从三鹿事件谈全面质量管理PPT课件.ppt

温州大学瓯江学院商务系董治国0577 8668076113566199628 1 三鹿的前身是1956年成立的幸福乳业合作社 当时只有32头奶牛和170只奶羊 经过了50年艰苦创业 三鹿 品牌蕴含深刻的寓意 逐鹿中原为一鹿 占领全国为二鹿 走向国际为三鹿 三鹿集团经过五十年的滚动发展 三鹿发展成集奶牛饲养 乳品加工 科研开发于一体的大型企业集团 成为国内乳品行业第一阵营企业 三鹿集团 2 中国食品工业百强农业产业化国家重点龙头企业连续6年入选中国企业500强三鹿奶粉产销量连续15年实现全国第一2005年8月 三鹿 品牌被世界品牌实验室评为中国500个最具价值品牌之一2006年位居国际知名杂志 福布斯 评选的 中国顶尖企业百强 乳品行业第一位 经中国品牌资产评价中心评定 三鹿品牌价值达149 07亿元 3 4 被授权的发明专利和外观专利共78项 新一代婴幼儿配方奶粉研究及其配套技术的创新与集成项目 获得了由国务院颁发的2007年度国家科学技术进步奖 三鹿成为国内唯一登上国家最高科技领奖台的乳品企业婴幼儿配方奶粉的研究和生产达到国际先进水平 5 三鹿毒奶粉事件 2008年6月28日 位于兰州市的解放军第一医院收治了首例患 肾结石 病症的婴幼儿 据家长们反映 孩子从出生起就一直食用河北石家庄三鹿集团所产的三鹿婴幼儿奶粉 随后短短两个多月 该医院收治的患婴人数就迅速扩大到14名 6 此后 全国陆续报道因食用三鹿乳制品而发生负反应的病例达几百例 又攀升为上千例 事态之严重 令人震慑 7 2008年9月初的 三鹿毒奶粉事件 举国震惊 8 疼得哭不出声音1扭曲的身心 小思瑶变得有些胆小和沉默 特别怕打针 更怕进手术室 在第三次进手术室的时候 她被吓晕了 赔钱有什么意义 三鹿奶粉事件歌曲 奶粉门 9 2008年9月13日 党中央 国务院对严肃处理三鹿牌婴幼儿奶粉事件作出部署 立即启动国家重大食品安全事故一级响应 并成立应急处置领导小组 10 随着问题奶粉事件的调查不断深入 奶源作为添加三聚氰胺最主要的环节越来越被各界所关注 11 三聚氰胺是一种低毒性化工产品 大量摄入可引起1 哭闹 可伴呕吐 2 肉眼或镜下血尿 3 急性梗阻性肾衰竭 4 尿痛 排尿困难 尿中可排出结石 5 可有高血压 水肿 12 为何加三聚氰胺 13 2004年初 阜阳爆发了震惊全国的 大头娃娃 事件 13位娇小的生命被剥夺 奶粉的黑幕 14 其非法经营行为为消费者带来巨大损失 社会影响极大 中国的奶制品企业 面临一场接近毁灭性的打击 15 三鹿问题奶粉事件将对整个乳制品行业生产重大影响 除了短期内相关企业利益受损外 这一行业的竞争主体 产品结构 企业架构 供应链等都将发生变化 16 17 全国婴幼儿2000多万人次的筛查费用约24亿元由政府承担 全国29万多人的治疗费用大致为11亿元 其中三鹿将分摊其中9亿元 余下的2亿元将由另外的21家企业来承担 18 19 总负债超过26亿元 据石家庄市政府12月25日公布的数据 三鹿集团总负债在10月31日前已达17 62亿元 12月中旬 三鹿集团又借款9 02亿元 支付给全国奶协 用于支付患病婴幼儿的治疗和赔偿费用 也就是说 三鹿集团总负债超过26亿元 而三鹿集团总资产却只有15 61亿元 20 受 三鹿奶粉 事件影响 中国10月乳制品出口数量锐减9成多 其中奶粉更是下降了99 2 21 22 23 探索出了 四统一分一集中 集约化管理模式和 奶牛生态养殖园区 奶牛公寓 托牛所 等科学管理模式现饲养奶牛80万余头 日产鲜奶6800吨 奶牛饲养辐射130个县 市 区 5500多个村 带动6万多农户发展奶业通过延伸产业链吸纳80余万农村剩余劳动力 24 25 三鹿冤枉 三鹿冤枉吗 26 质量是企业的生命 27 品牌 信誉 效益 质量 没有了 1 后面的 0 就不存在什么意义了 质量与其它的关系 28 什么是质量 29 什么是质量 quality 一组固有特性满足要求的程度 