中华情2#楼节能方案.doc

中铁华建项目专项方案中华情.2#楼节能专项施工方案编制人：审核人：审批人：目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署3四、分部分项工程施工方案9五、质量保证措施21六、安全保证措施23七、文明保证措施25八、季节施工措施27九、隐蔽工程计划表28十、原材料、成品、半成品设备检验计划28十一、工程质量验收计划28十二、各施工阶段劳动组织表(按工种)29其他节能工程30 中铁华建项目专项方案建筑节能专项施工方案一、编制依据1.1工程施工图 ：序号图纸名称图纸编号11-5#楼建筑施工图建施 21-5#楼结构施工图结施 1.2工程应用的主要规程、规范：序号规程、规范名称代 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074外墙外保温工程技术规程JGJ14420045挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-20036外墙外保温建筑构造(一)02J121-17墙体节能建筑构造06J1238外墙保温构造图集陕2005J 129建筑施工手册编制说明1、为确保外墙外保温工程建设成一个高质量工程，施工是重要环节，为此针对本工程实际的特点，我们力求最先进、最可靠的工艺、最完善的管理、最有效的措施、最科学的施工，为业主保质、保量、保工期，敬献一个高质量的工程。2、本方案针对本项目工程专门制定，内容包括本工程的施工程序、施工组织及施工质量保证措施等。二、工程概况1#楼 建筑面积：26241m2，其中地下建筑面积：1313m2，地上建筑面积：24928m2。建筑层数：地下1层，地上27层；建筑高度：78.75m。建筑工程类别：一类高层住宅楼。建筑物耐火等级：地上为一级，地下室为一级。建筑防水等级：屋面级，地下室为二级。人防等级概况：六级乙类二等人员隐蔽工程。建筑结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。结构抗震等级：一级抗震；建筑抗震设防烈度：8度2#楼建筑面积： 28106 m2，其中地下建筑面积7793 m2：地上面积：20313m2。建筑层数：地下1层，地上26层，建筑高度：78.75m。建筑工程类别：一类高层商住楼；建筑物耐火等级：地上为一级，地下室为一级。建筑防水等级：屋面级，地下室为二级。人防等级概况：六级乙类二等人员隐蔽工程。建筑结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。结构抗震等级：一级抗震；建筑抗震设防烈度：8度。3#楼：建筑面积： 41946 m2，其中地下建筑面积1423 m2：地上面积：40523m2。 建筑层数：地下1层，地上27层，建筑高度：78.75m。建筑防火类别：一类高层住宅楼；建筑物耐火等级：地上为一级，地下室为一级。建筑防水等级：屋面级，地下室为二级。人防等级概况：六级乙类二等人员掩蔽工程。建筑结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。结构抗震等级：二级抗震；建筑抗震设防烈度：8度。4#楼：建筑面积：44293 m2，其中地下建筑面积2995 m2：地上面积：41297m2。建筑层数：地下1层，地上27层，主楼建筑高度：78.75m。建筑防火类别：一类高层住宅楼；建筑物耐火等级：地上为一级，地下室为一级。建筑防水等级：屋面级，地下室为二级。人防等级概况：六级乙类二等人员掩蔽工程。建筑结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。结构抗震等级：二级抗震；建筑抗震设防烈度：8度。5#楼：建筑面积： 5778.2m2， 建筑层数：地下1层，地上2层和三层。建筑高度：11.4m。建筑防火类别：三类多层框架。建筑防水等级：屋面级，地下室为二级。人防等级概况：六级乙类二等人员掩蔽工程。建筑结构形式：钢筋混凝土框架结构。结构抗震等级：二级抗震；建筑抗震设防烈度：8度。围护结构保温节能设计：外墙住宅外表面粘贴40厚挤塑保温板，导热系数0.58，楼梯间及电梯厅内墙面贴30厚挤塑泡沫板，导热系数0.76，构造做法参见陕2003J295工程做法：剪力墙结构基层采用模板内置法，现浇混凝土钢丝网架外墙保温体系施工方法，内墙面及后砌砖墙基层采用后贴法外墙外保温施工方法。三、施工部署1.施工准备1.1技术准备(1)组织各部门相关人员认知熟悉审核各方提供的有关图纸资料，参阅有关施工工艺。(2)了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序，(3)组织人员培训，学规范和操作工程，编写好各部位的安全、技术交底。(4)提供各部分的材料计划，安排进场的时间。2.劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，具体布置。3.主要机具准备钢丝剪刀，手锯，卷尺4.