H020-000119SS-滑动水口使用说明书.doc

石钢2#板坯连铸机滑动水口液压站使用说明书 6 石 家 庄 钢 厂 2# 连 铸 机滑 动 水 口 液 压 站泵 站 总 成 使用说明书(H020-000119SS)上海海岳液压机电工程公司2006年9月目 录 一、总则2 二、主要技术参数及功能2 1、主要技术参数 22、介质参数 23、各主要部件型号及参数 2 4、功能 3 三、工作原理及外形尺寸3 1、工作原理 3 2、压力阀及压力继电器调整值 3 四、液压站与站外配管说明4 五、配电资料及电气接口4 六、液压系统安装调试4 七、使用说明及日常维护注意事项4 1、开机检查 4 2、运行 4 3、日常维护 5 八、常见故障及处理5 九、备品备件5一、 总则 本说明书为石家庄钢厂2#板坯连铸机滑动水口液压站的功能能操作、使用、维护及检修等工作指导要点。1、 本说明书主要对系统的组成、技术参数、动作特点做了概括的说明,同时指出了易损件的配备以利维修工作。还对电气接口、液压站接口进行了说明。2、 液压站严格按照相关的技术规范、标准进行非标件的制造及整体成套，同时根据液压试验方法有关规定进行调试。液压系统总成试验规则（HYJ12-98）3、 本说明书仅适用于1#滑动水口液压站（H020000119）。二、 主要技术参数及功能 本系统采用油泵电机组顶置式布置，按功能分主要由以下几个部分组成： 执行部分：采用液压缸实现机构动作。 动力部分：主泵采用力士乐（Rexroth）公司的恒压变量泵。 控制部分：采用普通液压阀控制辅助部分：包括油箱、循环冷却系统、加热器、蓄能器、回油滤油器、空气滤清器、液位、油温以及压力报警等装置。 1、主要技术参数 油泵：型号 E-A4VSO40DR/10R-PPB13N00 最大压力 20MPa 额定流量 28L/min（调整） 电动机： 型号 Y160L-6 B35 额定功率 11 kW 额定转速 970 r.p.m2 、介质参数： 工作介质：水乙二醇 介质过滤精度：10m 介质清洁度要求：NAS7级3、各主要部件型号及参数：序号名称型号及参数数量备注1主泵电机组E-A4VSO40DR/10R-PPB13N00 2Rexroth2电动机Y160L-6 B352江苏大中3循环用齿轮泵PGF2-2X/019RA20VP22Rexroth4循环用电机Y802-4 V12江苏大中5油箱250L1不锈钢冷却器GLC2-1.31浙江奉化6主回油过滤器RF.BH-330x10F-Y2温州黎明7囊式蓄能器NXQA-L25/31.5L-BH1成都8压力继电器HED8OA1X/200K14S1Rexroth9温度传感器ETS1701-100-000+TFP100+S.S1HYDAC10液位控制继电器YKJD24.BH-4001温州黎明11空气滤清器QUQ2-10x1.0.BH1温州黎明12温控水阀AVTA15(003N2162+003N0050)1Danfoss13电加热器SRY2-220/11上海电加热器厂4、功能4.1、该系统单泵（另一柱塞泵为备用泵）为滑动水口油缸动作提供动力，系统正常工作时可提供的最大流量约为28L/min，额定工作压力20MPa。4.2、该系统总成压力表显示为系统压力。三、工作原理及外形尺寸工作原理参见H020-005119, 滑动水液压系统原理图。 外形及安装尺寸分别见H020-000119液压系统总成图，H020-007119液压系统电气接线图，H020-008119液压系统总成土建参考图。1、工作原理1.1液压系统工作配置为一机一备。1.2 电机启动，泵源起压，不用电磁阀组分别控制油缸动作快慢，另有一组电磁换向阀在正常运行时常得电，万一有事故发生时，可在失电状态下迅速将油缸卸荷。 1.3 滤油器堵塞报警滤油器堵塞，滤器发讯报警，滤器污染指示变色，提请清洗或更换滤芯。2 压力阀及压力继电器调整压力值：主泵组的手动溢流阀调压至22MPa，循环组的手动溢流阀调压至1MPa。蓄能器组前的压力继电器调压至12 MPa。四、液压站与站外配管接口说明：参考H020-000119液压系统总成图.五、配电资料及电气接口： 配电、电气接口见H020-007119液压系统电气接线图六、液压系统安装调试： 液压系统在调试和试运转前，准备与检查条件如下：a、 管道应进行单独彻底循环清洗，循环清洗时，管道内流速应当大于8m/s的流速，且循环时间一般为72小时，最终液压油颗粒度检查应符合NAS7级标准。