调速作业指导书范文.doc

调速作业指导书范文 16Q Q/X XDD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ0001-xx检修作业指导书作业项目调速汽门作业日期批准审核编制xx-7发布xx-10实施唐山发电总厂新区热电厂发布调速汽门作业指导书1目的设备检修后动作灵活准确，关闭严密，满足设计使用要求。 2范围本指导书适用于C50-90/1.2或C55-8.83/0.118型汽轮机调速汽门的检修工作。 3职责3.1工作负责人职责工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员的职责其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员的职责质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。 4人员资质配备4.1专责检修工1名具有职业技能鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。 4.2检修工3名具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。 4.3其他具有上岗资质或条件。 5.检修内容（或流程）调速汽门按检修工艺规程解体检修。 5.1工作前准备。 5.2调速汽门解体。 5.3检查、清扫、测量5.4验收。 5.5组装。 6.质量标准6.1大小瓦路密封面接触良好，保证圆周连续不间断接触，门口无凹凸、锈蚀。 6.2密封装置密封良好，密封环无变形、锈蚀、裂纹。 6.3组装后，球型联杆应转动灵活无卡涩。 6.4各部间隙、行程序号部位标准备注1门杆间隙0.3-04mm2门杆弯曲度0.03mm3预启阀行程5mm4大瓦路行程75mm5大瓦路汽封套与间隙0.40mm6门杆找正两表读数差0.10mm7引用文件C55-8.83/0.118汽轮机调速系统检修工艺规程电业安全工作规程装配图纸8监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名规格或型号编号9设备和工器具汇总表序号12345678910深度游标卡尺11螺杆12百分表工器具名称梅花扳子梅花扳子叉口扳子叉口扳子手锤直嘴挡圈钳铜棍钢丝绳阀杆专用吊环规格24-27mm27-30mm55mm50mm0.5kg30200mm3分2m200mm M20X500mm0-5mm单位数量把把把把把把把条件把件块质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格11211111112213钢板尺1m把1检验合格10备品备件及材料汇总表消耗性材料序号材料名称1螺栓松动剂2塑料布3白布带4钢锯条5高温防烧剂6砂布7油石规格单位瓶Kg盘根Kg张块数量2211005检验合格10检验合格1检验合格质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格300mm#02504025mm备品备件序号名称规格数量质量要求1两半环GA170.34.20.514对检验合格2阀杆GA170.34.20.572个检验合格密封环B151.34.20.094件检验合格11.作业过程11.1解体调速汽门上部，取下弹簧、弹簧套筒、弹簧座等，拆除所有泄汽管。 11.2使用专用工具将门杆泄汽密封套拔出。 11.3松开阀壳半圆螺丝，拆下阀壳盖。 114取出密封装置的后盖，四合环及密封环。 11.5用长螺丝、千斤顶和专用圆盘将门芯顶出壳体，然后拉住门杆，把套、套筒及瓦路一起抽出。 11.6从套筒内抽出瓦路和门杆，注意瓦路上的导向键的方向应留标记，以免装错。 11.7清理锈垢，清扫、检查各零件，并用二硫化钼粉涂擦各部件配合部。 11.8测量各部间隙、行程。 质检点(W)专责人/日期质检员/日期11.9回装。 回装程序与解体时相反。 11.10清扫现场，归还工具。 11.11交工作票，结束工作。 质检点（H）验收级别（级）专责人/日期C级质检员/日期B级质检员/日期A级质检员/日期11.12分部试运11.12.1调速油泵开启后，活动调速汽门应开启、关闭灵活不卡。 调整各门启始位置和连杆叉型头A值应符合图纸要求。 11.12.2调速汽门严密性试验应合格。 12.检修记录检修人员序号人员姓名职务职称1工作负责人2记录人3监护人4工作人员检修时间年月日时分至年月日时分13.技术记录检修内容发现问题14.备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果15.验收合格证和验收卡检修负责人/日期质检员/日期甲方专业负责人/日期乙方专业负责人/日期Q Q/X XDD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ0001-xx检修作业指导书作业项目自动关闭器作业日期批准审核编制xx-7发布xx-10实施唐山发电总厂新区热电厂发布自动关闭器作业指导书1目的设备检修后动作灵活准确，关闭严密，满足设计使用要求。 2范围本指导书适用于C50-90/1.2或C55-8.83/0.118型汽轮机自动关闭器的检修工作。 