GB T19000 2000idtISO9000 2000 30 质量的两大要素 31 质量管理的演变 192019401960至今20世纪初40 50年代60年代至今到30年代 质量检验阶段 SQC阶段 TQM阶段 32 发展过程基本特点 一般质量检查 统计质量控制 全面质量管理 事后把关 剔除不合格品 预防为主 预防加把关 在产品生命周期的全过程中进行全面 综合质量控制 33 质量检验阶段 1 操作者的质量管理检验员的质量管理2 检验职能的局限性 1 预防作用薄弱 事后 2 适宜性差全检 34 废品 检查 返修品 成品库 废品库 制造 原材料 零部件 信息反馈 信息反馈 古典质量检验模式 35 2 统计质量控制阶段 预防和把关相结合 对产品检验和验收检查采用了科学的统计抽样方案可进行破坏性检验可检验生产批量大 节奏快的生产费用低 36 工序1 成品 合格 工序2 工序n 原料 不合格 抽样 抽样 抽样 检查 检查 检查 终检 工序过程统计控制模式 控制 控制 控制 信息反馈 37 3 全面质量管理阶段 全面质量管理 totalqualitymanagement 称TQM 是 在卓越领导的参与下 发挥全体员工的潜能 以富有竞争力的成本不断满足顾客的需求和期望 38 费根堡姆 第一次提出TQC 39 朱兰 J M Juran 质量螺旋 13个环节 研究 开发 设计 制定规格 制定制造计划 采购 供应商 仪器设备配置 生产 工序控制 检验 研究 服务 销售 测试 又一个新的循环开始 40 质量的构成 设计质量产品的开发设计是产品质量的源头引起用户索赔的质量问题中 属于设计问题的约占70 采购物料质量劣质物料给企业带来的成本 尤其是潜在成本十分昂贵加工制造质量制造过程是产品质量形成的重要基础制造质量是实现设计目标的保证服务质量产品的知识 技术含量越高 所需的附加服务越多服务质量越来越成为重要的竞争要素 41 全面质量管理从牧场到餐桌的质量管理体系谈起 澳大利亚乳制品行业 42 从牧场到餐桌的质量管理体系 世界上最好的奶牛场管理体系 工厂的创新和质量管理 新的和传统的乳制品产品 零售环节中的冷链管理 对出口市场最终用户的支持和承诺 43 从健康的奶牛到高质量的乳制品 对土地的管理登记和控制使用化学物质和杀虫剂对草场的管理针对草场的种类和新技术的研究开发对牛群的管理澳大利亚奶牛品种改良服务机构疾病控制 澳大利亚动物疾病控制中心研究 开发和推广 44 从健康的奶牛到高质量的乳制品 45 从高质量的牛奶到高质量的乳制品 在奶牛场上实行HACCP 危害分析和关键点控制系统 和其他质量管理体系 确保挤奶过程的卫生挤出后的牛奶马上降温到摄氏5度以下工厂每天至少收一次奶各州的食品安全部门执行标准奶农的收入由原奶的质量 如细菌数 体细胞数等 来决定 质量指数在奶牛场和工厂测试 46 卫生的挤奶过程 为生产高质量的乳制品服务 47 生产过程中的质量控制 HACCP 危害分析和关键点控制系统 和ISO行业标准质量控制体系由联邦和州的有关主管部门审计世界一流的设备在技术和流程方面进行坚持不懈的研究和开发对顾客的极大重视 48 生产过程中的研究和开发 通过澳大利亚乳业局实现全行业的研究开发活动乳品公司自己开展的研发项目利用传统技术和新工艺共同提高质量为满足顾客要求的新产品食品生产商零售 49 传统乳制品的质量控制体系 50 新型乳制品的质量控制体系 51 冷链管理 所有产品都贴有可以追溯到生产商 生产日期和生产批次的标识 温度监控在生产过程中在运输过程中在仓库里在商店里 52 冷链管理 从奶牛场到消费者 53 对出口产品的额外要求 澳大利亚的乳制品产品一半以上用于出口我们需要保持出口市场对产品的满意度所有的乳制品出口都必须得到澳大利亚检疫检疫局 AQIS 的认证 标签的真实食品安全符合行业标准 54 所有出口必须符合澳大利亚和进口国的有关法规 55 澳大利亚乳业局 关注整个产业链 的方式 技术问题解决 奶牛场上的研究和创新 国内市场营销 