ERP_概念和原理.ppt

ERP内部集成应用 1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制45生产作业控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本 ERP内部集成应用 主讲人陈启申 1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5车间控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本 1生产类型与响应策略重点 离散型与流程型 需求响应策略 离散型与流程型 1离散型 特点 单位 件 可拆分 可按件存储 物理性变化 间歇生产 机群式布置 成组单元 重复式生产 生产流水线 装配流水线 2流程型 特点 单位 重量 体积 不可拆分 容器存储 化学性变化 连续流程 不可中途停顿 批流程 可以更换品种 仓库 仓库 仓库 仓库 客户 机群布置与成组单元 机群布置 成组单元 带有流水生产性质的间歇生产 制造业的需求响应策略 产品品种 多 多 少 少 客户数量 ATO MTS订单装配 MTS现货生产 ETO订单设计 MTO订单生产 响应策略与产品和客户的关系 ERP内部集成应用 主讲人陈启申 1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5生产作业控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本 2物料清单重点 基础数据 物料与产品结构 物料编码 编制物料清单 物料清单的类型 维护正确的数据 对数据的要求 规范 标准 合理 准确 及时 完整 错误数据的代价 假话进 废话出 实施失败 主要原因之一 最关键的数据 需求信息 物料清单 工艺路线与提前期 库存信息 物料可用量 管理信息类型 静态数据 固定信息 生产活动开始前发生的数据 物料清单 工作中心 工艺路线 定期维护 动态数据 流动信息 生产活动中发生的数据 需求信息 库存信息 完工统计 时刻维护 中间数据 中间信息 系统综合输入的静态 动态数据 运算生成的各种报表 善于分析运用 改进管理 增加效益 选购软件前即可开始准备 选购软件后方可进行 基于准确的静 动态数据 字段编码类型 基础数据相互关系与设置顺序 静态信息 工艺路线 提前期 成本 利润中心 仓库 货位 库存信息 需求信息 运行 供应商 客户信息 车间 部门 工作日历 中间信息 工作中心 会计科目 物料分类 类型物料号物料主文件物料清单 动态信息 物料清单 能力计划 管理会计 MRP 物料需求计划 能力计划 间歇生产 主生产计划 销售管理 采购 流水生产 应收帐 总帐 应付帐 MRPII软件基本模块配置 高层经理信息系统EIS 系统管理 固定资产 制造数据管理 库存管理 成本控制 静态信息 工艺路线 提前期 成本 利润中心 仓库 货位 库存信息 需求信息 运行 供应商 客户信息 车间 部门 工作日历 中间信息 工作中心 会计科目 物料分类 类型物料号物料主文件物料清单 动态信息 物料清单 编制物料清单的顺序 物料为什么要分类 按类查询 说明来源 自制 采购 说明处理方法 产品配置 客户定制 特征件 可选件 虚拟件 联产品 副产品 流程行业 非库存件 消耗品 定义相关会计科目 实现与资金集成 产品组 来源码 分类 类型 作用 识别物料 条形码管理 要求 唯一性 不二义性 有利于条形码应用 字段长度符合软件要求 字段类型一般 15 20 A 方便企业各部门使用 设置 所有有关部门参加 共同制定 无遗漏 物料编码 物料编码 传统习惯 XXX XXX XXX X产品组件零件版次号 MRP系统 345 197产品 零部件 9C13970772N800L 产品码 品种 外径 壁厚 钢号 螺纹码 冰箱 钢管 7位 15位 12 20位 有含义 分类号 序列号 例 102 234 产品号 部件号 零件号 版次号 例 201 012 097 A 无含义 大序列例 0070254 注意 集团各分公司统一规划 不同引进图纸来源无矛盾 通用件统一 国标代码 各种对照 软件功能 物料编码 物料主文件的基本内容 按业务分页面 与设计管理有关的数据 物料号 物料名称生效日期 失效日期 与物料管理有关的数据 物料分类 计量单位批量 订货规则 安全库存量 与计划管理有关的数据 自制 外购 提前期 计划期产出率 日产率 安全提前期 与销售管理有关的数据 销售员码 关键客户 与产品成本有关的数据 标准成本 价格表 与质量管理有关的数据 批号 与XX管理有关的数据 不同形式的产品结构 A型V型X型T型 装配型机电产品化工产品按定单选择装配冶金材料 11100 件 2 0 A 11110 2 0 O 0 