外墙施工组织设计方案措施.doc

施工组织设计第一节、施工综合说明一、工程概况1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程规模： 4、质量标准：合格5、工期要求：确保2013年6月底前通过竣工验收。6、工程主要施工内容：本外装饰装修工程主要包括石材幕墙、明框玻璃幕墙、铝合金门窗、屋面钢结构玻璃采光顶、幕墙防雷接地、成品花瓶柱栏杆、瓦屋面等工程的制作和安装，外墙涂料，幕墙和窗检测。6.1干挂石材幕墙采用8mm热镀锌锚板，8#热镀锌槽钢立柱，L50*5热镀锌角钢横梁，采用耐高温环保型防火岩棉厚度为40mm，面层采用25mm光面花岗岩和28mm斧凿面花岗岩。6.2明框玻璃幕墙采用150系列铝合金，氟碳喷涂，玻璃采用6LOW-E+12A+6双钢化中空玻璃。6.3铝合金门窗采用断桥隔热铝框料，氟碳喷涂，玻璃采用6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃。6.4屋面钢结构玻璃球面采光顶，骨架采用150*100*5方钢管表面氟碳喷涂，F100*6方钢管表面氟碳喷涂，玻璃采用8low-E+1.14pvb+8mm热弯钢化夹胶玻璃。二、工程管理目标1、质量目标确保本工程质量一次性验收合格，并争创“安徽省建筑工程装饰奖”。2、安全目标确保安全无事故。3、工期和进度目标依照建设单位的施工进度要求，我公司确保进入施工现场后100日历天内（含春节年假3天）完工。计划开工日期为2013年1月15日，计划竣工日期为2013年4月24日，具体以建设单位下达的开工令为准。4、文明施工控制目标贯彻公司CIS战略要求，强化现场文明、场容管理，确保施工现场达到合肥市文明施工工地标准。5、环保控制目标：确保本工程所选用的铝材、石材、辅材等所有材料对环境不造成污染。本工程大部分主要材料在订购前会根据图纸和现场测量进行精确计算，确保材料不浪费，工程施工主要采取在厂内加工，到工地现场安装的方法，可以大量减少加工废料污染及加工噪音对环境的影响。三、编制依据1、本工程提供的施工招标文件、招标答疑及补充文件、工程招标图纸等。2、ISO9000：2008质量管理体系、ISO14000:2004环境管理体系、OHSMS18000:2001职业安全健康管理体系标准，我公司质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件。；3、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）4、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20015、点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS127-20016、天然花岗石建筑板材 GB/T 18601-20097、建筑幕墙GB/T21086-20078、建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-20099、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200110、建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006版）11、铝合金结构设计规范GB50429-200712、建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）13、建筑设计防火规范 GBJ16-8714、中华人民共和国推拉铝合金窗GB/T8481-200315、中华人民共和国平开铝合金窗GB/T8479-200316、中华人民共和国推拉铝合金门GB/T8480-200317、中华人民共和国平开铝合金门GB/T8478-2003；18、中华人民共和国铝合金建筑型材GB/T5237；19、建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法（GB/T7106-2002）20、建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（GB/T7107-2002）21、建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法（GB/T7108-2002）22、建筑外窗保温性能分级及其检测方法（GB/T8484-2002）23、建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法（GB/T8485-2002）24、粉末静电喷涂合金建筑型材（YS/T407-1997）25、建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-2006）26、铝合金建筑型材（GB/T5237-2004）27、铝及铝合金加工产品的化学成分（GB3190-1982）28、建筑安全玻璃管理规定（发改运行20032116号）本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按国家相应的有关国家标准、规范、规程、规定执行。在施工期间，如有新发布的最新规范标准，则按新规范标准执行。对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范及标准有出入之处以较严格者为准。四、编制目的1、在接到本工程的招标文件后，我公司领导高度重视。在认真研读招标文件后，挑选业务素质好、管理水平高的人员组成投标小组负责本次招标范围的投标工作，拟定的项目班子人员参与本次招标范围的投标工作，以便中标后能迅速组织进入现场开展工作，有利于保证工程质量和工期及其它各项目标的顺利实现。2、本施工组织设计是经过现场踏勘后，对本工程在工程实现管理目标、主要施工方法和技术措施、质量的保证措施、工期的保证措施、安全文明施工保证措施、资源配备计划、成品保护及半成品措施等方面做出详细而周全的组织设计，制定切实可行的施工方案和保证措施，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，追求过程精品，确保达到金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）的要求。施工中运用环保材料，把该工程施工成为绿色的建筑，让业主称心满意。3、我公司承诺并遵守本招标文件及补充文件的全部要求。五、施工方案针对性为了合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本必须做好施工技术方案,而要做好施工技术方案施工准备及施工方法的选择就显得尤为重要。因施工准备工作是生产经营管理的重要组成部分，是对拟建工程项目、资源供应及其空间布置和时间排列等各方面进行的施工决策。1、技术准备技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全及质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此我公司十分重视做好技术准备工作。(1)组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。(2)进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。(3)施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。(4)组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。(5)根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。(6)根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工预算。为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。(7)根据提供的红线图、水准点，测试符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。(8)做好技术交底和培训，安排好实验工作。2、物资的准备材料、构件、机具及设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输各储备，使其满足连续施工的要求。(1)根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。由于市区施工交通道路和运输条件均受城市交通的影响，为了减少交通阻塞，确保材料的及时供应，对材料的运输路线进行测设，研究多种运输方案。