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精品挡墙作业指导书 三通一平挡土墙工程施工作业指导书本施工方案适用于尤溪城关110KV变电站工程三通一平挡土墙分部的施工，依据福建省三明亿源电力勘察设计有限公司设计的尤溪城关110KV变电站工程土建部分三通一平施工图、砌体工程施工质量验收规范GB50203-xx及现场实际情况进行编制。 布置状况站区围墙底部均设置挡土墙。 1、施工准备1.1材料:1.1.1水泥采用“红狮牌”普通硅酸盐P.C32.5水泥；1.1.2毛石选用坚硬不易风化强度不小于MU30的片石、块石，最小厚度不小于15厘米；1.1.3水泥砂浆M10.0水泥砂浆砌筑；1. 2、机具设备搅拌机、土箕、磅称、木跳板、铁锹、大锤等。 2、作业条件2.1施工员对班组进行全面施工技术交底。 2.2水泥、砂料经检查符合要求，配合用量根据实验室设计配合比报告单再确定施工配合比用量。 2.3在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。 2.4复核各砌筑部位的原有标高,如有高低不平，应用细石混凝土填平。 2.5浇筑混凝土及砌筑砂浆的架子、跳板已搭设完毕，并符合安全要求及规范要求。 2.6施工中若挡土墙基槽有水时，务必进行排水或利用水泵进行抽水，使基坑保持干燥才能进行下道工序施工。 3、技术组织措施 3、1操作工艺3.1.1挡土墙采用M10水泥砂浆砌MU30无风化毛石；挡土墙外露面采用12水泥砂浆沟缝；挡墙顶20厚12水泥砂浆压顶，排水沟采用M5水泥砂浆砌片石，内壁12水泥砂浆抹面20厚。 3.1.2应双面拉准线；3.1.3砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，选在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面朝下。 3.1.4砌每一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌。 3.1.5灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，饱满度不应小于80%，石块间不得有相互接触现象。 3.1.6毛石基础的每皮毛石内每隔2m左右设置一块拉结石。 拉结石宽度如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。 3.1.7毛石基础最上一皮，宜选用较大的平毛石砌筑。 转角处、交接处和洞口处也应选用拉结石（条石）砌筑。 3.1.8毛石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留搓时，应留成斜搓，长度不小于高度，斜搓面上的毛石不应找平，继续砌时应将斜搓面清理干净，浇水湿润。 3.1.9毛石基础每天可砌筑高度为1.2m。 3.1.10施工过程中,应该按照设计及规范要求留设泄水孔和反滤层及沉降缝。 挡墙每15m或高度变化较大处应设置伸缩沉降缝，缝宽2030mm，缝内填沥青木板，设置沉降缝时应注意与围墙沉降缝；每隔2m设75泄水孔（呈梅花状布置），并设置反滤层，内侧管口用土工布抱封，最下排泄水孔的底部高出地面300mm。 3.1.11挡土墙墙背回填土须等待砌体强度达到70%后方可施工，并按300夯200分层夯实，压实系数不小于0.95。 3.1.12挡土墙埋深不小于0.8m，基底纵坡不大于5%，基底如有高差，挡土墙每隔500mm设一台阶，台阶高宽比不大于12；基础超深部分采用用材料砌筑，墙背与上部平，墙趾大脚宽高比为11.5。 高低台阶外应从低处砌起，并由高台向低台搭接，上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2，相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。 3.1.13墙体工程应上下错缝，内外搭接，砂浆饱满。 3.1.14挡土墙设计参数抗震设防烈度为6度，持力层选用粉质粘土层，地基承载力特征值为190kPa，墙背土的计算摩擦角为30，基底摩擦系数为0.3，墙背均布荷载为10kPa。 3.2施工顺序挡土墙结合土方回填，最早安排施工，砌筑完墙体强度要达到设计要求方可填土到设计高度。 3.3劳动组织3.3.1施工班组计划，在施工挡土墙时，组织一个班组，人员510人。 3.3.2施工机械，每个施工班组作业时必须具备一台砂浆搅拌机。 3.3.3时间计划，所区挡土墙砌筑计划20天。 4、质量标准、控制点及质量通病预防措施（见附表一及三）4.1依据砌体工程施工质量验收规范GB50203-xx，砌筑砂浆使用的水泥应分批对其强度、安定性进行复验。 