835#降水工程方案.doc

吉林吉化建修有限公司工程施工方案 目 录1编制说明-22编制依据-23 工程概况-24施工准备-35施工布署-36施工方法-47施工进度计划-98资源计划-99施工平面布置-910施工技术组织措施-91. 编制说明一、 工程施工概况1.1 9万吨/年丁苯橡胶装置扩建改造（冷冻站）基础采用人工挖孔桩，由于此处地下水水位很浅，必须先采用降水，再进行挖桩。1.2 本次施工的现场位于吉化公司有机合成厂院内。系属改建工程.1.3 由于工期紧，任务重，工程质量要求高，我公司在保证施工条件的情况下，采用新技术、新工艺，并在施工中加大一次性投入的人、物、财、机具，保证工程按期竣工。敬请建设单位进行监督并给予配合。2. 编制依据2.1、降水区域地质及水文地质条件由地质报告得知：场地地层为第四纪地层，降水区为松花江一级阶地，地层由上而下为：1层，杂填土（Q4ml ），层厚0.8-4.1米。2层，粉质粘土（Q4al ），层厚0.3-3.9米。21层，粘土，（Q4al ）层厚0.30-0.60米。3层，粉土，（Q4al ）层厚0.3-2.1米。4层，粉质粘土（Q4h ），层厚0.3-1.7米。4-1层，粉土，（Q4h ）层厚0.3-2.6米。5层，细砂，（Q4al ）层厚0.3-2.1米。5-1层，粉砂（Q4al），层厚0.3-1.7米。6层，中砂，（Q4al ）层厚0.3-2.6米。7层，卵石，（Q4al ）层厚0.8-5.0米。根据施工图纸设计要求，桩进入卵石层必须大于等于1米，工程勘察报告显示，稳定水位为6.0m左右。2.2、水文地质条件 场地地下水为上层滞水及空隙潜水，上层滞水赋存于杂填土中，处见水位0.8-3.0米。空隙潜水赋存于卵石层中，局部钻孔揭漏稳定水位在6.0m左右，该层地下水主要补给来源为大气降水及松花江的侧向补给，地下水水位的年变幅为1.5m。地下水对混凝土无腐蚀性。3 工程概况3.1 地理位置：本工程位于吉化股份公司有机合成厂院内丁苯车间。3.2 地质条件：现场地势平坦，运输道路畅通。但施工场地狭窄，不利于平面布置。3.3 工程概况： 根据图纸设计，该工程基础为人工挖孔桩，共6根，800mm，桩砼强度C30。现由于施工现场所制，由勘察报告中的根据地质条件必须降水方可施工。建筑物轴线长宽=4.713m。0.000相当于191.568m。4 施工准备4.1.1 熟悉现场情况，了解建筑物的结构特点；对施工图进行图纸自审，并进行会审；4.1.2 编制施工方案，对施工人员进行教育和技术交底；4.1.3 提出材料计划并审批，委托有资质的检测公司进行各种配合比试配及原材料检验；4.2 现场准备4.2.1 根据工程特点，对进入施工现场的作业人员进行安全教育；4.2.2 现场障碍物处理完，场地平整，临时道路敷设完毕，水、电畅通。将建筑物主要控制坐标及水准点引测至建筑物附近，并做出明显标志，加以保护。4.2.3 施工机械、机具、材料、人员等进场；4.2.4 主要设备、机具及暂设工程（搅拌站、钢筋加工场、办公室、仓库）按施工平面图布置进行安放和设立。4.2.5 施工场区内标注醒目的标语及口号。5 施工布署5.1 项目组织机构项 目 管 理 机 构职 责姓 名职 务总 负 责肖 林项目总经理施工管理张科顺施工经理经营管理常月圆经营经理技术主管曹 艳技术经理现场技术管理土建成育红技术员现场施工员高金成施工员质检管理王宝库质检员安全管理韩志君安全员材料管理仲崇银材料员预算管理张国志预算员设备与维护牟相春设备员A、 施工质量控制目标：优良；B、 施工工期控制目标：提前1天；C、 施工成本控制目标：降低成本1%；D、 施工安全控制目标：安全无事故E、 文明施工控制目标：文明施工栋号F、 施工任务划分： G、 本次施工任务为降水井施工由人工挖孔桩施工队进行施工。 H、 本次施工投入2个作业班进行施工，每个作业班组平均劳动力4人。6主要施工方法6.1、降水井施工:1、降水井确定的依据结合工程勘察报告及施工图纸设计的要求，降水井的深度以大于桩长为宜。该区现场约为5*14米，由于此施工区域内工业管线较多，因此降水井位置相对于人工挖孔桩比较远，给降水造成一定困难。静水位位于6米左右，含水层厚H=7米，渗透系数K取400m/d.(1)、确定S、R 、r 试计算： 水位降低值S=8-6=2（米） 抽水影响半径R=10S K =374mm. 所以： r=R/2=200mm. (2)求群井涌水量：求大井引用半径X= F/= 105/3.14 =5.78M。