56 澳大利亚乳制品行业的质量管理体系 从牧场到餐桌 57 组织的质量主体 预防和控制的对象 三个核心 设计质量制造 过程 质量产品质量和服务质量 58 质量管理的寓言故事 有一则这样的小故事 是关于名医扁鹊的 魏文王问名医扁鹊说 你们家兄弟三人 都精于医术 到底哪一位医术最好呢 扁鹊答说 长兄最好 中兄次之 我最差 魏文王非常吃惊地问 你的名气最大 为何反长兄医术最高呢 扁鹊惭愧地说 我扁鹊治病 是治病于病情严重之时 一般人都看到我在经脉上穿针管来放血 在皮肤上敷药等大手术 所以以为我的医术高明 名气因此响遍全国 我中兄治病 是治病于病情初起之时 一般人以为他只能治轻微的小病 所以他的名气只及于本乡里 而我长兄治病 是治病于病情发作之前 由于一般人不知道他事先能铲除病因 所以觉得他水平一般 但在医学专家看来他水平最高 59 日本K公司用户索赔和意见统计比例 制造30 设计70 60 明显缺陷 潜在缺陷 风险意识和早期报警图示 质量意识冰山图 预防性 61 风险意识和早期报警图示 BBC集团CCRP调查 客户投诉 水下冰山 模型 预防性 60 不表达 但放在心上 5 正式投诉 35 在不同场合表示不满意 62 两种质量标准 符合性质量固有性质量 63 第1代 符合性质量 生产者立场的质量 致力于生产符合技术标准的质量 进行质量保证 注重于预防不良或缺陷等内部活动 提高效率 追求利用高质 低价来提高市场占有率 64 第一层次的质量满足顾客的基本需求 规格要求 顾客的基本需求 规格 QualityControl 1950年代 质的控制 质的监理 顾客需求识别与质量感知 65 第2代 满意性质量 消费者立场的质量 以 顾客满意 为目标 追求综合质量 力求识别顾客当前和未来的需求和期望 66 第二层次的质量满足特定的顾客需求 特定的顾客需求 QualityManagement 1970年代 质量管理 品质管理 67 第三层次的质量实现超越顾客潜在需求的惊喜 顾客的潜在需求 QualityCreation 现在以至将来 质的创新 质量的创新 魅力质量的创新 68 第3代 魅力性质量 利用差别化的具有独创性的 有魅力的质量 确保市场上的竞争优势 发掘 通过质量创造顾客价值 的核心潜力 69 理所当然质量一维质量魅力质量顾客分为外部顾客和内部顾客 三层次质量的感知 70 日本TQC模式 60年代 产品 服务质量 工作质量全过程的质量管理要求全员参与以数据为客观依据以顾客需求为核心一切按照PDCA循环办事 71 第一节质量变异的统计观点 一质量的变异性 波动性二质量变异的原因1 质量变异性质的分类4M1E材料 materials 设备 machines 方法 methods 操作者 man 环境 environment 2 质量变异性质的分类偶然性原因 是一种不可避免的原因 质量变异细微的作用随机性测量难不易消除 系统性原因 一种可以避免的原因 相对偶然性原因而言 72 质量变异性质的分类 偶然性原因 正常原因 不可避免细微的作用具有随机性测度困难不易消除 系统性原因 异常原因 可以避免影响程度大具有必然性容易识别可以消除 73 因果图 古典方法 环境 方法 设备 原材料 人 74 什么是PDCA循环 75 76 四个阶段八个步骤 77 78 79 质量持续改进 哲理 任何一个组织 在任何环境下 都有改进的余地 改进的对象 产品与服务质量 生产周期 库存水平 工作效率 业务流程 贵在 持续 贵在 全员参与 一个绝妙的提议 一个天才一下子带来10 的改进几乎是不可能的 但是发动100个员工 每人取得0 1 的改进是可以做得到的 80 美国最新TQM概念 关注顾客 持续改进 全员参与 TQM活动 社会大网络 81 强调企业的社会责任强调顾客的全面满意重视设计质量重视质量文化 TQM比TQC的进步 82 哈尔滨市知名企业 香香鸟食品有限公司 的一个加工厂因生产劣质汤圆 把过期的月饼碾碎后做成汤圆馅 经媒体暴光后 