3职责3.1工作负责人职责工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员的职责其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员的职责质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。 4人员资质配备4.1专责检修工1名具有职业技能鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。 4.2检修工2名具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。 4.3其他具有上岗资质或条件。 5检修内容（或流程）自动关闭按检修工艺规程解体检修。 5.1工作前准备。 5.2自动关闭器解体。 5.3检查、清扫、测量5.4验收。 5.5组装。 6.质量标准6.1活塞活动灵活无卡涩，大小弹簧无变形、裂纹。 6.2各传动齿轮及轴承完好无磨损。 6.2各油腔、油孔清洁通常。 6.3各结合面及接头严密不漏。 6.4各部间隙、行程序号部位标准备注1门杆与套间隙0.08-015mm2门杆弯曲0.03mm3活塞与外壳间隙005-011mm4罩盖与活塞间隙005-011mm5活塞行程100mm6活塞与门杆套间隙0.08-0.16mm7引用文件C55-8.83/0.118汽轮机调速系统检修工艺规程电业安全工作规程装配图纸8监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名规格或型号编号9设备和工器具汇总表序号12345678910外径千分尺11内径量表工器具名称梅花扳子梅花扳子梅花扳子梅花扳子叉口扳子重型套筒长杆螺栓外径千分尺外径千分尺规格14-17mm17-19mm24-27mm27-30mm36mm36mm M16300mm25-50mm75-100mm250-300mm0-300mm单位数量把把把把把件对把套把套质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格1111211111112塞尺13钢丝绳14刀链15绳扣100mm3分4米15吨把条只条121检验合格1检验合格检验合格检验合格10备品备件及材料汇总表序号材料名称1白布2洗油3塑料布4什锦油石5耐油石棉纸6精白面粉7白布带8丙酮9587胶规格单位尺Kg Kg套Kg Kg盘瓶ml数量3321205检验合格1检验合格1检验合格30检验合格质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格=1mm11作业过程11.1松开各油管连接锁母和底座螺丝，拆下门杆结合器，将操纵座吊至检修场地。 11.2测量记录调整铜套位置，拆下手轮和调整铜套。 11.3先对称松开上盖的两条螺丝，换上专用长杆螺丝，确认弹簧完全放松后拆下上盖，取出弹簧和罩盖。 11.4松开壳体与底座连接螺丝，吊下壳体。 11.5松开活塞杆的螺母，取下活塞，抽出活塞杆。 11.6清扫、检查、测量。 质检点(W)专责人/日期质检员/日期11.7回装。 回装程序与解体时相反。 11.8清扫现场，归还工具。 11.9交工作票，结束工作。 质检点（H）验收级别（级）专责人/日期C级质检员/日期B级质检员/日期A级质检员/日期11.10分部试运11.10.1调速油泵开启后，检查各结合面是否渗漏。 11.10.2自动关闭开启灵活，关闭迅速、准确。 12.检修记录检修人员序号人员姓名职务职称1工作负责人2记录人3监护人4工作人员检修时间年月日时分至年月日时分13.技术记录检修内容发现问题14.备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果15.验收合格证和验收卡检修负责人/日期质检员/日期甲方专业负责人/日期乙方专业负责人/日期16Q Q/X XDD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ0001-xx检修作业指导书作业项目高（低）压油动机作业日期批准审核编制xx-7发布xx-10实施唐山发电总厂新区热电厂发布15高、（低）压油动机作业指导书1目的设备检修后动作灵活准确无卡涩，满足设计使用要求。 2范围本指导书适用于C50-90/1.2或C55-8.83/0.118型汽轮机高（低）压油动机的检修工作。 3职责3.1工作负责人职责工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员的职责其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员的职责质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。 4人员资质配备4.1专责检修工1名具有职业技能鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。 4.2检修工2名具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。 4.3其他具有上岗资质或条件。 5.检修内容（或流程）高（低）压油动机按检修工艺规程解体检修。 