抽水计算影响半径RO=R+X=374+5.78=379.78(米)Q干总=1.366k (2H-S)S/（lgR0/n）=6304(m3/d)(3)、降水井深度计算:沉砂管长L1取1.0米,地下水降落坡度I=1/5,取降沉水位下过滤管长L=1.2m. Hg=H1+h+iL+L+L=8+1+1/5*6+1.2+1=12.2m.(4)、单井抽水计算:q=2.50ik*D/2*H=2.5*1*350*0.4/2*7=1225 m3/d.(5)、降水井数量计算: n 1.15*Q/q=1.15*6304/1225=5.92=6(口)(6)、降水井位置见平面布置图. 2、降水井的施工工艺A、成孔工艺a 成孔设备的选择：采用冲击钻，以保证孔的足够深度。b成孔口径粘性土，以及松散层口径保证500mm左右。c在粘性土钻井过程中，泥浆不要过稠，以保证不阻塞封闭含水层。d成孔井壁完整，保证降水井的垂度.终孔后，一定首先进行回浆，泥浆不挂手后方可下管，下管后及时投砾，投砾要慢，并及时洗井。B、成井管制作成井管现场制作，全部采用笼式滤水管，以利于渗水，节约成本，其做法如下：a、用14的钢筋做圈环，内径273mm左右，外四周单距焊8的加强钢筋，间距400mm，焊点必须牢固。钢筋在加工场机械成型，用双轮车水平运输，用8T汽车吊垂直吊装就位。b、滤水管钢筋焊好后，低口封死，外包层4#钢纱网，网外包两层尼龙纱，并用12#铁丝每隔400mm绑扎一道。c、下管时一定慢慢垂直吊入，管与管连接垂直，钢筋与钢筋采用单面点焊，管与管连接口处钢网一定包紧包密，确保无缝隙，绑扎牢固。d、投砾：砾料采用10-25mm规格石料，磨圆度高的砾石应慢慢投入，不能出现架桥。e、洗井：采用空压机洗井，必要时采用回灌水，加快洗井速度，做到水清砂净。6.2、基础、主体施工: 6.2.1本工程为扩建工程，一层框架结构。基础采用人工成孔灌注桩，根据工程勘测报告以第七层为桩端持力层，桩端进入持力层大于等于1m，且桩长不小于6m，砼护壁150mm，强度C30，根据地质情况，施工前必须采取可靠的降水措施。人工挖孔桩工艺流程6.2.2放线定位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位中心架设垂直运输架安装辘轳、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方拆第一节支第二结护壁模板（放附加筋）浇筑第二节护壁砼检查桩位中心逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒浇桩身混凝土（随浇随振）6.2.3 钢筋工程6.2.3.1 钢筋制作A钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈等使用前必须清理干净。切钢筋时，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约材料。B箍筋弯钩的平直部分不应小于10d。6.2.3.2钢筋的绑扎A、箍筋接头应交错设置，箍筋与其主筋交点处必须绑扎牢固，不得跳扣。B、圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭型。 C、对于绑扎接头的钢筋：搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10d，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度级钢筋不应小于35d，级钢筋不应小于42d。柱保护层厚度为30mm，梁保护层厚度为25，板保护层厚度为15。为了有效控制好柱梁板的钢筋保护层，在施工前按柱梁板保护层要求做砂浆垫块，砂浆垫块间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑扎牢，不应遗漏。E钢筋焊接：轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋的接头，均应焊接。6.2.4模板工程6.2.4.1模板采用1.5cm厚多层板，模板木楞采用69 cm木方，按照施工图纸制作模板，模板成型后，应先在垫层表面弹出柱边线和中线，将模板就位组对好，使四面按给定的截面线就位，并使之垂直，对角线相等。