CAM软件应用实验指导书..doc

CAM软件应用实验指导书(使用Pro ENGINEER软件，24学时适用)桂林电子科技大学应用科技学院2009-9实验1、 零件组合 实验目的掌握Pro/E零件组合模块的基本应用于。 实验内容如同将特征合并到零件中一样，也可以将零件合并到组件中。 在 Pro/ENGINEER 的“组件”模式下，不但可以根据零件的组合方式来设计零件，而且可以将元件零件和子组件放置在一起以形成组件。然后对该组件进行修改、分析或重新定向。 Pro/ASSEMBLY 允许用户在“组件”模式下工作，并可修改 - 但不能创建 - 骨架模型。 关于放置元件可以相对于相邻元件（元件或组件特征）来确定元件的位置，以便当其相邻元件移动或变化时其位置也可相应更新，假定没有违反组件约束。这就称为参数组件。可在组件放置对话框中使用约束，指定元件相对于组件的放置方式和位置。要打开此对话框，请单击或单击“插入”(Insert)“元件”(Component)“组件”(Assemble)，然后从“文件打开”(File Open) 对话框中选取所需的元件。注意：如果已为该元件定义接口，在“元件放置”(Component Placement) 对话框之前，用于从现有接口进行选取的另一对话框将打开。如果没有选取接口，“元件放置”(Component Placement) 对话框打开且不带有约束。请单击“另请参阅”(See Also)，以获得关于接口的更多信息。要参数化装配元件，请使用“自动”约束来选取元件和组件上的参照。例如，通过约束一对要配对的曲面来指定元件放置 -“自动”约束类型将根据所选的参照及其方向来选取适当的约束。使用“自动”约束类型，建立互相面对的元件上曲面和组件上曲面之间的参照。“自动”约束成为配对、重合。如果自动确定的约束不是所需要的，可以改变约束类型。也可首先选取所需的约束类型，然后选取相关参照。通过使用“元件放置”(Component Placement) 对话框的“约束类型”(Constraint type) 下拉式列表可以获得系统定义的约束类型。 另一选项将首先选取所需的“偏移”类型。可指定所需约束为“定向”、“偏移”或“重合”。然后选取要定向的参照，或指定所需的约束类型（“自动”、“对齐”或“配对”）。在元件放置过程中，可结合使用鼠标和键盘命令的组合在屏幕上移动并放置活动的元件。直接处理元件可加速在组件中正确放置元件并建立约束的进程。“约束类型”(Constraint Type) 列表包含如下放置约束： 自动 (Automatic)配对 (Mate)对齐 (Align)插入 (Insert)坐标系 (Coord Sys (Coordinate System)相切 (Tangent)线上点 (Pnt on Line (Point On Line)曲面上的点 (Pnt on Srf (Point On Surface)曲面上的边 (Edge On Srf (Edge On Surface)带有偏移值的角度 (Angle with an Offset Value)注意：使用对齐或配对约束以固定绕对齐的轴或边的旋转，或插入命令。“角度”约束只有在对齐轴、边的约束或插入约束创建之后才可用。 放置约束的类型当引入元件将其放置到组件中时，缺省设置将选取“自动”(Automatic) 放置约束。从组件和元件中选取一对有效参照后，系统将自动选取适合该指定参照对的约束类型。 约束类型的自动选取省去了从约束列表中手动选取的需要，提高工作流程的效率。然而，在某些模糊情况下，可能需要将自动选择改为其它类型的约束。亦可在选取任意参照前改变约束类型，借此约束允许的参照类型。 “元件放置”(Component Placement) 对话框的“约束类型”(Constraint Type) 列表中有下列放置约束：配对对齐插入坐标系相切直线上的点曲面上的点曲面上的边角 使用放置约束指南放置约束指定了一对参照的相对位置。