材料要求保温板材料技术要求：序号项目单位性能要求1压缩强度kPa大于1502导热系数W/m.K小于0.033密度Kg/m328344吸水率%小于1.55燃烧性能/B26外观保温板正面有梯形凹槽，槽中距100mm，板面及钢丝均匀喷涂界面剂保温板规格尺寸允许偏差项次项目允许偏差1长+102宽+53厚+34对角线差小于等于10保温板钢丝网架质量要求 序号项目质量要求1焊接强度抗拉力大于等于330N，无过烧现象2焊点质量网片漏焊脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一出。连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插筋脱焊点不超过3%3钢丝挑头网片挑头长度小于等于6mm，插丝挑头小于等于5mm，穿透XPS板挑头大于等于30mm4膨胀聚苯板对接小于等于3m长板中XPS板对接不得多于两处，且对接处需用聚氨脂胶粘牢5重量小于等于4kg/m26斜插钢丝宜为每平方米100根，不得大于200根保温板与墙体连接材料：L型6钢筋，1=150、弯钩50，其穿过保温板部分刷防锈漆两道。面层：面砖或涂料按设计要求。火烧丝、滴水线条等5 质量、安全、文明施工的工作目标5.1建筑节能保温分部工程质量目标1做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；2原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格；3检验批质量验收一次合格率达100%；4分项工程验收一次合格率达100%；5分部(子分部)工程验收一次合格率达100%。5.2安全目标1事故负伤率控制在千分之1.5以下；2杜绝死亡、火灾、食物中毒；3遇突发灾害天气、安全事故为零；4无重大伤亡事故；5.3 文明工地目标1施工现场安全文明标准化工地；3 现场管理人员组织体系4 现场管理人员组织体系表见下图:项目经理项目工程师项目施工员项目安全员项目质量员项目材料员施工班组6 工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施6.1工程难点由于墙体结构找平层的平整度偏差不满足规范要求的允许偏差范围，为了全面保证外保温工程的质量，对不满足平整度要求的墙面由现场质量员及监理共同确认核实，并由项目部根据实际情况采取该部位的整改措施。6.2 关键工序的确认本工程外墙外保温采用聚苯抹灰外墙外保温系统确定：外墙基层；聚苯板抹灰外墙外保温系统的材料要求；聚苯板粘贴锚固；抹面砂（胶）浆厚度、网格布铺贴。聚苯板粘贴、锚固及抹面砂（胶）浆厚度、网格布铺贴为该外墙保温系统的关键工序。6.3 基层处理相应技术保证措施6.3.1 基层的处理应符合（GB50210-2001）中一般抹灰工程质量要求。6.3.2 外墙外保温适用于以混凝土空心砌块、混凝土多孔砖、钢筋混凝土或粘土多孔砖等材料为基层的外墙。当基层墙体为灰砂砖、粉煤灰砖、硅酸盐砌块或基层表面附着力有疑问时，应按有关外墙外保温现行标准规定的方法进行粘结胶浆的基层附着力检验，检验合格方可使用。6.3.3 基层上涂抹粘胶剂应做基层与粘胶剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.1Mpa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。6.4 聚苯板抹灰外墙外保温系统材料相应技术保证措施6.4.1 保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复验并做进场验收。验收项目应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007的规定进行。6.4.2 聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹粘胶剂，应采用同种板材或聚氨酯（PU）发泡剂填充。6.5 聚苯板粘贴锚固相应技术保证措施6.5.1 粘贴板时，涂聚合物胶粘剂面积不应小于板面积的40%。6.5.2 锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，面砖饰面每处不少于4个。6.6 抹面砂（胶）浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施防护层施工应在聚苯板粘贴牢固后（至少24h）进行，并宜采用两遍抹灰。网格布在第一遍抹灰（厚约1.5mm）过程中压入，待胶浆稍干硬至可以触碰时，即涂抹第二遍胶浆，直至网格布被全部覆盖。对于需要增铺加强网布的部位，应先铺加强网布。有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四角增强做法应符合墙体节能建筑构造06J123及外墙外保温建筑构造（一）02J121-1的设计施工图集。7 工程施工进度计划7.1 进度保证措施7.1.1 施工进度计划的分阶段编制根据本工程各号房的施工情况，编制本工程的外保温总施工进度计划。此进度计划贯穿、指导施工的全过程，为一级施工进度计划。分时、分阶段地编制各号房施工的进度计划。此计划具有阶段性，为二级施工进度计划。上述两种级别的进度计划是相辅相成的、相互依赖的。在编制一级进度计划中，要考虑二级进度计划的具体情况；而在编制二级进度计划时，又要考虑一级进度计划实施的具体情况；这就要求我们在施工进度计划的分级管理中，要实施动态管理。7.1.2 施工进度计划的动态管理由于影响实际施工的因素很多，诸如材料供应、质量情况、劳动力配备和熟练程度等等，因此施工的实际情况，不可能按照进度计划一成不变。