1 2 3 结构层次 11200 B 件 4 0 C 11300 件 4 0 11210 P 4 0 12000 件 1 0 N 11000 件 2 0 M D 11400 8 0 E 12100 1 0 产品结构由众多单层物料单组成 件 件 件 件 建立物料清单的步骤 N 1 X M 2 A 1 B 2 C 2 D 4 一般从底层向上逐层建立 建立各个单层物料单 系统自动串联 从属关系数量关系 X M 2 N 1 母件物料号 M 顺序子件物料号数量 1A12B23C24D4 其他信息由物料主文件提供 如 物料名称 成品率等 母件物料号 X顺序子件物料号数量 1M2N 21 注 M又是X的子件 从低层母件M开始 建立单层BOM 最后建立顶层母件X的单层BOM 建立物料清单的步骤 生产流水线BOM与工序组合 工序10 工序20 工序30 工序60 工序90 在制品货位10 在制品货位20 在制品货位30 在制品货位60 在制品货位90 X X A B C F P 仓库 数据采集 数据采集 反冲 同一层的物料不在同一天使用 组装件 底座 转轴 上盖 必须按实际装配顺序依次录入子件物料 物料清单 BOM 基本内容 注明 更改人 审批人 更改原因 影响范围 相关部件 成本等 更改日期 更改方式 更改方式 立即替换 质量安全 用完现有量后替换 成本原因 临时替代 生效 失效日期 更改要求 维护模式下 更新 先输入更改通知号 设计更改通知 PDM系统提供 孔板 弧板 实际装配 1 直接焊 弧板 2 再焊 孔板 不存在 吊耳组件 油罐体 虚拟件举例 虚拟件 设计图纸实际制造过程 在实际装配时并不出现的组装件设计BOM上出现通常是非库存物料若定为库存物料 批量规则为按需定量通常为无提前期的制造件一组通用的成套零件 X P AB X AB 虚拟件 虚拟件的应用 有部分相同零件的多种产品 X Y Z 用虚拟件表示相同部分 简化产品结构和库存事务 简化后 X PQR Z PUV Y PST 电子挂钟 机芯 花纹1 花纹2 花纹2 花纹1 红 黑 电池 特征件与可选件 钟盘 盘面 秒针 短针 长针 钟框 配不配 金 白 黑 金 通用件 特征件 基本组件 可选件 必选其一 可选其一 电子挂钟 字型2 钟框 塑料 木雕 鹰 屋 红 白 凸 平 机芯 钟盘 字型1 字型1 字型2 指针 花纹1 花纹2 长针 花纹2 花纹1 短针 秒针 红 黑 电池 1 0 1 0 1 0 1 0 0 5 0 5 0 2 0 2 0 3 0 3 0 3 0 3 0 1 0 1 0 1 0 1 金属 0 2 0 2 0 6 1 0 1 0 1 0 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 1 0 注 括号内为预测百分比 0 5 模块化产品结构 模块化物料清单 1002030203050505050505010103030101050 物料名称 电子挂钟物料号 10000 层次物料号物料名称 选项号选择件数量预测 实际需求 11 2 2 211 机芯钟盘长针短针秒针钟框电池 通用件 1234121212123456 可选件 黑色 字型1黑色 字型2金色 字型1金色 字型2花纹1花纹2花纹1花纹2花纹1花纹2塑料 红色塑料 白色金属 凸纹金属 平纹木雕 鹰木雕 屋 111111111111111112 根据销售定货 1100012000 112000 212000 312000 412100 112100 212200 112200 212300 112300 213000 113000 213000 313000 413000 513000 614000 按客户订单配置物料清单 客户订单 销售 物料主文件 特征 可选件 物料清单的表现类型 单层物料清单 缩排式物料清单 汇总的物料清单 模块式物料清单 计划物料单 反查用物料清单 成本物料清单 汇总物料清单 通用件汇总 计划物料清单 Vc 30粒泡罩 100粒瓶装 1000粒瓶装 30 60 10 15000030000050000 500000 10000 300060001000 什么是 物料 定义为了产品销售出厂 需要 列入计划的 控制库存的一切物的统称 控制成本的 举例 原材料 配套件 毛坯 在制品 半成品 联产品 副产品 回用品 废弃物 备品备件 包装材料 标签 合格证 说明书 工艺装备 工具 能源 产品结构包括一切计划对象 出厂商品 说明书 包装箱 成品 冲压件 轴 壳体 注塑件 钢板 冲模 圆钢 铸坯 塑料 注塑模 废钢 电能 砂 木模 1 1 10000 集成生产准备计划 净重 毛重 材料消耗定额 零件 材料定额 毛坯 产品开发部门 定额部门 物料清单与零件明细表的区别 CAD PDM ERP关系 文档管理 工作流程管理 项目管理 组织资源管理 产品数据管理 