ERP产品演示考评点及考评情况.doc

ERP产品演示考评点及考评情况软件名：考评人：进行考评时，在“”进行适用度的评分，在“”进行方便度的评分，在“”进行灵活度的评分，在直线上填写印象分，适用度、方便度、灵活度中打“”表示“好”，打“”表示“中”，打“”表示“差”1.1基础资料中重要字段的解释. 1.1.1自定义项 (公用)1.1.1.1可设置自定义项的数据类型为字符、日期、数值等1.1.1.2主要单据(发票.凭证.业务单据)可设置自定义项1.1.2仓库设置 (仓库) 1.1.2.1可定义仓库的类型、是否存货仓、库存操作原因、，是否参于MRP运算 1.1.2.2可自定义可用量业务规则,可定义是否允许零出库,可定义是否允许超过可用量出库1.1.3物料设置 (公用) 1.1.3.1 提供多种换算单位的设定功能 1.1.3.2 可在物料属性中定义换算单位及换算率 1.1.3.3 提供物料生效日期、失效日期和积压的控制管理 1.1.3.4 是否可采购批量和领料批量 1.1.3.5 安全库存管理：可定义安全库存是否纳入物料需求计划的计算 1.1.3.6 是否支持各仓库每种物料的最大/安全库存管理 1.1.3.7 物料生产计划的期量标准：可定义物料的提前期、批量政策及批量等 1.1.3.8 是否进行物料明细属性管理，明细属性是否分段分级管理 1.1.3.9 限额颂料控制、需检测标志、采购方式定义 1.1.3.10可按物料定义是否需要按管理1.2系统权限分配 1.2.1提供权限设置的方便性,如复制 (公用) 1.2.2依据用户、职务、用户组的需求设置各种功能权限： (公用)1.2.2.1是否能招待该等程序1.2.2.2能设录入权1.2.2.3能设查询记录权(能设只查本人的还是可查他人的)1.2.2.4能设修改权1.2.2.5能设删除权1.2.2.6能设审核权1.2.2.7能设撤销审核权1.2.2.8能设打印、导出权1.2.2.对敏感字段能设为中读或隐藏 1.2.3记录级权限设置 (公用)1.2.3.1对查询、修改、删除、审核权限能设置到记录级1.2.3.2定义可否查询、修改、删除、审核不同群组使用者的记录权限1.2.3.3按用户或角色定义或否查询、录入、删除、审核、弃审和关闭 1.2.4字段管理权限 (公用)1.2.4.1定义可否查询、修改、删除、审核不同群组使用者的记录权限1.2.4.2可定义权限使用规则1.2.4.3可对权限分组，以便统一分配 1.2.5密码控制: (公用)1.2.5.1使用者能自行修改密码1.3 BOM表的正查与反查,BOM表的比较. 1.3.1BOM的类型:生产、工程、计划、配置、选用、成本等BOM类型 (制技) 1.3.2BOM的内容 (制技)1.3.2.1 BOM修改可保留修改历史记录1.3.2.2 可进行BOM版本的控制1.3.2.3 是否能设定工艺路线1.3.2.4 是否能分别定义物料在生产令用时的偏置时间1.3.2.5 是否能设置生产损耗率1.3.2.6 结点数量是否能以分数的方式表示1.3.2.7 支持选配件1.3.2.8 是否能处理相关图面或技术文件资料1.3.2.9 对电子材料是否能记录插件位置1.3.2.10支持虚拟件 1.3.3BOM的复制;不同类型的BOM复制 (制技) 1.3.4批处理 (制技)1.3.4.1提供物料的整批失效功能1.3.4.2提供物料的整批替换功能1.3.4.3提供物料的整批修改功能1.3.4.4提供新物料的整批生效功能1.3.4.5提供BOM重排功能 1.3.5工程变更: (制技)1.3.5.1变更时是否能对正在执行的各种计划和订单进行提示和报警1.3.5.2是否有完整的审批流程1.3.5.3是否留下每次变更的记录 1.3.6替代料处理: (制技)1.3.6.1是否针对不同的主料定义不同的替代料1.3.6.2替代料是否有生效失效时间控制1.3.6.3替代料的数量是否能与被替代料不同1.3.6.4是否可维护替代料的优先级别1.4即是供应商,又是客户的厂商如何处理 (资材)1.5单据审核流程的设定与审核工作方式和审核状况查询 (公用)1.6业务部从客户订单转换到生产通知单的流程,突出客户编码与品名的管理 (业务) 