5.1工作前准备。 5.2高（低）压油动机解体。 5.3检查、清扫、测量165.4验收。 5.5组装。 6.质量标准6.1继动器及错油门灵活无卡涩，弹簧无变形、裂纹。 6.2各油腔、油孔清洁通常。 6.3各结合面及接头严密不漏。 6.4各部间隙、行程序号部位标准备注1继动器活塞与套间隙0.08-012mm2活塞环间隙0.03-007mm3活塞杆与套间隙007-012mm4错油门芯与套间隙005-012mm5活塞行程1501mm7引用文件C55-8.83/0.118汽轮机调速系统检修工艺规程电业安全工作规程装配图纸8监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名规格或型号编号9设备和工器具汇总表序号12345678910深度游标卡尺11游标卡尺工器具名称套筒扳手套筒扳手套筒扳手套筒扳手叉口扳手叉口扳手内六方扳手铜棒手锤规格17-19mm19-22mm22-24mm36mm32-36mm55-60mm12mm30200mm05Kg200mm200mm单位数量把把把把把把把根把把把质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格111111111111712外径千分尺13外径千分尺14外径千分尺15内径量表16钢板尺17钢丝绳18刀链19绳扣0-25mm25-50mm50-75mm18-100mm1m3分3米15吨把把把套把条只条1111121检验合格1检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格10备品备件及材料汇总表消耗性材料序号材料名称1白布2洗油3塑料布4什锦油石5耐油石棉纸6水砂纸7白布带8丙酮9587胶规格单位尺Kg Kg套Kg张盘瓶ml数量4321351150质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格=1mm备品备件序号名称规格数量质量要求1错油门弹簧A160.33.21.071只11.作业过程11.1测量正反扣调整螺杆位置的尺寸，松开与调速汽门杠杆连接的“十字头”。 11.2拆连接油管和油动机固定螺丝平稳起吊，将油动机放置于检修油盘内。 11.3各油管口用塑料布包好。 11.4拆掉油动机上盖及下部法兰螺丝。 11.5测量反馈弹簧及拉弹簧的位置尺寸，并做好记录。 11.6拆下反馈杠杆，反馈压弹簧，拉弹簧及继动器活塞。 11.7拆下继动器、活塞止圈，取出错油门弹簧，抽出错油门和大活塞。 11.8清扫、检查、测量各零件，并做好记录。 18质检点(W)专责人/日期质检员/日期11.9回装。 回装程序与解体时相反。 11.10清扫现场，归还工具。 11.11交工作票，结束工作。 质检点（H）验收级别（级）专责人/日期C级质检员/日期B级质检员/日期A级质检员/日期11.12分部试运11.12.1调速油泵开启后，检查各结合面是否渗漏。 11.12.2自动关闭开启灵活，关闭迅速、准确。 12.检修记录检修人员序号人员姓名职务职称1工作负责人2记录人3监护人4工作人员检修时间年月日时分至年月日时分13.技术记录19检修内容发现问题14.备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果15.验收合格证和验收卡检修负责人/日期质检员/日期20甲方专业负责人/日期乙方专业负责人/日期16Q Q/X XDD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ0001-xx检修作业指导书作业项目调压器作业日期批准审核编制xx-7发布xx-10实施唐山发电总厂新区热电厂发布2调压器作业指导书1目的设备检修后动作灵活准确无卡涩，满足设计使用要求。 2范围本指导书适用于C50-90/1.2或C55-8.83/0.118型汽轮机调压器的检修工作。 3职责3.1工作负责人职责工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员的职责其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员的职责质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。 4人员资质配备4.1专责检修工1名具有职业技能鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。 4.2检修工2名具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。 4.3其他具有上岗资质或条件。 5.检修内容（或流程）调压器按检修工艺规程解体检修。 5.1工作前准备。 5.2调压器解体。 5.3检查、清扫、测量5.4验收。 35.5组装。 6.质量标准6.1波纹管应完好无破损、裂纹、变形，灌煤油5-10分钟不渗不漏。 6.2碟阀口光滑平整无锈蚀、凹凸。 6.3各弹簧完好，无变形、裂纹、锈蚀，弹性良好。 6.2各油腔、油孔清洁通常。 6.3各结合面及接头严密不漏。 