锅炉改造项目锅炉空预器改造作业指导书.doc

锅炉改造项目锅炉空预器改造作业指导书 1、工程概况及工程量1.1工程概况天津渤化永利热电有限公司# 1、# 2、# 3、#4锅炉脱硝改造工程锅炉改造部分由江西中盛电力公司施工。 本脱硝工程采用选择性催化还原法（SCR）工艺系统。 本次脱硝改造工程需对管箱式空预器、锅炉热风道进行改造，整体下降2840mm。 本施工方案适用于此次锅炉改造施工。 1.2工程量省煤器拆除部分约38T，空气预热器下移部分约140T，锅炉连接烟道改造部分约为20T,还有热工控制柜和脉冲吹灰器等改造项目。 锅炉改造流程图如下所示热控盘柜移位吊点加固、吊耳预制作风道、炉墙拆除空预器、风道下移空预器、风道恢复本体保温拆除锅炉调试、保温恢复为了保证锅炉改造在施工中的各项施工工艺程序均能受控进行，且施工人员能在预定的施工方案中按要求施工，进一步确保工程的质量、安全、进度特编制本施工作业指导书。 2、编制依据2.1TSG G0001-xx锅炉安全技术监察规程；2.2DL5190.2-xx电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组2.3由杭州锅炉集团有限公司（杭州锅炉厂）提供的设备图纸设计文件资料；2.4电力施工质量验收及评价规程；DL/T5210.2-xx锅炉机组2.5电力建设工程施工技术管理导则（国家电力公司电源建设部xx年12月）；2.6电力建设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009.1-xx）；2.7电力建设安全健康与环境管理工作规定（国家电力公司xx年01月）；2.8施工工艺纪律（第三版）江西省火电建设公司；2.9DLT869-xx火力发电厂焊接技术规程 3、施工配备及作业条件3.1机具配置序号名称规格型号单位数量备注 3、施工配备及作业条件3.1机具配置序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊25t辆1转运2手拉葫芦30t个83手拉葫芦10t个44手拉葫芦5t个65交直流电焊机ZX7-400台206烘干箱ZYH-100台17火焊工具套108软爬梯套159手锤2P把810大锤10P把511冲子根xx水平尺300mm把613卷尺50m把214卷尺30m把215钢丝0.8-1.0mm KG516板尺1m把417角尺500250把618架板505004000块8019钢丝绳17.5m10020钢丝绳28m10021钢丝绳32.5m1003.2人员配置3.2.1安装工10人3.2.2起重工4人3.2.3电焊工10人3.2.4吊机操作工2人3.2.5架子工5人3.2.6技术员2人3.2.7质检员1人3.2.8安全员1人3.3素质要求3.3.1安装工具有锅炉安装工作经验和独立工作能力者；3.3.2起重工能独立指挥、有丰富起重吊装经验者；3.3.3焊工取得相应合格证书的焊工；3.3.4吊机操作工具有吊装工作经验并取得相应合格证书的操作工；3.3.5架子工能搭设各种脚手架、经验丰富的熟练工人；3.3.6技术员能独立工作、有解决施工技术问题的能力；3.3.7质检员能独立工作、有解决施工质量问题的能力；3.3.8安全员能独立工作、有解决施工安全问题的能力。 3.4力能要求及施工要求3.4.1施工现场有充足的照明，施工电源齐备。 氧气、乙炔气供应充足，都必须能满足现场的改造需要3.4.2氧气、乙炔采用瓶装形式供应。 3.4.3相关脚手架搭设完毕，机组停运办理好工作票,做好热工、电气部分拆除准备。 3.4.4施工现场应做好防风、雨、防滑、防火工作；严格按照电力建设安全工作规程（火力发电厂）要求进行，施工道路应畅通。 3.4.5施工人员已熟悉施工图纸，技术员已进行技术、安全交底。 3.4.6主要安全防护设施和用品配置.安全带使用按照02版安规8.1条执行。 3.4.7在栏杆未做或为了施工需要后做的区域搭设临时围栏或拉设安全警示带。 3.4.8所有临时设施完成后必须检查是否安全才能进行下一步工作，临时设施完工必须检查合格后方可使用。 