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钳工作业指导书范文 八一钢铁集团有限责任公司金属制品公司文件板簧钳工作业指导书ZPBH028Zxx第1页共12页1.目的及适用范围本作业指导书规定了板簧公司钳工安环作业要求，对维修作业钳工安全环保作业做出了明确规定，并根据维修作业内容，提出了每项工作应注意的安全、环保事项，目的是为了更好的规范维修职工的作业行为，确保板簧安全生产的顺利进行，为生产一线服好务。 本安环作业指导书适用于板簧全体钳工人员。 本岗位所有维护人员必须严格按照本作业指导书作业。 钳工同时还要熟练掌握电焊、氧割工作业指导书内容。 2.引用文件及术语2.1引用文件八钢职业健康安全管理手册，煤气安全管理控制程序，动火安全控制程序。 2.2术语3.管理职责3.1板簧安全管理工程师负责协助维护作业长做好钳工作业指导书的实施，并负责进行本指导书的教育、指导、检查、考核工作。 3.2板簧维护作业长及安全员负责本单位安环作业指导书的实施、教育、指导、检查、考核工作。 3.3钳工负责对设备的巡检、检修与定修，以及日常维护。 4.工作程序及要求4.1.工作流程安全教育准备工具进入工作现场开始工作（检修、维护）工作完毕收拾工具清理现场4.2.钳工安环作业前的准备事项4.2.1作业人员的准备（a）.参加班前会前穿戴好规定的劳保用品。 劳保用品穿戴必须符合以下要求工作服排扣、袖扣、工作裤扣子必须全部扣好。 安全帽正面戴好，帽带子要系在下额，松颁布日期xx年4月20日实施日期xx年5月1日版次A3编制单位/人板簧公司/李惠中审查盛福生、陈宏伟批准孙铁ZP/BH-028/Z-xx第2页共2页紧适中，帽带子要贴脸部，女工发辫必须装入帽内。 在休息室内时，安全帽可以不戴，但要挂在衣帽钩上（帽里朝墙）或平放在桌面上（帽里朝下）。 劳保鞋鞋带必须系紧。 （b）.由带班班长主持召开班前会。 班组人员列队站两排，互相面对面检查、确认劳保用品穿戴正确；进行安全宣誓；确认人员精神状态良好；学习岗位安全危险预知；讲解上班的生产、安全和设备使用情况。 （C）.检查所用工具是否完好、可靠；如有裂纹、带毛刺、手柄松动等损坏，必须更换或修复后再使用。 4.2.2工具和设备的准备序号工具和设备名称扳手适用阶段检修作业12手锤检修作业3螺丝刀检修作业4锯弓检修作业5虎台钳检修作业6扁铲检修作业7管子钳检修作业8梯子检修作业9安全带检修作业4.3.检修及定修4.3.1点检员根据日常、专业点检结果下达检修派工单，验收、落实完成情况。 并制订月检修计划，经设备专工审核后工程师确保备品备件、材料按时到位，提供安全、技术指导，保证检修工作能有序进行。 临时作业计划由点检员根据现场设备隐患情况按轻重缓急，临时安排维修作业区维修人员进行检修。 4.3.2定修计划由点检员根据日常、专业点检结果及设备性能要求提出定修要求，包括定修项目、时间、机具、人员等由设备专工进行平衡协调，可内部检修的，由维修人员实施；需外委的，由设备专工协调外施单位实施检修，由设备专工组织施工单位、生产作业区、维修作业区、安全等负责验收。 4.3.3不论检修及定修项目，还是临时项目，都必须安排落实到人，提前落实备品配件及材料是否到位，维修人员要熟悉工作现场，作好安全工作。 4.3.4在与其它工种配合工作进行立体交叉作业时，必须指定检修、定修负责人，制订切实可行的检修方案，统一指挥，统一协调，在确保安全的情况下，保证检修工作的顺利进行。 4.3.5工作项目必须保证工作质量，严格按图纸、规范、技术要求进行作业，杜绝因检修质量问题返工现象。 对在作业中出现的难以解决的问题，及时向时上级反映。 4.3.6工作项目必须在规定的时间内完成，不得拖拉，不得随意延长检修时间，减ZP/BH-028/Z-xx第3页共3页少检修项目。 4.3.7对已完成的作业项目必须进行验收，验收工作应当由操作工，点检、定修人员共同完成。 部分重要的检修工作，维护专工、设备管理部门都必须介入。 没有经过验收程序的工作，视为该项目没有实施。 对一些必须经过试运转才能验收的检修项目，必须进行试运转。 4.3.8检修完毕，必须恢复设备原有的安全装置。 4.4存在的危险因素与防范措施4.4.1危险因素及防范措施序号作业活动危险因素安全控制措施1作业前的准备砸伤机械伤害触电认真开展班前会活动，穿戴好劳保用品。 工具是否完好无损，有缺损要及时更换。 不触摸带电部位。 2设备检修、巡检、点检机械伤害、触电。 中毒检修设备时必须断电，确定设备已停机且已停稳不动，挂牌，方能进行检修操作；严禁设备运转时检修；严禁在运转的设备上跨越。 进入密闭容器必须办理工作票。 3使用砂轮机前准备物体打击检查砂轮机防护装置是否健全或脱落，砂轮机与防护罩之间是否有杂物，机轴是否晃动，是否有裂纹、破损，砂轮是否磨小、和磨薄，砂轮机是否有托架，固定螺栓过紧过松，砂轮不平，有上述现象，必须修复以后，方可进行操作。 操作时必须戴防护镜。 砂轮片上不能沾水。 4检修液压设备燃烧拆卸高压液压管时，要检查压力是否排空，确定后才能作业。 5使用砂轮机机械伤害、物体打击磨工件时，不能用力过猛。 不能两人同时在一个砂轮机上操作。 在砂轮上磨细小的、大的、不好拿的工件时要拿稳。 