1.6.1可按订货数量的数量级设不同的价格 1.6.2价格高速可通过交易所审查流程进行价格调整,并留下历史记录 1.6.3对最低单价按制有处理流程解决例外状况 1.6.4信用额度控制时间与方式:在订单确认时,在发生销售时,可选择警或不可放行 1.6.5预测订单的管理:预测订单录入,确认 1.6.6一张订单允许麻风多种产品,多个交货期 1.6.7接销售订单时,可判断能否按时交货,成本与毛利 1.6.8订单变更可产生记录,并保留变更前后相关信息1.7业务部查询生产进度及出货进度的报表格式,自定意报表的设定及出货进度自运预警功能 (业务) 1.7.1自定义报表可定义使用该报表的用户,打印字段,使用权用该报表可选择的选项条件,可定义该报的打印排序,可定义计算汇总字段 1.7.2自定义报表操作容易度:提供设置是的报表名称参考,字段名称参考以图形界面方式产生报表间的关联 1.7.3报表与单据中设置页脚/签核信息1.8发票及装箱清单的格式(中/英文),业务消单的操作 (业务)1.9主生产计划的编制(MPS) (生管) 1.9.1 工作日历设置:工厂,银行,生产班别日历表,主生产计划是否能与生产订单抵消 1.9.2 支持由确认的销售订单转达入,同时销售订单可以拆分成多个或合并成一个主生产计划 1.9.3 提供使用者输入独立性需求的机制 1.9.4 前期,工作日历计算产品设产日期 1.9.5 提供时区控制,按时区合并销售预测与实际订单需求 1.9.6 产计划是否提供插单功能,按有限能力排产 1.9.7 能追溯需求来源 1.9.8 料属性上定义采购员,仓管员,计划员 1.9.9 设定同一产品不同加工部门的生产计划 1.9.10生产计划的采购需求计算1.9.10.1是否可以调整采购物料的数量1.9.10.2是否可以增加新的采购物料1.9.10.3是否可以记录对采购物料调整原因 1.9.11能提供多版本的控管,并进行版本间的差异比较 1.9.12行动计划产生:1.9.12.1能生成采购计划,生产计划,替代料领用建议1.9.12.2采购变更计划和生产变更计划 1.9.13计划反查时能否追溯到各阶,直到原始供给需求来源程序,是否能追踪替代料的状况 1.9.14MRP执行范围作业:1.9.14.1全部重生成1.9.14.2仅计算变动牵涉到的物料净改变1.9.14.3自挑选一部份物料计算1.9.14.4挑选相关订单,仅针对与订单有关的物料计算1.9.14.5挑选相关生产订单,仅针对生产订单有关的物料计算1.10粗生产能力计算(RCCP) (生管)1.10.1可自定义能力度量单位,如小时,班等,并定义与标准能力度量单位的换算关系1.10.2支持对不同工作中心定义不同的能力度量核算单位1.10.3能根据已下达的车间订单和每个工作中心的额定能力水平,计算每个工作中心可用能力和负荷1.10.4将能力计划需求与工作中心可用能力进行比较,给出能力报告1.10.5可以查指定负荷区间的工作中心细能力情况,并图表的形式显示1.10.6车间进度排程:支持按正作业或交叉作业方式,倒排车间进度计划,顺排车间计划等1.10.7对生产订单工序级进度进行实时追踪,并及时反馈生产进度.1.10.8排产方式: 1.10.8.1是否要一线多品种,一品种多线排产1.10.8.2是否为一线多品种提供平准计划1.10.8.3是否提供上下线进度计划1.10.8.4是否提供零部件生产线计划1.11物料需求计划(MRP) (生管) 1.11.1参数设定与计划调节器整1.11.1.1完工入库期,采购入库期是按统一天数还是按物料调整1.11.1.2采购计划可转发请购单或采购单1.11.1.3可自行订采购急件,生产急件的急单天数1.11.1.4可以考虑替代料 1.11.2MRP基本资料管理:1.11.2.1计划条件设定包括:厂别,库别,物料号,日期1.11.2.2计划展望期代号设定:固定计划时间间隔的展望期类型(日,周,旬,月,季),并可自由定义时间间隔的展望期类型1.11.2.3提前期的推算可按工厂日历推算1.11.2.4是否提供使用者输入独立性需求的机制1.12能力需求计划(CRP) (生管)1.13业务订单变更及相应的生产计划的变更,生产排程插单的操作. (业务,生管)1.14车间生产计划的查询及输出格式 (生管) 1.14.1工单类型包括厂内工令单,返工单,委外工令单,返工单,拆件式工令单 1.14.2工单来源包括人工建立,订单转达入,MRP转入,通知单转入,关联工单产生,制造命令拆分 1.14.3工单的状态包括未发料,已发料,已完工,已关闭,已取消,拖期,缺料等 1.14.4替代料处理是否可由系统按替代关系自动替代,人工加以修改 1.14.5.