物料主文件 产品结构 E BOMM BOM 零件族 GT 产品配置 设计更改通知 集成信息 CAPP CAM MRPII ERP PDM 产品数据管理 CAD ERP ERP内部集成应用 物料清单沟通企业各部门的业务 计划 编制计划的依据 物料 配套 发料的依据 生产 跟踪加工过程的依据反查物料从属关系 追溯任务来源 销售 报价的依据 供应 采购 外协的依据 成本 计算成本的依据 设计 产品系列化 标准化 通用化 三化 参考 工艺 编制工艺路线参考 系统 读出 识别 产品 ERP内部集成应用 主讲人陈启申 1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5车间控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本 3计划与控制重点 ERP的时间概念 销售与运作规划 需求计算 主生产计划 物料需求计划 制造数据管理 物料需求计划 能力计划 间歇生产 成本控制 库存管理 主生产计划 销售管理 采购 流水生产 应收帐 总帐 应付帐 MRPII软件基本模块配置 系统管理 固定资产 MRPII计划的时间三要素 1 计划期 跨度 时间是连续 无限延绵的 看多远 总提前期 预见性 2 时段 分多细 计划的精度 分 时 日 周 旬 月 季 年 区别优先级 3 时界 控制计划的稳定性 预测量 合同量的取舍 需求时界 总装提前期 计划时界 累计提前期 时段划分与需求量显示 原始数据 01 0901 1401 2502 1002 2803 0405 1506 3007 1107 1709 3010 3111 3012 29 5005001000750750200010001500100010001000100010001000 季度计划 1234 5500250030003000 月度计划 周 月滚动计划 123456789101112 200015002000010001500200001000100010001000 123456789101112131415161718 01000010000750002750000010001500200001000 后三个季度 月计划 第一季度 周计划 用户定义时段长度 时段长代码 A开始日期 2000 01 01 第一年 月计划 第二年 季计划 设置 显示 其他方法如 设置每个时段的开始时间 年 月 日 结束时间 年 月 日 时区与时界 需求时界 计划时界 时区 1 2 3 时段 123456789101112 跨度 总装提前期 累计提前期 加工 采购 累计提前期以外 合同 预测 定单状况 下达 下达及确认 计划 计划变动难易 难 代价极大 系统自动更改 计划变动审批权 厂长 主生产计划员 计划员 临时需求 临时需求小于可供销售量 无限制 需求依据 起点 仅合同仅预测 定单类型 类型 计划定单 确认定单 下达定单 输入 系统 人工 MRP展开 不可 添加非展开件 更改 系统 人工 运行MPS后提示措施 确认 下达提前期不足 移前 推后确认 下达取消 提前期不足 确认定单 修订内容 更改标准提前期 更改标准批量 更改定单交货数量 更改定单交货日期 替代BOM 替代工艺路线 确认定单允许恢复为计划定单状态 作用 修订计划定单后确认 以正确表达主生产计划 提前期 产品开发 生产准备 采购 加工 加工 装配 发运 交货期 接收订单 定义 自交货 完工日起倒推生产周期 测试 加工提前期的五种时间类型 加工提前期 完工日期 开始日期 影响提前期各类时间的因素 排队时间准备时间加工时间等待时间传送时间 时间类型 影响因素 批量优先级能力拖欠量 计划 批量工装设计批量工装设计设备性能与能力批量搬运手段批量搬运手段车间布置 批量批量批量批量批量 加工提前期的类型 固定提前期 与批量无关 固定值 批量大 单件分摊少 如 准备时间 变动提前期 与批量有关 单件提前期固定 批量大 总加工周期长 如 加工时间 批量与提前期的关系 加工提前期 加工提前期 平行顺序作业 本例 传送批量 生产批量 依次作业 传送批量 生产批量 工作中心 机床 MRPII逻辑流程图 产品规划资源需求计划 销售规划 可行 可行 物料需求计划能力需求计划 可行 采购作业 车间作业 成本会计 业绩评价 资源清单 合同预测其它需求 供应商信息 销售与运作计划 应收帐 总帐 应付帐 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 客户信息 成本中心 会计科目 宏观微观 决策层计划层执行控制层 经营规划 4个计划层次 1个执行 控制 层次 ERP内部集成应用 MRPII计划与控制层次 最终成品 产品系列 工序 1经营规划 2销售与运作规划 3主生产计划 MPS 4物料需求计划 MRP 