保障性安居工程博川东城印象施工组织设计.doc

互助先保障性安居工程博川东城印象 互助县保障性安居工程博川东城印象施 工 组 织 设 计 编制单位：中太建设集团股份有限公司 互助博川东城印象二期项目部编制日期： 2012年 月 日目 录第一章： 工程概况一、说明1二、工程概况1第二章：施工准备一、技术准备5二、物资、劳动力组织准备5三、施工现场准备6第三章：施工组织机构和施工人员配备一、管理机构及质量、安全保证体系6二、项目部主要施工管理人员7三、施工队组建7第四章：进入该工程的施工机械设备一、施工机具选择8第五章：施工进度计划及保证工期措施9一、施工进度计划9二、工期保证措施9三、具体措施10第六章：总体施工顺序安排和主要工艺流程一、工程总施工顺序安排11二、基础工程11三、主体结构工程11四、室内装修工程11五、外墙及室外装修工程12六、给排水、采暖、电气工程12第七章：主要分部工程施工方法一、测量定位12二、施工外架13三、土方工程13四、基础施工及土方回填14五、上部机构施工15六、脚手架工程施工方案18七、装饰装修施工方案20八、屋面防水施工方案26九、外墙保温施工方案28十、给排水、采暖季电气工程37十一、消防工程第八章：保证质量措施一、保证工程质量措施47二、技术难点、常见质量通病及处理办法50三、施工测量质量保证措施51四、土方开挖及回填的注意事项52五、主体结构施工质量保证措施52六、装饰装修工程质量保证措施56七、屋面防水工程质量保证措施58第九章：雨季及冬季施工措施一、雨季施工59二冬季施工60第十章：安全生产保证措施一、安全管理63二、“三宝”、“四口”防护65三、其他施工机具65第十一章：文明施工及环境卫生措施一、落实建筑施工安全检查标准（JGJ999）要求66二、现场平面布置要求66三、现场材料堆放要求67四、施工机械、用具及用电管理要求67五、施工作业面要求67六、办公室、生产区环境卫生68七、现场宣传与人的精神面貌68八、施工总平面管理68第十二章：减少扰民降低环境污染和噪声的措施一、防治大气污染、69二、防治水污染、69三、防止施工噪声污染69第十三章：现场平面布置一、 生产设施 70二、 临时生活设施70第一章 工 程 概 况一、说明 项目名称：博川东城印象二期。建设地点：青海省互助县文化路工程质量目标：工程质量按国家现行施工规范、标准及设计要求施工，按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行检验评定，确保达到一次性交验合格工程。安全生产管理目标：创建安全标准化工地。无死亡事故，无重伤事故，全年轻伤率不超过1.5，无火灾及重大交通责任事故。施工现场安全合格率100。文明施工管理目标：按照国家、省地县有关规定，争创“文明施工工地”。 二、工程概况 博川东城印象二期3#、4#、5#楼，由青海智诚勘测有限公司现场勘查，由核工业西南勘察设计研究院有限公司设计，包括建安工程。3#、4#、5#楼全框架剪力墙结构，其中3#楼建筑面积为10726.5，附属小商业建筑面积为1738.02，地下一层地上一单元十八层，建筑高度52.5m米，二单元十二层，建筑高度38.80m米。4#楼建筑面积为12541.33，地下一层地上一单元十八层，建筑高度为52.5米，二单元十二层，建筑高度38.48米，5#楼建筑面积为 12646.08，建筑高度为35.1米。地下一层，地上11+1层。建筑物使用年限为50年，建筑物抗震设防烈度为7度，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。1、土建工程：1.1、基础部分：基础施工 基础采用筏板基础，基槽开挖完毕后，要通知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。1)基础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。 2)砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。 3)基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。 4)砼施工完毕24小时内即开始淋水养护，普通砼养护不少于7天，养护采用淋水养护的方法。养护由专人定时进行。 （二）回填土 房心回填材料采用素土回填。回填时分层进行，每层铺土厚度不大于300mm。1.2、主体部分：详见后面主体部分施工1.3、填充墙砌体材料：地下室墙体及卫生间基部墙体600范围内均使用烧结页岩实心砖，墙体厚度100及200厚。0.00以上外墙及分户墙采用200厚加气砼砌块，其余部分为加气混凝土砌块，厚度为100及200厚1.4、强度等级：3#楼基础素混凝土垫层为C15，筏板基础C40，地下一层二层为C40，三层为C35，四层以上为C30。4#楼基础素混凝土垫层为C15，筏板为C40，一单元地下一层至四层为C40，五层为C35，六层至屋面机房为C30，二单元地下一层为C40，地上一层至屋面机房为C30,5#楼地下一层为C35，地上一层至屋面机房为C30。所有构造柱过梁为C201.5、屋面工程：屋面防水为一道采用聚氨酯涂膜防水1.5mm厚一道采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，防水层合理使用年限为15年。保温板采用80mm厚挤塑聚苯板保温。 1.6、节能保温：外墙面采用XPS外墙外保温系统，外墙外保温挤塑聚苯板厚度为60mm，面刷彩色外墙防水涂料。周边、非周边地面采用30mm厚的挤塑聚苯板粘贴。1.7、门窗工程：所有窗采用70系列铝塑复合单框三玻中空玻璃节能平开窗，楼单元门成品铝塑玻璃门带门禁，入户门均为成品防盗门，一层卫生间门成品铝塑玻璃门，住宅卫生间成品百叶门，管道井为丙类防火门，商铺门为成品铝塑玻璃门，楼梯间为乙级防火门，其余房间均为成品实木门。1.8、装饰工程：所有房间楼地面均为水泥砼面层，除卫生间、厨房内墙面贴陶瓷面砖并贴至顶。天棚除走道、一层顶石膏板吊顶，PVC吊顶，其余房间墙面、天棚均为混合砂浆抹面，涂刷内墙白色涂料。2、安装设计给排水、采暖、电气等安装工程：给排水工程：生活排水管道冷水管、热水管分别采用冷水型（PN=1.0MP）热水型（PN=1.0MP）聚丙烯PP-R管材，管道连接均采用热熔连接方式。排水立管采用UPVC（消音）螺旋排水管，DRF-X（消音）管件粘接，排水横支管采用UPVC排水管。排水横管与立管连接处的三通必须采用螺母挤压密封圈接头的侧向进水三通，排水管按标准坡度敷设。支吊架等采用PVC-U材料。分户水表采用旋翼式水表，型号为LXS-20C。水嘴均采用陶瓷片密封水嘴，口径DN15，地漏DN50。采暖工程：热水采暖，由小区集中供暖锅炉房连续供暖。本建筑采用分户热计量采暖系统，一层商店热水采暖系统，采用GZ02/600钢制两柱散热器，散热器安装方式15片异侧连接，户内系统采用低温热水地板辐射采暖，楼内系统采用双管下供下回共用立管方式。管材：住宅内埋地部分均为XL交连高密度聚乙烯（PE-RT）管，S5系列，管径均为D202.0，所有埋地管道均采用整根管子，不允许中间有接头，以防止泄漏。管子转弯半径不应太小，以保证水路畅通。