生产用料稽核:1.14.5.1材料未发完不得入库 1.14.6返工单管理:技持返工单维护,允许自定义返工的工序,工时 1.14.7不合格杳询可按工序,责任人,不合格原因,生产订单等分别统计1.15从物料需求到采购单输出的流程,采购单的打印格式(中/英文),突出供应商编号与品名的管理,采购单位与供应商单位的换算. (采购) 1.15.1物料的订货方式可按:订货点,物料需求计划,准时生产,依订单或工单的需求来计算需要的数量 1.15.2是否可定义采购批量 1.15.3提供物料出入库时能选择不同的计量单位,并自动换算 1.15.4提供单据输入时不固定换算率的功能,便于非定量的物料出入仓库 1.15.5采购单可区分:已核准,待核准,不核准等审核状态,并可分开查询 1.15.6可根据订单执行和到货质量情况,自动设置供应商的等级 1.15.7可通过付款条件来自动计算付款日期并成为预估银行资金的资料 1.15.8可按供应商设定是否允许分批交货1.16对于采购物料价格及采购单总金额审批权限的控制. (采购) 1.16.1物料单价是否可分数量级设多个单价 1.16.2可通过单据来变更价格,并留下历史记录 1.16.3如超过最高单价,可设置口令控制 1.16.4一张采购单允许采购多种物料,多个交货期,多个交货地点 1.16.5允许人工调节采购订单的关闭,开启和取消 1.16.6对采购单总金额审批权限的控制1.17采购单变更的操作. (采购) 1.17.1可以通过采购合同单审查流程进行变更,并留下历史记录1.18从供应商送货仓库暂收IQC检验仓库收货的流程,其中要突出供应商一批货对应多个采购单的情况及供应商超送时处理方式.(资材) (采购)1.19采购消单的操作方式,采购跟单的查询及采购交货的自动预警功能 (采购)1.20生产领料的流程,突出限量领料的管理,AAA皮线(成品)在各车间分段发料及AAA 皮线组件的套料发料方式,委外加工的工作方式 (生产线)1.20.1发料方式: 1.20.1.1是否提供发料计划,并可自动转为发料单1.20.2发料单 1.20.2.1是否考虑生产损耗,如损耗率为3%,第一天需用1000个,发料1030个,实际损耗10个,已做报废处理.第二天又需用1000个,应发多少料? 1.20.2.2是否能依库存现况自动产生发料单 1.20.2.3是否能将非正常领用(超领)特别管制 1.20.2.4是否可多张生产订单同时发料 1.20.2.5所缺部份材料事后是否可自动补料1.21超领物料的作业流程,是否考虑材料领用批量,如批量为1500,今明两天领用量都为2000,第一天按批量发了3000,第二天发料时是发3000还是1500? (仓库,生产线)1.22物料齐套查询的功能. (生管) 1.22.1支持总装配套情况分析,可按提前天数,配套时间分析1.23AAA皮线(成品)工单在不同车间中转移的流程. (生产线,生管) 1.23.1流转作业:1.23.1.1是否提供选择性工艺流程1.23.1.2是否提供工艺流程得制功能1.23.1.3是否以记载各环节作业规范1.23.1.4是否能记载各环节所使用的资源1.23.1.5是否要以处理多项工作同时进行的工艺流程1.23.1.6工艺流程中各五一节物料计量单位是否要以不同1.23.1.7是否允许生产中途下线入库1.23.1.8是否结合生产过程中检验1.23.1.9除有效工时外,是否能收集无效工时并分析原因1.23.1.10是否提供工艺委外功能 1.23.2工序间交接1.23.2.1是否提供工序间的交接1.23.2.2分批的交接工单,分割工单时从第一工序开始1.23.2.3材料未发完不得交接1.23.2.4依标准用量算出最多可交接数1.23.2.5是否提供交接时的检验流程 