(2)根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。(3)根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货、采购和制作工作，使计划得到落实。(4)根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样和制作工作，并按施工进度和顺序的要求做好堆放和保管工作(5)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。(6)根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。(7)施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。(8)施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。3、人员准备(1)组建施工项目的管理机构；(2)组建精干的施工队；(3)集结施工力量、组织劳动力进场；(4)向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底；(5)建立健全各项管理制度。4、施工设备准备(1)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。(2)根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。(3)施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。(4)施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。(5)鉴于本工程规模较大，空间分布范围广，为便于指挥施工，主要施工管理人员配备现场对讲机，保证现场管理层与施工人员始终保持密切的联系。5、施工现场准备(1)掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。(2)根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料，了解施工现场地下管道、障碍物情况。(3)确定施工范围，做好围档，拆除地面障碍物，落实悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。(4)在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。(5)架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备运输线路。(6)接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。(7) 按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。(8) 清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。(9) 布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。6、作业条件准备(1)向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。(2)做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。(3)清查材料、构件及单元板块的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。(4)落实施工场內外的运输道路。(5)编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。7、施工组织计划准备对施工进度、质量、安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。第二节、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施根据本工程的施工内容和特点，外脚手架采用租赁吊篮脚手架。一、吊篮脚手架搭设工艺1、一般要求：必须向满足资质要求的吊蓝公司租用，必须由吊篮公司的专业技术人员安装、调试、试验合格后组织安监、监理、施工三方验收合格后方可使用2、吊篮出厂时必须附有下列技术文件：2.1产品合格证；2.2安装、使用和维修保养说明书；2.3安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。2.4产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。2.5吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。 2.6吊篮平台的底板必须有防滑措施。吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。2.7提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。并有防水保护。2.8吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。2.9吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。2.10钢丝绳的选择，应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求；对于卷扬式必须符合GB1102的要求，并必须有产品性能合格证。2.11操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。2.12配重的要求，配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按说明图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。3、电气系统的要求3.1电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M。3.2吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。3.3电器控制箱应有可靠的防水措施。3.4吊篮的电器系统应有可靠的接零。3.5电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。3.6吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。3.7电器系统中应配备漏电保护器。3.8建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。4、吊蓝使用要求：4.1吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带允许连接在吊篮平台上。4.2吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。4.3当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时，外墙面应设置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分，而不得使操作人员悬空俯身。4.4为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。4.5吊蓝公司对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。5、吊蓝施工安全操作规程5.1进入施工现场必须佩带安全帽，安全帽不准斜歪倒戴，帽代要系紧，并要经常进行检查，发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。施工现场严禁吸烟，不得穿拖鞋进入施工现场。5.2采用吊蓝施工时，操作吊蓝人员应接受专业吊蓝公司的操作培训，并取得培训合格操作证方可上岗，严禁无证上岗。5.3吊蓝安装必须按照专业吊蓝公司的安装方案进行安装，对安装好的吊蓝要有试车验收记录，各种配件齐全、安全设施完备、吊蓝运行良好。5.4选用吊蓝公司应选用有资质、有安全保证的专业吊蓝公司。在签定吊蓝租赁合同时，必须将安全生产注意事项及安全责任写在合同之中，并对安全生产有效实施。5.5操作人员在吊蓝使用中，必须按照要求对自身进行安全防护，必须佩带安全带，并在安全防护绳上挂牢，高挂低用； 不得在楼层门窗处翻出翻进吊蓝。5.6吊蓝施工中，五级以上大风不得施工；雨天不得施工。