检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 4.2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 4.3不同品种的水泥，不得混合使用。 4.4施工过程注意对质量通病应进行有效的控制，尽可能消除质量通病甚至杜绝质量通病。 5、安全注意事项5.1遵守中华人民共和国电力行业标准DL500931997电力建设安全工作规程（变电所部分）的同时，应特别注意下列安全事项。 5.2上下脚手架应走斜道，砌石使用的工具应放在稳妥地方。 工作完毕应将脚手板上碎石、灰浆清扫干净。 5.3脚手板上堆放的石材料荷重不得超过270kg/m2。 5.4使用滑轮起吊灰浆时，应检查其稳固性，吊升时不得碰撞脚手架。 灰浆吊上后应用铁钩向里拉至操作平台上，不得直接用手牵引吊绳。 5.5搬运石料的绳索、工具应牢固。 应相互配合，动作一致。 5.6往坑、槽内运石料不得乱丢，应用溜槽或吊运。 卸料时坑、槽内不得有人。 5.7在脚手架上砌石不得使用大锤。 修整石块时，应戴防护眼镜，严禁两人面对面操作。 基础放线尺寸的允许偏差附表一长度L、宽度B（M）允许偏差（MM）控制时间检测者检测方法班组长质检员班组长质检员班组长质检员班组长质检员L（或B）305砌筑过程用尺检查309020砌筑过程用尺检查质量标准及控制点附表二序号项目名称允许偏差控制时间检测者检测方法1轴线位移墙15基础20测量完技术员施工员经纬仪钢尺2顶面标高墙15基础25砌筑完质检员班组长水准仪塔尺3砌体厚度偏差墙+20-10基础+300砌筑过程质检员班组长用尺检查4预留洞中心位移10砌筑过程质检员班组长用尺检查水平仪5截面尺寸墙+100基础+300砌筑过程质检员班组长用尺检查6墙面垂直偏差20砌筑过程质检员班组长用尺检查7表面平整度偏差20砌筑过程质检员班组长2m靠尺和楔形塞尺检查质量通病及预防措施附表三序号通病名称原因分析预防措施处理方法1垂直通缝 1、忽视了左右、上下，前后的交错搭接，砌缝未错开，尤其在墙角处未改变砌法。 2、施工间歇留槎不正确。 1、加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交错搭接，必须砌缝错开，禁止砌出任何重缝。 2、施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎。 1、按照砌石操作规程的要求严格掌握灰缝厚度。 施工时宜先立皮数杆拉线，然后跟线砌筑。 2、砌石作业前应视石料质量和气候情况，适当洒水润湿。 3、料石砌体应采用铺浆法砌筑，砌体应上下错缝。 4、料石砌体铺浆加垫法也易造成砌体粘结不牢。 5、卵石砌体每日砌筑高度不得大于1m，并应大致找平。 毛石砌体砌筑高度不应超过1.2m，分段砌筑时留槎高度不超过一步架，且应留成斜槎。 砌筑时必须认真跟线。 砌筑不规则石料时应把较方大和一端朝外，把较小的部分朝里；因为处皮要求有搭接。 1、在墙角部位应改为丁顺叠或丁顺组砌。 2、搓口应里外皮错开。 2石块粘结不牢 1、砌体灰缝过大，砂浆收缩值也大，引起与石块离鼓。 2、石材在砌筑前未洒水，造成砂浆过早失水，影响了砌体的整体性，导致砌体强度降低。 3、采用不适当的砌法，造成砂浆极不饱满。 4、砌体一次砌得过高，造成灰缝变形，石缝错动。 凡空洞处，应掏去缝隙内的砂浆，重新用砂浆填实。 3表面凹凸不平砌墙时未挂线。 砌乱毛石时未精心挑选平整大面摆放在正面。 4勾缝砂浆粘结不牢 1、砌筑或勾缝砂浆所用砂子含泥量过大，影响石材和砂浆间的粘结。 2、砌体的灰缝过宽，勾缝时采取一次成活的做法，勾缝砂浆因自重过大而引起滑坠开裂。 当勾缝砂浆硬结后，由于雨水或湿气渗入更促使勾缝砂浆从砌体上脱落。 3、砌石过程未及时刮缝影响勾缝挂灰。 从砌石到勾缝，期间停留时间过长，灰缝内有灰，勾缝并且未清扫干净。 4、勾缝砂浆水泥含量过大，养护不及时，发生干裂脱落。 1、毛石规格偏小，且未合理搭配。 2、只顾施工方便而采取抛石砌筑方法，造成下层凝固中的砂浆被振裂，同时抛投方法也易造成石块周围砂浆不饱满。 1、视挡土墙细部做法，缺乏认真检查。 2、墙体内侧未按规定做出泛水坡度，墙根处残留的施工材料和土未清理。 1、严格掌握勾缝砂浆配合比。 2、勾缝砂浆的稠度一般控制在45cm. 3、凸缝应分两次勾成，平缝应顺石缝进行，缝与石面抹平。 4、勾缝前要进行检查，如有孔洞应填浆加塞适量石块修补，并先洒水湿缝。 5、勾缝后早期应洒水养护。 凡勾缝砂浆严重开裂或脱落处，应将勾缝砂浆铲除，按要求重新勾缝。 5墙体里外拉结不良 1、石挡土墙不得