CO2激光打标机、雕刻机维修故障大全.doc

CO2激光打标机、 雕刻机维修故障大全CO2激光打标机、 雕刻机维修故障大全： 一、激光头不发光 1、按操作面板测试键观查电流表状态： 电流：检查激光电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动； 有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移； 2、检查水循环系统是否正常： 不通水：检查水泵是否损坏或没通电； 通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂； 3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确) 二、激光雕刻深浅不一或刻不深 1、检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）； 2、检查焦距是否正常(重新校正)； 3、检查光路是否正常（重新校正）； 4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）； 5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）； 6、检查镜片是否破碎（更换）； 7、检查镜片或激光管发射端是否受污染（重新清洗）； 8、检查水温是否高于30（更换循环水）； 9、检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）； 10、激光电流光强须达到8mA； 11、激光管老化（更换）； 12、升降平台 三、复位不正常 1、检查传感器是否沾灰、接触不良或受损（擦净传感器上的灰尘或更换）； 2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏（修剪数据线重新拔插或更换数据线）； 3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损（重新接地或更换高压线）； 4、电机线接触不良。 四、漏刻 1、初始化不正确，已发送数据（更正）； 2、操作顺序颠倒（重新输出）； 3、静电干扰（检查地线是否脱落）； 4、电脑问题（更换主机） 五、清扫勾边错位、不闭合 1、编辑好的文件是否正确（重新编辑）； 2、所选目标是否超出版面（重新选取）； 3、检查软件参数设置是否正确（重新设置）； 4、电脑系统有误（重新安装操系统及软件）； 5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）； 6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）； 7、检查横梁是否平行（重新调节左右皮带）；六、电脑不能输出 1、检查软件参数设置是否正常（重新设置）； 2、 雕刻机是否先按定位起动再输出（重新输出）； 3、检查机器是否事先没复位（重新更正）； 4、检查输出串口是否与软件设置串口一致（重新设置）； 5、检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线（重新接地）； 6、更换电脑串口输出测试； 7、重新安装软件并重新设置测试； 8、格式化电脑系统盘重新安装软件测试； 9、主板串口损坏需维修或更换。 七、软件不能计算路径 1、检查设置路径的计算方法是否正确； 2、检查图形文件格式是否正确（重新更正）； 3、卸除软件重新安装并设置； 八、电脑常见问题 1、字体逐渐减少（重新安装操作系统）； 2、数据量太大不能计算激光路径（等待一段时间或加大电脑内存）； 3、计算路径长时间没响应，重新启动电脑测试. 九、“高级设置”里的参数设置无效 1、该功能的正确使用方法为：首先将Laser_cn和sysCfg的“只读”属性去掉，然后根据机器具体情况配置参数。 2、在配置好参数后，应加上Laser_cn和sysCfg的“只读”属性。并告诉用户不要修改该选项的参数。 十、精雕机/切割的样品与图形大小不一致 打开“高级配置”选项， 1、查看“电机步距”是否与机器实际步距一致。计算方法为：皮带轮的周长/200，单位是毫米。 2、查看“细分”是否与驱动器上设置的细分数一致。3、由于CorelDraw9.0和CorelDraw11.0的比例因子不一样，建议一个系统只用其中的一个版本，其比例因子的偏差通过“电机步距”调整。 十一、扫描雕刻时边缘不齐 用DSP3.2雕刻软件雕刻时，可能会有边缘不齐的情况发生，即“毛边”。这主要是机械回程间隙引起的。调整方法为： 1、画一个方框（长方形或正方形），在“图层管理”里将工作模式设为雕刻，雕刻步距改为0.5mm，然后看雕刻效果，理论上讲，应该是隔行对齐的，即奇数行的边缘应该是对齐的，偶数行的边缘也应该是对齐的，但是奇数行和偶数行有少许不齐。 2、打开高级配置，在对话框的下方，有一个列表，列出了不同雕刻速度对应的加工参数，但是“提前出光& 十二、用CorelDraw将BMP钩边后PLT图形和BMP图像无法对齐 有时候需要将BMP图像雕刻后再切割，这就需要先用CorelDraw将BMP图像钩边，但是分别将PLT图形和BMP图像调入系统后，很难对齐。解决方法是： 在CorelDraw里将PLT和BMP居中，然后输出，分别调入系统即可。 十三、有时按下“开始按钮”后，数据没有输出 在加工比较小的图形的时候，有时会出现按下“开始”按钮后，软件没有响应的问题。这是正常现象，软件为了避免操作人员由于误操作，连续多次按下“开始”按钮，导致软件误操作。一般来讲，稍微等一下即可。如果这样会影响生产效率，可以在“数据输出”中将“重复次数”设为比较大的值，在“延时”中设置相应的停留时间即可。rdquo;一项皆为“0”，此值可正可负，根据实际情况调整即可