AP8标预制梁场建设方案.doc

预制梁场建设方案一、编制依据1、陕西省安平高速公路管理处印发的安康至平利高速公路路基、桥隧工程“标准化”实施细则相关规定。2、现行公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)、公路工程竣（交）工验收办法（交通部令2004年第3号）及公路工程预算定额(JTG/TB06-01-2007)；陕西省级高速公路安平线安康至平利公路两阶段施工图设计、AP8标实施性施工组织设计。3、本公司同类工程的施工经验及充分考虑影响工程质量、工期的各种因素，遵循客观性和可操作性原则，结合我公司的技术能力、机械设备状况、管理水平、施工经验及投入本合同段的资源配置编制而成。二、预制场建设1、本标段工程概况安平高速公路AP8合同段，桩号YK35+295(ZK35+305)YK37+887(ZK37+919),全长2.592公里，其中大桥2座：段家河1号大桥、段家河2号大桥25m预制箱梁172片；马咀1号大桥、马咀2号大桥40m预制箱梁120片。共计预制箱梁292片。2、预制场位置、占地面积以及场区布置本标段两座桥梁位于隧道两端，为了加快架梁工期，故设置两个梁板预制厂，1#梁场位于YK35+380右20m处，具体布置见附图一。2#梁场位于YK37+810路基上。2#梁场施工时要求路基施工达到验收标准，台座顶面高程达到设计路基底标高。以便于梁场完成后路基的及时交验。具体布置见附图二。3、场地硬化排水方案预制场建设做到规划有序，场地应整平、分层碾压密实，并对台座基础进行加固处理，1#梁场台座两端采用C20以上的片石混凝土扩大基础进行加固，2#梁场软土地基，台座基础两端采用C20以上的片石钢筋混凝土扩大基础进行加挂。以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。预制场主要道路、制梁区应采用20cm厚砂砾垫层+20cm厚C30砼硬化处理，存梁区采用10cm厚C20砼硬化处理。钢筋加工区、集料存放区及混凝土拌和区均须设防雨棚、排水沟，并使用15cm厚C20砼硬化，雨天、风天较多地区，应备有足够的防雨篷布。预制场设置50cm50cm砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为长4米、宽3米、高1米，污水处理后方可排放。三、预制梁板的生产1、台座的制作1.1先对地面进行平整、夯实，作8%灰土或素土压实至85%以上，以保证台座所需的承载力。1.2台座两端2.53.0米范围下挖30cm台座基础，加宽、加长；浇注砼，地面以上配置部分结构钢筋浇筑30cm厚砼，台座顶面采用0.99 m宽8mm厚的大块钢板平铺，并且与台座预埋结构筋连接成整体。用3米靠尺检测平整度，偏差控制2mm以内，确保钢板接缝严密、光滑平顺。台座施工注意预留模板对拉螺栓孔间距7075cm。1.3箱梁未设计吊环，采用兜托梁底法起吊。在梁底台座预留穿索孔洞，吊点位置距梁端约1.1m （ 边跨扣除封端砼约 0.8 m）。1.4为了保证桥梁平顺，在台座跨中25m箱梁设向下 1.3cm的预拱度、40m箱梁设向下2.0的预拱度，从跨中向梁端按抛物线过渡设置。施工时可根据实际情况进行适当调整。1.5保证预制台座预埋钢板的中心位置正确。1.6我项目部计划在预制1#梁场进行25m箱梁的预制，计划设置12个25m箱梁台座，3套25m箱梁模板，2#梁场预制40m。计划设置8个40米箱梁台座、3套40m箱梁模板，周转使用。2、预制箱梁的生产箱梁预制的平均生产能力为1.01.5片天，若不能满足则再进场一套模板。梁体采用C50混凝土，由梁场混凝土搅拌站集中拌制，混凝土搅拌罐车运送至浇筑现场。3、钢筋加工场计划梁场内搭建专用彩钢钢筋加工棚，地面经过硬化有良好的排水设施。钢筋下料成型在加工棚内完成。钢筋加工场应配置钢筋加工成套设备，钢筋加工成套设备应包括数控钢筋剪切机1台，510T起重设备2台，数控钢筋弯曲中心1台，钢筋滚焊机1台，上述设备仅为一个钢筋加工场的钢筋加工设备基本配置，预计12月12日全部进场1套，根据工程实际需要增加钢筋加工设备或增设钢筋加工场。有专业的钢筋工和电焊工，持证上岗；每一道工序设专职质检员。箱梁钢筋绑扎在台座上进行，整体钢筋绑扎完成后、先经质检员验收合格，向监理工程师报检，合格后方可进行下一道工序，钢筋模板检测合格后方可浇注混凝土。对于场外的工地钢筋在加工厂制作好后，由吊车平稳的将钢筋骨架吊至平板车（炮车）上，并用钢丝绳揽住，防止纲筋扭、弯变形，由平板车平稳的运送到施工现场。4、自动喷淋系统及冬季蒸汽养护为满足当前的预制梁板规模化、生产工厂化及质量需要，通过大量调研，自动喷淋养生系统（见下图一）从试验、改进到全面投入使用，经过多次试验，不断总结，进而形成本工法。预制梁板预制梁板预制梁板预制梁板预制梁板预制梁板预制梁板时间继电器增压水泵蓄水罐水源沉淀池 自动喷淋养生系统示（图1）(1)操作要点a.要有足够的水源保证，预制场养生用水用专门的蓄水池供应。井水水量充沛，可以满足养生需求。b.需要喷淋之前打开电源，起动水泵给储压罐供水。水经过储压罐后再进行入主水管，以保证喷淋时有足够持续的压力。c.进行时间控制，若连续不断的喷淋，一方面浪费水，另一方面不能持续保持水的压力，因此必须根据一次喷淋所需时间安装时间继电器进行控制。 d.时间继电器按需要调节，以能将梁片喷湿为准调整好喷淋时间，时间一到，电磁阀自动打开，自动喷淋，到达喷淋终止时间，电磁阀自动关闭，停止喷淋，以此实现自动喷淋。 e.经过喷淋后的施工用水进入排水沟，然后汇集到沉淀净化池内，经过沉淀后抽回储水池进行回收利用，起到既节约用水又保护环境的目的。(2)质量控制由于该系统属于辅助配套设施，且还需不断的总结完善，目前尚无强制性的国家、行业标准可参考。但在安装使用过程中须注意以下质量要求：a.为了节约用水和保证喷淋的雾化效果，在购置喷雾咀时要选择喷口大小合适的金属喷雾咀。b.为了减少喷淋过程中的水压损失，加工过程中的喷雾咀与支水管焊接时焊缝一定要饱满，焊工要持证上岗，确保支水管路不渗不漏，从而保证喷淋效果。c.喷雾咀的间距及高度设置，间距以能保持梁体全部湿润为宜，要根据喷头距梁体的距离和喷雾咀的“辐射”面积确定，一般间距1m左右即可；喷雾咀的安装高度以确保T梁顶部及翼板与腹板的交叉处能被水雾覆盖为准（参见图2）。喷雾咀安装高度示意图二d.时间控制要准确，在每次喷淋后水分还没有完全蒸发时，即混凝土表面的气泡内还残留少量水分，第二次喷淋又开始，确保生产的T梁在早期能进行全湿润养护，对防止梁片产生裂纹和快速提高T梁早期强度有较大作用。