1.23.3在制品状态报告:按批次,工位,部件,工作中心或玫别生成在制品状态报告 1.23.4能否将生产任务细分到班组和人员,设备等 1.23.5能按批次,工作中心,件号生成实际投入产出时间表 1.23.6能按批次,工作中心,件号,设备,班组,操作人员做出生产报告 1.23.7人员生产率,设备生产率报告 1.23.8工艺流程变更是否能留下记录,是否有完整签字审核流程 1.23.9是否支持工序中工装,刀具,多辅料的维护 1.23.10工作中心基本信息维护 1.23.10.1是否可维护利用率,产率等数据 1.23.10.2是否可以设置能力核算方式:按设备,人员及人员加设备 1.23.10.3是否可设置关键工作中心 1.23.10.4是否支持定义工作中心的设备1.23.11生产绩效计算1.23.11.1提供品质良品率分析(依部门别,产品别,制令别)1.23.11.2提供损耗统计分析(依部门别,产品别,制令别1.23.11.3提供工时统计分析(依部门别,产品别,制令别1.23.11.4提供用料量及差异分析(依部门别,产品别,制令别1.23.11.5提供生产效率分析(依部门别,产品别,制令别1.23.11.6提供现场人工负荷及机器负荷分析1.23.11.7线别效率比较,成本分析1.24自制工令单转委外加工单的操作 (生管) 1.24.1委外加工管理1.24.1.1是否可由生产订单自动生成1.24.1.2是否提供外协厂商进度跟催功能1.24.1.3委外单确认时是否可自动生成领料单1.24.1.4是否提供厂商存料对帐功能,提供厂商存料盘点1.25从半成品委外加工委外完工送货QC检验入库的流程管理 (生管,品管)1.26可用库存查询,出入库查询,呆滞物料查询,生产进度查询报表格式及自定义操作,交易所追塑查询的功能. (生管,仓管,采购) 1.26.1对批号管理的物料,可提供产成品批号与原辅料批号的追溯 1.26.2可自行定义柏拉图ABC分析的各级别比率,提供库存ABC分析表 1.26.3提供库存预测报表 1.26.4可查询计划接收明细和计划发出明细 1.26.5库存预警指标:1.26.5.1可定义预警规则，系统根据预警规则进行预警1.26.5.2预警自动提示1.26.5.3保持期失效存货，最高最低预警，盘点预警1.27生产线投料与产出的对比表(投料产出在制数量的平衡表) (生产线)1.28外协厂投料与产出的对比表(投料产出在制数量的平衡表) (生管)1.29库存盘点作业 (仓库) 1.29.1是否提供随机盘点,定期盘点,周期盘点,批号盘点 1.29.2是否提供盘点计划的准备,实物盘点过程中不需要作帐务冻结 1.29.3盘盈/盘亏的数量能自动更新到库存调整的的单据中,并自动更新库存数量 1.29.4可按仓库,库位打印盘点卡 1.29.5提供分物料麻风前置时间 1.29.6盘盈亏明细表/统计表1.30从采购(委外)入库单到应付账款的作业流程 (采购) 1.30.1可全面跟踪订单的执行情况,即到货,付款,开发票,运输等情况 1.30.2可提供”待检物料”报表 1.30.3可让用户定义是否必须对应采购单才能入库 1.30.4不需要质检的物料是否可以不经过检验和程序直接入库 1.30.5可以设定是否需要超交,可设定超交比率,对于超交数量可以定义是否需要付款 1.30.6能提供暂不付款功能,可对有问题的互货暂时冻付款 1.30.7对于需要质量检验的物料,须有验收处理流程 1.30.8收货方式:1.30.8.1进货,合格,接收1.30.8.2进货,不合格,让步接收1.30.8.3进货,不合格,代管1.30.8.4销退,合格,销退1.30.8.5销退,不合格,质量复检 1.30.9进口材料的预付购料管理 1.30.10特殊情况: 1.30.10.1供应商提前送出下月份的订单物料 1.30.11退货管理中可选择退货或折让 1.30.12管理性报表:可提供早交,迟交,超交,缺交,溢价状况统计表及分析表 1.30.13采购分析: 1.30.13.1厂商评核:交货评等,质量评等到,供应商ABC分析表1.31从销售出库到应收账款的作业流程 (业务) 