5生产作业控制 SFC PAC 决策层 计划层 执行层 工作量 层次 计划对象 计划期 3 7年 1 3年 3 18周 3 18周 日 复核期 年 月 周 季 日 周 时 日 时段 年 月 周 季 日 周 日 能力 资源计划 企业资源 粗能力计划 能力需求计划 CRP 投入 产出控制 小 大 销售与运作计划 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 产品系列 合计 A 15 15 15 15 16 14 14 14 14 16 16 16 180 B 15 20 20 20 20 18 15 18 18 18 15 15 212 C 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 60 合计 41 41 41 41 38 38 38 38 34 34 34 34 452 销售与运作计划 能力 季节性销售波动示意图 时间 月 数量 件 销售与运作计划 作用 联结企业经营规划与主生产计划 针对产品系列的综合计划 特点 基于制约因素 平衡需求与供应 季节波动 能力 计划的协调层次 销售 财务 技术 生产 采购 控制库存 拖欠量 控制新产品投入 根据市场变化 CRM 逐月修订 主生产计划的重要性 需求 供应 承上启下 将宏观计划转换为微观计划 沟通内外 集成市场信息与内部信息 微观计划 宏观计划 编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位 熟悉市场 客户 产品 生产 能力资源 需求计算 物料号 10000物料名称 X提前期 1周 现有库存量 8安全库存量 5批量 10 时段毛需求计划接收量预计库存量净需求计划产出量计划投入量 当期 6 10 6 17 6 24 7 01 7 08 7 15 7 12 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 5 7 6 6 13 2 5 6 10 10 10 10 注 1在计算预计库存量时 假定计划产出量已确认为计划接收量2净需求考虑了补充安全库存量 ERP内部集成应用 主生产计划 MPS 报表 物料号 100000物料名称 X安全库存量 提前期 1周批量 现有库存量 8批量增量 51010 计划日期 计划员 需求时界 计划时界 2000 01 31CS38 预测量 合同量 毛需求 计划接收量 预计库存量 时段 当期 1 2 3 4 5 5 12 8 6 5 5 5 5 5 2 2 7 7 7 10 9 5 5 5 5 6 6 5 13 5 5 5 5 5 11 13 12 10 8 13 6 10 6 8 5 12 7 12 7 净需求 计划产出量 计划投入量 可供销售量 7 10 10 10 10 10 10 20 20 10 10 2 5 13 3 8 2 6 1 4 2 8 8 8 5 02 03 02 10 02 1702 2403 0303 10 03 1703 2403 3104 0704 14 10 10 10 10 20 MPS MRP 竖式报表 提示加工单号供给量下达日期到期日期毛需求需用日期需求追溯下达40094102000 01 282000 02 0318 1283276 2000 02 032000 02 102000 02 242000 02 242000 03 032000 03 10 合同123合同134预测合同141合同156合同167 4010540123计划计划 102000 02 032000 02 10102000 02 172000 02 24102000 03 032000 03 10202000 03 172000 03 24 确认 提示 例外信息 提前 推迟 确认 下达 取消 提前期不足 补安全库存等 物料号 物料名称 提前期 现有库存量 计划日期 计划员 需求时界 计划时界 2000 01 31CS38 1周8 库存结余 6813610 安全库存 ERP内部集成应用 1检查系统参数时段设置计划接收量包括计划产出量 安全库存量批量规则 基本 增量 需求时界需求码设定2确定毛需求原则3确认定单4系统运行输出预计库存量计划产出量及计划投入量可供销售量 MPS运行顺序 ERP内部集成应用 多个产品MRP运算 A 1 C 2 C 1 Y 毛需求计划接收量库存量 前 库存量 后 净需求计划产出量计划投入量 毛需求计划接收量库存量 前 库存量 后 净需求计划产出量计划投入量 MPS计划产出量MPS计划投入量 MPS计划产出量MPS计划投入量 批量 提前期 现有量 分配量 安全库存 低层码 物料号 1 1 1 1 1 2 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 