在一夜之间便停产倒闭 一个让众多消费者深信不疑的企业就这样迅速倒下了 2002年1月焦点访谈 该案例说明了什么 83 ISO9000 2000标准为企业明确了八项质量管理原则 1 以顾客为中心 2 领导作用 3 全员参与 4 过程方法 5 管理的体系方法 6 持续改进 7 基于事实的决策方法 8 互利的供方关系 84 态度决定一切 思想决定行动 品质是由人做出来的 取决于人员的品质观念和态度 如果人员的品质观念和态度发生偏差 则品质体系再完善 品质控制方法再先进也没用 85 质量文化建设 1 企业家是质量文化的创造者2 质量战略意识3 质量竞争意识4 质量参与意识 86 某些企业的质量文化 管理层盲目以利润为中心 严重缺乏对员工的教育培训 导致员工思想 技术素质低 责任感不强 工作质量差 整体质量意识和敬业精神淡薄 严重的表现为有令不行 有禁不止 不负责任 敷衍塞责 蒙混欺骗 惟利是图 甚至有法不依 发展到游离于质量法规之外的假冒伪劣的肆意枉为 87 为什么企业家是质量文化的创造者 88 海尔的质量观是有缺陷的产品就是废品 海尔的质量以一把大锤砸出的 海尔1985年曾经以砸冰箱事件闻名全国 1985年海尔生产的第一批冰箱不合格 张瑞敏就坚决把有毛病的76台冰箱拿出来 砸掉了 通过这件事 使得海尔全员的质量意识大大地提高 在1988年12月就得全国同行业的第一块金牌 拿到金牌之后 张瑞敏又给他的员工说 我们拿到的是一块全运会的金牌 下一步我们就要拿奥运会金牌 所以海尔的员工就树立起严格地质量观 所有的员工都知道 我们要拿奥运会金牌 我们要以质量使得我们的产品走向全球 质量创名牌 89 质量战略意识 为什么周大虎曾被戏称为 周大傻子 南存辉的成功秘诀 质量是权益之计吗 95年为什么温州政府提出了质量立市 90 质量竞争意识 91 质量的重要性 质量的高低决定一个国家的竞争力 92 2 质量成本 为确保达到满意质量而导致的费用和没有获得满意质量而导致的损失 93 质量成本的构成 94 质量成本中的悖论 这种趋势有无可能出现 如何才能做到 95 不同阶段质量问题引起的成本 96 JIT生产方式的构造体系 97 如何降低成本 98 浪费的含义 只使成本增加的生产诸因素 不会带来任何附加价值的诸因素 99 七种浪费 1 过量生产的浪费2 等待的浪费 工件等待 人员等待 设备等待 3 搬运的浪费4 库存的浪费5 动作的浪费6 工序安排中的浪费7 不合格品的浪费 100 1 质量保证 自动化 的含义 融入生产组织中的两种机制 101 2 弹性作业人数 少人化 根据生产量的变动 弹性增减各生产线的人数 尽量用较少的人力完成较多的工作 102 如何实现弹性配置作业人数 独特的设备布置 U型布置 多面手 标准作业 的制定和组合 103 3 适时适量 JustInTime JIT 只在必要的时候 按必要的量 生产必要的产品 JustInTime 104 如何实现适时适量生产 105 106 精益生产方式的主要内容 续 2 零部件供应系统 命运共同体 JIT式的供应供应商改进能力和技术能力的提高 107 精益生产方式的主要内容 续 4 分销系统与销售管理 与顾客及零售商的长期关系分销环节库存的减少 迅速 周到的服务以销售为生产活动的起点 顾客拉动 订单处理流程的 精益化 108 精益生产方式的主要内容 续 2 零部件供应系统 命运共同体 JIT式的供应供应商改进能力和技术能力的提高 109 精益生产方式的主要内容 续 3 产品研究与开发 并行工程团队工作供应商的早期参加 110 精益生产方式的主要内容 续 4 分销系统与销售管理 与顾客及零售商的长期关系分销环节库存的减少 迅速 周到的服务以销售为生产活动的起点 顾客拉动 订单处理流程的 精益化 111 精益生产方式的主要内容 续 5 人力资源管理 劳资互惠的管理体制团队工作方式 目标管理多方面技能的培养和训练积极性 创造性的发挥和调动 112 精益生产方式的主要内容 续 6 管理理念 