砂轮沾水后，不能磨工件，换砂轮片必须停机、挂牌。 6使用台钻机械伤害、物体打击使用台钻时不能戴手套，必须戴防护镜，工件要放正夹牢，开始钻孔和将要钻通时用力不能过大，钻薄片时要垫上木板，手不能抓工件。 手不能接触转动的钻头。 7使用电动砂轮触电、物体打击使用前检查砂轮片是否固定好，是否潮湿，金属外壳或电源线是否漏电，有上述现象之一，不能使用，换砂轮片必须切断电源。 ZP/BH-028/Z-xx第4页共4页8铲削剔除工作物物体打击操作时戴好防护镜，工作时对面不能站人，不能用嘴吹铁霄。 铲除异性工件时应垫好、垫实确保不动。 9使用榔头物体打击大、小榔头头应加楔，使用榔头时不能戴手套，前方不能有人。 10检修油库煤气管网密闭容器危险源点燃烧、爆炸中毒焊接油库、密闭容器时一定要提前办理好动火证。 焊接煤气管网时要提前向能源中心煤气调度申请开办动火报告，并对管网进行吹扫，请煤调派人监护。 焊接时电焊线必须走双线。 严禁违章作业。 密封容器开盖后或卸压后才能进行焊接。 11高空作业高空坠落、砸伤高空作业必须戴牢安全带，物品放牢不下落；雨、雪天及五级以上风的天气不能室外高空作业。 患有高血压病，心脏病、高空禁忌等病症，严禁高空作业。 12登梯子作业摔伤、夹手登梯子时要注意加强自我防范意识，架设梯子时角度要小于60度夹角。 13翻眼睛阀燃烧、爆炸、中毒送煤气翻眼睛阀时，首先必须确认生产班对煤气管道进行了吹扫，蒸汽阀门关闭。 在煤气防护站的人进行监护的情况下，戴上呼吸器、煤气报警器，呼吸器气泵必须距眼镜阀水平间距为15米。 且一人操作，一人监护，翻眼睛阀必须用铜扳手，。 4.4.2人身事故预案a.当发生事故后，现场其它人员要尽全力救护受伤人员，必要时，将受伤者立即送往医院进行治疗。 b.当发生事故后，要尽快停止设备运转，采取有效措施，防止事故不良后果的进一步扩大。 c.当发生事故后，要保持事故现场，未经主管领导同意，不得开机继续生产。 d.按事故报告规定，及时上报事故。 4.5钳工安环作业要求4.5.1.检查维护设备时，应与操作人员联系好，工作开始前，先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力线未切断时，禁止工作。 停电、验电并在开关处挂“禁止合闸”的警示牌，方可进行工作，严格执行挂牌制度。 4.5.2.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不能拆卸。 不准自己动手架设线路和安装临时电源。 4.5.3.工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动的工具、工件脱落及铁屑飞溅ZP/BH-028/Z-xx第5页共5页造成伤害。 两人以上一起工作时要注意协调配合。 4.5.4.起吊和搬运重物，应遵守板簧作业指导书4.2条的规定。 与行车工密切配合。 4.5.5.高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否牢固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带应扎好，并系在牢固的结构件上，不准打闹，不准往下面扔东西，拆下的配件等东西应用绳索缓慢下吊。 能修理的配件应及时进行修理，不能修理的应集中到废旧配件堆放点，定期交到废钢库。 4.5.6.采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以小于60为宜，设专人看护。 人字梯中部要用结实的牵绳拉住。 4.5.7.登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电，平台上应设栏杆。 4.5.8.清除铁屑，必须使用工具，不能用手拉嘴吹。 4.5.9.工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具与电、气、水、油源断开。 工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆在指定的位置上。 4.5.10.必要时钳工工作台要设置安全网，防止金属飞出伤人。 4.5.11.使用虎钳应检查虎口，钳把是否整齐和牢固，夹大工件时，应考虑钳口张开的尺寸，不得任意过长。 用虎钳夹工件时，不要用力过猛，禁止用锤打和加套管板动虎钳。 4.5.12.铲削剔除工作物时，要戴好防护镜，其它人不准站在对面，锉削工作物时，锉刀要有手柄，在铲剔异形工件时，必须垫好，防止脱落，掉地伤人。 4.5.13.打大锤时，要注意周围是否有人，打锤不准戴手套，钢钳必须焊把手。 4.5.14.电器设备或接临时行灯，必须由电工处理。 4.5.15.检查各种机械部分的皮带轮或检修各种机械设备时，必须确定设备停稳挂牌以后方可进行。 4.5.16.不得从正在运转的设备上跨越，要走安全通道。 4.5.17.开动设备，应先检查防护装置、螺钉是否紧固，电、油、等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。 操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。 