放置约束时应该遵守下面的一般原则：使用“配对”(Mate) 和“对齐”(Align) 时，两个参照必须为同一类型（例如，平面对平面、旋转对旋转、点对点、轴对轴）。“旋转曲面”(revolved surface) 指的是通过旋转一个截面，或者拉伸一个圆弧/圆而形成的一个曲面。在放置约束中只能使用下列曲面：平面、圆柱、圆锥、环面、球面。使用“配对”(Mate) 和“对齐”(Align) 并输入偏移值后，系统将显示偏移方向。对于反方向偏移，要用负偏移值。系统一次只添加一个约束。例如，不能用一个“对齐”(Align) 选项将一个零件上两个不同的孔与另一个零件上的两个不同的孔对齐。必须定义两个不同的对齐约束。可以组合使用放置约束，以便完整地指定放置和定向。例如，可以将一对曲面约束为配对，另一对约束为插入，还有一对约束为定向。只有在创建轴对齐或边对齐约束之后才能使用角度偏移约束。配对使用“配对”(Mate) 约束定位两个曲面或基准平面，并将它们的法线彼此相对。如果基准平面已配对，则它们的黄色侧彼此相对。如果基准平面以一个偏移值相配对，则在组件参照中会出现一个箭头，指向偏移的正方向。如果基准平面配对时“重合”或偏移值为零，说明它们重合，其法线彼此相对。使用偏移值进行配对用“配对”(Mate) 约束可使两个平面平行并相对。偏移值决定两个平面之间的距离。对齐用“对齐”(Align) 约束可使两个平面共面（重合并朝向相同），两条轴线同轴，或两个点重合。可以对齐旋转曲面或边。黄边朝向同一方向，而不是象配对时朝向彼此。平面之间的距离取决于这两个平面是否重合对齐，或者有偏距。用出现在组件参照中的箭头显示偏移值正方向。如果两个基准平面要定向配对，则这两个平面的法线彼此相对，这样它们就能以不固定的值进行偏移。只要它们的法线彼此相对，就可将它们定位在任何位置。定向对齐方式与上述方式相同，只是它们的法线朝向同一方向。使用对齐配对或定向对齐时，必须指定附加约束，以便严格定位元件。用多轴线或多点对齐约束装配元件时，对齐约束可以有两种情况：强制的和非强制的。例如，如果要对齐两组轴，第一组轴是同轴的，但在缺省的情况下，第二组轴仅被约束为同本组轴和第一组轴共面。不过，对话框内“约束类型”列表旁边的“强制”(Forced) 选项可以用作第二组的对齐约束。选取“强制”(Forced) 后，要求第二组对齐轴也要同轴。选取“强制”(Forced) 后，约束列表中列出的第二组对齐约束就变成了“对齐（强制）”，而不只是“对齐”。如果“对齐（强制）”的两个轴不同轴，约束便被视为无效。点对齐的情况与此类似。凡是在约束下拉列表旁边没有“强制”复选框的轴对轴对齐或点对点对齐，会被自动要求同轴或重合。凡是平面和曲面对齐都要求是共面的，从不会有“强制”(Forced) 选项。使用偏移值进行对齐用“对齐”(Align) 约束可使两个平面以某个偏距对齐：平行并朝向相同。插入用“插入”(Insert) 约束可将一个旋转曲面插入另一旋转曲面中，且使它们各自的轴同轴。当轴选取无效或不方便时可以用这个约束。 练习1). 练习教材实例2.1-2.4的内容2). 练习在组件件中创建零件的方法实验2、 体积块铣削加工方法 实验目的掌握Pro/NC中体积块铣削加工方法及相关注意事项 实验内容1). 使用体积块铣削加工方法对如下图零件进行加工。12实验3、 曲面铣削加工 实验目的掌握Pro/NC曲面铣削加工方法 实验内容1). 使用曲面削工方法对如下图零件进行加工12实验4、 加工几何设置方法 实验目的掌握铣销体积块、铣削曲面、铣削窗口的设置方法 实验内容1). 练习教材实例4.2节创建铣削体积块的操作。2). 练习教材实例4.3节创建铣削曲面操作。3). 练习教材实例4.4节创建铣削窗口操作实验5、 轮廓铣削、多序列连续加工 实验目的掌握Pro/NC轮廓铣削加工方法掌握多序列连续加工演示的方法 实验内容1). 练习教材4.8节操作22). 将上面的零件使用体积块铣削+曲面铣削方法加工，并将2序列连续加工演示。实验6、 腔槽铣、陷入加工方法 实验目的掌握腔槽铣削和陷入铣削加工方法。 