持续改进对极限目标的无穷逼近 Pursueperfection 不断提高人对工作的热情和兴趣资源节约型的生产方式 113 精益生产方式与大量生产方式的比较 114 质量参与意识 质量文化的真正接受者和体现者是企业全体员工 没有他们的参与 没有他们的积极性 主动性和创造性 质量目标是无法实现的 115 3E卡 3E卡是 3E日清工作记录卡 的简称 3E 是每天 每人 每个方面三个英文单词的第一个字母 此卡由检查人员每两小时填一次 将每个员工每天工作的7个要素 产量 质量 物耗 工艺操作 安全 文明生产 劳动纪律 量化为价值 每天下班时将结果与标准相对照 对完成情况进行落实记录 工人先自我审核 然后报给上一级领导复核 上一级领导按其工作进度 工作质量与标准进行对比 给予A B C不同等级的考评结果 每人的日工资按照各自的考评等级确定 工人的工资每天都写在3E卡上 月末凭3E卡发放工资 116 质量责任价值券 质量责任价值券的使用方法是 员工每人一本质量价值券手册 手册中详细列举了以前生产过程中出现的各种问题 然后针对每一问题 明确规定了自检 互检 专检三个环节应负的责任价值及处罚金额 质检员发现产品缺陷后 当场撕价值券 由责任人签收 工人互检发现的缺陷经质检员确认后 当场给发现人以奖励 同时对漏检的工人和质检员进行罚款 质量券分红 黄两种 红券用于奖励 黄券用于处罚 117 OEC管理模式 O代表Overall 全方位 E代表Everyone 每人 Everything 每事 Everyday 每天 C代表Control 控制 Clear 清理 OEC的汉语意思是每天的工作每天完成 清理 并且每天都要有提高 海尔人将其提炼为 日事日毕 日清日高 八个字 可谓简洁的语言 深刻的内涵 118 戴明 WilliamEdwardsDeming 戴明博士于1900年10月4日生于美国爱荷华州 SiouxCity IA 1921年从怀俄明大学 Univ ofWyoming 毕业后继续前往科罗拉多大学进修 并于1925年修得数学与物理硕士 最后于1928年取得耶鲁大学的物理博士学位 1950年应聘去日本讲学 并将其报酬捐出 而后几乎每年都赴日继续指导 奠定了日本企业界良好的质量管理基础 119 戴明14法 第一条要有一个改善产品和服务的长期目标 而不是只顾眼前利益的短期观点 为此 要投入和挖掘各种资源 第二条要有一个新的管理思想 不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品 第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法 而不要依靠检验去保证产品质量 第四条要有一个最小成本的全面考虑 在原材料 标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象 120 戴明14法 第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施 85 的质量问题和浪费现象是由于体系的原因 15 的是由于岗位上的原因 第六条要有一个更全面 更有效的岗位培训 不只是培训现场操作者怎样干 还要告诉他们为什么要这样干 第七条要有一个新的领导方式 不只是管 更重要的是帮 领导自己也要有个新风格 第八条要在组织内有一个新风气 消除员工不敢提问题 提建议的恐惧心理 121 戴明14法 第九条要在部门间有一个协作的态度 帮助从事研制开发 销售的人员多了解制造部门的问题 第十条要有一个激励 教导员工提高质量和生产率的好办法 不能只对他们喊口号 下指标 第十一条要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序 并且要看它们是真正帮助员工干好工作 还是妨碍员工提高劳动生产率 122 戴明14法 第十二条要把重大的责任从数量上转到质量上 