4.5.18.修理地下水路管道或进入料斗工作时，必须设专人联系和监护，在工作结束前，监护人不得离开岗位。 4.5.19.高空作业时，离地2米必须戴好安全带，工具装入工具袋，不得在高处扔东西，以免伤人。 4.5.20.任何人不得乘坐起吊物或在起吊物底部走动，应走安全通道。 ZP/BH-028/Z-xx第6页共6页4.5.21.在检修单梁吊的过程中，必须把单梁吊拉至检修平台处，才能进行相应的检修等操作。 4.5.22.刮刀和锉刀一定要安木柄，锉屑不能用嘴吹以防吹入眼内，应用排刷或抹布。 4.5.23.进入要害部位或煤气危险区域工作，应严格遵守要害部位及煤气安全作业要求；严禁单独进入，必须二人以上同行。 如果涉及动火，应通知安全工程师，到派驻各单位保卫人员处办理动火票。 4.5.24.在企业规定的禁火区内，不准焊接。 需要焊接时，必须把工件移到指定的动火区内或在安全区进行。 或报请上级主管部门根据动火等级办理好动火票，才能动火。 4.5.24.工作中，不能用扳手代替手锤，起子代替凿子，应用专用工具。 4.5.25.检查、检修设备结束后，必须把各种防护罩装好。 4.5.26.在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。 重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧弹出伤人。 4.5.27.拆卸下来的零件，应尽量放在一起，不得乱堆乱放。 4.5.28.人力移动机件时，人员要妥善配备。 工作时动作要一致。 抬轴杆、螺杆、箱子和大梁时，必须用肩。 要稳起、稳放，稳步前进。 搬运机床或大型、重型机件，要严格遵守起重工、搬运工的安全操作要求。 4.5.29.铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。 用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。 4.5.30.刮研操作时，被刮部件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具，不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工具、工件和校准工具时，要统一行动，统一步调；往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 4.5.31.使用工具时，应按钳工常用工具安全操作要求正确操作。 使用设备时，应严格遵守该设备的操作要求。 4.5.32.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。 4.5.33.清洗零件或机械设备时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。 易燃油类应妥善处理，远离火源以防发生火灾，禁止使用汽油洗零件，如非用不可的，要经过一定的审批手续，剩余的汽油要交回，不得私人保管或乱倒。 4.5.34.机器设备上的安全防护装置未装好之前，不准试车，不准移交生产。 4.5.35.钳工因有电焊工上岗证，所以在进行电焊、氧割作业时，同时应按照电焊工作业指导书之要求进行安全作业。 ZP/BH-028/Z-xx第7页共7页4.5.36所有钳工还应对特殊作业及通用设备作业指导书进行详细了解，并按照特殊作业及通用设备作业指导书要求进行安全作业。 4.6登高作业安全要求4.6.1凡需登高作业者，不论什么工种、什么地点、什么时间、不论专业或临时，在离地2m以上（包括低于平地2m的坑道阴井）进行作业，均需按此要求执行。 4.6.2凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾，深度近视眼等病症者，不可从事登高作业。 4.6.3正常从事登高作业的工人，无论时间长短，均需每年体格检查一次。 4.6.4新工人参加登高作业，除进行三级安全教育外，还需由所属单位负责人指定有经验的师傅带领、指导。 4.6.5在光线不足的地点或夜间作业，都应设置足够照明，否则禁止登高作业。 4.6.6遇五级以上强风力和大雷雨，严重冰雪时，禁止露天登高作业，凡属紧急抢修等工作须要登高作业，所在部门领导要现场指挥，在采取安全措施后方可进行，并向上级汇报。 4.6.7登高作业施工前，施工负责人应对全体登高作业人员进行现场安全教育，熟悉本人的任务，特点和安全注意事项，特别是现场的电气装置，应制订专门的施工安全技术措施，并严格执行。 4.6.8检查所用的登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、爬杆脚板、脚架、安全网等，发现有不安全时应停止作业，更换新的安全用具。 4.6.9登高作业点周围地面应划出禁区，用醒目的安全标志护栏（悬挂上“禁止通行”或“闲人莫入”）等警告牌，夜间设红灯示警。 4.6.10登高前必须注意电线电器设备，人与工具等距离，380伏架空线离开至少1.5m以外，220伏架空线离开至少0.5m以外，并在电线上包好绝缘护套，以防触电。 