用经纬仪校正模板垂直度，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。斜撑水平间距不超过800mm。梁板模板6.2.4.2框架柱在加固时采用钢管套箍，每隔300设一道，并在模板上打眼用12双向螺栓拧紧，螺栓每隔500设一道；在轴线外侧2米范围内搭设满堂脚手架，以做柱梁板支撑。脚手架采用48钢制脚手管，立杆纵横向间距1200 ，横杆间距1500。梁板模板先支设底模，在底模支设及加固完成后，在模板上弹出梁中线及边线，以便于施工。6.2.5混凝土工程6.2.5.1 砼搅拌A、搅拌前对砂、石含水率进行检查，根据配合比确定每罐各种材料用量，如有变化及时进行调整；B、搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，石子用量按规定数量减半，从第二盘开始，按给定的配合比投料； C、投料顺序为: 加料顺序为水（10%）石水泥、外加剂砂水（90%）。砂、石计量允许偏差3%，水泥计量允许偏差2%，外加剂计量允许偏差2%，水必须盘盘计量，允许偏差2%，搅拌时间不得少于120秒；D、搅拌过程中，搅拌工应对后台上料计量、前台出料质量进行检查，取样员对砼的坍落度进行测试，每个工作班至少二次，如发现坍落度等参数有异常情况，技术员应及时调整配比；E、出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，合格后方可出料，每罐料必须出净；F、搅拌砼所用的原材料品种、规格和用量，每个工作班至少检查二次。砼的搅拌时间应随时检查；G、标准养护试块每工作班或连续浇灌100m3至少制作一组。6.2.5.2 砼运输A、砼运输采用受推车运输。B、砼自搅拌机中卸出后，应及时运到。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕不超过60min；6.2.5.3砼浇筑A、在浇筑砼时,基坑内应放置溜槽，且下面有人倒料。砼自料车中下落后，不得集中；B、砼浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑毕，一般间歇时间不超过2h；如间歇时间超过2h，前次浇筑的砼必须凿毛，且表面松动砼必须用水冲洗干净，再进行二次浇筑。C、浇筑砼时应设专人经常观察钢筋笼是否有位移变形等情况，发现问题立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。6.2.5.4砼振捣由于桩比较深,一定要均匀振捣，不能漏振或不振，振捣时间以砼表面翻浆冒出气泡为宜.6.2.5.5砼养护：砼浇筑完后应对砼加以覆盖，保温。6.3冬期施工：6.3.1 混凝土工程:a 在室外平均气温不低于-8的情况下，本工程砼采用正常搅拌掺加防冻剂，采用负温养护法进行施工。b 当室外平均气温低于-8的情况下，在砼施工前，搭设搅拌棚，保证保温棚内温度不低于0。并将砂、石、水泥运至保温棚内，进行解冻，并在室内设加热锅炉一台，砂、石加热平台，水加热温度不低于70，且不应高于80。并在搅拌时掺入水泥重的13%DN-1防冻剂。保证砼出机温度不低于10，及时入模，确保入模温度不低于5，保证砼冬期施工质量。c 砼浇注成型后，应及时用塑料布封严，上面铺设一层草帘子，保证其养护温度。拌制混凝土的骨料应清洁,不得含有冰雪冻块及其他易冻裂物质。d 搅拌入料前应对混凝土骨料及水、水泥等的温度进行温度测定。每一工作班对搅拌棚及混凝土用料的温度测定不少于4次。 e施工前在搅拌棚内对水进行预热（水箱采用=3mm钢板焊接，水箱尺寸3m2m1.5m），加热温度到75，混凝土的搅拌时间不得少于90秒；混凝土搅拌中加入FD-1混凝土外加剂，外加剂直接撒在水泥上面和水泥同时投入，外加剂的加入应设专人负责并做好记录。严格按剂量要求掺入；外加剂掺入量见下表： 序号外加剂种类温度条件掺入量备注1FD-15以上35%2FD-151058%3FD-11015812%注：适量的使用外加剂，可减拌合用水10%作用。混凝土搅拌前用热水对搅拌机进行预热，将混凝土散热量降低到最小； 混凝土搅拌前对其进行热工计算，计算各种骨料及水进行加热处理所需的加热温度。根据计算结果如下：根据相应规范及相关规定，混凝土浇筑温度一般不宜低于5，现场取10，搅拌棚内温度为td = 10，环境温度最低设为 -15，查表列式计算得混凝土搅拌各种骨料温度见下表:序号材料名称材料材质(加热)温度1水 泥P.O 32.5普通硅酸盐102砂中粗砂103石 子2040mm砾石104水饮用水75施工中各种骨料按以上温度进行入机搅拌,即可保证混凝土的入模温度大于10。