要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重 第十三条要有一个强而有效的教育培训计划 以使员工能够跟上原材料 产品设计 加工工艺和机器设备的变化 第十四条要在领导层内建立一种结构 推动全体员工都来参加经营管理的改革 123 质量无须惊人之举戴明博士有一句颇富哲理的名言 质量无须惊人之举 他平实的见解和骄人的成就之所以受到企业界的重视和尊重 是因为任何一个组织如果能有系统地 持久地将这些观念付诸行动 几乎可以肯定这样的组织在全面质量管理方面就能够取得突破 124 朱兰 JosephH Juran 朱兰博士是世界著名的质量管理专家 生于1904年 他所倡导的质量管理理念和方法始终影响着世界以及世界质量管理的发展 他的 质量计划 质量控制和质量改进 被称为 朱兰三部曲 他最早把帕累特原理引入质量管理 朱兰的主要质量管理论和言论 朱兰的理论核心与质量三元论 朱兰理论的核心 管理就是不断改进工作 125 质量三元论1 质量计划 为建立有能力满足质量标准化的工作程序 质量计划是必要的 2 质量控制 为了掌握何时采取必要措施纠正质量问题就必须实施质量控制 3 质量改进 质量改进有助于发现更好的管理工作方式 126 朱兰理论的七个环节 1 突破的取态 决心 2 突出关键的少数项目 善于抓重点 3 寻求知识上的突破 试点 克服阻力 追根问底 4 进行分析 操作人员明白在做什么 效果 工作表现 5 决定如何克服变革的抗拒 个人的 组织的 6 进行变革 各部门通力协作 制定方案 预计成本 效果 预计对个人的冲击 对员工进行训练 7 建立监督系统 127 克劳士比 PhilipB Crosby 菲尔于1926年6月18日生于西弗吉尼亚的惠灵市 1949年 他从俄亥俄州足医学院完成学业 从1952年到1955年间 他在克罗斯利公司的生产车间工作 在那里 他第一次解触到质量并开始加入了ASQ 随后 他继续升迁 成为马丁 玛瑞埃塔公司的质量经理 在那里 他继续发展他的质量理论 并在真实世界的环境里进行实践 128 克劳希毕 最早在全面质量管理中提出了质量成本的定义 1 十四点真言 1 管理层的决心 管理者认同 2 质量改进委员会 质量改进团队 3 质量度量 各部门可度量的质量标准 4 质量成本评估5 质量意识 所有员工的质量意识 6 补救行动 从基层开始不断发现问题解决问题 129 7 零缺点 计划 追求完美 成立委员会实施 8 督导员训练 主管训练 9 零缺点日 让所有员工知道公司的质量标准 10 目标制定 每个部门 员工都要有质量目标 11 消除导致错误的成因 员工必须在第一时间报告导致质量缺陷的成因 管理层在24小时内作出反应 12 表扬杰出贡献 对员工要公开的非金钱的认可和表杨 13 质量会议 定期召开质量会议 14 重复进行以上13点 130 石川馨 石川馨 日本 QC小组之父新老七种工具 131 石川馨质量管理主要思想 自上而下的QC topdownQC 要开展全公司的质量管理 company widequalitycontrol 简称CWQC 质量管理是经营思想的革命 谋求长期利益 全员教育 要不断完善和提高标准水平 力求用户满意 给 质量 和 质量管理 下定义 质量管理小组活动 营销管理 统计方法的应用 132 QC小组 QualityControl 1 广泛的群众性 2 明显的自觉性 3 明确的目的性 4 严密的科学性 5 高度的民主性 133 杰克 韦尔奇 六西格玛管理 134 六西格玛管理模式 六西格玛管理 提升质量的管理模式 21世纪全球关注的管理模式 135 6 与正态分布 99 999943 99 9999998 99 73 68 27 136 SixSigma的统计学概念 均值 分布的离散程度越大则 也越大 反之 亦然 分布曲线越窄 意味着落在USL和LSL之间 越多 1 2 3 标准偏差 主要描述一概率分布的离散程度 3 4 5 6 137 工作是一项流程正态分布 经典分布图 