X X Y C A 50 40 5 10 15 当期 1 105 05520 1035 35 001010 10 10 10 10 10 10 20 20 20 20 20 20 20 20 2 3 4 5 6 7 8 55 1515 5 0 2025 0202010 25 0 10555 3535 3050555550 5555 605 45155050 5 45 4045 55550 45 55 45 55 45 55 时段 2 032 102 172 243 033 103 173 24 ERP内部集成应用 总装计划 MPS FAS 车身组装计划 MRP 批量 按需 冲压计划 MRP X成品率90 Y成品率95 提前期 1批量 按需 原材料采购计划 MRP 现有量 3600订货批量 10000提前期 15天 流水生产逐层展开 ERP内部集成应用 计划修订 全重排法 所有物料的计划全部重新制定 耗时 全面 净改变法 仅针对上次计划编制后有更改的物料 快速 可能忽视全局 选用根据 变动大小 计算机运行速度 建议每周末重排一次 ERP内部集成应用 主讲人陈启申 1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5车间控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本 4能力计划重点 物料计划与能力计划 能力计划基础数据 能力计划方法 高级计划与排产 APS D B R计划方法 制造数据管理 物料需求计划 能力计划 间歇生产 成本控制 库存管理 主生产计划 销售管理 采购 流水生产 应收帐 总帐 应付帐 MRPII软件基本模块配置 系统管理 固定资产 物料需求计划 MRP 与能力需求计划 CRP 的关系 物料需求计划 对象 物料 能力需求计划 对象 工作中心 潜在客户 物料清单 库存记录 工作中心 工艺路线 关键工作中心 资源清单 闭环MRP逻辑流程图 库存记录 产品配置 ERP内部集成应用 静态信息 工艺路线 提前期 成本 利润中心 仓库 货位 库存信息 需求信息 运行 供应商 客户信息 车间 部门 工作日历 中间信息 工作中心 会计科目 物料分类 类型物料号物料主文件物料清单 动态信息 运行能力计划的顺序 能力计划 工作中心 WorkCenter 作用 能力计划 加工成本 任务分配 数据采集 设定 满足四项作用 功能及费率相同 与工序对应 举例 一台或多台同型号设备 装配线 生产线 成组单元 班组 人员 能力的单元成本的单元 满足能力计划要求满足成本计算要求 工作中心参数及编码 数据 能力 班次 小时 班 利用率 效率 工作中心生产日历 成本 工时 台时费率 间接费率 排队时间 编码 车间 部门 工作中心 分类 位置 序号 固定资产 工作中心的利用率和效率 利用率 利用率 实际直接工作小时数 计划工作小时数 利用率是统计平均值 通常 100 效率 由于设备检修或故障 缺料 缺勤等原因造成的停工 说明实际消耗工时 台时与标准工时 台时的差别 工人技术水平 定额准确程度不同 100 关键工作中心 经常满负荷的设备 经常加班加点 需要熟练技术工人 不能任意替代或随时招聘 工艺独特的专用设备 不能替代或分包 设备昂贵且不可能及时增添 受成本或生产周期限制 不允许替代 瓶颈工序 工艺路线 是计划管理文件 不是工艺文件 主要数据 工序 编码 顺序 工作中心 工时定额工人数 工具 作用 计算加工提前期 运行CRP 生产调度 跟踪在制品 计算加工成本 准确度大于95 A级企业 备用工艺路线 代用 模拟 工艺路线码 工艺路线报表基本内容 工艺路线与提前期 物料号 11000物料名称 C 数量 10 10下料 20车削 30热处理 40磨削 50电镀 60检验 外协10天 开始日期加工提前期完成日期 1 1 25X10 1 2 5 1 2 0X10 Q Q Q Q M M M M M 准备 加工时间 Q M 用采购材料外协加工的解决办法 采购材料 采购件必须处于产品结构的底层 工艺路线同产品结构结合灵活运用 视同加工件 工艺路线仅 10 外协 能力需求计划逻辑流程图 加工任务 准备下达 已下达定单 需用负荷 1 需用负荷 2 需用能力 3 可用能力 4 平衡负荷 能力 有限顺排计划 不限负荷排进度 有限顺排进度 工作中心平均可用能力 星期 日一二三四五六日一二三四五 工作中心平均可用能力 星期 交货期 日一二三四五六日一二三四五六日一 调整的能力后顺排进度 有限顺排进度 工作中心平均可用能力 交货期 工作中心平均可用能力 星期 交货期 日一二三四五六日一二三四五 调整能力后顺排进度 星期 日一二三四五六日一二三四五六日一 流水生产线 有限能力排产 FiniteCapacityScheduling FCS 物料需求计划 