二、工程测量放线技术措施由于幕墙本身所具备的整体性以及装饰性的特点，对土建结构偏差的要求相对提高，需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行实际标高及轴线位置的复核。现场根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，幕墙施工虽然可以利用自身的一定特点消化一部分较小的结构误差，但是仍需要土建单位配合修整，并由设计师调整设计图纸。1、测量放线工艺流程说明工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图 对整个工程进行分区、分面 复核基准轴线及标高控制点 确定基准测量层 确定基准测量轴线 确定关键点 放线 测量 记录原始数据 更换测量立面（或层次） 重复上面程序 整理数据 分类 处理或上报设计室。2、基本操作说明2.1 熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图以及关于结构的变更单也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2.2 对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。2.3 复核基准轴线和标高控制点2.3.1 根据土建单位移交的基准轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用。2.3.2 若基准轴线不能按照图纸尺寸闭合，须向总包及监理反映，对轴线进行调整，使轴线按图纸尺寸闭合。2.3.3 基准轴线及标高确认后：2.3.3.1 以土建单位提供的基准标高为幕墙高程控制点；2.3.3.2 以土建单位提供的基准轴线（或调整后的基准轴线）平移至结构边缘弹出墨线作为幕墙立面进出控制线。2.4 在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：2.4.1 要具备纵观全区的特性；2.4.2 可以由此层开线到全区的每一部分；2.4.3 由此层所放的线具有可测量性和可控性。关键层的选择：A.一般在全区的最高部位；B.在立面变化复杂的上下层；C.每个复杂立面层；D.可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。2.5 确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。2.6 关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。2.7 放线：2.7.1 把基准轴线延长至结构边缘，作为幕墙立面分格控制线，利用此控制线细分幕墙立面分格，并用墨线在楼板边缘弹出幕墙立面分格线，把基准轴线平移至结构边缘弹出墨线作为幕墙立面进出控制线。详见下图。在基准层面立面分格线处安装转接件，转接件进出位置以立面进出线控制。在安装的转接件外侧拉设钢线，在结构外侧把上下层面贯通连接起来，非基准层面转接件安装便以此钢线来控制进出位置。2.7.2 以土建提供的标高控制线为基准，使用水准仪、钢卷尺进行标高的传递。以土建提供的标高控制线为基准，从底层开始，使用水准仪、钢卷尺进行标高的传递。把底层结构柱上的基准标高用钢卷尺直接往上量，引测到每一楼层，定出每层的一米线，作为幕墙安装的控制线，在每一层架设水准仪进行每层一米标高的水平传递。每层的幕墙安装以一米线来控制标高。若标高测量放线成果线不能复合图纸尺寸，须向总包及监理汇报。标高传递如下图所示。每层一米线首层基准标高2.8 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：2.8.1 多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；2.8.2 测量点要统一；2.8.3 测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。2.8.4 测量每一层梁、柱子外侧与在结构外侧拉设的钢线的距离，检查结构面偏差是否超出幕墙安装允许范围，若偏差超出幕墙允许范围，对偏差数据反馈设计人员，提出处理意见向业主、监理及总包汇报。2.8.5 所有测量仪器均经过计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内。2.8.6 测量过程中严格控制测量误差，垂直方向总高度的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。2.8.7 应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行测量放线，幕墙设置垂直方向、水平方向，控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。2.9 数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。2.10 处理数据：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。三、玻璃采光顶施工方案1、玻璃采光顶的制作准备1.1施工方在玻璃采采顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。1.2材料采购与检验应按规定进行。采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。进场（厂）所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格后方准投入使用。1.3制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。2、玻璃采光顶生产制作流程2.1原材料检验 原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。2.1.1钢材进厂检验，由质检部根据工程设计规范规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程中的钢结构制作安装施工工艺规程及相关规范要求进行施工。2.1.2玻璃 玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002中空玻璃标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。2.1.3五金配件及辅配件五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。2.2生产工艺流程玻璃采光顶的生产制作由两部分组成：车间完成钢构主体框架的半成品的制作；工程现场进行钢构的安装及装配。车间生产工艺流程：主竖框下料检验包装出厂主横框下料检验包装出厂采光顶现场施工工艺流程：测量放线安置预埋件主竖框安装与调整检验主横框安装与调整检验钢构表面喷漆处理检验防雷系统安装检验玻璃安装与调整检验安装扣件与扣盖检验打密封胶检验竣工验收。 质量检验执行三检制：自检、互检、专检。根据行业标准DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程，JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准进行质量验收，杜绝不合格品交付。2.3工序检验 工作质量的好坏直接影响产品的质量，故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产，车间工序检验主要包括竖/横框检验等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品不准使用，并有权要求上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产品进行检验及批次产品抽检。采光顶现场施工工序检验主要包括：预埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线偏差的检验、构件（含玻璃）安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产，不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品不准使用，并有权要求上道工序进行返工。现场施工负责人对每道工序进行检验。2.4产品加工精度要求 按行业标准JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准中安装质量检验的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。