流程将目标规格居中 规格范围 公差 s SIGMA s 是测量距离目标的偏差 缺陷落在规格范围之外 138 6Sigma是什么 Dr MikelJ Harry 6s 哲学思考方式 工作方式的转换 企业的战略通过提高品质来满足顾客 139 5 控制 4 改进 3 分析 2 测量 4 优化解决 确定原因 5 推行控制 2 收集资料 1 定义 1 提出问题 确定目标 寻找原因 3 研究资料 系统 方案 6 突破策略 140 99 与99 9997 的问题差异 99 6西格玛邮局每寄出30万封信3000件寄错1件寄错每50万次电脑启动中4100次死机 2次每周某一频道的电视节目1 68小时的播放故障1 8秒的播放故障 141 产品 服务 工作 机会 3 4 1000000缺陷的管理是一种通过减少过程缺陷 降低成本 使顾客最大满意 增加利润的一套系统的企业管理模式 是TQM进一步深化实施的一种管理方法 管理学含义 142 强调领导的作用一切以客户满意和创造客户价值为中心流程 过程 的聚焦 管理和改进减少过程变异 缺陷 以数据和事实驱动的管理方法有预见的积极管理无边界的合作追求完美做到了99 还不行 143 6s实施的资源和组织 MasterBlackBelt黑带大师 全日的专家 充当黑带的老师 教练 评审者和个人辅导 BlackBelt黑带 6s项目组的领导 接受了全面系统的DMAIC培训 全日 GreenBelt绿带 6s项目组成员 接受了全面的DMAIC培训 半脱产 Champion 具有威望的高层管理者 为在部门或组织6s实施的成功负责 144 世界三大奖 戴明奖 1951年 美国马尔科姆 鲍得理奇奖 1987年 欧洲质量奖 1992年 145 表9 4 12000年美国国家质量奖评奖标准的主要条款及 146 表9 3 12003年中国质量管理奖评审标准 147 质量检验制度一 三检制三检制 就是实行操作者的自检 操作者之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度 自检 互检 专检二 重点工序双岗制重点工序是关键零部件或关键部位的工序 也可能是服务顾客的关键环节 三 留名制四 质量复查制五 追溯制六 管理点检验制七 检验站检验制 148 八 抽样检验制九 不合格管理不合格品管理是质量检验以致整个质量管理过程中的重要环节 通常把不合格品管理称为不良品管理 不合格品 或不良品 其中包括废品 返修品和回用品三类 企业积累总结以下主要经验 三不放过 的原则一旦出现不合格品 则应 不查清不合格的原因不放过 不查清责任不放过 不落实改进的措施不放过 两种 判别 职能 符合性判别 适用性判别 分类处理 报废 返工 返修 原样使用 149 不合格品的现场管理不合格品的现场管理主要包括以下几个方面 不合格品的标记 不合格品的隔离制造部门检验部门工艺部门设计部门总工程师打上回用标记必要时或 产品零件 自检 废品 合格品 转序 入库 报废 返修 回用申请 专检 合格品 不合格品 废品 返修品 回用品 会签 同意回用 审批 审批 批准 150 七种工具排列图直方图控制图因果图相关图分层法分析表实验设计田口方法可靠性工程统计抽样方法 古典方法 151 七种工具之一 排列图 古典方法 854 100 50 79 86 A C B 152 编号项目缺陷数累计数比例 累计比例 A焊接27527532 2032 20B接点间隙25953430 3362 53C瑕疵14868217 3379 86D锈537356 2186 07E接点压力447795 1591 22F其他758548 78100 00合计854100 00 排列图举例 C A B 153 古典方法 频数 组序 6 36 46 56 66 7钢板厚度 mm 七种工具之二 直方图 154 直方图频数分布表 155 举例 钢板厚度标准为6 28 6 60mm 测量轧制的100张钢板厚度资料如下 6 566 466 