1.31.1可由用户自己定义订单结案归档的条件,由系统自动结案,特殊情况下允许手工进行订单的强制结案功能 1.31.2可利用现有库存配合计单的计划交货期,产生备货单,备货单可直接转达成销货单 1.31.3可分批发货,实际发货数量超过销售单数量时自动警示 1.31.4订单数量和收款完成时,订单自动结案 1.31.5同一销货单可对应多张发票反之变然 1.31.6一个订单可分批出货,多个订单可一并出货 1.31.7包装物租借:租借登记管理,租借归还管理,一次租借可多次退还,反之变然 1.31.8可允许处理有关退货/折让等相关作业 1.31.9可全面跟踪销售计单的发货,收款,开发票,回款,退货等情况1.32应收,应付帐款的查询及对账单的格式,突出同一厂商既是供应商,又是客户时的处理方式 1.32.1应收管理 (财务)1.32.1.1可按客户设置每月结账日,自动从销货/销退资料产生结账单1.32.1.2日常业务中,根据不同客户信用度,自动分析是否应给予赊销,超过信用额度的赊销应自动警示1.32.1.3可由订单销货系统自动转达出结账单1.32.1.4可指定销货税率,自动计算税额1.32.1.5可依付款条件自动推算预计收款日1.32.1.6使用者可选择发货同时开具发票,或销货单与发票分开开具1.32.1.7提供发货未开具发票查询及打印1.32.1.8支持多种收款方式:现金,票据,外币1.32.1.9收款冲账时,可自动寻找所有可冲抵款1.32.1.10可依据收到款项总额自动分配冲销1.32.1.11冲销时可以处理其他费用1.32.1.12提供分批收款功能1.32.1.13若收到款项总额大于未收款时,系统会自动将其转达入预收款1.32.1.14应收与应付款项可互相冲销1.32.1.15冲账时自动使用原始汇率1.32.1.16若为上币交易,系统会自动计算汇兑损益1.32.1.17月末自动依汇率重评价产生差异金额供财务高速应收帐款金额1.32.1.18允许使用者定义帐龄区间1.32.1.19提供应收帐款龄分析表,并提供坏帐分析 1.32.2应付管理 (财务)1.32.2.1可提供专用发票,普通发票,费用发票的录入1.32.2.2可按供应商设置每月结账日自动从收货/退货资料产生应付帐款1.32.2.3可由采购到货登记自动转达出应付账款或应付费用1.32.2.4可以输入非采购系统产生的应付费用1.32.2.5到货发票须与收料单及采购单互相钩稽,资料匹配后才能形成应付账款1.32.2.6可指定进货税率自动计算税额1.32.2.7可针对供应商设定应税发票的税额计算方式,区分为总额乘以税率及分项乘以税率再加总两种1.32.2.8采购单输入时,提供预付款功能,应付货款产生时可自动冲销预付款1.32.2.9付款冲账时,可自动寻找所有未付款项及所有待抵款项(折让)1.32.2.10提供分批付功能1.32.2.11若付款总金额外负担超过发票总额时,系统会自动将超出部分转达入预期付款1.32.2.12可控制不会重复或超额外负担付款1.32.2.13系统可处理付款币别不同于应付帐款原币的状况1.32.2.14冲账时自动使用原始汇率1.32.2.15若为外币交易,系统自动计算汇兑损益1.32.2.16月末自动依汇率重新评价产生差异金额供财务调整应付账款金额1.32.2.17报表功能 1.32.2.17.1依供应商列出应付帐款T型供财务人员和总帐系统相互钩稽 1.32.2.17.2依预付款日模拟付款状况供资金调度参考1.33应收,应付自动预警及呆帐查询 (财务) 1.33.1可设置应收账款预计收款日期,可设置在途应收款的预计到帐日期 1.33.2可设置应付账款预计付款日期1.34固定资产的管理,低值易耗品的管理.从固定资产到总账系统的操作. (财务) 1.34.1提供资产请购及采购功能 1.34.2可将资产采购验收资料自动添加至固定资产中 1.34.3可自动依改良金额,计算新折旧额及净残值并可个性剩余使用年限 1.34.4资产改良的立帐与付款可自动与应付账款系统串联 1.34.5可自动依重估后金额,计算新折旧及净残值 1.34.6同一资产编号,可针对部份数量进行报废.