其中主要内容为：玻璃结构杆件截料前应进行校直调整；立柱允许误差为+_1.0,横梁允许误差为0.5；截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2，累计偏差不应大于+_1.0；相邻构件连接处的缝隙应进行密封处理；装配后的钢框，其对边尺寸长度差，对角线长度差2.0.2.5半成品、成品的检验及保护 半成品、成品在制作完成后，应按行业标准JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准检验、不符合质量要求和技术要求的不准出厂和流入下一道工序，符合质量要求的产品进行半成品保护包装，按要求堆放在指定位置，并做好产品标识，以便发货运输。3、工程现场施工整体步骤3.1进场准备 产品运到现场后，应存放在预先指定的仓库内，必须保持通风、干燥、清洁，存放时要保持水平，不得倾斜或与金属材料相接或硬压，底部应用木材垫高，按GBJ301-88建筑工程质量安装检验评定标准的规定。3.2施工工序选择合理的施工流程是施工方案的关键问题，它直接影响施工进度，施工质量和安全，以及工序成本，必须根据工程量的大小、工期长短，资源供应情况、施工现场的条件和周围的环境，制定出可行的方案，并且进行技术经济比较，确定出合理方案。3.3玻璃采光顶施工步骤玻璃采光顶的施工因其对材料、结构及施工质量要求的特殊性，对施工的环境和施工顺序要认真研究安排，安装质量的好坏，是直接影响玻璃采光顶安装后能否满足玻璃采光顶的建筑物理性能及其它性能要求的关键，应合理安排，科学组织，采取可靠的保护措施，方可进行施工.3.3.1首先检查到场材料是否符合设计要求及材质证明文件的准确性，构件应平直、规方，不得有变形和表面挂痕；3.3.2定位测量：根据土建方提供基准线，进行放线复尺，检查主体结构，埋件的误差，埋件应牢固，位置准确。3.3.3立柱安装 将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，保证安装的尺寸误差和连接件的牢固程度，立柱一般是竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个采光顶的安装质量，是采光顶安装施工的关键之一；3.3.4横梁安装 横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，连接处没有弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形，连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝严密；3.3.5隔热保温材料安装 安装时处理好采光顶框架与土建结构的防水收口；3.3.6玻璃安装 安装前对其表面擦拭干净，热反射玻璃安装将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，安装时，玻璃四周嵌入量要符合设计要求，使之能保证在建筑变形及温度变形时消除变形对玻璃的影响；3.3.7打胶玻璃安装完成后的打胶工作的质量，是保证采光顶密封性的重要步骤，要切实际保证玻璃采光顶接口处密封胶的施工质量；3.3.8收口处理做好采光顶与上部女儿墙、下部窗台，左右与主体结构等处的连接处理，保证连接的牢固、密封、防水等的要求；3.3.9验收 施工安装完成后，应进行清理，最后进行报验。四、石材幕墙施工技术方案1、石材幕墙安装工艺流程基准线移交复检基础尺寸检查埋件位置调整埋件放线检查放线精度安装连接铁件安装骨架质量检查不锈钢挂件安装质量检查石材挂板安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付2、操作工艺2.1安装施工准备2.1.1制材料、制品、机具的详细进场计划；2.1.2落实各项需用计划；2.1.3编制施工进度计划；2.1.4做好技术交底工作；2.1.5搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。2.1.6构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。2.1.7构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。2.2预埋件的安装2.2.1按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2.2.2按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；2.2.3检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；2.2.4安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。2.2.5检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。2.2.6当原有埋件不够时需采用后补埋件。后补埋件的作法详见图12.3施工测量放线2.3.1复查由招标方移交的基准线；2.3.2放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。2.3.3以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；2.3.4分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；2.3.5最后，用0.51.0mm的钢丝在单橙幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；2.3.6注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线2.4石材幕墙安装工艺2.4.1石材幕墙骨架的安装施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。检查埋件：应牢固，位置准确；根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度，每三层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2.4.2石材幕墙骨架的防锈槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。2.4.3背栓式石材安装程序为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。根据设计要求钻孔、定位，当采用一个螺栓时，螺孔中心到板边的距离不宜大于300mm；当采用两个螺栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400mm，距两边不宜大于300mm；当采用四个螺栓时，螺孔中心到板边距离不宜大于250mm；当采用一至二个后切螺栓时，要用四个尼龙螺栓顶住板内侧，以保持板的稳定。石板后作好钻孔定标志后，采用专用钻头钻入，到钻孔深度后，控制钻头绕一个规定的旋转点环状旋转，对钻孔底部进行锥形扩削，这样就为锚栓提供了精确的底部侧凹。在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与于挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。石材背后的铝挂件与背栓横框间隙不得小于5mm；对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。2.4.4密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。2.4.5清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。2.4.6竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工资料；2）在甲方组织下，验收、竣工交付；3）办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。3、幕墙安装施工注意事项3.1安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。3.2立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；3.3应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。3.4相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。