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文档简介

FA458粗纱值车工岗位责任制一 质量责任制1、 防、捉本工序和前道工序次品。2、 不产生双头粗纱和细头粗纱。3、 不准插错筒管或换错棉条。4、 不准造成毛棉条二 交接班工作。1、 交班工作,做到一彻底,六必须。一彻底:彻底做好规定的清整洁工作(包括停开机台)六必须:必须主动交清生产情况。号数翻改。工艺变动,质量,断头情况;必须棉条分段正常。按规定数量留好备条。必须交清机台,地面、落纱车、筒管箱,及机台周围一手搞的清洁。必须交清机械情况,平揩车,坏车,空锭当面交清。并如实的记录在自检簿上。必须当面交清公用工具。分清回花,粗纱头。油花。必须做好交班责任标记及落纱前一段时间内棒好筒管。2、 接班工作:做到一提前,一问清,五检查一提前:提前十五分钟到达生产岗位,对口交接。一问清:主动问清上班生产情况五检查:查机后部分;查机前部分;查卷浇部分;查机台地面;查公用工具,回花,粗纱头是否分清。三、巡回工作。1、 巡回路线,来用凹字型路线,如遇特殊情况或处理断头,应以最短路线机动处理。做到三看,进车弄全面看,走到中间两头定点看,走出车弄回头看。2、 巡回时间,一般看筒管两台车掌握在十五分钟。随着工作方法的改变和劳动组织的重组,可适当调整。3、 巡回方法,掌握三性,即:主动性、灵活性、计划性。四、清洁工作1、 清洁工作“五字”原则。即轻、清、匀、防、勤。2、 清洁工作“五定”要求。即定内容、定次数、定方法、定时间、定工具及工具清洁。五、落纱工作及质量要求1、 落纱要令:用手套拿清锭壳,用手指拿清压掌嵌花。揩清上下筋,墙板,车头两侧,再排筒管。2、 盘头采用双手双包法。纱条包紧刺毛条。3、 落纱工作要结合做到“一比”“二看”“三注意”六、自检工作1、 车前巡回。先看纱吐出纱条条干,后看粗纱层次是否清晰,有无疵点附着,出车弄回头看,照顾断头。2、 车后巡回,先看棉条打结,毛棉条和脱头,后看粗细条,错支棉条,桶边出花等。3、 结合卷皮辊,查欠伸部分和加压部分。4、 掌握机械变动规律守五关,即:守号数翻改、工艺变动关、守调皮辊关、守平揩车关,守开冷机关,守交接班关。5、 前接头时采用“两比”、“两查”“四注意”的方法。6、 检查纱条通道部分光洁,不戴花。7、 防止飞花,绒板,竹节。即a、检查上下绒套回转灵活;b、车面吸风不堵塞c、集棉器皿不任意缺少和损坏;d、方块换条不碰毛棉条。e、落纱时捄清方块棉条接头。f、回条,粗纱头一律放在口袋内,不准乱抛。g、清洁工作时严禁拍打,防止人为疵点。h、防油污色纱方面,即:剥锭壳花必须带手套;手碰到油污物件后,要洗手;接头落纱之前要揩手;白回花中随时拣清油污纱;粗纱放入车子内,粗纱不落地。8、 发现质量、机械异常,及时汇报生产组长、值班长。七、安全生产1、 开车前必须检查机旁是否有人接头,修车,加油,调牙齿,以防止开车突然发生事故;2、 发现绕罗拉,绕皮辊时应立即关车,罗拉应用软性扎钩扎下花衣,皮辊应用手剥取;3、 粗纱机弄内地面应经常保持清洁,不可有筒管,油污等杂物,以防滑跌造成事故;4、 机体发生异响或任何故障,应及时停车,通知机工及时检查修理;5、 勤走巡回,如发现火警,立即关车,搬开棉条桶和粗纱进行扑救,以防发生大火;6、 粗纱机在运转中要做

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