3.5施工进度计划3.5.1编制依据3.5.1.1我公司施工同类型工程的施工经验；3.5.1.2我公司将在本工程中使用的机械、工具装备等；3.5.2施工进度计划详见附图一。 4、改造前的检查与准备设备在改造前应由甲方、监理单位和施工单位对锅炉改造部分确认。 锅炉停炉前按改造图纸要求进行预制热风道，按照预定的加固方案进行吊点的加固，空预器吊耳的预制，钢丝绳、葫芦等改造工具的准备，钢架预制梁托按照锅炉厂提供的钢架图纸预制，热风道改造预制按照总包公司提供的图纸进行制作，吊耳制作严格按照临时吊耳技术规范进行制作。 5、施工方法及工艺要求5.1施工顺序及方法 5、施工方法及工艺要求5.1施工顺序及方法5.1.1锅炉本体改造方案5.1.1.1原结构中，上级省煤器下部横梁低标高为26920mm,往下3250mm为上级空预器入口膨胀节及上级空预器位置；标高23660mm为上级空预器支撑梁上标高。 5.1.1.2空预器下的人孔及吹灰器口由20320mm下移250mm至xx0mm，方位不变。 5.1.1.3将标高26920mm处空气预热器上部连接处割开，再横梁割掉，将标高23660mm处横梁割掉，将空预器与进口处膨胀节整体下移2840mm，放置在20820标高处横梁上；5.1.1.4在标高26920与24070之间装配SCR进出口烟道；SCR进出口烟道高度分别为1300mm，进口烟道上部连接在标高为26920mm的横梁，留200mm的高度做保温后再甩出锅炉；SC出口烟气流经分流板后分别进入上级空预器；5.1.1.5一次风道改造由于一次风道出口随着空预器整体下移2840，即原标高为25130下移2840后为22290，一次风道竖直连接管长度为7340处缩短2840至4500mm。 5.1.1.6二次风风道改造二次风道出口随空预器整体下移2840mm，连通母管保持在原标高位置，二次风道出口高度至母管高度差2840mm高度需要连通过去。 现锅炉后侧由于有SCR烟道挡住，二次风烟道需避开SCR烟道位置，从侧面再上升至母管。 锅炉前侧二次风烟道竖直方向由于无SCR烟道挡，但往左右侧由斜梁挡，因此采取二次风烟道从空预器出来后做大风箱结构，在高度方向挑高2840mm到与母管平齐后再连通。 5.1.2施工方法5.1.2.1在标高20820处安装好制作好的梁托，布置和原标高23660处相同，将标高23660mm的上级空预器支撑梁采用I45工字钢进行加固（具体加固方法按照附图一:“上级空预器支撑梁加固图”进行加固），使上部空气预热器形成整体框架。 在梁上进行双吊耳焊接，作为下移吊装点。 吊装点分布详见附图二:“上级空预器支撑梁吊点分布图”采用8个30T葫芦，4个10T葫芦进行吊装。 5.1.2.2在施工前要专门成立吊装小组，统一指挥，吊装工作必须在总指挥的领导下进行。 所有人员各负其责，吊装过程中发生任何问题，都必须报告总指挥，不得擅自处理。 5.1.2.38台30T葫芦4台10T葫芦同时起升，使空气预热器悬离，葫芦受力后悬挂10分钟；然后试验葫芦的制动系统的性能是否良好，同时检查葫芦和吊耳的受力情况以及所有承力部件受力情况。 确认均可靠后，进入下一步操作。 5.1.2.48台30T葫芦4台10T葫芦同时缓慢下移，直至下移到新的梁托上，空预器进行就位找正，找正后，将加固梁、葫芦拆除。 5.1.2.5空气预热器安装完毕后，应作一次检查、清理，除掉安装过程中的杂物，以防堵塞管孔；并按照图纸要求进行炉墙恢复。 5.1.2.6锅炉改造施工流程为预制件制作锅炉保温外护板拆除热工盘柜下移吹灰器盘柜下移、改造省煤器外护板割除炉墙拆除空预器吊装生根梁加固空预器支撑梁加固管箱支撑梁梁托安装上级空预器下移热风道下移烟道安装组件焊接炉墙浇筑锅炉调试锅炉保温验收5.2工艺要求5.2.1施工人员应认真细读图纸，熟悉改造工艺及质量要求。 5.2.2按要求搭设脚手架，脚手架要牢固、平整。 5.2.3按图和清单清点设备，并用油漆编号，分类堆放。 5.2.4对空气预热器管箱检查外形尺寸及吊耳位置，如发现问题，做好记录，并且及时汇报，作出处理。 6、质量标准及要求6.1质量验收以班组自检为主，项目部进行三级验收。 班组及时、准确做好各项原始记录，真实反映工程实际情况。 