实验内容1). 完成下图零件铣削加工的练习12). 完成下图零件铣削加练习1实验7、 雕刻加工、钻孔加工方法 实验目的 实验内容一示例：切削线加工下图显示带“开放终点”(Open Ends) 的切削线的“切削线”加工。选取曲面 (1, 2, 3) 进行铣削。选取链 (4) 作为起始切削线，选取链 (5) 作为终止切削线。下图显示带“封闭环”(Closed Loops) 的切削线的“切削线”加工。1. 待加工零件2. 选取此轮廓作为起始切削线（使用“边界链”(Bndry Chain)）3. 选取此轮廓作为终止切削线（使用“边界链”(Bndry Chain)）4. 选取所有顶部曲面在某些情况下，当曲面拓扑在起始和终止切削线之间的某点突然改变时，可能需要指定中间切削线。在某些情况下，也可使用“自动内部切削线”(Auto Inner Cutlines) 选项自动选取内部切削线。 下图显示如何指定中间切削线。1. 切削线起点2. 内部切削线3. 切削线终点 二示例：按投影刀具路径进行的曲面铣削下图显示如何使用投影刀具路径进行曲面铣削。1. 退刀平面上的平整刀具路径阵列2. 向后投影到曲面上的刀具路径a) 实验内容1. 完成一个复杂曲面的NC序列设置2. 练习加工轨迹定制实验8、 螺纹加工、轨迹加工方法 实验目的 实验内容1. 在“加工”(MACHINING) 菜单中，单击“NC 序列”(NC Sequence)。必须位于“铣削”或“铣削/车削”机床内。 2. 单击“雕刻”(Engraving) |“完成”(Done)。3. 除了适用于所有 NC 序列类型的公共选项外，“序列设置”(SEQ SETUP) 菜单还包含下列特殊选项：o 槽特征 (Groove Feat) - 选取一个参照“开槽”特征。按住 CTRL 键可选取多个“凹槽”特征。o 边 (Edges) - 选取刀具要跟随的边。只适用于“5 轴雕刻”。必须与下列的“法向曲面”(NormSurf) 选项一同使用。o 法向曲面 (Norm Surf) - 选取一个刀具轴将要垂直的曲面。只适用于“5 轴雕刻”。必须与上面的“边”(Edges) 选项一同使用。所需选项被自动选中。需要时可选取附加选项，然后单击“完成”(Done)。系统将依次启动所有选定项目的用户界面。4. 在“NC 序列”(NC SEQUENCE) 菜单中，单击“播放路径”(Play Path)，验证系统自动生成的刀具路径。如果不符合要求，可修改参数，或使用“定制”功能调整刀具路径。5. 满意后，单击“完成序列”(Done Seq) 或“下一序列”(Next Seq)。二多步长雕刻创建“雕刻”NC 序列时，刀具直径确定切口的宽度，而 GROOVE_DEPTH 参数则确定切口的深度。如果将参数 STEP_DEPTH 设置为小于 GROOVE_DEPTH 的一个值，就可以多个步长增量进行“雕刻”。例如，如果 GROOVE_DEPTH 为 2mm，并将 STEP_DEPTH 设置为 .5，则刀具将沿“凹槽”特征的轨迹进行 4 次切削走刀。STEP_DEPTH 的缺省值是一个破折号 (-)，即未被使用。 NUMBER_CUTS 参数允许您在同时指定了 STEP_DEPTH 参数的情况下限制切削次数。在上例中，如果同时将 NUMBER_CUTS 指定为 2，则刀具将只进行两次切削走刀，一次在 1.5 mm 深度处，另一次在 2 mm 深度处。NUMBER_CUTS 的缺省值是一个破折号 (-)，即未使用。b) 实验内容1. 练习雕刻加工2. 练习钻孔加工3. 练习螺纹加工实验9、 车削加工(一) 实验目的 实验内容一为正确的 CL 输出设置坐标系在 Pro/NC 中，“NC 序列”坐标系必须使 Z 轴与车削轴共线；以便车削切削在 ZX 平面中草绘出来。如果后处理器要求 XY 输入，则设置单独的“加工”和“NC 序列”坐标系，使“加工”坐标系的轴指向正确的后处理所要求的方向。在这种情况下，系统将在 XY 坐标系中输出 CL 数据，而没有转换向量 (i,j,k)。 