真实的施工进度计划应根据施工的具体实施，不断运动变化着。这就要求我们对施工进度计划实施动态管理。我们将始终围绕施工总承包工期进度要求，将它作为各种计划修正的总目标。针对本工程各号房节点工期要求而制定分阶段工期控制点，在保证施工安全、质量的前提下，从人力、财力、物力及方法手段等方面作出相应的投入，来确保按时甚至提前各分阶段工期控制点，最终确保完成外保温工期总目标。这样做的好处有：可以突出重点，即使反馈各种因素对施工进度产生的影响，并及时作出调整和反应。7.2 进度计划根据总包单位制定的工程总体施工进度计划，制定外保温工程详细进度计划。确保外保温工程工期完成的前提条件是：1.土建外墙挂糙完成通过验收合格并已养护7-14天以上；2.门窗安装全部完成且门窗侧边土建收头完成、各种线条粉刷完成、外墙面各种构件安装完成；3.未考虑工程变更；4.下雨、低温影响施工时，应相应顺延；5.各号房施工起始日以土建基层经验收合格的交工日期计算；6.收头部位（勒脚、井架口、脚手架拉结点等部位）配合土建施工，则不含所定的工期内。四、分部分项工程施工方案模板内置法主要施工方法及要求1.施工工艺 外墙保温工艺流程如下：钢筋绑扎 外墙保温板安装 模板安装 混凝土浇筑 模板拆除 砼养护 砼墙体检验 外墙保温板抹灰 外饰面钢丝网架板现浇系统图2.钢筋绑扎2.1 靠近保温板的墙体横向分部筋应弯成L型，因直筋易于戳破保温板。2.2剪力墙钢筋绑扎应校正好垂直度,墙体钢筋与保温板一侧应加设垫块,确保墙体钢筋有足够的保护层,垫块位置按下图: 3.外墙保温安装3.1内外墙钢筋内绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。3.2按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚底尺寸，同时按图一位置在外墙钢筋外侧绑砂浆垫块（不得采用塑料垫卡），每块板内不少于6块。3.3拼装保温板：按图纸尺寸裁保温板,将板安装在钢筋骨架外侧,斜插丝出头的一面靠紧垫块,安装每块板的高度以1.5米为宜,用6总长度为200的L型钢筋锚固筋穿透芯板,并将锚固筋的弯钩与板钢丝网呈十字交叉部分绑扎牢固, L型钢筋锚固筋应为梅花型布置,双向间距宜为600左右且每平方不少于4根.3.4保温板拼缝处是引起抹灰层开裂的原因之一,应采取以下措施:3.4.1接缝越小越好3.4.2安装板后在板之间每隔500600处骑板缝设1根U型镀锌丝.3.4.3保温板拼缝处附加200宽钢丝网一道（平网可以在浇完混凝土墙后抹灰前附加）或将接缝处的钢丝网架用火烧丝绑扎,间距150左右见下图保温板竖向拼缝 U型8号镀锌铁丝 保温板附加网片3.5外墙阳角及窗口，阳台底边处，需附加角网及连接平网。搭接长度不小于200.其阳角部位做法见图一,窗口部位见图二3.6保温板安装时及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。3.7门窗洞口处容易漏浆，需贴双面海绵条。3.8砌体墙拉接筋预埋方法:先在墙内预埋6拉结筋，筋长320，预埋端设20弯钩，外露160，拉结筋双向中距不应大于500；砌体墙拉结筋穿透板后扳倒，把钢丝网片压紧，并用钢丝扎紧。3.8砌体墙也可选用6胀管螺丝固定，每平方米不少于7个固定胀管螺丝进行固定,其它工艺同上施工方法.4.模板安装4.1按弹出的墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时，开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔4.2在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板，模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防出现错台和漏将现象。5.混凝土浇灌5.1现浇混凝土的塌落度应为180.5.2墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采用遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如形，宽度为保温板厚度+模板厚度。混凝土应分层浇注，高度控制在500，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。5.3振捣棒振动间距一般应小于500，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不在沉落为度，严禁将振捣棒紧靠保温板。6.防止漏浆措施6.1顶板在浇筑混凝土时，在墙体根部200范围内用铝合金刮杠找平、压光，平整度不得超过2。大模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆铺平。6.2角模与平模接缝处拼缝在1-2左右，并用海面条粘贴。6.3洞口模板四周粘贴一圈海绵条。6.4顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条。7.