对象 物料 物料1 物料2 物料3 能力需求计划 对象 工作中心 流水线 单位时间产量稳定 约束理论鼓 缓冲 绳计划方法 D B R方法 瓶颈 总装 缓冲B 安全提前期 非瓶颈 非瓶颈 鼓点D 瓶颈通过能力 绳R 物流节拍 90件 日90件 日90件 日90件 日 110件 日 作用 快速应答客户的要求 承诺与落实 优化供需链资源利用 可供销售量 ATP 可利用能力 CTP 可承诺交货期 DTP 弥补MRP CRP运算之不足 原理 基于约束条件 物料 人力 能力资源 基于规则 供应优先级 基于模型 模拟及数学算法 如线性规划 目标函数 客户定单与车间定单同步 高级计划与排产系统 AdvancedPlanningandScheduling APS 高级计划与排产系统 AdvancedPlanningandScheduling APS 工作中心1 工作中心2 工作中心3 工作中心4 定单1 定单3 工作中心1 工作中心2 工作中心3 工作中心4 定单1 定单2 定单3 规则 1 优先级 1黄 2绿 3红2 有限能力順排计划 高级计划与排产系统 AdvancedPlanningandScheduling APS ERP内部集成应用 主讲人陈启申 1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5生产作业控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本 5生产作业控制与JIT重点 生产作业控制 指令信息与反馈信息 常用调度措施 拉动作业 制造数据管理 物料需求计划 能力计划 间歇生产 成本控制 库存管理 主生产计划 销售管理 采购 流水生产 应收帐 总帐 应付帐 MRPII软件基本模块配置 系统管理 固定资产 间歇生产与流水生产 工件特点多品种少品种 单一品种生产工艺复杂简单 固定工作中心多台设备流水线能力计划能力需求计划有限顺排计划产量计算小时 分 件件数 单位时间 小时 班 订单形式车间订单 批量日 班产计划物料分配领料反冲行业举例重型机器 造船汽车 家电 食品 制剂 间歇生产流水生产 生产作业控制 控制目的 不偏离MPS MRP计划 采取措施 纠正偏差 执行信息反馈 控制内容 车间定单下达 物料 能力 提前期 工具 零件加工优先级 投入 产出 物流稳定 排队时间 在制品库存 提前期 加工成本 成本中心 主要生产作业报表 两种主要计划报表 车间定单 工作中心派工单 两种主要反馈信息报表 工序状态报告 完工报告 工序 工序名称 编号 下料车削热处理磨削电镀检验 010010203006010020529000108015 锯床车床电炉磨床 外协 质检 名称 工作中心 准备 标准时间 小时 加工 机器 0 51 01 21 0 0 251 25 2 00 0 10 5 00 102030405060 计划进度 200107102001071220010715200107242001072520010726200107292001081420010815200108282001082920010830 本工序总时间 小时 25 0126 06 1201 0 240 10 0 定单号 010214物料号 11100物料名称 C 工时 台时 需用数量 100件计划日期 20010125需用日期 20010430计划员 CZY 车间定单格式举例 热处理炉装载量 100件 开始日期 完工日期 工作中心派工单 举例 物料号 704728定单日期 20030830计划日期 20030630物料名称 外套圈计划员 CZY 工序工作中工作中开始完成计划完成合格报废原因返修转下工时号心代码心名称日期日期数量数量数量数量代码数量工序准备加工 110102车床081108141000100010000 010001 020 00203121热处理081408181000100010000 010001 515 00120402磨床08180822100080079911307990 530 00 工序跟踪报告 工作中心完工报告 完工报告基本内容 基本信息 报告日期 车间定单号 工票号 工序号 工作中心 班组号 班次 操作员 时间信息反馈 开始时间 结束时间 加工小时数 准备小时数 延长作业 停工待料 返修小时数及原因代码 数量信息反馈 计划数 完成数 合格数 不合格数 原因代码 已转下工序数 常用调度方法 平行依次作业 更改工作日历 加班 定单拆分 更改工作日历 替代工艺 设排队时间为 值 JIT的哲理与方法 JustInTime 主要哲理 适用于任何企业 消除一切无效作业与浪费 进取不懈 永无止境 员工授权参与管理 全面质量管理 TQM 控制物流 主要方法 适用于一定条件 拉动作业 看板 均衡生产 日产计划 库存记录 反 倒冲 增值作业 