下图显示了为 XY 输出设置坐标系：1. “NC 序列”坐标系方向2. 机床坐标系方向可在任何位置，使用任何选项创建机床坐标系，只要它的轴指向正确的方向。下面介绍的是通过参照“NC 序列”坐标系创建机床坐标系的一种简单方法。1. 定向 NC 序列坐标系，使其 Z 轴与车削轴共线，并指向远离车床主轴箱的方向。 2. 使用“偏移”(Offset) 选项创建另外一个坐标系，并选取“NC 序列”坐标系。3. 在“移动”(MOVE) 菜单中，单击“旋转”(Rotate)。4. 单击“Y 轴”(Y Axis) 并输入 -90。5. 单击“Z 轴”(Z Axis) 并输入 -90。6. 在“移动”(MOVE) 菜单中，单击“完成移动”(Done Move)。坐标系就建成了。注意：如果没有平移偏移，创建机床坐标系后，将看不到“NC 序列”坐标系。选取坐标系时请使用“按菜单选取”(Sel By Menu)。二示例：为区域车削使用坯件边界下图中显示的制造模型由参照零件 (1) 组成，没有工件。要执行“外侧区域”车削，草绘坯件边界矩形 (2)，然后草绘切口 (3) 并指定切削扩展 (4)，如左图所示。右图显示生成的刀具路径。实验10、 车削加工(二) 实验目的4. 熟悉使用Pro/NC进行车削加工 实验内容三例：外表区域车削以下例子说明了工件外表面的“区域”车削。在此例中，通过调整“自动切削”运动的“端点”，切削区域延伸越过参照模型的曲面边界。1. 通过选取参照零件 (1) 的曲面来定义“车削轮廓”，并按下图所示指定车削扩展：“X 正向”(Positive X) (2) 和“Z 正向”(Positive Z) (3)。2. 在“切割”(INT CUT) 菜单中，单击“端点”(Ends)“起点”(Start)“指定”(Specify) |“完成”(Done)。如下图所示，使用鼠标向左延伸“车削轮廓”。在“端点尺寸类型”(END DIM TYPE) 菜单中，单击“延伸长度”(Ext Length) 并接受缺省值。 生成的刀具路径如下图所示。 c) 实验内容1. 练习车削加工实验11、 Pro/E后处理技术 实验目的 实验内容一举Surfcam里的设置为例: 在 SurfcamPostlibSPost目录下面 有 各个机器配置文件档案 UNCX01.Pxxxx -铣床,.等等后处理机器配置文件 UNCX01.Fxxxx -该后处理机器配置文件的 FIL档案 UNCL01.Pxxxx - 车床 机器后处理配置文件 UNCL01.Fxxxx - 该后处理机器配置文件的 FIL档案开始->程序集-> Surfcam 2002/ Surfcam 2002Plus/ Surfcam2003 ->Surfcam Tools -> Spost Configuration 其它GPost使用者: 找到Optfile.exe 执行 1331500-ST1-02-embed.GIF我点选 那个 1515 HASS. 之前偶改写的 出现画面如下: 第一大项 Machine Tool Type ->Machine 1331510-ST1-03-embed.GIF第二大项 File Formats -> MCD File ->MCD Formats 个个 地址码的 设置定义, 还有输出的格式设置.几位数, 有无小数点, 有无正负号, 前零与后零的缺省.等等 General Address Output地址码输出 看图吧. Insert a Blank before each address - 在每个地址码前插入一个空格 1331554-ST1-05-embed.GIFFile Type - 后处理后, 输出文件的扩展名. List File - 相对输出 NC程序, 后处理后也同时会输出一个 文件档案.包含一些讯息. 错误讯息, 行程, 刀具数据, .等等. Include InPut Statement in the List file - 打勾的话.每一行走刀APT也将