4.6.11上工作台、脚手架时应有一人先检查牢固程度，堆物和站人不准超过其承受重量规定。 4.6.12登高作业离地高度2m以上，应使用安全带，上下操作人员劳保用品均需穿戴整齐、戴好安全帽。 4.6.13用梯子登高作业时，梯子不得缺层，虫蛀、裂开、摇动，顶端应用绳结牢，在稳固的支撑体上，梯脚要有防滑措施，搁置点应超过30公分，须有人在下面监护，当登高工作人员到达目的地时，应用一条腿钩入横档，站稳后才能操作，梯子靠放斜度，要求与地面保持60?夹角，使用“人字梯”时，中间必须用绳子扎牢，挂钩钩牢以防外滑。 ZP/BH-028/Z-xx第8页共8页4.6.14使用靠梯时，工作时必须站立在低于搁置点四档以下，人子梯严禁立在最高一档上操作，不准二人同时在同一靠梯上登梯和工作，不准在梯上搬移位置，梯脚底不准搁置在桶、箱等不稳固的垫物上工作。 4.6.15使用安全带时，必须将钩绳的根部连接在背部近头处不可连接在下半身，钩子应钩在牢固的物体上，若无牢固的物体可利用，应事先采取钩子安全带的临时装置。 4.6.16特殊危险性的登高作业，除事先采取必要的安全措施外还应有专人监护。 4.6.17登高焊接或气割，必须先把地面上一切易燃易爆物品或固体移开。 移不开的（比如下方有危险源点）应提前一天同安全工程师联系，找相关部门办理好动火证后，方能动火。 4.6.18在登高进行维修、安装设备等工作时，应搭设工作台，制订安全防范措施，禁止站在悬空吊挂的自来水管，风管或处于安装、检修尚未稳固的机件等危险处作业。 4.6.19木脚手板应用厚度不小于5公分宽度为20公分以上的杉木板两端搁出20公分为宜,并用绳子扎牢等方法固定,严禁用竹木梯在悬空处代替脚手板和以靠梯作支撑架使用。 4.6.20搁置脚手板的横梁木架必须使用坚韧的硬木，木杆有效部分，小头直径不能小于8公分，横梁间距不超过1.5公尺。 4.6.21登高作业时，若需转移操作地点应先检查一下操作点站立位置是否稳固妥当，确认无误，方可转移，转移后安全带绳钩必须立即钩好。 4.6.22登高与下落时，手中不可拿物体，应用工具袋上下传递物件，应用吊绳吊放物件时下方不得有人停留或穿行，严禁上下抛掷工具或器具。 4.6.23登高作业时，不可把工具器材等物放置于脚手架或建筑物边缘，防止跌落伤人。 4.6.24在石棉瓦、混凝土、玻璃钢等屋面上工作，踏脚点必须用木板垫好，以防发生坠落事故。 4.6.25清理现场、物件、工具等，不得留在高空作业点以防下落伤人，施工负责人或带队人要进行检查后方可离开场地。 4.7环保措施4.7.1.工作完毕后对更换下来可使用的备品配件材料，带回检修工房，修复后使用。 将报废零配件、设备集中堆放，并联系有关单位进行回收。 没有利用价值的废弃物应收入垃圾箱。 4.7.2.清洗设备所剩下的废油，作业区要设置一个废油回收桶进行集中管理，并不定期交华美公司，不得随地乱倒或倒入下水道。 ZP/BH-028/Z-xx第9页共9页4.7.3.工作间、工作平台、以及货架和休息室，必须做到清洁、整齐、定置有序。 4.8相关要求4.8.1台钻作业安全要求a.使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套操作。 严禁人员接触转动中的钻头。 b.钻孔时，工件必须用台钳、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。 钻薄片时，下面要垫木板。 c.在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。 d.工作中要把工件放正，用力要均匀以防钻头折断。 4.8.2钳工台作业安全要求a.钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。 如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。 钳工台必须安装牢固。 不得作铁铮。 b.钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。 c.钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 4.8.3虎钳作业安全要求a.虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 b.使用转坐虎钳台工作时，必须把固定螺丝扳紧。 c.虎钳的丝杆，螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。 如有损坏，不得使用。 d.钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。 钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动，不准使用已经滑扣的螺丝。 e.用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 f.工件必须放正夹紧，手柄朝下。 g.工件超出钳口部分太长，要加支承。 