6.4各部间隙、行程序号部位标准备注1错油门间隙0.02-0.10mm2小油动机活塞与套间隙0.09-0175mm3活塞与小油动机活塞间隙007-015mm4# 1、#2碟阀间隙05mm7引用文件C55-8.83/0.118汽轮机调速系统检修工艺规程电业安全工作规程装配图纸8监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名规格或型号编号9设备和工器具汇总表序号123456789工器具名称梅花扳子梅花扳子叉口扳子挡圈钳尖嘴钳平口改锥手锤游标卡尺深度游标卡尺规格14-17mm17-19mm36mm05Kg200mm200mm单位数量把把把把把把把把把质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格222111111410外径千分尺11外径千分尺12内径量表13塞尺14钢丝绳15卡环0-25mm50-75mm0-85mm150mm2分2米把把套把条只111112检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格10备品备件及材料汇总表序号材料名称1白布2洗油3塑料布4什锦油石5耐油石棉纸6水砂纸7白布带8丙酮9精白面粉10587胶规格单位尺Kg Kg套Kg张盘瓶Kg ml数量3215检验合格1检验合格2检验合格5检验合格1检验合格1检验合格05检验合格30检验合格质量要求检验合格检验合格=1mm11.作业过程11.1拆掉与调压器外壳相连的抽汽脉冲管索母及脉冲管锁母、底座螺丝，将调压器吊至检修油盘内，堵好各油管接头及座架上的回油孔。 11.2松下压力变换器与外壳的固定螺丝，取下压力变换器。 11.3松下限位螺钉。 11.4用内六方搬手松下罩壳螺丝，取出压力平衡弹簧及托盘，测以下各尺寸11.4.1拉弹簧调整螺母。 11.4.2波形管调整杆。 11.4.3小油动机上、下限行程限制螺钉。 11.4.4小错油门上调整螺母。 11.4.5小油动机反馈弹簧调整螺母。 11.5松开拉弹簧调整螺母，取下拉弹簧。 11.6松开波纹管与调整杆上的锁母。 11.7松开小油动机、小错油门上的调整母，将小油动机错油门上的弹簧取出，并记好弹簧位置，松开小油动机下限制杆，抬起平衡杠杆，取出小油动机和小错油门。 测量活塞上节流螺丝的调整高度，做好记录。 11.8松开# 1、#2脉冲调整螺丝，取出弹簧和碟阀。 11.9松开波纹管与外壳连接螺丝，取出波纹管进行仔细检查。 11.10清扫、检查、测量各零件并做好记录。 质检点(W)专责人/日期5质检员/日期11.11回装。 回装程序与解体时相反。 11.12清扫现场，归还工具。 11.13交工作票，结束工作。 质检点（H）验收级别（级）专责人/日期C级质检员/日期B级质检员/日期A级质检员/日期11.14分部试运11.14.1调速油泵开启后，检查各结合面及接头是否渗漏。 11.14.2# 1、#2脉冲油压指示正确。 12.检修记录检修人员序号人员姓名职务职称1工作负责人2记录人3监护人4工作人员检修时间年月日时分至年月日时分13.技术记录6检修内容发现问题14.备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果15.验收合格证和验收卡7检修负责人/日期质检员/日期甲方专业负责人/日期乙方专业负责人/日期16Q Q/X XDD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ0001-xx检修作业指导书作业项目主油泵及旋转阻尼作业日期批准审核编制xx-7发布xx-10实施唐山发电总厂新区热电厂发布2主油泵及旋转阻尼作业指导书1目的设备检修后满足设计使用要求。 2范围本指导书适用于C50-90/1.2或C55-8.83/0.118型汽轮机主油泵及旋转阻尼的检修工作。 3职责3.1工作负责人职责工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员的职责其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员的职责质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。 4人员资质配备4.1专责检修工1名具有职业技能鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。 4.2检修工2名具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。 4.3其他具有上岗资质或条件。 5.检修内容（或流程）主油泵及旋转阻尼按检修工艺规程解体检修。 5.1工作前准备。 5.2主油泵及旋转阻尼解体。 5.3检查、清扫、测量35.4验收。 5.5组装。 6.质量标准6.1叶轮和导流叶片光滑无毛刺、裂纹、锈蚀及松动。 6.2各密封环完好，无裂纹、脱胎、凹坑。 6.3阻尼管完好无破损和松动。 （一般不拆阻尼管，有破损时更换）6.4各部间隙和晃度序号部位标准备注1叶轮油封环间隙0.06-015mm2叶轮入口侧油封环间隙0.03-006mm3旋转阻尼及危急遮断器体晃度0.03mm4主油泵进油侧小轴瓦轴颈处晃度0.05mm5旋转阻尼油封环径向间隙005-013mm6旋转阻尼油封环轴向间隙001-003mm7引用文件C55-8.83/0.118汽轮机调速系统检修工艺规程电业安全工作规程装配图纸8监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名规格或型号编号9设备和工器具汇总表序号123456工器具名称梅花扳子叉口扳子叉口扳子手锤内六方扳手内六方扳手规格17-19mm17-19mm22-24mm05Kg8mm10mm单位数量把把把把把把质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格1221114789铜棒百分表与表座钢丝绳30xx分1米根套条111检验合格检验合格检验合格10备品备件及材料汇总表序号材料名称1白布2洗油3塑料布4什锦油石5水砂纸6丙酮规格单位尺Kg Kg套张瓶数量322151质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格11.作业过程11.1拆下主油泵上盖销钉及结合面螺丝，揭开上盖。 11.2一般情况整个部套随汽轮机转子吊出。 如需单独吊主油泵叶轮、泵轴时，松下小轴与汽轮机转子连接螺丝，然后吊出。 11.3大修一般不拆阻尼管，可对旋转阻尼进行检查。 如有损坏或其他原因，更换阻尼管。 11.4清扫、检查、测量。 质检点(W)专责人/日期质检员/日期11.5回装。 回装程序与解体时相反。 11.6清扫现场，归还工具。 11.7交工作票，结束工作。 质检点（H）验收级别（级）专责人/日期C级质检员/日期5B级质检员/日期A级质检员/日期11.8分部试运11.8.1主油泵投入运行后，检查结合面是否渗漏，出口油压和一次油压应指示正常。 12.检修记录检修人员序号人员姓名职务职称1工作负责人2记录人3监护人4工作人员检修时间年月日时分至年月日时分13.技术记录检修内容6发现问题14.备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果15.验收合格证和验收卡检修负责人/日期质检员/日期甲方专业负责人/日期乙方专业负责人/日期16Q Q/X XDD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ0001-xx检修作业指导书作业项目危急遮断器作业日期批准审核编制xx-7发布xx-10实施唐山发电总厂新区热电厂发布16危急遮断器作业指导书1目的设备检修后动作灵活准确，满足设计使用要求。 2范围本指导书适用于C50-90/1.2或C55-8.83/0.118型汽轮机危急遮断器的检修工作。 3职责3.1工作负责人职责工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员的职责其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员的职责质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。 4人员资质配备4.1专责检修工1名具有职业技能鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。 4.2检修工1名具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。 4.3其他具有上岗资质或条件。 5.检修内容（或流程）危急遮断器按检修工艺规程解体检修。 5.1工作前准备。 5.2危急遮断器解体。 5.3检查、清扫、测量5.4验收。 5.5组装。 6.质量标准36.1各油腔、油孔清洁通畅。 6.2导向杆无弯曲、变形、拉痕，调整螺母完好，螺纹无卷边、咬涩现象。 6.3飞环和弹簧无裂纹、变形。 6.4组装后活动飞环，灵活无卡涩。 6.5超速试验偏心飞环动作转速3270-3330rpm。 6.6充油试验偏心飞环动作转速2890-2950rpm。 6.7各部间隙和行程序号部位标准备注1导向杆与套间隙0.05-012mm2偏心环动作行程35mm3偏心环组装后晃度02mm7引用文件C55-8.83/0.118汽轮机调速系统检修工艺规程电业安全工作规程装配图纸8监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名规格或型号编号9设备和工器具汇总表序号1234567工器具名称平口改锥手锤调整专用板手铜棒深度游标卡尺游标卡尺外径千分尺规格单位数量把把把把把把把质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格05KG6150mm200mm200mm0-25mm111111110备品备件及材料汇总表消耗性材料序号材料名称1白布2洗油规格单位尺Kg数量21质量要求检验合格检验合格43塑料布4什锦油石5水砂纸6白布带7精白面粉Kg套张盘Kg1131检验合格检验合格检验合格检验合格05检验合格备品备件序号名称规格数量质量要求1圆柱型压缩弹簧GA115.31.01.091件11.作业过程11.1拆前仔细测量调整螺母与外平面的尺寸并做记号，记好记录。 11.2拆下调整螺母顶丝，退出调整螺母，取出弹簧压盖及弹簧。 7.1.3。 拆下横销的固定螺丝，用冲子冲出横销。 11.4用丁字改锥退出导向杆，移开飞环11.5，清扫、检查、测量。 