环路敷设方式采用回字型，部分地面由于位置所限采用了弓型敷设方式。在分、集水器附近及其它局部加热管比较密集的部位，加热管外部应设置柔性套管。管径采暖管道采用热镀锌钢管，集配器及其阀门，管件均采用铜材制作，其中集配器应选用地板辐射采暖专用产品，集水器每一支路设内置调节阀芯以便对各支路流量进行平衡，管道穿越墙体之处需设置套管，陶管与墙面平齐，墙体内的管材不得有关接头。地沟及管井采暖管道采用焊接钢管，管道连接管径DN32为焊接，DNDN50时保温厚度为40mm，当管径DN50时保温厚度为30mm。电气工程：电源电缆埋地由室外配电井引入，供电电源为三相五线制220/380V。住户每户设电度表，集中安装在一层楼梯间电表箱内。总进线为YJV22-1KV-4*95电缆，DN70焊接钢管埋地暗敷设。电线管为PVC管暗敷，管内穿线为BV-0.45/0.75KV型绝缘铜芯线。配电箱选用成品箱。电话、有线电视、对讲与安全防范系统仅预留相关管路、通道，线路由室外埋地引入。本工程防雷设防为第三类，屋顶避雷带采用12热镀锌圆钢沿屋檐、屋脊敷设，构成屋顶避雷网。利用构造柱内主筋做防雷引下线，被用作防雷引下线的柱内主筋，必须由底至定通长焊接。接地系统为TN-C-S方式，电源入户处PEN重复接地。镀锌扁钢-40*4埋入冰冻线以下沿基槽四周敷设。防雷接地和保护接地共用一组接地装置，接地电阻不大于1欧姆。建筑物内全部金属物、金属构件均做等电位连接。在电源入户处设总等电位联接端子排，进户的PE线、进出的各类金属管道、电缆金属外皮等均应与MEB连接，且接地连接排应与基础钢筋焊接。第二章 施工准备一、技术准备 1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。 2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。 3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。 4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。 5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。 二、物资、劳动力组织准备 1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。 2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。 5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。 三、施工现场准备 1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。 2.现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警示牌。四、降低成本的措施 1.实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。 2.做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。 3.在材料管理上抓好如下几点： （1） 严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。 （2） 材料进场坚持验质、计量、记帐。 （3） 加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。 第三章 施工组织机构和施工人员配备一、管理机构及质量、安全保证体系 我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级生产管理，公司机关设立项目管理科、技术质安科等各科室，项目管理科负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。技术质安科负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、材料员、设备员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。二、项目部主要施工及管理人员 经慎重考虑，本工程的项目经理由我公司具有丰富的现场施工经验、有项目经理等级证的王贵学同志担任，曾施工过的工程能如实地反映设计意图，质量好、工期快、施工期间均未发生过重大的质量、安全事故。项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的质量、安全、文明、进度等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。本工程主要施工及管理人员配备情况、项目经理等简历详见附后表。 三、施工队伍组织以项目经理为首组织施工生产。在项目经理的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队，施工队设组长，全面负责落实生产工作，各施工班组长率领，工人直接完成施工任务。特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。 第四章 进入该工程的施工机械设备一、施工机具的选择 1.场内运输机械及运输方式： 本工程选用塔吊作场内材料的主要垂直运输工具3台；施工现场的水平运输用小型装载机。 2.土方设备： 土方采用机械开挖，进行基坑土方及基槽的开挖。全部余土均运出场外，堆放在指定场地，采用装载机1台、挖掘机一台。3.搅拌设备： 砼采用商砼，砂浆采用机械搅拌。本工程现场每栋楼前设2台砂浆搅拌机，水泥及砂石的计量用镑秤计量。4.钢筋机械： 现场设有钢筋加工棚，配有钢筋调直机、对焊机、钢筋弯曲机和钢筋切断机各2台。本工程的钢筋焊接主要电渣压力焊，现场设4台交流电焊机。电渣压力焊4台。5.木工机械 本工程的钢筋砼主要采用木胶板模板，现场设圆盘锯3台，可满足施工要求。6.其它机械： 其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。 第五章 施工进度计划及保证工期措施一、施工进度计划 采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程的特点分五个施工阶段，即：土方施工阶段；基础施工阶段；主体施工阶段；室内外装修施工阶段（门窗安装）；室外工程和竣工收尾阶段。配套工程与以上各施工阶段进行交叉作业。 二、工期保证措施 为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。 （一）组织措施 成立项目管理部，确保工期。详见“施工组织机构和施工人员配备”。 （二）管理措施 （1） 物资落实： 开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。 （2） 劳动力落实： 安排技术素质好、有类似工程施工经验管理人员、工人投入施工，施工人员是我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。 （3） 机械落实： 现场工程材料和半成品的垂直运输安装3台塔吊，优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。详见附表 “进入本工程机械设备计划表”。 （4） 措施落实： 为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。三、具体措施 本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下： （1）材料管理措施： 1) 图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥、砖选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。 2) 进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。 （2）人力管理措施： 1）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。 2）现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。 3）加强工人生产质量和安全文明施工意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。 （3）机械管理措施： 1）本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。 ）公司本部机械设备仓库随时准备各种施工机械，以便工程急用更换。 3）做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。 第六章 总体施工顺序安排和主要工艺流程一、工程总施工顺序安排 场地平整、临设搭设土方开挖基础施工回填土主体施工装饰工程、屋面工程拆架室外工程清理交工。其中穿插进行安装等工程的施工。 二、基础工程 土方开挖人工清槽平整基底地基验槽测量放线基础垫层砼筏板基础负一层养护回填。三、主体结构工程 （1）钢筋混凝土工程： 投点放线复核施工缝处理绑扎钢筋验收封模施工缝处理绑扎钢筋验收砼浇筑养护。四、室内装饰工程：放线贴灰饼冲筋立门窗框各类管道水平支管安装管道试压墙面抹灰墙面及顶棚面层装修楼面装修安门、窗扇、油漆灯具、洁具安装调试做地坪清理交工 五、外墙及室外装饰工程：结构处理弹线外墙外保温系统贴灰饼抹灰面层外墙粉刷清理拆外架室外工程（含地坪、散水等）配套工程清理及场地复原交工 六、给排水、采暖、电气等工程：按先下后上的施工顺序进行施工：给排水、采暖工程：测量放线弹线预埋管道管件安装试压刷油漆清理交工电气工程：测量放线弹线预埋线管穿线线路布设配件安装安全测试通电清理及场地复原交工第七章 主要分部分项工程施工方法一、测量定位 根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。 1.标高传递： （1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。 （）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。 （3）0.000层以上的标高引测采用钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本结构标高的+0.500m。以后各施工均用此法进行引测。 二、施工外架 本工程采用钢管扣件双排外架，依据规范和施工情况，立杆横向间距1.2m，纵向间距1.5m，步距1.8m。外立杆高出平屋面1.2m，垂直允许偏差在1/200内。搭设好的外架外侧用尼龙密目安全网安全保护，外架所用材料须符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、挡脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。三、土方工程 本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。 1.资料收集： 土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。 2.土方开挖： 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用机械开挖，人工配合的方法进行。配置装载机2台,自卸汽车8台，可以满足施工要求。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200300mm土层由人工修整。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。 在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，再把多余的土方运到指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。 四、基础施工及土方回填 （一）基础施工 基础采用筏板基础，基槽开挖完毕后，要通知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。1)基础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。 2)砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。 3)基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。 4)砼施工完毕24小时内即开始淋水养护，普通砼养护不少于7天，养护采用淋水养护的方法。养护由专人定时进行。 （二）回填土 房心回填材料采用素土回填。回填时分层进行，每层铺土厚度不大于300mm。五、脚手架方案外脚手架均采用双排扣件式钢管脚手架，横杆为1.5m，立杆为1.2的间距，底层设一通长、宽2m的水平安全网，再设置一道随楼层上升的水平安全网，垂直防护采用立网进行全封护，立边随操作层的上升而上升。（一）脚手架的主要配件及材料选用： 1、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。 2、材料选用4.8mm厚的钢管，竹笆脚手板。（二）脚手架的设计及构造： 1、本工程钢管脚手架均采用双排脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.8m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。 2、立柱构造要求：立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求： （1）立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 （2）立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 3、纵向水平杆构造要求： （1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。 （2）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 （3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。 6、连墙件布置及构造要求： （1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。 （2）连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。 （3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件大赦后方可拆除。 （4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。 7、剪刀撑与横向支撑的构造要求： （1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。 （2）24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。 （3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。 （4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 （5）横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 （6）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。 （7）24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。 8、门洞构造要求： （1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。 （2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。 9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求： （1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。 （2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm； （3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。 （4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。 （5）人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。10、脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用1416的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对楼面结构进行验算。（三）脚手架搭设顺序 1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 2、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆。（四）脚手架搭设注意事项 1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。 3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 5、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。 6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。 8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。 11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。（五）脚手架拆除要点：1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。4、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。六、主体结构施工 （一）模板工程施工方案 1.施工方案 （1）施工准备：作业之前要弹好各层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。 （）操作工艺 模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长成本最高的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。模板支撑体系采用483.5焊接钢管，模板采用18厚九夹板。1、柱、梁板模板施工对于现浇大梁，钢管支撑架的纵横间距及掌杆道数等均需经过计算确定，并应按规定要求起拱。所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm，梁的中部设一根12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用303的铁皮做拉结。详见下图。说明：当h600时，仅设斜撑，不设螺杆；说明：当b600时，可不设螺杆；（1）安装柱模板：1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。2）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。4）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（2）安装梁模板：1）采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100mm为宜。支架上面垫6cm8cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。 2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。3）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理陷检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。4）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。