装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。 4.8.4榔头作业安全要求a.榔头柄必须用硬度木料做成，大小长短要适宜。 榔头柄应有适当的斜度，榔头头上必须加铁楔，以免工作时甩掉榔头头。 b.两人击榔头，站立的位置要错开方向。 扶钳、打榔头要稳，落头要准，动作要协调，以免击伤对方。 c.榔头使用前，应检查榔头柄与榔头头是否松动，是否有裂纹，榔头头上是否有卷边或毛刺。 如有缺陷必须修好后再使用。 d.手上、手柄上、榔头头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。 ZP/BH-028/Z-xx第10页共10页e.榔头头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。 抡大榔头时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。 4.8.5扁铲（錾子、凿子）冲子作业安全要求a.不准用高速钢做扁铲和冲子。 b.使用时，柄上顶端切勿沾油，以防打滑。 同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 c.顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。 有裂纹时，不准使用。 d.工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。 e.不得铲冲淬火材料。 f.錾子不得短于150毫米，刃部淬火要适当，不能过硬。 使用时要保持适当的刃角，不准用废钻花代替冲子。 4.8.6锉刀、刮刀作业安全要求a.木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。 b.锉刀、刮刀杆不准淬火。 使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。 c.推锉要平，压力与速度要适当，回锉要轻，以防发生事故。 d.锉刀、刮刀不能当手锉、撬棒或冲子使用，以防折断。 e.工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。 使用锉刀，也要防止滑动。 f.使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。 工作完毕把刮刀装入套内。 g.使用半元刮刀时，刮削方向禁止站人，防止飞出伤人。 h.清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。 4.8.7扳手作业安全要求a.扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。 b.扳手与螺帽要紧密配合，防止使用时打滑。 在高空工作中，尤应注意。 c.禁止扳口加垫或扳把接管。 在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。 d.扳手不能当手锤用。 使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。 e.使用电动扳手，应检查电源插头、插座，开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用。 并需带绝缘手套操作。 f.爪部变形或破裂的扳手，不准使用。 4.8.8起子作业安全要求a.起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。 起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。 b.使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。 在窄狭、站立不便的地方使ZP/BH-028/Z-xx第11页共11页用起子时，尤其要注意安全。 c.不能把起子当錾子，撬棒使用。 d.使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。 4.8.9手锯作业安全要求a.工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。 b.锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。 c.安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。 d.工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。 4.8.10扳手、丝攻和铰刀作业安全要求a.攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。 b.攻、套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。 不要用手擦试工件的表面，以防铁屑