试验技术交底-钢筋.doc

试 验 技 术 交 底 书单位：武九高速公路试验2标项目部 交底参数钢筋（含接头）：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯交底人 宋林军日期交底内容： 一 、抗拉强度、屈服强度、伸长率（钢筋原材）1试验规程与判定依据试验规程：金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 228.1-2010 判定依据：钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008、钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-20072目的和适用范围 适用于金属材料室温拉伸性能的测定3仪器设备微机控制电液伺服压力机、钢筋标距仪、游标卡尺4试验环境要求 一般室温为1035。要求较严时，为235。5试样制备5.1按下表1要求进行取样表1检验批及试验取样序号钢材名称每批最多炉罐号（个）验收每批量（t）抽样数（根、盘）试验取样数量拉伸弯曲1碳素结构钢6601112低合金结构钢6601113钢筋混凝土用热轧钢筋6602224低碳热轧圆盘条6602125冷拉钢筋202225.2钢筋拉伸试件的长度为5d0+200mm或10d0+200mm。d0试件的公称直径。5.3试样有下列缺陷之一者不允许用于试验：5.3.1不符合标准所规定的各项要求；5.3.2表面有显著横向刀痕或机械损伤；5.3.3有明显变形或淬火裂纹；5.3.4表面有肉眼可见的冶金缺陷。6试验步骤6.1用钢筋标距仪标距 首先确定标距，调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝锥杆套移向左端为10毫米，移向右端为5毫米再把螺丝紧固。把钢筋放入放入V形槽内（螺纹钢直线边向上）紧固好。按动开关，打印完好，取出钢筋。 6.1试样原始模截面积的测定 圆形、板状试样截面尺寸应在其标距长度的两端及中间予以测量。圆截面直径在每处两个垂直的方向上各测一次，取其算术平均值。选用三处截面积中的最小值。6.2试样原始标记和测量可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出原始标距，标距不应影响试样断裂，对于脆性试样和小尺寸试样，建议用快干墨水或带色涂料标出原始标距,原始标距应精确到标称标距的1%。原始标距按下式计算。原始标距应不小于15mm。当试验横截面积太小，以致采用比例系数k为5.65的值不符合这一最小标距要求时，可以较高值。式中：k- 一般取5.65。6.3开启万能试验机预热至少10分钟。开启油泵，单击“上升”，待油位指示线由绿色变成红色时，立即点击“复位”。6.4选择合适的夹具，选用夹具必须在试样尺寸范围内。6.5输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输入一个试样的尺寸，也可以一次输入所有试样的尺寸。6.6在一个夹头夹紧后，力值清零；调整下横梁到适当的位置，试样被完全夹紧后，位移或变形值清零。6.7点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态，速率为横截面积的660倍的值，匀速加载直至试样破坏。这时软件会跳出“结果判定对话框”输入断后标距后按“确定”。不用输的话直接按“确定”。6.8单击“上升”，待油位指示线由绿色变为红色时，立即点击“复位”，再进行下一项试验。6.9试验结束后，退出软件，关闭电源，检查仪器，清理现场。7结果计算7.1抗拉强度Rm=Fm/S0式中：Rm-抗拉强度（MPa）； Fm-最大力（N）； S0-钢筋公称横截面积（mm2）试验结果数值应修约到1MPa。7.2屈服强度Re=F/S0试验结果数值应修约到1MPa。7.3断后伸长率的测定试样拉断后，将其断裂部分紧密对接在一起，并尽量使其位于一条轴线上。如断裂处形成缝隙，则此缝隙应计入该试样拉断后的标距内。断后伸长率：=（L1-L0）/L0100式中：L1-断后标距；L0-拉伸前试样长度断后伸长率修约至0.5%。7.4试验结果评定出现下列情况之一者，试验结果无效：(1)试样断在机械刻划的标记上或标距外，造成性能不合格；(2)操作不当；(3)试验记录有误或设备发生故障影响试验结果。7.5遇有试验结果作废时，应补做同样数量试样的试验。试验后试样出现2个或3个以上的颈缩以及显示出肉眼可见的冶金缺陷，应在试验记录和报告中注明。当试验结果有一项不合格时，应另取双倍数量的试样重做试验，如仍有不合格项目，则该批钢材判为拉伸性能不合格。8报告检测结论：检测结论：依据GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋，该批钢筋所检指标符合要求。/GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋，该批钢筋所检指标符合要求。2、 弯曲试验（钢筋原材）1试验规程与判定依据试验规程：金属材料 弯曲试验方法GB/T 232-2010判定依据：钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008、钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-20072目的和适用范围适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试样。但不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试验3仪器设备微机控制电液伺服压力机4试验环境要求 一般室温为1035。要求较严时，为235。5试样制备试样取样数量，每批2个，任选2根钢筋切取。试样长度L5a+150mm，a为试样厚度。试样加工时，应去除剪切或火焰切割等到形成的影响区域，试样的弯曲表面不得有划痕。6试验步骤6.1将试件在试验机上安放好后，开动试验机进行弯曲试验。试验时压力应在平稳压力作用下，缓缓施加试验力。6.2在作用力下的弯曲程度或分为下列三种类型：（1） 达到某规定角度的弯曲；（2）绕着弯心弯到两面平行的弯曲；（3）弯到两面接触的重合弯曲；6.3试样弯曲至规定弯曲角度的试验，应将试样放于两支辊或V形模具或两水平翻板上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座之间的中点处对试祥连续施加力使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度。6.4弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力，以使材料能够自由地进行塑性变形。6.5出现争议时，试验速率应为（10.2）mm/s。6.6使用上述方法如不能直接达到规定的弯曲角度，应将试样置于两平行压板之间，连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至达到规定的弯曲角度。6.7试样弯曲至两臂相互平行的试验，首先对试样进行初步弯曲，然后将试样置于两平行压板之间连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至两臂平行。试验时可以加或不加垫块。垫块厚度等于规定的弯曲压头直径，除非产品标准中另有规定。