增加成本同时增加价值 控制成本 无效作业 增加成本不增加价值 成本失控 生产不按需求及轻重缓急 工艺不顾效益地追求效率 动作未在改进动作基础上实现自动化 搬运布置不当 手段不善 库存积压 废弃 等待计划 物流不同步 质量缺陷 返修 废品 重复检验 增值作业与无效作业 JIT的应用范围 单机离散机群成组单元流水线 单件小批生产重复生产大量生产多种产品系列产品标准产品 MRP MRP原理方法 JIT哲理方法 原理方法 JIT哲理 CPM 网络计划 JIT哲理 JIT的管理措施 供应商 合作伙伴 交货条件与运输条件 员工 多面手 参与管理 工作单元 U型布置 成组技术 工艺 适应品种和数量搭配变化 工装 快速更换 灵活适应品种变化 质量 全面质量管理 TQM 废品率 10 6级 设备维护 预防性维护 保持完好率 物流 有效计划 负荷均衡 拉动作业 库存 反冲 减少事务处理 协作关系 按单层物料清单 平准化 均衡 生产 反冲 定义 事后扣减库存记录的事务处理方法 简化事务处理 方法 根据完工报告中的合格组装件数量 废品数量 按照单层物料清单扣减所有消耗的子件数量 物料 人工 成本可一次同时进行 可在任意两个工序之间进行 应用条件 生产节拍短 日清日结 物料清单准确无误 完工报告准确无误 空箱 空箱 空箱 1 空箱 2 1 2 2 拉动作业 看板法 工作中心 工作中心 生产卡 移动卡 标准料箱 空箱 空箱 进料区 进料区 出料区 2 推式和拉式计划的比较示意图 MPS MRP 加工 总装 供应商 货位 订单下达 MPS MRP 加工作业 总装 供应商 VMI 货位 看板发料 推动 拉动 FAS 看板 一揽子订单 看板 看板 看板用于执行层 客户 客户 最后总装计划 FAS 流水生产线混流生产情况 产品流水生产线123456789101110101020202021202020202020202020203170707080806060608080100100100100100100100100100100423028322732402540255268706575656075607090989897102971001001009590 ERP内部集成应用 主讲人陈启申 1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5车间控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本 6库存管理与采购管理重点 物料管理 库存管理 库存管理参数设置 采购管理观念更新 制造数据管理 物料需求计划 能力计划 间歇生产 成本控制 库存管理 主生产计划 销售管理 采购 流水生产 应收帐 总帐 应付帐 MRPII软件基本模块配置 系统管理 固定资产 物料管理具体内容 物料计划 库存控制 采购管理 厂外协作 内外仓库 厂内搬运 运输配送 利废环境 库存控制 采购管理 不要孤立地理解库存 库存量是由计划确定的 库存是计划的结果 脱离计划的 进销存 是没有意义的 库存与计划 库存与资金 库存是昂贵的 占用空间 库房场地 支付租金 支付保管费 支付保险费 支付税金 支付利息 搬运费用 有过时废弃损失风险 机会成本 损失收益 库存掩盖的问题永远不会自行消失 合理库存 失控库存 计划不周 市场需求不明 设备故障 人员培训不足 质量问题 职责不清 解决办法 领导下决心降低库存 暴露问题追根究底 查明原因彻底解决 永不发生再次降低库存 供应商选择不当 库存管理的层次 宏观管理 总体控制 协调客户服务与物料库存控制供求模式控制资金占用与库存成本确定库存水准确定库存原则监控库存准确度监督库存计划指导微观管理 微观管理物料库存事务ABC分类自制 外购决策安全库存与安全提前期批量规则盘点方法物流跟踪供需链物流平衡与通畅 库存控制 库存目的 安全库存 批量库存 季节性储备 在途库存 囤积库存 库存费用 相互制约 物料价值 订购费用 保管费用 短缺损失 机会成本 库存管理重要参数 仓库 货位编码订货批量物料损耗 安全库存 安全提前期 最大存储量 最长存储量 复验周期 仓库与货位 批量规则 定货策略 静态方法 固定批量法 最小批量法 经济批量法 最小费用法 保管费 定货费 EOQ 2xCxI U EOQxS C 单价 元 I 年保管费占年平均库存值 U 年需用量 S 每次定货费用 元 次 定货点法 定货提前期 定货提前期 定货提前期 定货提前期 数量 时间 安全库存量 均衡消费消费加快消费减慢 定货点 定货点不变 定货点升高 定货点降低 增加定货量 定货量不变 T 最大库存 批量 T T T 适用于均衡消耗的物料补充 时间 库存量 定货批量 安全库存 安全库存 定货批量 两箱法 适用于价值低 C类 提前期短的物料 定货点法 物料在产品结构中的层次 ABC分类 物料的价值和数量 