L80-1质量计划.doc

产品名称5-1/2” LC接箍钢级L80-1牌号30MnCr22生效日期编 号YY/QRZB-004编 制 人批 准 人页 数第1页共3页流程图工序名称制造用设备控制特性依据文件评价方法样本/频次产生记录执行部门失控时应对措施进 货 检 验机 加 工 （续 下 表）外径检查/154.67mm155.67mmAPI 5CT进货检验规范 外径游标卡尺10%进货检验记录YY/QRZB-005质量保证部不合格品控制程序YY-QP020壁厚检查/内径尺寸126.5mmAPI 5CT进货检验规范 内径游标卡尺10%进货检验记录YY/QRZB-005质量保证部不合格品控制程序YY-QP020外观检查/缺陷深度不得超过0.79mmAPI 5CT进货检验规范 目视10%进货检验记录YY/QRZB-005质量保证部不合格品控制程序YY-QP020化学成份复验委托外单位P0.03%S0.025%API 5CT进货检验规范 判定2根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020机械性能复验委托外单位抗拉:L80-1655MpaAPI 5CT进货检验规范 判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020屈服:L80-1 552655MpaAPI 5CT进货检验规范 判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020伸长率: L80-1 1822%API 5CT进货检验规范 判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020冲击功: L80-116J（横向）API 5CT进货检验规范 判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020晶粒度:5级以上API 5CT进货检验规范 判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020硬度P HRC23API 5CT进货检验规范判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020下料加工GZ4240/50锯床208(+1,-0) mm工序流程卡/派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理下料检验/208(+1,-0) mm工序流程卡游标卡尺10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020外圆加工CA6140 车床153.671mm工序流程卡/派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理外圆检验/153.671mmAPI 5CT过程检验规范外径游标卡尺10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020 质 量 计 划产品名称5-1/2” LC接箍钢级L80-1牌号30MnCr22生效日期编 号YY/QRZB-004编 制 人批 准 人页 数第2页共3页流程图工序名称制造用设备控制特性依据文件评价方法样本/频次产生记录执行部门失控时应对措施机 加 工检 验螺 纹 加 工 （续 下 表）端面加工CAK6360d 数控车床2040.1mm工序流程卡/派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理端面检验/2040.1mmAPI 5CT过程检验规范外径游标卡尺10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020锥度加工CAK6360d 数控车床内孔大锥直径134.84（+0,-0.5)mm工序流程卡/派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理锥度检验/内孔大锥直径134.84（+0,-0.5)mmAPI 5CT过程检验规范锥度样板10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020齿口加工CAK6360d 数控车床齿口镗孔直径142.08(+0.7 -0)mm齿口镗孔深度12.70 (+0.7 -0)mm工序流程卡/派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理齿口检验/齿口镗孔直径142.08(+0.7 -0)mm齿口镗孔深度12.70 (+0.7 -0)mmAPI 5CT过程检验规范内经游标卡尺/深度尺10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020外观检验/缺陷深度不超过 0.79 mmAPI 5CT过程检验规范目视10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020螺纹加工CAK6360d 数控车床5-1/2” LC 加工程序工序流程卡/派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理牙数检验/8牙/inAPI 5CT过程检验规范目视10%螺纹检验记录YY/QRZB-007质量保证部不合格品控制程序YY-QP020锥度检验/62.5(+5.208,-2.6)mm/MAPI 5CT过程检验规范锥度表10%螺纹检验记录YY/QRZB-007质量保证部不合格品控制程序YY-QP020螺距检验/0.076 mm/25.4mmAPI 5CT过程检验规范螺距表10%螺纹检验记录YY/QRZB-007质量保证部不合格品控制程序YY-QP020齿高检验/1.81(+0.051,-0.1)mmAPI 5CT过程检验规范齿高表10%螺纹检验记录YY/QRZB-007质量保证部不合格品控制程序YY-QP020产品名称5-1/2” LC接箍钢级L80-1牌号30MnCr22生效日期编 号YY/QRZB-004编 制 人批 准 人页 数第3页共3页流程图工序名称制造用设备控制特性依据文件评价方法样本/频次产生记录执行部门失控时应对措施螺 纹 检 验接箍NDT磷 化油 漆最 终 检 验入 库螺纹角度检验/601 1/2API 5CT过程检验规范螺纹齿形板10%螺纹检验记录YY/QRZB-007质量保证部不合格品控制程序YY-QP020紧密距检验/9.5252.5mmAPI 5CT过程检验规范螺纹规10%螺纹检验记录YY/QRZB-007质量保证部不合格品控制程序YY-QP020螺纹同轴度检验/0.79 mmAPI 5CT过程检验规范同轴度量规10%螺纹检验记录YY/QRZB-007质量保证部不合格品控制程序YY-QP020螺纹综合检验/不准有断扣、波纹、平扣、黑皮扣（L2段内）API 5CT过程检验规范目视10%螺纹检验记录YY/QRZB-007质量保证部不合格品控制程序YY-QP020表面检查/不应有肉眼可见的发裂、裂纹和气体API 5CT最终检验规范目视10%最终检验记录YY/QRZB-008质量保证部不合格品控制程序YY-QP020磁粉探伤CEW-6000型磁粉探伤机/工序流程卡/派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理磁粉探伤检验/表面无裂痕磁粉探伤工艺规范目视全数磁粉探伤报告 YY/QRZB-012质量保证部不合格品控制程序YY-QP020磷化磷化池颜色均匀,成深灰色,无水迹,吸附性好,无翘皮工序流程卡/派工单YY/QRSC-013生产部不合格品控制程序YY-QP020油漆/色彩均匀、光亮工序流程卡/派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理磷化检验/颜色均匀,成深灰色,无水迹,吸附性好,无翘皮API 5CT最终检验规范目视全数最终检验记录YY/QRZB-008质量保证部不合格品控制程序YY-QP020油漆检验/色彩均匀、光亮API 5CT最终检验规范目视全数最终检验