模板拆除7.1在常温条件下，墙体混凝土强度标准值不低于1.0Mpa，冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5Mpa及达到混凝土强度标准中的30%时，才可以拆除摸板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。7.2先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。7.3穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用于干硬性砂浆捻塞，其深度应进入混凝土墙体50.7.4拆模后保温板上的横向钢丝必须对准凹槽，钢丝距槽底应8。8.混凝土养护常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准，冬期施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做好记录。混凝土墙体允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法多层高层1轴线位移85尺量检查2标高层高全高10301030水准仪或尺量3截面尺寸+5-2+5-2尺量检查4墙面垂直度552m靠尺板检查5墙面平整442m靠尺板检查和楔尺检查6预埋件中心偏移33尺量检查7预埋洞中心偏移33尺量检查8聚苯板压缩厚度1/101/10尺检，上、中、下各测3点取平均值9.外墙外保温板板面抹灰9.1抹灰前准备凡保温板有余浆与板面结合不好，如有疏松空鼓现象这均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎，附加窗口四角网片，尺寸为200400与窗角呈45度9.2抹灰1、板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。2、抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须黏贴牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接搓平整，线条需垂直、清晰。3、抹灰粉底层和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可。进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10，如超过10，应分层抹。总厚度不宜大于30（从保温板凸槽表面起始），每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。4、分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑横平竖直，棱角整齐，滴水线，槽流水坡间要正确，顺直，槽宽和深度不小于10。5、若表面装饰层做涂料，抹灰完后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2-3mm聚合物水泥砂浆防护层，然后在表面做装饰层，涂料宜采用弹性涂料，但应考虑与聚合物水泥砂浆防护层的相容性。6、外墙如贴面砖宜采用黏贴剂并应按建筑工程饰面砖黏贴强度检验标准（JGJ110-2008）进行检验抹灰工程施工允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度普通抹灰高级抹灰2m靠尺板和楔尺2表面垂直432m靠尺板和楔尺3阴阳角方正43方尺4分格条平直度43拉5m线和尺检5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线和尺检10.其他注意环境影响，施工时避免大风天气，当空气温度低于5时，应停止面层施工。当空气温度低于-10时，应停止保温板安装。11.主要节点图参见陕2005J 12外墙保温构造图集图集。12.成品保护措施12.1保护层的保护A、抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得任意开凿空洞，如确有开洞需要，如安装物件等应在砂浆达到强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。B、翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角 跺处应采取保护措施。其他作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。C、塔吊在吊运物品材料时要避免碰撞保温板D、首层阳角在脱模后，及时用竹胶板或其它方法加以保护，以免棱角遭到破坏。E、悬挑架下端与墙体接触必须用板垫实，以免外架挤压保温层。12.2抹灰层的保护抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞；严禁重物、锐器冲击墙面。13.钢丝网架保温板规格尺寸允许偏差序号项目允许偏差1长102宽53厚（含钢网）34两对角线差10五.安全措施1.起吊大模板前，应将塔吊调整适当，稳起稳落。就位准确，严禁大幅度摆动。2.起吊时，操作人员和指挥必须站在可靠安全的地方，防止意外伤人。3.施工时应避免大风天气，当空气温度低于5时，应停止面层施工。当空气温度低于-10，应停止作业。4.