f 混凝土运输及振倒：对砼的运输，采用塔吊进行混凝土的水平运输，热量在冬季损失比较大，为保证混凝土的入模温度，尽量减少混凝土在运输过程中的热量损失，因此需要操作人员必须熟练操作塔吊；混凝土工能及时振倒，保证混凝土质量。 g 砼浇注成型后，应及时用塑料布封严，上面铺设一层草帘子，保证其养护温度。待达到临界受冻强度后，马上进行土方回填。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其抗压强度在受冻前不得低于设计标号30（水灰比为低于0.6时）h 砼试块除保证正常养护外，还需留置受冻同条件养护试块。i 未尽事项应严格按照国家现行规范执行。7 施工进度计划（见附图-1）8 资源计划8.1 主要劳动力计划，见附表1； 8.2 主要施工机具计划，见附表2；8.3 主要监视和测量装置计划，见附表3；8.4 工程主要材料计划,见附表4。9 施工平面布置（由于本工程较小，且附近全是工业管线等重要设施，因此无法布置，所以所需材料全从300#单体聚合工程场地运输）10施工技术组织措施10.1 保证安全的技术组织措施：10.1.1 安全保证组织机构10.1.1.1 施工安全保证组织机构 项目经理：肖 林施工经理：张科顺 施工组 安全负责人：韩志君 施工员：高金成技术经理：曹 艳 技术组 土建负责人：成育红 10.1.1.2 群众义务消防组织机构队 长：韩志君 副队长：王兰生通讯组 组长：韩金荣 成员 栾 峰警戒组 组长：韦中侠 成员 王 敏、李红灭火组 组长：朱敬学 成员 赵国辉、李心松抢救组 组长：王 东 成员 尚国军、赵玉彬10.1.2 组织机构主要人员职责 组 长：肖 林，是项目的第一安全防火责任人。副组长：张科顺，日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产，组织施工安全技术措施的实施，主持日常消防队工作。施工员：史振和，日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任。项目技术经理：曹 艳，制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安全技术问题。安全员：韩志君，纠正违章，进行安全活动和常规安全教育，监督劳保用品的质量和使用，保证消防设施齐全有效，消除火灾隐患。设备员:牟相春，保证使用的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业。材料员：仲崇银，保证安全工具、护具的供应。劳资员：张玉杰，保证劳务人员的技术素质，控制加班加点，提供必要的劳动保护，保证工人基本生活条件和健康。会 计：张 玲，保证安全措施项目的经费。10.1.3 安全技术措施10.1.3.1 施工时，降水井周围必须设防护栏杆，栏杆两侧固定牢固；10.1.3.2 施工时，搅拌站、无齿锯等暂设工程必须搭设防护棚（防护罩），防护棚采用钢脚手杆，上满铺跳板；10.1.3.3 在施工现场施工时，必须佩带安全帽等防护用品；10.1.3.4 各种机械，降水机、焊机等设备做到定人、定机、定岗明确责任，用电时做到一机、一闸、一保险；10.1.3.5 临时设施、办公室、仓库等均要布置灭火器，消防用水、生活用水、施工用水统筹考虑；10.1.3.6 施工前做好危险度预测，见附表5；10.1.3.7 吊车安装位置必须符合安全距离的要求，施工时必须注意周围管线，以免碰撞。10.1.3.8 电气设备须设防雨、雪棚。搅拌站前须设沉淀井，以防污水外流；10.1.3.9 现场配电室须采用难燃物搭设或保护；10.1.3.10 夜间施工要有足够的照明；10.1.3.11 相邻几台电焊机同时作业时，须设防护挡板；10.1.3.19 其它未尽事宜严格执行防火管理规定及一般安全操作规程。10.2保证质量的技术措施10.2.1质量保证组织机构项目经理：肖 林施工经理：张科顺 施工员：史振和 取样员：成育红 质检员：王宝库商务经理：常月圆 材料员：仲崇银 设备员：牟相春 保管员：仲崇英技术经理：曹 艳 土建技术员：成育红10.2.2组织机构主要人员质量职责 项目经理：保证质量体系运行的有效性，进行质量奖惩。 