b、 b、液压系统二次安装是否牢固，空气是否排净，泵吸口油管是否漏气，油泵内是否充满油液。c、 电机转向与油泵的进口和出口，及油泵所示旋转方向是否相符。d、 装入油箱中液压油油液应进行过滤，经油品化验，颗粒度不低于NAS7级精度。e、 油箱内的油量应满足液压站及管路初步充液后油位位于正常工作液之上，至少不低于油箱液位计的满刻度的3/4。在液压为过低后及时补油。f、 检查各压力表及压力继电器、阀件等液压元件是否完好，动作是否正常可靠，各手动球阀是否按系统原理图开关到位。g、 检查电气线路及接线接口是否符合H020007119液压系统电气接线图的要求。h、 检查各液压管道接口是否正确。设备现场调试液压启闭机联调大纲进行，其中液压系统部分可参照液压站出厂试验报告进行。七、使用说明及注意事项1、开机检查1.1、油箱应注满油液，至少不低于油箱液位计满刻度的3/4。并保证各泵内注满油液。1.2、通电检查电磁阀，以保证动作正确，检查各检测元件（如液位控制器、 滤 器堵塞发讯等），保证发讯正确。1.3、检查各截止阀、球阀开闭是否正确。1.4、检查各连接元件（法兰、管接头等），确保密封件安装正确、 无缺损，紧固件应连接牢固、可靠。2、运行2.1、泄漏检查 开泵并卸荷，检查各连接面，若有泄漏立即停泵，予以检查调整。旋动各系统压力阀调压手柄，降低系统压力，卸荷电磁阀失电加载，检查各连接面，若有泄漏，立即卸荷，必要时停泵，予以处理。2.2、压力检查 系统运行时对系统运行压力进行监测，系统运行压力应无异常变化。3、日常维护3.1、本系统总成运行管理应由专人负责，运行管理人员应熟悉本液压系统总成的工作原理、使用条件和元部件的性能结构。3.2、调定的压力阀、压力继电器、手动球阀等不得随意改变工作状态。3.3、运行过程中，应经常巡视总成的工作情况。如遇异常，应由专业人员及时维修。3.3.1、运行中，应经常检查油箱，油箱液位应保持在正常位置。3.3.2、运行中，应经常检查各部件，注意不得有泄漏现象，若有泄漏应及时处理。3.3.3、应定期进行工作介质的品质分析，可每年检查一次。液压油油质要求可参考相关标准。3.3.4、应定期检查滤油器工作状态，必要时应进行清洗或更换滤芯。3.4、一旦出现报警信号，应予以及时检查和处理。八、常见故障及处理 1、油泵压力不足，流量偏小。 原因：a. 吸入管路阻力大或吸入管路漏气； b.油箱液位太低； c.油液粘度过大或油温过低； d.系统调压阀失灵。 处理： a. 检修吸入管路； b.检查油箱液位、油温或油液品质并予以处理； c.检查系统调压阀及卸荷电磁铁，进行清洗或更换。 2、压力飞升 原因：溢流调压阀处于常闭状态。 处理：检查溢流调压阀。 3、动作失灵 原因：油液品质劣化、清洁度过差使有关电磁阀失灵或失效。处理：更换油液，清洗或更换有关电磁阀。 九、备品备件及易损件清单；（运行、维护常备）序号代 号名 称数量备 注1.AVTA15(003N2162+003N0050)温控水阀1Danfoss2.ETS1701-100-000+TFP100+S.S温度传感器1HYDAC3.1454 025MPa压力表1IMT4.1779K 025MPa压力表1IMT5.4WE10E3X/CG24N9K4/电磁换向阀1Rexroth6.4WE6E6X/EG24N9K4电磁换向阀1Rexroth7.4WEH10EA4X/6EG24N9ETK4/B10VS08电液换向阀1Rexroth8.E-A4VSO40DR/10R-PPB13N00恒压变量泵 (最大排油量调至28L)1Rexroth9.HED8OA1X/200K14S压力继电器1Rexroth10.M-3SED6CK1X/350CG24N9K4截止式电磁换向阀1Rexroth11.PGF2-2X/019RA20VP2齿轮泵1Rexroth12.Z2FS10-5-3X/V双单向节流阀1Rexroth13.Z2FS6-2-4X/2QV双单向节流阀1Rexroth14.Z4WE6E63-3X/EG24N9K4电磁换向阀1Rexroth15.Z4WEH10E63-4X/6EG24N9ETK4电液换向阀1Rexroth16.DBDS10P10/315溢流阀1北京华德17.R19.19-18联轴器1国产18.R38.42-32联轴器1国产19.Y160L-6 B35电动机1江苏大中20.Y802-4 V1电动机1江苏大中21.BE-120减震器4松江橡胶22.KXT(