操作地点应做到工完场清，切割下来的零碎材料要搬运到指定地点，不得从高处扔下。5.外墙保温板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于30.6.施工中要遵守国家的法律、法规及相应的安全操作规程施工。后贴法外墙外保温系统外墙外保温系统构成外墙外保温工程的外保温系统的构成如下表所示建筑部位饰面形式施工材料构造做法外墙（EPS板保温墙面）涂料基层：砂浆找平层应符合一般抹灰工程质量验收标准（土建）作业面校验，放基准线。粘合剂厚3，粘合剂，点框涂布板上（涂布面40%）板粘贴板，板厚25cm,密度18kg/m3,板缝1.5，板面打磨平直。锚固件N8/80（L=80mm），螺帽端面与板面平或稍低。抹面砂浆涂料饰面厚约2，抹面砂浆，批二遍，然后养护2-3天。网格布涂料饰面一道耐碱玻纤网格布（160/），湿铺于第一遍抹面砂浆上，搭接长度100，门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅网格布。备注施工前，门窗洞口四周侧边、凸窗上下板由土建单位先将窗框底部用防水砂浆填嵌密实。门窗等处滴水线由土建单位施工。注：1、基层砂浆找平层应养护7-14d以上，方可进行保温施工。外墙外保温系统构造示意图如下所示l EPS涂料饰面外墙外保温系统结构1、基层墙体2、外保温粘结剂3、聚苯板锚栓固定件4、外保温抗裂抹面砂浆5、耐碱网格布6、饰面层涂料饰面构造图1 外保温系统范围应包覆建筑物及房间各面与室外空气直接接触的墙体、楼板等部位，还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位，局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。2 施工准备及施工条件1、施工前均进行技术交底工作，并均对施工现场进行核查，了解并遵守现场管理的有关规定。2、各道工序均做好自检、互检及交接检。3、施工中不损坏建筑物的原有设施和结构。4、施工人员均遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规。5、施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。6、外墙脚手架均应验收合格，脚手管离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温板粘贴施工的应及时移位，外墙面脚手架、管线等如有拉结点应及时解除或移至门窗洞口。7、外墙粉刷、门窗框应施工完毕，门窗侧边也应完成保温砂浆粉刷找平，平整度均符合相应质量要求，外墙面装饰构件或设备安装的预埋固定件等应已安装完毕；相应的靠墙外门窗边框、外墙面的设备、管道等预埋固定件及户外煤气、排烟管道也应事先安装完毕，并考虑外保温施工后增加的厚度。8、现场施工环境温度应在5-35，风力不大于5级。在冬季气温低于5、夏季烈日照射及雨天气候条件下施工均有必要的保暖、隔热、放淋雨等措施。9、施工中的保护设施应待施工完毕后方才拆除。6.1.5 板外墙保温系统施工材料准备基层交验工具准备配粘胶剂弹线放线粘贴聚苯板局部粘贴翻包玻纤网格布特殊部位处理锚栓安装板缝修整、处理批第一道抹面胶浆配抹面胶浆铺设网格布批第二道抹面胶浆修整涂料饰面层施工验收3 铺贴顺序及表面平整度控制设置基准：首先沿外墙+0.000线（或每一施工单元底脚）标高处弹出底面水平线，沿外墙阳角挂出垂直基准线，每层沿水平并参照外窗边框拉出水平基准通线。保温板平面布置：保温板应自下而上从外墙阳角开始铺贴，然后沿水平方向横向铺贴，按所弹标线找正开始铺贴，粘贴高度为随层面高。粘贴要求：保温板粘贴上墙时，应轻揉、均匀挤压，为保证板面的平整度，应用2m靠尺随时进行压平，尽量减少板与板之间接缝地方高差。表面平整度控制：通过基准线及2m靠尺随时找正来保证保温板安装的平面度与垂直度。板缝拼接及处理：粘贴时板与板之间应挤紧密拼，不得留缝，保温板接缝处不得抹粘合剂，每贴完一块，均及时清理板缝中挤出的粘合剂。当粘贴的保温板间产生缝隙超过规定时，应用保温板条或聚氨酯发泡剂填嵌密实并打磨平整。粘贴在外墙阳角、空洞边缘的保温板，四边角处在水平、垂直两个方向上均不应有通缝（参见以下门窗洞口节点图）。4保温板粘贴施工粘合剂涂布：采用点框法施工a. 墙面平整度应符合系统面层表面平整度，均符合不大于4mm/2m的要求。b. 粘合剂涂抹于保温板表面，涂粘合剂面积不应小于板面积的40%，保温板上墙粘贴后，粘结层厚度不应小于3mm。c. 墙面构件、洞口四周及锚固件部位均应涂布粘合剂。d. 保温板顶部朝天缝必须粘接密实，不得有空隙。保温板施工a.板材应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁，应自下而上进行，板与板必须相互挤紧，应每层拉通线，平整度、垂直度按挂线找正，并随时用2m靠尺靠平。b.板与板之间不得有粘合剂，特别是阳角马牙槎接缝（出墙角板应先贴），板缝不应大于1.5mm，超出用EPS片或发泡聚氨酯填嵌。c.阳角处不得用小板，应用整板或半块整板贴。d.门窗洞口四角板材不得拼接，应采用整板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm。e.