检验人员严格按规范要求和检验标准对施工项目进行检查验收。 6.2检验方法资料核查、现场实物检查。 对于管箱划线和标高一般采用的简单办法是直接用卷尺测量或拉线测量，也可以采用水准仪、普通标尺及经纬仪测量等。 7、质量通病防治措施7.1认真做好设备的清点、检验工作，根据设备的记录清单和图纸清点设备的数量，检查设备有无缺陷、变形，并认真做好清点检查记录存档备案，有问题时及时反映解决；7.2设备安装前，进行外观校验，确认无误后进行安装；7.3认真做好每一阶段的验收工作，才能进行下一阶段的施工；7.4对组件部件沾上污泥的，吊装前要清除干净；7.5杜绝在组件尤其合金部件上随意引弧；7.6安装前应用钢丝刷除去设备上的浮锈。 8本专项施工方案执行的工程建设标准强制性条文条款标准名称相关条款火力发电厂焊接技术规程DL869-xx4.1.8焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规尺寸。 火力发电厂焊接技术规程DL869-xx5.3.3严禁在被焊工件表面引燃电弧、实验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。 6.1.4外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目焊接。 9、职业健康安全与环境保证措施文明施工要求9.1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并将其挂在上方牢固可靠处，作业时必须扣好安全绳，穿防滑鞋。 9.2高空作业人员必须携带工具袋，大的工具应有保险绳，严禁抛掷工具和物件，传递物件时应有防止附落措施。 9.3参加高空作业人员，应体格检查合格后方可参加。 酒后、精神不好和身体不适者不得上高空作业。 9.4所有起重用工、器具在使用前，必须进行全面检查，确认完好无损后方可使用，严禁超负荷使用，使用链条葫芦时，起重链不得打扭，严禁用链条直接绑扎被起吊物（链条葫芦需要进行静态实验）；9.5使用新安装的吊车，在使用前要进行试吊，确认状态良好时方可投入使用；吊物和起重臂下严禁站人或行人通过；9.6使用电动工具时应采取防触电的绝缘保护措施，移动电动工具时应先切断电源；9.7使用砂轮切割机时，要设防护措施，防止砂轮破裂和飞溅伤人；9.8现场临时电源要安全可靠；9.9脚手架跳板必须绑扎牢固，雨天施工跳板上需采取防滑措施，防止跌落；9.10特殊工种作业人员必须持有效证件上岗；9.11参与施工的机械必须经认可后投入使用；9.12施工中的固体废料严格按要求进行定点回收。 预防高空坠落，戴好安全带，正确使用水平扶手绳等防高空坠落用品。 10、文明施工和环境保护措施10.1文明施工标准10.1.1检修现场安全和消防通道禁止设置任何物品，以防阻碍交通。 10.1.2零部件必须放置在规定的地点（区域内），严禁超出范围。 10.1.3施工人员必须在规定的检修区域进行工作。 10.1.4检修垃圾按指定地点堆放，每日清理。 10.1.5检修场地要求做到“六个三”三整齐工具、零件、材料摆放整齐。 三不乱不乱拆、不乱打、不乱放。 三不落地油脏杂物不落地、设备零件不落地、工具量具不落地。 三净开工时、检修中、收工后现场保持干净。 三严严格执行安全规程、严格执行检修工艺规程、严格执行检修进度计划。 三清楚检修项目清楚、工艺质量要求清楚、安全措施清楚。 10.1.6检修开工前对检修场地进行统一划分，合理布置。 检修开工前将与检修无关的机具，杂物清理干净。 在布置现场摆放设备的同时应考虑留有必要的检修通道和消防通道，保证检修材料，设备的运送和人员的通行。 10.1.7检修过程中解体的设备应按场地布置图摆放，整齐横竖成行。 10.1.8检修现场必须用围栏隔开，并设有明显的警示牌。 10.1.9生产场所地面、墙壁整洁，通道畅通，栏杆、护板、护网、楼梯、踏板完好，转机防护罩、盖板等设施完善整齐。 10.1.10生产场所无垃圾、杂物，设备、材料、专用工具不准乱堆放，必须在指定地点摆放整齐。 10.1.11空预器外观要物见本色，壳体、管道表面无积灰、积垢、积油，名牌标志齐全、规范，设备编号齐全。