4炉168期间问题汇总.doc

现象吹管停炉后，甲侧预热器出口烟温偏高，乙侧60度，甲侧120度原因积粉自燃处理关闭出入口挡板，20分钟对甲乙预热器吹灰一次防范措施停炉停止送粉后，保证大风量及大负压通风，（风量单侧不得低于300Km3/h，负压150-200Pa），时间不得少于10分钟现象乙预热器电机运行但主轴不转，切换辅电机仍不转。原因连接器故障处理通知河南盘车，同时停止乙侧送风机、引风机，降低负荷至160MW。防范措施启动预热器时必须检查主轴是否转动。每1小时巡检要检查主轴是否转动。监盘人员注意监视预热器电流，跳跃或增加（超过7.2A）应立即检查并通知电建。保证就地随时有盘车把手，发现主轴不转，立即通知电建盘车，电建人员没到位前运行负责盘车，盘车时必须保证转向正确。同时停止对侧送风机、引风机，降低负荷至140-180MW现象甲预热器顶部省煤器灰斗漏水，致使甲预热器内进水膨胀不均跳闸。原因省煤器灰斗堵灰处理停止对侧送风机、引风机，降低负荷至140-180MW，通知电建就地盘车及处理，防范措施每1小时检查一次，发现预热器顶部漏水立即通知脱硫值班人员及电建单位，同时用塑料布苫盖预热器电机。监盘人员注意监视预热器电流，跳跃或增加（超过7.2A）应立即检查并通知电建。如预热器跳闸则停止对侧送风机、引风机，降低负荷至140-180MW现象2号给煤机断煤原因湿煤在煤仓停留过久风干成块处理投油助燃，同时通知电建处理断煤防范措施操作基本原则1. 立即投入隔层燃烧器运行的对应油墙，例如1、2、3、4运行，2号断煤则需要稳燃1号，此时投入AA层2-4只油枪，需保负荷时加投油枪。2. 逻辑应自动关热风调整门至20%，全开冷风调节门至100%，作用力自动至0，否则应立即人为干预，确保磨煤机出口温度不超过95。一次风量不低于50.7 Km3/h 。3. 摆动燃烧器范围不得超过35-65%，以防止油枪投推卡阻。正常情况下，煤仓清堵器应置自动位，断煤时注意检查其动作情况，并注意监视电机表皮温度，防止电机烧损。自动故障则切手动使用。给煤机应停运，其出入口门保持开启，确认来煤后启动运行，防止皮带转动情况下处理断煤，造成磨煤机压住。现象给水泵故障，给水压力维持不住，造成锅炉上水困难原因滤网堵塞处理立即切换备用泵，同时增加备用泵转速，如备用泵运行正常则停止故障泵，不正常则启动第3台泵。防范措施密切监视给水压力是否正常变化，增减阀位应缓慢。遇给水压力下降或增加不上去，立即切换备用泵，直到上水正常。如3台给水泵均故障，且水位维持不住达-300mm，则停炉。此时应以就地水位计为准。现象汽包各水位计之间指示偏差大，最严重是，双色水位计不见水，差压水位计指示满水。原因水位计未经零点校对处理以就地双色水位计为准，维持最低可见水位，通知调试人员处理。防范措施以就地双色水位计为准，保持最低或较高水位（根据与差压水位计间偏差情况）通知调试人员处理，并依照调试人员安排确定以那只水位计为准调整水位。要求调试人员尽快组织处理。现象制粉系统入口关断门故障及调节门卡涩。原因设备原因处理通知电建检查处理，电建将关断门强制开位。防范措施1. DCS显示阀门状态需要根据对应风量，一次风压确认其实际位置，怀疑时应通知调试组织确认。2. 调节门及关断门在磨煤机启动前应反复试验，确认可靠时在启动制粉系统运行。3. 密切注意各项参数，即：入口一次风量、入口一次风压、出口一次风压、磨碗差压、出口温度、密封风与一次风差压变化是否符合规律。现象少油点火初期燃烧质量差原因配风及送粉配合不好处理提高油压至1.0MPa，助燃风动压保持81mmH2O，气膜风动压保持17-20mmH2O，保持一次风压7.5-8.5KPa，煤量20t/h以上。防范措施1. 点火初始应保持油压至1.0MPa，助燃风动压保持81mmH2O，气膜风动压保持17-20mmH2O，保持一次风压7.5-8.5KPa，煤量20t/h以上2. 密切监视炉膛出口烟温探针温度趋势，如持续上升则表示燃烧良好，否则应改变配风方式或增加煤量。3. 由于点火初期煤粉燃尽率不足，为避免爆燃现象，必须保持大风量，单侧送风量应大于300Km3/h。各二次风门应保持较大开度，P控制在0.12-0.25之间。4. 炉膛出口温度在300-400度区间时，炉膛负压会出现大幅度波动现象，此时应控制增加煤量，必要时适当降低煤量，维持波动范围不超过-300-+300Pa。5. 投运第2套制粉系统时优先选择3号，且保证2号磨出力在50t/h，投运3号后，保持3号初始煤量18t/h，2号35-40t/h，尽量保持2号大煤量。现象燃油压力调节困难原因设计原因处理关闭一期母管联络门，3号炉炉前母管联络门，使用4号炉炉前母管联络门调整一期油压（1.8-2.5MPa），使用燃油快关阀后手动门调节炉前油压0.7-1.0MPa防范措施1. 4号炉停运则关闭炉前所有来回油及联络门，使用3号炉炉前联络门控制一期油压，使用3号炉燃油快关阀后手动门调节炉前油压0.7-1.0MPa。2. 如4号炉投运，则使用4号炉总体调节一期油压。3. 油压一旦调节完毕，宜保持不变，4. 少油停运后，调节炉前油压1.5-1.8MPa，以保证随时可以投入2只大油枪的油流量。增加投油时则需要监视油压下降情况，必要时继续开大燃油快关阀后手动门。5. 密切监视就地燃油系统，防止漏油着火。现象四管漏泄原因设备原因处理巡检发现炉墙外部滴水冒汽，通知电建检查确认，并跟踪检查防范措施按时巡检，发现炉墙外部滴水冒汽，通知电建检查确认，并跟踪检查，直至确认。现象锅炉主给水门脱落原因设备原因处理通知检修处理，防范措施开启主给水门应确认减温水量足够，一般应在150-220MW区域开启。开启时保持给水压力与汽包压力差压低于3.0MPa。开启后尽快恢复给水流量平衡及减温水量维持开启前状态。就地检查确已开启。如判断为门实际未开，应使用70%旁路维持运行，等待电建确认后关闭。现象风量过大原因氧量指示不准，缺乏调节依据处理降低总风量，控制氧量4.