系统终端保温板侧板外露处应在贴板前预贴翻包网格布（如伸缩缝等缝槽两侧）。f.保温板不平处需进行修整，打磨应在保温板粘贴24h后进行，打磨的动作采用作圈打磨。打磨后将打磨所产生的碎屑、其它浮尘清理干净。5 锚固件安装按锚固件布置图要求打钉，钻头与钉套应匹配，钻孔深度及锚固深度应符合保温专用螺栓的产品使用要求；锚固件在基体上的锚固深度不应小于25mm；应先压入膨胀套筒后再敲入钢钉，不得同时敲入；锚固件的帽端应略低于板面，不得高出或太深入板面。锚固件安装形式见下图所示。6 批ACC抹面砂浆底层抹面砂浆粉体加水按水灰比约1：4拌匀，沿工作面自上而下将拌好的抹面砂浆均匀地批刮在安装好的保温板上，厚度约为1.0-1.5mm，应先抹翻包网，再抹大面网。7 铺设网格布1)在批抹面砂浆后，随即将网格布压入湿的抹面砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹必须暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象。2)铺贴网格布均沿工作面自上而下地铺设，均绷直绷平，并将弯曲的一面朝墙面，用抹子由中间向上、下两边将其抹平，使其压紧至抹面砂浆层上。3)网格布断头拼缝处，其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100mm。搭接处局部抹面砂浆不均用原砂浆补充。4)严禁将网格布直接干铺在保温板表面，得干搭接，网格布应暴露在底层胶浆表面。5)门窗阳角应铺有窄幅包边网和大面网格布二层网护角。6)门窗洞口参照下图在四角处增贴附加网格布(200*300mm)。7)外墙阳墙角处，网格布应是连续的，两边包角的宽度不应小于200mm(阳角)和100mm(阴角)。见下图所示。8再批抹面砂浆面层 抹完抹面砂浆底层并压入网格布后，待砂浆表干（一般隔天），即可再批刮抹面砂浆面层，约为1.0-1.5mm。抹面砂浆的总施工厚度约2mm（涂料饰面）。抹面层施工完毕应自然养护2-3d以上方可进行后续饰面层施工。特殊部位节点处理1门窗框底部防水砂浆填嵌施工 保温施工前，由土建施工单位采用防水砂浆将门窗底部填嵌密实粉刷，养护2-3天后即可进行门窗侧边的保温施工,滴水线由总包单位施工。2 其余部位的节点处理其余部位的节点施工参照节点详图并应经设计确认。五、质量保证措施施工现场质量管理制度5.1技术交底制度本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。5.1.1公司技术部门向项目部及分包专业队伍作施工技术总交底交底内容：公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员做技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。5.1.2 项目部分及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长作技术交底并签名形成书面文件。5.1.3 作业班组长也应以作业指导书或技术交底书以书面形式先向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。5.2样板领路制施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断地探索、积累必要的管理和操作经验，提高每一道工序的操作工艺和操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到事半功倍的作用。建筑节能保温工程的分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面反标准实物化，确保高质量的工程。5.3施工过程实行三检制三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。5.3.1一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检。5.3.2在自检合格的基础上，有工长组织项目专业技术负责人，质量检查员和下道工序施工班长相互检查。5.3.3交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检是一种隐蔽工程验收，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方签名认可，未经交接检难验收不得进入下道工序施工。5.4质量责任追究制本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。不合格分部(子分部)工程流入社会要追究项目经理的责任，当建筑工程质量不符合要求时应按下列规定进行处理：5.4.1经工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。5.4.2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。5.4.3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。5.4.4 经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。