C幢板墙、顶板砼浇筑方案.doc

本工程采用商品砼，由南京一建商品砼厂供应。一层楼面及地下室剪力墙、柱为C40，施工方提供砼标号，砼配比试验工作由供应商负责。一、 砼浇筑流程地下室柱、剪力墙及一层结构平面，砼总浇筑量约为1000M3，总浇筑顺序由西向东；即（2-1/01）轴向（2-37）轴推移。C幢东侧设置一台固定泵，由西侧向东侧推移；C幢西侧设置一台活动汽车泵，平行于固定泵由西向东移动浇筑。根据砼厂提供的每台泵车24小时浇筑量300500M3（现按最低浇筑量300m3考虑）。每浇筑带宽度约为4M，每浇筑带砼用量=1000704=57M3，每段浇筑带所需时间=57M3（300224）=2小时15分，小于最早初凝时间（砼初凝数据为34小时），满足要求。总浇筑时间=1000M3（300224）=40小时。二、人员组织管理人员：每班设质量、施工人员各一名，跟踪监督检查。（总负责人徐永平）砼浇筑人员：每台泵车设18人，其中砼振捣手5人，平整3人，泵管移动及拆卸放料4人，收光了尾、细部处理4人，2人机动。12小时为一个连续浇捣班次，每班需砼浇筑工36人，每12小时轮换一次。共需两班次，砼浇筑工共需72人。钢 筋 工：每班不少于2人，跟踪检查，看护钢筋保护层及位置。木 工：每班不少于2人，跟踪检查看护模板，如需吊模等人员另行配备。机 电 工：每班设机修工、电工各一名跟踪值班。其它人员：根据具体情况配备。三、浇筑前准备1、砼供应方：已经组织砼供应厂调度、现场、质量技术、试验室人员对现场浇筑顺序、流程、施工、方法、质量要求、泵车的设置及车辆交通等进行交底，并已确认。2、施工机械：插入式振动棒10台，平板振动器2台，电箱照明等均满足施工要求，塔吊配合施工。3、对砼固定泵泵管：砼浇筑前一天，搭好砼固定输送管及固定架输送管，搭设支架不允许搁置在底板钢筋上。四、砼浇筑方法砼浇筑前，钢筋、模板等各道工序必须通过监理的检查验收，0.000结构的钢筋，需经过市质量监督站的验收，并应有完整的验收记录方可进行砼浇筑。砼浇筑前，应先清除完所施工部位内的杂物、积水，对模板、钢筋及施工缝接口处应先浇水湿润，施工缝接口处还应铺设一层与砼同配比的砂浆进行接浆处理。砼浇筑过程中，设专人看护钢筋保护层，操作人员不得在钢筋上随意行走，钢筋上应搭设人行道和操作台。要注意对模板的保护，对各构件的砼下料做到对称、均匀施工，避免因侧压力较大而破坏模板的稳定，振动棒不得直接支在钢筋、模板上的振捣。1、标高控制：在柱、板墙主筋上标出底板100的控制线，浇筑时带线整平。2、轴线控制：主要是柱和内板墙的插筋，用经纬仪打出轴线，将柱或板墙的板面箍筋或水平筋点焊在底板上层筋或梁筋上。3、浇筑方法：按浇筑带的宽度和顺序进行浇筑，对核心筒和剪力墙必须分层浇筑，以减少砼对模板的侧压力。每段浇筑带范围内的板墙浇筑前，先将此段板墙浇筑2m高左右后停歇，然后再开始浇筑此段浇筑带，待浇筑到此部位后再与底板一次浇平。在砼浇筑过程中严禁出现人为施工缝，如出现故障或特殊情况不能及时排除，应在砼初凝时间内不停地浇筑50左右宽的浇筑带，将浇筑面的初凝时间始终控制在3小时内。4、砼表面平整度控制：砼平板振动器振捣后，按柱筋上的标高控制点，带好横、竖、斜水平控制线。按水平控制线，用2m括尺将表面括平。五、砼的振捣对砼振捣时，振动棒应做到“快插、慢拨”，“快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动捧抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度为510，以排出混凝土中空气，使之振捣密实。每个插点的间距为30，采用梅花插法。每个插点的振捣时间在30秒左右，以砼表面不再沉落、余浆泛出、表面不再出现气泡为宜。对插点的插法要按顺序移动、不能乱插，以免出现漏振。对柱、剪力墙振捣时，配备照明灯保证看清底部。必须注意第一次与第二次的插棒深度，两次的搭接振捣深度控制在10左右。对剪力墙应由高处向低处依次振捣，振击砼自然流淌面。吊模处的砼振捣，必须先将下部振实后再振捣上部，上部振捣后严禁再振捣下部砼。梁、柱节点钢筋密集处，可采用斜插振捣。在砼表面第一次收光前，用平板振动器将砼表面振捣一次。对砼浇筑时的交接班，两班次的振捣手必须进行振捣交底，严禁高低不清，造成漏振。六、砼表面收光与细部处理砼表面收光，分三次进行：第一次，待平板振动器振捣后，用靠尺将表面括平，然后用木模将表面抹平；第二次，砼收水后、人行走时略有下陷脚印时，用木模将表面揉平，再用铁板收光；第三次，待人行走后砼表面不下陷、有轻微脚印时，再抹毛收浆、铁板收光，毛扫帚带线扫毛。对板墙、梁吊模及砼边角处，必须清除模板上的砼和砂浆后抹平。对边角处的多余砼必须用铁板铲平后，方可收光扫毛。使砼成型后，边、角的线平直、平整。止水板、钢筋上的余浆，在砼最后收光前，要全部清理干净。后浇带处的水泥浆以及钢筋必须在初凝前清理干净。七、砼试块留置砼浇筑过程中，质量员应与监理严格按规范留置好砼标养与同条件养护试块以及抗渗试块。砼试块留置应遵守以下规定：1、抗压试块：一次连续浇筑超过1000 m3混凝土时，同一配合比的混凝土每浇筑200 m3应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块每300 m3留置一组，顶板拆模试块留置3组以上。2、有抗渗要求的混凝土结构，同一配比的混凝土每浇筑500 m3应留置两组抗渗试块。八、砼养护本工程采用南京一凡建材实业有限公司生产的型混凝土养护剂养护。现浇板混凝土表面在第三次收光后，采用喷雾器喷洒，待第一度喷洒成膜后，再进行第二度喷洒。第二度喷洒与第一度的喷洒方向应垂直，以保证喷