D-1400吊装方案.doc

中石化十建公司燕化工程项目部 施工技术方案 高压聚乙烯装置目 录1概述 22编制依据 23吊装方法 2 4吊装前的准备 25装置预留要求 36吊装工艺计算 37吊装工艺要点 48工艺岗位分工 49安全技术措施 4 10施工机具及技措用料 5附图一 高压分离器D-1400吊装平面布置图 7附图二 高压分离器D-1400吊装就位示意图 8附图三 详图A 9附图四 500t吊车进厂路线图 10 1概述 1.1工程概况 北京燕化高压聚乙烯装置中的高压分离器（D-1400）是该装置中最重的单件设备，其规格为：3600mmX7500mm，净重97吨。安装部位在反应坝内的钢结构框架上，支座标高为6600mm，设备底标高为3700mm。 1.2编制说明 (1)因设备图纸未到，设备外形尺寸和设备重量均以初步设计为准，且认为设备的几何中心为设备的重心。 (2)设备的吊点：因齐鲁高压聚乙烯装置中的高压分离器出厂时为方便设备的运输和吊装，其顶部设法兰吊盖一个，底部设板式吊耳两个，故认为此装置中的高压分离器吊点与其相同，需设备图纸到后进一步核实。 (3)设备的运输：根据安装工程合同附件H中2.3条规定由甲方负责运至施工现场，我公司积极配合。故本方案中关于设备运输及卸车的描述仅做了一般性的要求。 2编制依据 (1)高压聚乙烯装置初步设计附图第二分册（2/4）总图、配管； (2)高压聚乙烯装置初步设计附图第一册设计说明及附图； (3)大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90； (4) 燕化建500t吊车性能表； (5) 120t吊车性能表。 3吊装方法 采用两机滑移递送抬吊法即以北建安500t吊车为主吊机械，以120t吊车抬尾递送，待设备竖直后，120t吊车脱钩，由500t吨吊车将设备吊装就位。 4吊装前的准备 (1)500t吊车为汽车吊,吊车的后两条支腿和主机为一体,可自己行走；吊车的前两条支腿和配重采用60t拖车进行运输。500t吊车的现场组装需采用120t吊车配合，具体工作由燕化建筑安装工程公司负责，我公司进行配合。吊车主机和拖车进厂路线图见附图四。 (2)高压分离器采用100t拖车进行运输，进厂路线见附图四；现场卸车采用500t吊车进行卸车，并按图一所示位置进行摆放。 (3)为方便500t吊车组装及设备的卸车，500t吊车站位后，再将设备运进现场。 (4)为方便设备的摆放，运输设备时应注意设备的进厂方向，以避免设备的二次调头。 (5)法兰吊盖耳板孔径需设备图到后进一步确认。 (6)吊装前需根据制造厂安装说明书对设备自带的法兰吊盖的强度、法兰吊盖螺栓的强度、法兰吊盖螺栓的预紧力进行核算。 (7)设备摆放处需用素土平整夯实，耐压力不小于2Kg/cm2，以防设备摆放后下沉，造成设备倾斜。 5装置预留要求 (1) 为确保设备吊装，D-1400设备框架B轴线-柱之间13.0m梁暂不安装。 (2) 为确保吊车站位，AH-AF B1-A12区域的管廊暂缓施工。 (3) 因500 t吊车拐弯半径不够，故D29、D30轴线的4个基础暂不施工。 6吊装工艺计算： 6.1有效吊装质量计算设备本体净吊装质量（t）吊钩质量（t）索具质量（t）974527故有效吊装质量为：G=97+4.5+2.7=104.2（t） 6.2高压分离器D-1400安装于反应坝内的钢结构框架上，反应坝顶标高为：9m。因此设备就位时跨过的净高为：9m，此时顶法兰标高为：16.5m。 6.3吊车负荷计算因设备图纸未到，认为设备的重心和设备的形心重合。GL/2 L/2 Q1 Q2 由计算可得：Q1=Q2=G/2=52.1(t)设备吊离地面后全部重量由500t吊车承担。 (1)设备就位时，500t吊车选用臂长:31.4m;工作半径选用14m，此时额定起重量为：107t，满足工作要求，其负荷率为：104.2/107*100%=97.4%。 (2)溜尾吊车选用120t吊车,杆长：13.6m，工作半径R=6.5m, 此时额定起重量为：59t。最大工作负荷为：52.1t，吊车负荷率为：88.4%，满足工作要求。 6.4吊装绳扣计算 （1）主吊装绳扣计算 主吊装绳扣选用47.5-6X37+1的钢绳，四圈八股受力，绳索安全系数为：117.26*8/104.2=9安全。 （2）溜尾绳扣计算 溜尾绳扣选用: 39.0-6X37+1的钢绳，四股受力，绳索安全系数为：76.8*4/52.1=5.9安全。 7吊装工艺要点 (1)500t吊车将设备吊离地面后 ，应将工作半径控制在6-8m范围内，然后按逆时针方向进行转杆。 (2)设备跨越防暴墙时，设备最底点与防暴墙之间应留500mm的净间距。 8工艺岗位分工 吊装总指挥：1名； 吊装操作指挥：1名；吊装技术负责人：1名； 安全责任人：1名； 质量责任人：1名； 施工队长：1名； 吊车司机：3名； 起重工：10名。 9安全技术措施 在吊装过程中，因吊具质量、吊车车况、天气情况、指挥者素质等原因发生吊装事故。针对以上几种情况，我们采取以下措施： (1)吊装前应经有关专家及质量安全部门对吊装索具、吊装机械进行逐一确认，并填写吊装安全质量确认书(表9-1)，确认合格后，由吊装总指挥决定进行试吊及正式吊装。 (2)吊装前应进行技术交底，施工人员熟知吊装方案，做到心中有数。 (3)施工人员要强化“三宝”利用，吊装现场要设置警戒线，无关人员禁止入内。 (4)吊装用钢绳不得有断丝、打折、锈蚀现象。 (5)吊车车况要良好。 (6)吊装过程要统一指挥，信号明确，做到吊装平稳。 (7)吊装时不得在吊臂下及设备跟前停留。 (8)五级风以上及雪雾天气严禁吊装作业。 (9)万一发生设备吊装事故，立即停止吊装。若有人员伤害的立即送往医院治疗或打急救120电话，并应立即保护现场、上报公司，成立事故处理小组。 10施工机具及技措用料 施工机具及技措用料表 表10-1 序号名称规格单位数量备注1吊车500t台1主吊车2吊车120t台1辅助吊车3卡环120t个1美国产4卡环30t个25绳扣47.5-6X37+1 L=30m根1主吊绳扣6绳扣39.5-6X37+1 L=15m根2溜尾绳扣7绳卡子Y12-45个16配47.5的钢绳8绳卡子Y11-40个16配39.5的钢绳9道木0.2mX0.16mX3m块3010钢板=20m25011素土m3150平整路用土 吊 装 质 量 确 认 书 表9-1序号确认项目确认结果确认日期备注1500t吊车车况2120t吊车车况3主吊绳扣4溜尾绳扣5法兰吊盖预紧力6789101112131415确认人签字:备注: 6.6mA0.003m9m14m附图二高压分离器D-1400吊装就位示意图4m附图三详图A说明：1、500t吊车进厂路线为箭