5.4.5 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程，严禁验收。由此产生的经济损失将按规定追究自生产工人直至公司技术负责人的责任并将受到经济处罚。六、安全保证措施6.1 建立施工现场安全生产保证体系本公司针对该项目建立和实施安全生产保证体系，旨在通过体系所提供的结构化和系统化的运行机制，能够有效地自我控制在建项目施工活动中可能对施工人员安全和环境产生负面影响的各种危害和环境，使本项目能系统地控制自身设立的安全绩效水准，达到持续改进，最终消除事故隐患。6.1.1 安全目标1、重大伤亡事故为零；2、杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故；3、没有业主、社会相关方和员工的重大投诉；4、施工现场安全检查达到JGJ59-99合格以上标准；5、安保体系通过DGJ08-903-2003规范的审核认证，创优目标项目部可制订各项技术措施，使粉尘、污水、噪声达到城市管理要求；6、创建上海市区级文明工地。6.1.2 施工现场必须备有安全生产法律、法规、标准和地方有关安全文件项目经理组织有关人员对适用本项目的相关法律、法规、标准、规范进行收集、识别、安全员负责将其识别出的有关法律、法规、文件列出清单、登记和保存。用作制定安全措施的依据。6.1.3 项目部在项目经理的领导下安全生产保证计划1、安全生产保证体系计划（安全计划），为第一层次程序起纲领作用。2、法律、法规、规范、标准文件，为第二层次程序起指导和纲领性作用。3、作业指导书、管理规定及安全记录，为第三层次程序起实行作用。4、作业指导书：施工组织设计、专项施工方案、专项安全技术措施、本公司的各种工种操作规程均为作业指导书。5、管理规定：公司对项目管理部制定各项管理制度和规定。6.1.4 项目部安全生产组织机构 确定安全生产保证体系第一责任人：建筑节能保温工程项目经理。 确定安全生产领导小组成员。1 项目部安全管理内容拟定落实安全管理目标，制定安全生产保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。负责安保体系实施过程中的运行实施监督、检查。对安保体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。现场电线按规定架设，绝缘橡胶电线穿越过道要加套管，确保临时施工用电安全可靠。所有用电设施实行一机一闸，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按照JGJ46-2005规范执行。进入施工现场必须带好安全帽。2 安全管理网络图见下图项目经理质量员施工员安全员技术员作业班组安全管理网络图3 本工程项目部管理职能分配表见表表 项目部管理职能分配表序号安全保证体系要素项目经理项目 副经理项目 工程师项目部管理人员施工员技术员材料员安全员综治员1安全目标2危险环境辨识3法律法规4保证体系5组织6教育培训7文件控制8采购及验收9分包控制10施工过程控制11应急救援12安全检查13纠正和预防措施14内部审核15安全评估16安全记录注：主管领导；主管部门（人）相关部门（人）七、文明保证措施7.1 施工现场7.1.1 施工单位应按照施工现场平面图设置各项临时设施，并随施工不同阶段进行调整，合理布置。7.1.2 进出工地的运输车辆应采取措施防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬洒落或流溢。7.1.3 不得在施工现场焚烧保温板废弃物，应及时回收处理。7.1.4 现场要有安全生产宣传栏、读报栏、黑板报，主要施工部位作业点和危险区域以及主要道路口都设有醒目的安全宣传标语或合适的安全警告牌。7.1.5 遵守国家有关环境保护的法律法规，应有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。7.2 材料堆放7.2.1 建筑材料、设备器材、现场制品、半成品、成品、构配件等应按现场指定位置堆放并挂上标牌，注明名称、品种、规格，建立收、发、存保管制度。7.2.2特殊材料在使用和保存时应有相应的防尘、防火、防爆、防雨、防潮、防毒等措施。7.2.3 各品种水泥基粉体包装材料按规定标号分清，堆放整齐，遵守先进先用、后进后用的原则。7.2.4 工具间整洁，各类物品堆放整齐，过目能成数，帐、卡、物三相符，有收发存管理制度。7.3 生活设施7.3.1总体要求1、施工现场的施工区域与非施工区域（生活、办公区域）要严格分离。2、工地必须要有环境卫生及文明施工的各项管理制度、措施要求，并落实责任到人。1、 生活垃圾集中归堆，及时处理，保持现场清洁卫生。7.3.2 宿舍卫生管理规定1、宿舍、更衣室应明亮通风，门窗齐全、牢固，室内整洁，无违章用电、用火及违反治安条例现象。在建工程内不能兼作住宿。2、职工宿舍要有卫生管理制度，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。3、宿舍内各类物品应堆放整齐，不到处乱放，做到整齐美观。4、生活废水应有污水池，二楼以上也要有水源及水池，做到卫生区内无污水、污物，废水不得乱倒乱流。5、未经许可，一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。