出售 1.34.7可自动计算资产出售的收入或损失 1.34.8折旧方法可包括:年限平均法,工作量法,加速折旧法对模具,制具,刀具,低值易耗品进行管理1.35从应收,应付到总账的作业流程 (财务)1.36会计凭证的录入操作,审核,登帐 (财务) 1.36.1提供对会计凭证编号进行连续性检查 1.36.2可复制会计凭证 1.36.3对重复发生的会计交易,由系统自动产生,并可设一生成凭证的起止时间 1.36.4提供凭证审核程序,经审核的会计凭证才可记账 1.36.5不允许重得过账 1.36.6提供已记账逆处理传票倒回功能,可将总帐及明细帐还原成未记帐前的状态 1.36.7各模块的单据可自动生产会计凭证 1.36.8可由使用者自行依单据种类定义生成凭证的借贷方科目 1.36.9各种变动单据在自动生成会计凭证时可选择逐笔,逐日或期间汇总生成会计凭证 1.36.10可指定特定单据生产会计凭证 1.36.11生成会计凭证后,可由财会人员检视内容进行审核 1.36.12机由会计凭证反向追查各项交易单号资料 1.36.13对于已自动开立凭证的变动交易所予以记录,避免重复生成凭证 1.36.14生成凭证后,原始单据将无法修改,避免凭证与来源单据资料不致 1.36.15可设定不同品项产生不同存货科目 1.36.16可设定不同品项产生不同收入科目 1.36.17可设定不同客户产生不同应收账款科目 1.36.18可设定不同供应商产生不同应付帐款科目 1.36.19可设定不同资产产生不同固定资料与累积折旧科目 1.36.20可设定不同部门产生不同折旧科目1.37总帐系统中的自动转账功能设置 (财务) 1.37.1可定义单价,金额,成本单价,成本金额的小数位数 1.37.2利润中心费用分摊1.37.2.1可将某个利润中心的科目余额依不同的比率分摊到利润中心1.37.2.2可合并不同的成本或费用科目,再进行分摊1.37.2.3成本可先分摊到不同的成本收集中心心后,再二次分摊1.37.2.4每一次的分摊可自动生成会计凭证 1.37.3是否可进行预期算管理 1.37.4期末处理;1.37.4.1提供月,年结程序,系统自动结算本期损益1.37.4.2上月尚未结账,即可进行下月的会计凭证的录入1.37.4.3提供封帐作业,使会计账目资料更具有安全性1.37.4.4各会计期间封帐与否,可由使用者自行控制1.38总帐,明细账的查询(主要是登帐前的查询功能) (财务) 1.38.1可提供符合会计电算化要的凭证/怅册 1.38.2可提供符合会计制度要求的财务报表 1.38.3可提供多期对比账务报表 1.38.4可提供实际与预算对账务报表 1.38.5可提供利润中心损益表 1.38.6可提供利润中心全年对比损益表1.38.7可查询以前年度总帐,明细账,多栏账,科目余额表的查询1.39总帐系统对多会计制度的支持,数据在不同帐套间的转移 (财务) 1.39.1同一企业支持多账套,账套间的会计会计可相互复制1.40多栏账及数量金额帐的设置和查询 (财务)1.41核算项目的设定(如应收,应付账款是否包含核算项目,是否要设明细账等) (财务) 1.41.1可将客户,供应商,员工,利润中心设置为核算项目 1.41.2可由使用者自行设置核算项目名称 1.41.3可按会计科目设置需管制的核算项目 1.41.4针对每个会计科目可设定一个以上的核算项目 1.41.5可强迫必须输入核算项目,且对输入值进行检查,必须存在于相关档案中1.42现金流量表的操作,会计报表的格式及自定义报表的编制. (财务)1.43成本核算系统中各种费用的自动归集与分配的操作 (财务) 1.43.1依成本汇集方式是否可分批核算成本,分批成本,分步成本 1.43.2依成本的性质区分是否可分标准成要本,事中成本,实际成本 1.43.3标准成本制定:1.43.3.1可提供多组标准成本供比较模拟使用1.43.3.2系统是否能协助整批批材料,工资间接制造费用分摊率,工缴费价格1.43.3.3成本核算是时除使用生产用物料清单外,是否可使用成本自行定义的物料清单1.43.3.4成本核算时是否能依使用者需求决定是否考虑损耗率与产出率1.43.3.5针对逐渐淘汰的产品是否要定义不需重新执行核算成本1.43.3.6支持辅助材料,工装,刀具单列成本项目进行标准成本计算 