486 506 426 436 526 496 446 506 486 566 506 526 476 486 466 506 566 386 416 376 476 496 456 446 506 496 466 466 556 526 446 506 456 446 486 466 526 466 486 486 326 406 526 346 466 436 306 466 596 636 596 476 386 526 456 486 316 466 406 546 466 516 486 506 686 606 466 526 486 506 566 506 526 466 486 466 526 566 526 486 466 456 466 546 546 486 496 406 416 456 346 446 476 476 416 516 546 47 S L 156 古典方法 60 01460 01360 01260 01160 01060 00960 00860 00760 006R图0 0090 0080 0070 0060 0050 0040 0030 0020 001 UCL 60 0124CL 60 010LCL 60 0076UCL 0 00879CL 0 004167 X图 51015202530 七种工具之三 控制图 X R 157 举例 A型机轴轴径的技术规格为59 995 60 015mm 为设计控制图从生产过程中取得以下30组数据 实测轴径 60mmx1000 组号测定值统计量组号测定值统计量X1X2X3X4X5XRX1X2X3X4X5XR111108101210 241671110101210 05291081199 431711651298 673116910129 86188129121110 4449139101110 4419119108109 63512810879 05209129111210 43611111291211 032111101213911 047910101199 822291010989 228121314101212 242310687128 66981299119 8424710912119 85810811109 432581210989 4414813101111 262611914121311 85128128798 8527151214131313 4313121110101211 022810711121010 05149119788 842981214959 69151087788 0330119109109 82 X 10 0133R 4 167 举例 A型机轴轴径的技术规格为59 995 60 015mm 为设计控制图从生产过程中取得以下30组数据 实测轴径 60mmx1000 158 七种工具四 因果图 古典方法 环境 方法 设备 原材料 人 159 七种工具之五 相关图 古典方法 x a y x d y x b y x e y x c y x f y 160 七种工具之六 分层法 古典方法 x g y x h y 因素 161 七种工具之七 分析表 古典方法 例如 缺陷位置分析图 或统计分析表产品质量特性 加工方法 操作者统计分析表不合格项目分类统计分析表 162 七种工具之七 分析表 古典方法 例如 汽车车身缺陷位置分析图表 色斑流漆尘粒 163 实验设计 古典方法 质量特性与因子 164 实验设计 A 添加剂种类 A1 甲 A2 乙 B 添加量 B1 4 B2 6 B3 8 古典方法 165 实验设计 表1抗拉强度数据表2抗拉强度数据BB1B2B3BB1B2B3AAA1253530A1253530A2304035A2403020 古典方法 166 实验设计 古典方法 A1 图1没有交互作用的情况 B1B2B3B1B2B3 20 30 40 40 30 20 A2 A1 A2 图2有交互作用的情况 167 实