项目施工经理：协助项目经理检查质量体系运行的有效性。 项目技术经理：提出技术措施（技术立法），进行技术监督。 施工员：主管施工中的质量管理，对施工质量（实施）负责。 技术员：技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律 质检员：负责各分项工程的质量检查，进行质量评定。 材料员：负责进场材料质量，提供质量证明证件。 保管员：负责材料贮存与保管，保证材料不变质不过期。 计量员：负责现场各种原料、半成品计量和计量记录。 设备员：负责设备维修与保养，满足施工质量需要。 合同预算员：负责合同中各项质量要求的宣贯与监督。 企管员：负责全部文件的发放及管理工作。 劳资员：负责各类人员的资格培训工作。 会计员：负责质量管理所需的各项资金保证。 班组长：贯彻技术措施，实行工艺纪律，进行质量自检。10.2.3 该工程质量目标为：优良。10.2.4质量保证措施10.2.4.1 质量管理实行“一票否决”制度，执行公司一系列相应的质量管理规定。10.2.4.2 技术员应编制合理的施工顺序和成品防护措施（详见技术交底），保证不损坏上道工序的成品。10.2.4.3 工程竣工交验后到完全交工撤离现场期间，设专人进行看护。10.2.4.4由队长组织班组专职质检员在日常施工中进行自检、工序交接 检和专检，经检查，达到合格（重要部位必须优良）的标准后方可进入下道工序。10.2.4.5隐蔽工程由专职检查员检查合格（重要部位必须优良）后，经有关人员书面认可的后方可复盖。10.2.4.6项目内部各工种、各专业进行工序交接时，必须由队长组织进行交接，由专职质检员认可的书面手续。10.2.4.9在具体施工过程中，必须严格按照现行国家及行业施工及验收规范进行施工，任何部位的质量指标不得超过规范所规定的范围；班组必须对每一部位的工程进行100%的检查，发现问题及时处理，将质量通病消灭在施工过程中，每一道工序必须经质检部门及监理部门验收同意以后，方可进行下一道工序的施工。10.3 保证工期的技术组织措施10.3.1 由项目经理肖林对业主负责，管理此项工程。统一协调公司相关资源，确保优质高效地完成任务。现场成立对外联络小组，协调与业主关系。10.3.2 人力动员10.3.2.1 技术人员负责提出各种技术保证措施，提出人、机计划，为施工任务的顺利实施做出好准备；10.3.3机具、设备10.3.3.1 设备员按施工机械计划及时调进相关机械，负责现场设备维修与保养，满足施工需要；10.3.4材料10.3.4.1材料员负责及时供应现场所需各种材料，防止停工待料；10.3.5施工方法10.3.5.1 根据建设单位要求的施工进度控制点，现场配备关键人员。为确保工期，决定投入2台打井设备。10.3.6 合理安排各工序，提高工效。科学地编制施工方案和技术交底，施工前，认真进行技术交底，传达、贯彻方案及技术交底的要求。10.3.7 以计划为龙头，认真编制作业计划，根据作业计划，作好各种资源（劳动力、材料、机械）进场准备。10.3.8 制定工程进度控制点，坚持每天开碰头会制度，检查日计划完成情况，安排第二天工作。10.3.9 强化现场调度，加强流水作业，交叉施工，人员进行两班作业。10.4 保证文明施工技术措施10.4.1 严格按施工现场的总平面图规划布置各种临时设施、机械设备、材料场地。10.4.2 施工用料分类分堆码放整齐，砂石料场成堆成方。10.4.3 施工现场做到工完料尽，及时清理、道路畅通。无污水和泥涅，并及时进行现场及临近道路清扫，保持清洁。10.4.4 暂设规整，室内整洁，生活设施齐备清洁。10.4.5 施工现场标语醒目、内容得当，必须有利于我公司形象建设。10.4.6 由主管施工经理组织相关人员，每周对现场安全文明施工进行一次检查，对检查出的隐患及时整改。表1：主要劳动力计划序号工种名称高峰人数2003年11月1力 工582电 工113测量工114钢筋工245钻机操作工146修 理 工127砼工11 附表2：主要施工机具计划附表序 号机具名称规格型号单位需用数量1交流电焊机BX1-300A台42冲击钻机乌卡斯台43空压机KY-0.9台24潜水泵30-40台350-60台5配电箱个36电缆线4m211010167送水管2.5寸m3128铁纱网60目m609尼龙纱网60目m6010铁丝12#kg25附表3:工程主要监视和测量装置计划序号名 称型 号单位数量备注1水准仪DS3台12经纬仪J6台13塔 尺把1