定货费用与保管费用的平衡 物料的使用频率 确定批量规则考虑因素 批量增量计算 增量原则基准值需求量定货量基准值的倍数100117200超出基准按需定量100117117超出基准按某值倍数100117120 本例为10 物料损耗 成品率 合理损耗 材料利用率 记录在物料主文件上 缩减率 自然损耗 有时包含在成品率中 记录在物料主文件上 废品率 应避免的损耗 记录在完工 质量检查 报告上 确定安全库存 保持某个服务水平不仅是统计学的概念 重要的是经营决策 影响安全库存的因素预测和供求的稳定性生产率 能力 提前期 数据企业的应变能力 按物料ABC分类区别对待考虑资金占用和保管成本 按需求响应策略区别对待现货生产 MTS 考虑成品层定货生产 MTO 考虑原材料和配套件定货组装 ATO 考虑基本组件和通用件 安全库存的统计学 服务策略算法 服务水平与安全库存示意图 99 99 0 160 服务水平 供应保证 70 80 90 安全库存 安全库存与安全提前期 安全库存缓冲供需变化产生的物料数量不平衡增加库存量 但不增加提前期 安全提前期缓冲意外原因产生的提前期不足不增加库存量 但增加库存滞留时间注意防止干扰优先级设置 采购件 到货期加工件 末道工序或发运前 循环盘点 作用 区别ABC物料 有重点的轮番盘点 举例 ABC分类法 价值 5 15 80 5 15 80 品种数 帕拉图原理 20 80现象 重点管理法 应用 循环盘点 少数零件造成整个产品脱期 少数质量指标造成大量返修 少数原因造成大量设备停工 A B C 采购管理观念更新 认清采购作业的作用 质量第一关 成本重头戏 工作重点转移 认证供应商 建立合作伙伴关系 参与降低成本措施 参与价值分析 确定自制 外购决策 确定采购批量及安全库存 控制资金流出 编制和控制采购预算 统一管理外协 外包 保证供应计划 研究缩短采购提前期 计划员 采购员一体化 应用互联网及电子商务 MRP建议计划 手工追加计划 认证供应商 供应商文档 预算 权限审查 请购单 采购单生成 合并处理 打印采购合同 跟踪采购单 接受采购单 供应商业绩评价 审批 其它采购单 常规采购 规范化的采购流程 始 终 补充 质量 定单 质量 价格 质量 交货期 价格 控制点 计划阶段 执行阶段 财务及评价 差 良 询价比价 谁影响采购成本 设计 采购 工艺 影响顺序1设计 75 2工艺 20 3采购 5 费用顺序1采购 60 80 2工艺 35 40 3设计 5 10 设计 采购 工艺 人工费 材料费 间接费 库存值 应收帐 现金 销售收入 销售收入 销售收入 成本 固定资产 流动资产 毛利润 资金周转数 销售利润率 资本收益率 资产 1100000 2300000 1200000 500000 300000 300000 1 2 3 8 9 10 1 2 3 4 5 4 5 12 11 总资产 6 4 4 13 11 12 7 14 15 5000000 5000000 5000000 2900000 1100000 4000000 400000 8 1 25 10 13 4600000 8 9 10 采购成本与资本收益率的关系 成本 材料费下降5 资本收益率提高13 1 信誉 行业地位 管理水平 履约率2 技术 产品创新能力 制造工艺3 质量 TQM执行情况 持续稳定 退货记录4 成本 价格 折扣 运输 总体拥有成本5 服务 网点 培训 投诉保证6 沟通 地理位置 EDI Extranet 电子商务 选择正确的供应商 简化计划及调配 经济批量 优惠条件 减少专用工艺装备费用 有利质量控制 简化运输 减少库存 降低采购费 加强合作伙伴关系 共同提高竞争力 减少同一物料供应商的好处 平均库存 增加订货次数和成本 减少订货批量 平均库存 时间 库存量 安全库存 减小批量降低库存资金占用 定货批量 定货批量 运用ERP系统降低采购成本和库存 系统信息管理措施效益 物料分类简化物料品种规格降低采购运输储存 物料需求计划决定采购数量和时间降低库存 计划报表 预见 保证采购提前期和预算避免突击采购 请购单采购员权限及审批层次控制采购资金支出 最大储量 最长天数控制库存量避免超量存货 供应商业绩考核选择合格的供应商降低采购成本 保证质量 付款核对报价 发票 订单 到货避免不良支出订货量 合格量 ERP内部集成应用 主讲人陈启申 1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5车间控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本 7产品成本重点 管理会计 产品成本构成与计算 成本差异 作业成本法 ABC法 制造数据管理 物料需求计划 能力计划 间歇生产 成本控制 库存管理 主生产计划 销售管理 采购 流水生产 应收帐