6、冬季办公室和职工宿舍取暖炉，必须有验收手续，合格后方可使用。7.4 保温板防火针对性措施7.4.1 防火措施1、根据规范要求，外墙保温（EPS板）应选用燃烧性能等级为B2级材料。2、温度大于70的热源不得靠近外保温墙面，如相关单位进行热胶铺贴、电焊、气割等工作时，应远离保温墙面或采取相关成品保护措施。我方派专人现场巡视、监督。 对危险源部位采取相应的指导、劝说、制止等有效措施。7.4.2 防火制度的建立1、施工现场都要建立健全防火检查制度。2、建立义务消防队，人数不少于施工总人员的10%。7.4.3 废物回收制度1、施工现场的废板、废料，统一集中堆放在指定的堆放场所。2、我方不定时派车辆至施工现场及时回收处理废板、包装袋等废物。7.5 环保措施7.5.1 施工垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处向楼下任意抛洒。7.5.2施工用的材料应符合环保要求。7.5.3 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。7.5.4 施工范围内的地面要保持干净，垃圾要及时清理，集中消纳。7.6 产品保护措施7.6.1 已施工的保温墙面在后续相关的施工中还应防止重物管件等撞击墙面。7.6.2 粘贴保温板的墙面不得动火，如进行电焊、气割等施工。7.6.3 施工中的各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。7.6.4 对抹完抹面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在抹面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。7.6.5 将材料堆放在由甲方或总包指定的封闭仓库内，不得将EPS板露天暴晒。7.6.6 防止施工污染7.6.7 严禁踩踏窗台7.6.8 及时修补损坏墙面八、季节施工措施8.1 冬季施工措施1、冬季施工时间：日平均气温连续5d低于5或11月15日为冬施开始日期；日平均气温连续5d高于5或3月15日为冬施结束日期。2、冬季施工时，应采取适当防风措施：操作地点环境温度和基层表面温度均不应低于5度，风力不大于5级。3.拌和粘合剂、抹面砂浆时，水的湿度不得超过80度，砂的超过温度不得40度，砂内不得含有冰块或直径大于10mm的冻结块。4.在大风雪或暴风的情况下(六级风以上)，不得在露天进行高空作业：气温较低，在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。九、隐蔽工程计划表9.1保温工程隐蔽工程内容1、聚苯板粘贴、锚固件安装质量，抹面砂浆厚度、网格布铺贴位置。9.2保温工程隐蔽工程计划表保温工程隐蔽工程计划表见附页。十、原材料、成品、半成品设备检验计划13.1原材料、成品、半成品设备检验计划保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。验收项目应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007的规定进行。墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。十一、工程质量验收计划 工程质量验收制度 检验批、分项、分部(子分部)工程质量的验收均应在施工单位检查合格的基础上进行，验收前应由施工企业先行自检评定，检查结果能够满足设计和相关专业验收规范的规定达到合格质量标准后，方可提交建设或监理单位进行验收。分部工程后施工单位应自行组织有关人员进行检查评定并向建设单位提交分部工程验收报告。11.1检验批计划表检验批计划表详见附页。11.2验收依据11.2.1建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007和有关各专业工程质量验收规范。11.2.2工程勘察、设计文件、设计变更和施工合同。11.2.3工程质量控制各阶段技术资料和记录。11.3工程质量的验收程序和组织11.3.1检验批和分项工程应由理工程师或建设单位(项目)技术负责人组织施工单位工程项目专业质量负责人等进行验收。该检验批分项工程施工的专业工长(施工员)和施工班组长陪同参加验收。11.3.2分部(子分部)工程质量验收的程序和组织 分部(子分部)工程应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。11.3.3分包单位对所承包的工程项目应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。十二、各施工阶段劳动组织表(按工种)采用混合队施工。贴板泥工、抹面抹灰工、辅工按工作项目分工配制。由施工工长统一调度。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况备注贴板泥工10具体根据实际施工时相应作调整抹面抹灰工10涂料工20辅助工5总计(人)45其他节能工程1、屋面、外墙、楼梯间、电梯间保温节能设计概况屋面保温层为50厚挤塑板保温层，传热系数K=0.48W/mK外墙构造为：外表面粘贴40厚挤塑保温板，传热系数K=0.58 W/mK楼梯间及电梯厅内墙面