5）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（3）安装楼板模板1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm.。3）调节支柱高度，将大龙骨找平。4）铺12202440九夹板，拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替，但均应拼缝严密。5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7）将模板内杂物清理干净，办预检。2、楼梯模板楼梯底模采用九夹板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力，踏步模板与底板间用对栓螺栓固定。3、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。4、模板标准：（1）竖向模板待自身砼强度保证不变形，拆模时不掉角不缺棱时，方可拆模。（2）水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压，如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。（二）钢筋工程施工方案 本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。楼支构件竖向钢筋用电渣压力焊。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。 1.钢筋的供应 钢筋要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋根据钢筋采购计划进场。2.钢筋的加工 （1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋加工前应做好以下工作：钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；钢筋加工车间已搭好各种设备已就位，并经调试符合有关规定；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；加工车间有良好的通风、照明。钢筋成型后外形尺寸应符合下表要求：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置10（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题： 按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分类堆放，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；异形钢筋应先放样，然后按大样加工；钢筋加工应尽量减少余料；余料应按指定位置堆放整齐；加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。 3.钢筋的绑扎 （1）钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作： 1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备； 2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补； 3）钢筋半成品已吊至施工部位； 4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； 5）已向施工队交底，并熟悉图纸和料单； 6）施工顺序明确； 7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； 8）预留孔、洞已盖好，临边有安全防护； 4.钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。 （三）混凝土工程施工方案 1.材料供应： 本工程采用商品砼，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。 2.砼的运输 砼的水平运输主要采用商砼罐车运送，垂直运输泵送。3.砼的浇筑、振捣 砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用30小型振动棒。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。 4.砼的保养 砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖浇水养护，养护时间一般的砼不少于7昼夜。 （四）砌体工程施工方案 1.材料要求 混凝土加气块强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥：要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 2.作业条件 主体结构要经验收合格，楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。回填完基础两侧及房心土方。 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6m，并为好预检手续。砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。 3.施工工艺 （1）砂浆采用机械搅拌。砌筑前，砖、砌块应提前12天浇水湿润。（2）砌筑前，先根据砖、砌块墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务必使各皮砖的竖缝相互错开。各层卫生间周边，应在墙下先浇200高同墙宽的素砼反边，再砌砖墙、砌块。 （3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。 （4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm宜。 （5）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。 （6）外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设拉筋。（7）预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。 （8）砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大58mm）。 （9）在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过500mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。 4.质量标准