3.5应对横竖连接件进行检查、测量、调整。3.6固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。3.7冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。3.8其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。3.9现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。3.10不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。3.11石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。3.12石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。3.13石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。3.14填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。3.15幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。3.16幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：幕墙安装允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）10激光经纬仪或经纬仪H60H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺3.17单元幕墙安装允许偏差应除应符合上10.3.7.3-1的规定外，尚应符合下表的规定：单元幕墙安装允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺3.18幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。3.19石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。3.20石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：3.20.1构件与主体结构的连接节点的安装。3.20.2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3.20.3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。3.20.4幕墙防雷接地节点的安装。3.20.5其他带有隐蔽性质的项目。4、干挂石板安装工程质量预防措施4.1 操作人员培训4.1.1加强操作人员技能培训，提高技能素质。4.1.2认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。4.1.3进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。4.1.4深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。4.1.5加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。4.1.6及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。4.2加强材料供应检验制度4.2.1加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。4.2.2提高质检人员质检精神，择优选用人员。4.2.3认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。4.2.4严把石材加工过程质量标准，按标准验货。4.2.5提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。4.3加强操作过程质量控制4.3.1认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。4.3.2钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。4.3.3石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。4.3.4板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。4.3.5板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。4.3.6每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。4.3.7安装完毕及时全面清理板面。4.3.8安装后及时派专人看管，严格保护成品。4.4石板安装质量应符合的规定：项 目允许偏差（mm）检查方法坚缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3m2激光经纬仪或经续仪幕墙层大于3m3幕墙水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳尺横缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳拼缝宽度（与设计值比）1卡尺五、明框玻璃幕墙工程安装工艺1、工艺流程弹线找规矩复核预埋件或安装后置埋件安装连接铁件幕墙立柱、横梁安装安装防火材料安装玻璃块密封清扫竣工交付2、操作工艺2.1弹线：先将主体结构上的预埋件表面清理干净，然后根据建筑物轴线弹出纵横两个方向的基准线和标高控制线。2.2按照设计图纸将分格线放在墙上，并做好标记。分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。用0.5-1.0mm的钢丝在单幅幕墙的垂直，水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根，垂直钢丝应间隔20m拉一根。2.3明框玻璃幕墙安装2.3.1安装连接件 把连接铁件按正确位置临时点焊在结构的预埋件上，若主体结构上没有埋设预埋件，可用膨胀螺栓作为铁件与主体结构连接。2.3.2 安装幕墙立柱 以基准线为准，确定幕墙立柱位置，并调整的垂直后，与连接铁件临时固定。2.3.3 安装幕墙横梁 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。2.3.4 幕墙横梁、立柱的调整与紧固 横梁、立柱全部就位后，应再做一次全面检查，并对局部不适的地方做最后调整，使其达到设计要求，对临时焊接件进行正式焊接，紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松，所有焊缝均应清理干净并做防锈处理。玻璃幕墙中与全面合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈金或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。2.3.5玻璃安装A、明框玻璃幕墙的玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求，玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条尺度应比边框内槽长1.5%-2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂牢固后嵌入槽内。B、安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。C、玻璃安装完后，沿玻璃四周注密封胶密封，注胶应饱满、密实、连续、均匀、无所泡，并及时清理胶缝外的多余粘胶。2.3.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。2.3.7幕墙伸缩缝幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求，如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。2.3.8抗渗漏试验：幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。2.3.9清洁：安装玻璃的同时进行清洁工作，在拆除脚手架前应作最后一次检查，以保证玻璃