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山东鲁王建工有限责任公司 工程名称：xxxxxxxx楼模板工程施工方案一、工程概要：本工程需支设模板的主要构件有框架柱、连系梁、剪力墙及现浇板。本工程为框架剪力墙结构，地下两层、地上十一层加阁楼，层高地下二层2.9米，地下一层2.8米，标准层层高2.9m，建筑物檐口高度33.6m；本工程模板采用竹胶板，现浇板底模采用竹胶合板，支撑全部采用483.0mm钢管，搭设满堂脚手架做楼板支撑架。二、编制依据：1、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范2、建筑施工手册3、xxxxx楼施工图纸。三、模板支设技术措施1、框架柱、剪力墙暗柱的支设独立柱的侧模采用组合式竹胶板模板，支模时首先在框架柱处搭设脚手架，在脚手架上敷设3块钢脚手板，并封实，用于模板作业。模板在现场组装好后，用塔吊吊至使用部位，然后用483.0钢管固定，间距500mm，具体简图见附图。剪力墙暗柱的侧模采用组合式竹胶板模板，侧模的外面用钢管、方木、14对拉螺栓与模板固定，具体见附图。2、框架梁、连系梁的支设：梁底模采用与梁底同宽度的通长木板，梁侧模采用竹胶板模板。模板拼缝之间夹海绵条，并用海绵胶粘结牢固。为了保证模板的同心度，稳定性，梁侧模板的外边用483.0的钢管、方木与模板用8#铁丝连结牢固，钢管间距0.5米；圈梁侧模用步步紧卡牢，上下各设一道，间距0.5米。其简图见附图2。梁的支撑系统采用483.0mm钢管，支柱下垫50mm厚200mm宽通长的木板，以扩大支撑面，保证梁底的标高。支撑系统由垫木、支柱、横杆用扣件连接，以保证架体稳定性。梁底模为木模板，支架采用483.0mm钢管，梁底模板立杆间距920mm,横向水平间距0.7m，步距1.265m；梁支撑简图见模板计算书。为了增加梁支撑系统的稳定性，在梁底小横杆下方增设一立杆，具体见附图。3、板的支模方案本工程现浇板最大轴线尺寸为4.30m6.20m，板底模板采用竹胶合板，竹胶板下采用483.0mm钢管均载，模板支架采用483.0mm钢管搭设，满堂脚手架做模板支撑，模板立杆纵距、横距相等，即La=Lb=0.920m，步距1.265m.支撑系统：支撑系统采用钢质材料，有立杆、横杆、支撑杆、剪刀撑，以扣件相互连接，立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆，剪刀撑采用483.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢，采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定，且扭力矩在4560N.m范围内，支撑简图见模板计算书。4、剪力墙的支模方案剪力墙的模板由数块标准板、非标准板组成一整体大模板，为保证整体大模板的刚度，其后背纵向设大背楞，由通常的方木构成。电梯井支模时要先内后外。内外墙体模板由纵向对拉螺栓固定，纵向对拉螺栓纵向间距50cm，横向间距60cm。模板支撑要有足够的刚度、强度、稳定性。钢支柱根据模板的排放情况设置，间距不大于50cm，用钢管卡、钢管与支柱固定。四、模板支撑荷载验算见计算书五、模板安装安全技术交底1、模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。2、模板工程作业高度在2米或4米以上时，要根据高空作业技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4米以上周围应设安全网和防护栏杆。3、操作人员不许攀登模板，不许在墙顶、柱顶及其他窄而无防护栏的模板上行走。4、高处支模时，应系好安全带，高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件安装应放在工具袋内，以免坠落伤人。5、冬季施工必须有防滑防坠落措施。五级以上大风天气，不宜进行大模板拼装和吊装作业。6、使用木工机械，职工必须持证上岗，并严格按安全操作规程操作。7、木模板应远离火源堆放。8、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。9、冬季模板施工，支撑要牢固。模板支撑下端不能座在有冰雪及受冻的土上，要用垫木，梁板支撑的垫木，尽量用通长的。模板内的杂物要及时清理干净，严禁用冷水冲。模板上必须满涂隔离剂，不准有冰雪。六、模板工程检查与验收资料1、模板及其支架的形状、尺寸和相互位置必须正确如实填写，并由技术负责人根据模板分项工程质量检验评定表进行检查验收。2、模板工程必须有足够的刚度、强度和稳定性，安装完毕后，由技术负责人按照设计要求，对模板工程材料规格、接头方法、间距及剪刀撑设置等进行详细检查，并依模板工程安全检查评分表进行评分。3、对检查出的问题，应填写隐患整改反馈单，报请技术负责 人复检，确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后，技术负责人签字认可，方可进行混凝土施工。4、拆除模板前，应送拆模试块（与结构同条件养护）到检测单位试压，当混凝土强度达到拆模强度要求时，必须办理拆模审，报请技术技术负责人签字批准后方可拆模。拆模混凝土试块抗压报告单及拆模申请书一并归入档案中。七、模板拆除安全技术交底1、模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工及验收规范的规定。侧摸在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥善处理后，实际强度达到要求后，方可继续拆模。3、拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上到下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。4、拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的距离。禁止抛掷模板。5、拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定的地点集中堆放或清理归垛。八、保证环境保护、职业健康措施1、按施工平面图的布置情况，现场模板材料按指定地点堆放 。2、电锯设在封闭式木工房内，加工木材时在木工房内。 3、木材及木模板堆放区内设置防火警示牌，且消防器材齐全有效。 4、严谨在木工区域内进行明火及焊接作业。 5、清理楼面垃圾，不得随意从楼面抛洒，清理后集中运出。 6、定期开展经常性教育，提高职工的环保意识。7、加工木料后的锯末集中存放在封闭的容器内，交由项目部材料员及时联系相关人员回收或保存好，用于竣工清理。严谨随处乱放，尤其是大风天气，避免造成粉尘污染。8、严格控