6.8试样弯曲至两臂直接接触的试验，应首先将试样进行初步弯曲，然后将其置于两平行压板之间，连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至两臂直接接触。6.9可以采用试样一端固定，绕弯心进行弯曲，直至达到规定的弯曲角度的方法进行弯曲试验。7试验结果评定7.1应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。如朱规定具休要求，弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。7.2相关产品标准规定的弯曲角度认作为最小值；规定的弯曲半径认作为最大值。8报告检测结论：检测结论：依据GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋，该批钢筋所检指标符合要求。/GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋，该批钢筋所检指标符合要求。一 、抗拉强度（钢筋焊接）1试验规程与判定依据试验规程：钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2014判定依据：钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122目的和适用范围 适用于钢筋焊接接头的拉伸试验、弯曲试验等3仪器设备微机控制电液伺服压力机、游标卡尺4试验环境要求 一般室温为1035。要求较严时，为235。5一般要求钢筋直径不大于20mm时，夹持长度宜为70-90mm；钢筋直径大于20mm时，夹持长度宜为90-120mm。6试验方法6.1焊接接头的母材要符合国家现行标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008、钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007。试验前可采用游标卡尺复核试样的钢筋直径。6.2对试验进行轴向拉伸试验时，加载应连续平稳，试验速率应符合金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 228.1-2010 中有关规定，将试样拉断裂（或出现颈缩），自动采集最大力。6.3当试样断口上出现气孔、夹渣、未焊透等焊接问题时，应在记录中注明。7抗拉强度计算Rm=Fm/S0式中：Rm-抗拉强度（MPa）； Fm-最大力（N）； S0-钢筋公称横截面积（mm2）试验结果数值应修约到5MPa，并应按现行国家标准数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170执行。8质量检验及验收8.1钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并按下列规定对试验结果进行评定：（1）符合下列条件之一，评定为合格。3个试件均断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。2个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；另1个试件断于焊缝，或热影响区，脆性断裂，或延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。注意：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。（2）符合下列条件之一，评定为复验。2个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；另1个试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，或延性断裂，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值1.0倍。1个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。（3）3个试件全部断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于等于钢筋母材抗拉强度标准值1.0倍，应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格（4）复验时，应再切取6个试件。复验结果，若有4个或4个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于等于钢筋母材的抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于等于钢筋母材的抗拉强度标准值1.0倍；应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。9报告检测结论：依据JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程，该批焊接接头所检指标符合要求。3、 弯曲试验（钢筋焊接）1试验规程与判定依据试验规程：钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2014判定依据：钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122目的和适用范围适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试样。但不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试验3仪器设备微机控制电液伺服压力机4试验环境要求 一般室温为1035。要求较严时，为235。5试样制备5.1钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应从每一个检验批接头中随机切取3个接头，焊缝应处于弯曲中心点。钢筋焊接接头弯曲试样的长度宜为两支辊内侧距离加150mm，两支辊内侧距离按下式确定式中：-两支辊内侧距离（mm）； -弯曲压头直径（mm）； -弯曲试样直径（mm）。5.2弯曲压头直径和弯曲角度应按下表2的规定确定。表2 弯曲压头直径和弯曲角度序号钢筋牌号弯曲压头直径D弯曲角度（）25mm25mm1HPB30023902HRB335 HRBF33545903HRB400 HRBF40056904HRB500 HRBF3007890注：为弯曲试验直径。5.3试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部分宜去除至与母材外表面齐平。6试验方法钢筋焊接接头进行弯曲试验时，试样应放在两指点上，并应使焊缝中心与弯曲压头中心线一致，应缓慢地对试样施加荷载，以使材料能够自由地进行塑性变形；出现争议时，试验速率应为（10.2）mm/s，直至达到规定的弯曲角度或出现裂纹、破断为止。7质量检验及验收7.1当试验结果，弯至90，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生宽度达到0.5mm裂纹，应评定该批接头弯曲试验合格。7.2当有2个试件发生宽度达到0.5mm裂纹，应进行