e.一次喷淋支路水管不宜过多，一般以10片/次为宜，因为支路越多，压力损失越大，若一次喷淋的梁片多，要保证喷淋效果，需要加大资源投入。否则系统就要进行分段工作。(3)冬季蒸汽养护梁板的蒸汽养护对于梁体混凝土质量起着至关重要的作用。蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，要求严格控制升、降温速度及恒温温度，以免梁体内外温差过大或恒温温度过高而导致梁体出现裂纹现象。我们在实际施工中采用两台3t的锅炉保证蒸汽供应，在蒸养棚及梁板内模中设置多条蒸汽管道，通过两端供汽，调节管道中的供汽量，保证蒸养棚内温度的均匀性，采用风冷方式控制降温，采用远传式压力温度计、温度控制仪、计算机等设备自动控制养护温度及升、降温速度，在养护人员的严密监控下实现蒸汽养。5、预制箱梁的存放根据本工程实际情况，每个预制场投入两台双轨式龙门吊。梁板预制张拉完毕，强度满足要求后，龙门吊将箱梁吊至存梁区。其中存梁区可分两层存梁，共临时存梁40片。基本能够满足架梁前的存梁要求。存梁台座将采用高强度混凝土砌筑，基础坚实，台座表面平整。箱梁的存放按已有的存梁台座间距两端均匀分配。四、梁板安装我项目部将选派施工经验丰富的技术人员和施工队伍负责预制箱梁的安装工作。1、梁板的运输在梁场内用龙门架将箱梁起吊后，采用运梁台车运输至安装桥位现场。将箱梁起吊安放在运梁台车上后，用5T手拉葫芦或钢丝绳把箱梁固定在运梁台车进行，注意钢丝绳与箱梁接触处支垫橡胶垫、木板或土工布，防止损坏梁体。桥梁架设采用双导梁架桥机进行架设。2、梁板安装施工计划架梁计划，2014年3-5月安装ZK35+594段家河1号大桥的88片箱梁；2014年6-8月安装YK35+562.5段家河2号大桥的84片箱梁；2014年5-6月安装ZK37+495马咀1号大桥的60片箱梁；2014年7-8月YK37+454马咀2号大桥的60片箱梁。箱梁预制与安装具体见附表一。五、安全管理措施为了推进预制场建设、生产的快速进行，同时保证安全生产，我项目部特成立了安全领导小组。1、安全生产领导小组组 长： 曹正杰副组长： 王春利 组 员： 廖 星 鲁中银 黄继建 黄继 刘献海2、安全目标保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全事故发生。无人身重伤及以上伤亡事故;无重大行车事故;无等级火警事故。3、预制场的安全管理3.1预制场施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个具体的工序中，制订安全生产的措施，遵守部颁中华人民共和国安全生产法、公路工程施工安全技术规程、及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备的器件，保证预制梁场施工生产现场的紧急事故处理的开支。3.2加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。（1）对于预制梁场现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段且处于交通要道处，派专人看守，设置明显的警示标志，防止过往行人或车辆发生事故。（2）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管等，以备急需。（3）项目经理亲自抓安全生产的安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。3.3加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品，安全堆放井井有条，既要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。4、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1、建立安全保证体系，拌合站设专职安全员，专职安全员归安协部领导，在项目经理和分部经理的领导下，履行安全责任的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一,预防为主”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、在下达生产任务时，同时下达安全技术措施。检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。4、认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5、施工中必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆要求，配置足够的消防设施；拌合站安装避雷设备。5、安全管理制度5.1安全管理（1）建立、健全预制场各部门的安全生产责任制，责任落实到人。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。（2）教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（3）施工组织设计。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。（4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（5）安全检查。建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。（6）班组开展“三上岗、一讲评”活动。班组在“班前五分钟”进行上岗交底；上岗检查；上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核奖惩措施，及时兑现。（7）遵章守纪、佩戴标记。5.2施工用电安全管理制度（1）支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。绝缘好，无老化、破损和漏电。沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明：一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m