1.43.4事中成本:1.43.4.1支持部门成本费用预算,实际发生费用数据的提取及差异分析1.43.4.2支持按材料,按批次进行材料消耗成本差异分析查询1.43.4.3支持按材料,按批次进行材料价格成本差异分析查询1.43.4.4支持按材料,按批次进行材料成本总差异分析查询1.43.4.5支持按计划批次,工序进行辅助材料消耗定额,总辅料消耗量差异分析查询1.43.4.6支持按计划批次,工序进行工装使用差异分析查询1.43.4.7支持按计划批次,工序进行刀具使用差异分析查询 1.43.5实际成本:1.43.5.1成本计算方式包括在:移动平均成本,月加权平均成本,先进先出,后进先出,计划价成本等1.43.5.2月底外购材料成本以入库取得金额加上已发生的费用,尚未发生部份以暂估金额为其成本1.43.5.3费用分摊方式包含以生产产量,工时,机时,货品设定权值等方式1.43.5.4直接人工分摊方式为自行输入人工工时,由报工单汇总人工工时自行输入定额工时,由报工单汇总机器工时,由使用者自动定义成本动因,按权重分摊1.43.5.5间接制造费用分摊方式为自行输入人工工时,由报工单汇总人工工时,自行输入定额工时,自行输入定额工时,由报工,汇总机器工时,由使用者自动定义成本动因,按权重分摊1.43.5.6生产成本的计算方法可分为品种法,分批法,分步法1.43.5.7完工在产品成本的计算方法可分为约当产量比例法,按固定数,耗用原材料费用计价法1.43.5.8当期投入,产出数据的是否支持从生产系统,库存系统,存货系统提取数据 1.43.6分批实际成本分摊1.43.6.1材料月底入库在制转出可依 1.43.6.1.1物料清单标准用量转达出,差异部份(超耗)留到生产订单完工时分摊 1.43.6.1.2物料清单标准用量加本月实际差异转达出,差异部份在当月分摊 1.43.6.1.3物料单标准用量加依边远 工比率分摊差异 1.43.6.1.4差异依约当产量比例转出 1.43.7直接人工月度入库在制转出:1.43.7.1全数转出,月底不保留直接人工在制1.43.7.2直接人工按约当产量比例转达出,约当产量由人工输入1.43.7.3直接人工按约当产量比例转出,约当产量由工艺流程上定义的完工比例决定1.43.7.4直接人工按约当产量比例转出,约当产量由工艺流程上在产品数量决定 1.43.8间接制造费用月底入库在制转出:1.43.8.1全数转达出,月底不保留直接人工在制1.43.8.2间接人工按约当产量比例转达出,约当产量由人工输入1.43.8.3间接人工按约当产量比例转出,约当产量由工艺流程上定义的完工比例决定1.43.8.4间接人工按约当产量比例转出,约当产量由工艺流程上在产品数量决定 1.43.9是否能自动产生相关系统会计传票 1.43.10模拟成本 1.43.10.1模拟全阶物料清单可转标准物料清单1.44期末结账的处理,突出下月一日到结账这几天的交易所处理与查询的功能,如总账,明细账,库存查询等. (公用)1.45历史数据的处理 (系统管理)1.46系统的备份与恢复. (系统管理) 1.46.1可定时执行数据库的备份工作1.47质量管理: (品管) 1.47.1弹性参数设定:1.47.1.1提供质量控制参数设定物料检验项目建立作业提供的到货检验单中,各物料的检验方式1.47.1.2用户自定义检验项目及检验规范1.47.1.3用户自定义不合格处理方法,不合格损失原因1.47.1.4提供供应商质量原因分析统计图表,并可与采购及外协模块连接,提供供应商/外协厂商到货 1.47.2管理制图表:1.47.2.1可针对不同物料定义不同检验项目,质量检验流程,通过标准,缺陷等级,检验标准以配合产生检验单时可依不同检验项目生产检验数据1.47.2.2提供外购及外包特采作业,及供拒收后续处理追踪报表 1.47.3品质检验与记录:1.47.3.1系统可记录在制不良及库存不良数量,不良善状况,责任归属(厂商或内部工作中心)并提供后续交换,退出折让,扣款等管理功能1.47.3.2提供采购作业程序中,厂商进料交货暂收的资料登帐作业,并自动产生进料检验单可供质检人员检验处理1.47.3.3提供委外加工作业程序中,厂商进料交货暂收的资料登帐作业,并自动产生进料检