质检点(W)专责人/日期质检员/日期116回装。 回装程序与解体时相反。 11.7清扫现场，归还工具。 11.8交工作票，结束工作。 质检点（H）验收级别（级）专责人/日期C级质检员/日期B级质检员/日期A级质检员/日期11.8分部试运11.8.1超速试验偏心飞环动作转速3270-3330rpm。 511.8.2充油试验偏心飞环动作转速2890-2950rpm12.检修记录检修人员序号人员姓名职务职称1工作负责人2记录人3监护人4工作人员检修时间年月日时分至年月日时分13.技术记录检修内容6发现问题14.备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果15.验收合格证和验收卡检修负责人/日期质检员/日期甲方专业负责人/日期乙方专业负责人/日期716Q Q/X XDD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ0001-xx检修作业指导书作业项目放大器作业日期批准审核编制xx-7发布xx-10实施唐山发电总厂新区热电厂发布2放大器作业指导书1目的设备检修后动作灵活准确，消除卡涩，满足使用要求。 2范围本指导书适用于C50-90/1.2或C55-8.83/0.118型汽轮机放大器的检修工作。 3职责3.1工作负责人职责工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员的职责其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员的职责质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。 4人员资质配备4.1专责检修工1名具有职业技能鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。 4.2检修工1名具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。 4.3其他具有上岗资质或条件。 5.检修内容（或流程）放大器按检修工艺规程解体检修。 5.1工作前准备。 5.2放大器解体。 5.3检查、清扫、测量5.4验收。 35.5组装。 6.质量标准6.1波纹管应完好无破损、裂纹、变形，灌煤油10-20分钟不渗不漏。 碟阀口光滑平整无锈蚀、凹凸。 6.2平衡杆应平直，无弯曲、变形，活动灵活。 6.3各弹簧完好，无变形、裂纹、锈蚀，弹性良好。 6.4各油腔、油孔清洁通常。 6.5各结合面及接头严密不漏6.6各部间隙序号部位标准备注1碟阀间隙0.15-025mm2上限位间隙05-10mm3下限位间隙07引用文件C55-8.83/0.118汽轮机调速系统检修工艺规程电业安全工作规程装配图纸8监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名规格或型号编号9设备和工器具汇总表序号12345678工器具名称平口改锥梅花扳手尖嘴钳叉口扳手深度游标卡尺游标卡尺内六方扳手塞尺规格单位数量把把把把把把把件质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格17-19mm17-19mm200mm200mm8mm11111111410备品备件及材料汇总表序号材料名称1白布2洗油3塑料布4耐油石棉纸5白布带6精白面粉规格单位尺Kg Kg Kg盘Kg数量2112105检验合格质量要求检验合格检验合格检验合格检验合格检验合格=1mm11.作业过程11.1松开各油管锁母，用布包好，拆掉底座螺丝，将放大器置于油盘内，并堵好波纹筒入油口。 11.2拆转速变换器与外壳连接螺丝，取下变换器。 11.3打开玻璃罩，测辅助转速变换器调整杆尺寸，松开锁母退出调整杆，拆去上盖，取出弹簧及弹簧托盘。 11.4测碟阀间隙与上下限位螺钉间隙。 11.5松开碟阀上锁紧母，取出波形管。 11.6清理、检查各零件及油室缩孔。 质检点(W)专责人/日期质检员/日期11.7回装。 回装程序与解体时相反。 11.8清扫现场，归还工具。 11.9交工作票，结束工作。 质检点（H）验收级别（级）专责人/日期C级质检员/日期B级质检员/日期A级质检员/日期511.10分部试运11.10.1调速油泵开启后，检查结合面、接头是否渗漏。 11.10.2主油泵开启后，。 二次油压应指示正常。 12.检修记录检修人员序号人员姓名职务职称1工作负责人2记录人3监护人4工作人员检修时间年月日时分至年月日时分13.技术记录检修内容6发现问题14.备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果15.验收合格证和验收卡检修负责人/日期质检员/日期甲方专业负责人/日期乙方专业负责人/日期16Q Q/X XDD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ0001-xx检修作业指导书作业项目危急遮断油门作业日期批准审核编制xx-7发布xx-10实施唐山发电总厂新区热电厂发布2危急遮断油门作业指导书1目的设备检修后动作灵活准确，满足设计使用要求。 2范围本指导书适用于C50-90/1.2或C55-8.83/0.118型汽轮机危急遮断器油门的检修工