第章供应链合作伙伴选择PPT课件.ppt

第3章供应链合作伙伴关系管理 供应链战略合作关系供应链合作关系的形成及其制约因素供应链合作伙伴的选择方法 1 第1节建立供应链战略合作伙伴关系的意义 一 供应链合作伙伴关系供应链合作伙伴关系 SupplyChainPartnership 简称SCP 也就是供应商 制造商 Supplier Manufacturer 关系 或者称为卖主 供应商 买主 Vendor Supplier Buyer 关系 供应商关系 SupplierPartnership 供应链合作关系可以定义为供应商与制造商之间 在一定时期内的共享信息 共担风险 共同获利的关系 2 二 建立供应链合作关系的意义 20世纪80年代风靡美国的竞争优势理论已经使底特律的三大汽车厂商挤跨了自己的供应商 并将北美乃至全球的汽车市场拱手让给了注重供应商关系的德国和日本汽车制造商 日本任天堂的关系管理失败尝到苦果 法国家乐福制造的零供关系紧张 实践证明 今后的竞争优势将取决于谁能更好地管理供应链上的各种关系 3 建立供应商伙伴关系的价值 缩短供应商的供应周期 提高供应的灵活性 减少原材料 零部件库存 降低费用 加快资金周转 提高原材料 零部件的质量 降低非质量成本 强化供应商沟通 改善整体供应链 共享供应商的技术与革新成果 加快产品开发速度 共享管理经验 推动企业整体管理水平的提高 4 第2节供应链合作伙伴关系 关系整合 为了获得竞争力而将企业内部和企业之间的关系从形成 承诺 维护和中止 形成一致同意的契约式的协议过程 指导方针 企业之间互相合作 共同建立解决冲突的规则 政策和流程 信息共享 交换关键技术 财务 生产运作和战略等方面的信息 收益 风险分担 公平分享收益 分担风险和惩罚的构架及机制 5 一 供应商伙伴关系的特点 6 总成本 经营成本 间接人工和直接人工 外购原材料和服务 降低成本的方法 竞标更换供应商的威胁多轮价格谈判延长付款期 60 80 总成本 在传统观点影响下 供应商被看作成本结构的主要组成部分并且需要使用各种方法使之最小化 7 尽管以上这些方法可以帮助降低采购成本 但过度使用会影响与供应商的关系 供应商的成本 失去供应商的支持 只能通过降低整个供应链的成本来实现提高竞争力的目标 8 二 供应商作为伙伴和作为对手的对比 9 三 合作关系整合策略 单一供应商还是多供应商 紧密疏远供应商合作程度 单一众多供应商数量 10 节省协调管理的时间和精力 有助于与供应商发展伙伴关系双方在产品开发 质量控制 计划交货 降低成本等方面共同改进供应商早期参与对供应链价值改进的贡献机会较大供应商的失误可能会导致整个供应链的崩溃企业更换供应商的时间和成本较多 单一供应商的优点 单一供应商的缺点 11 包括丰田公司在内的很多企业选择了单一供应商合作模式 我们把所有的鸡蛋都放在一个篮子里 并且会非常小心照看着这个篮子 与供应商保持密切的关系 设置供应关系管理经理 单一供应商成功的策略 12 降低供应商数量是供应商管理中一项重要的内容 降低供应商数量所能产生的效果 提高企业的讨价还价能力 并降低材料成本单个供应商的采购量上升货代的业务量上升可以建立长期的 更紧密的合作关系技术上合作开发新产品生产上的合作可以提高效率 降低成本降低流程成本简化双方流程增加透明度可以实施供应链管理中更高级的模式影响 甚至控制供应商的供应商发展有潜力的供应商 实现 双赢 理想的供应商结构 采购金额 供应商数量 现在 理想 20 80 13 分摊供应环节中断的风险激励供应商始终保持旺盛的竞争力 成本 交货期 服务促使供应商不断创新 多供应商策略的优点 降低了供应商的忠诚度过度价格竞争容易导致供应链风险区域性的突发状况会影响整个地区的供应商 其他供应商不一定有足够的产能 多供应商策略的问题 14 苹果公司对供应商的风险防范一直比较在意 例如iPhone使用的 透明玻璃投射式电容技术 最先由台湾厂商宸鸿研发而成 但是苹果要求宸鸿将这一技术教会其竞争对手胜华科技 由两家厂商共同为苹果供货 以避免出现风险 苹果主抓供应链的COO库克在不久前的分析师电话会议上强调 苹果历来重视由不同供应商供货 多供应商策略举例 15 第3节供应链合作伙伴的选择方法 1 选择流程 16 Dickson的供应商选择准则 2 供应商选择准则 17 对供应商的评估将涵盖八大因素 并以量化的打分方式对供应商进行全面评价 八大因素 拟采取的评估方式 各因素细化为多项指标 每项指标赋予一定的分值和评分的标准供应商评估由技术 战略采购 质量工程师 成本工程师所组成的小组一起开研讨会确定评估的结果为ABC类分供方的确定评估必须撰写总结报告 与结果一起报部长审批 其结果再抄送技术 质量 生产部门 18 根据重要性的程度 八大因素分别赋予不同的分值 并细化为多项指标 示例 评价因素 权重 细化指标 总体情况 生产制造 研究开发 质量管理 1 2 3 4 15 15 15 20 企业知名度供货能力地理位置 市场地位管理层的稳定性市场的接受程度 生产能力 现有 潜在 生产技术和设备可靠性 生产员工素质过程文件的完备性 研发业绩技术开发手段的先进性样品 技术参数技术资料的完备性客户服务 质量体系认证情况质量过程控制质量改进计划 产品质量客户服务 19 评价因素 权重 细化指标 物流和交货 原材料采购 生态 合作 5 6 7 8 15 5 5 10 交货运输库存 供应商管理原材料的使用原材料降低成本的可能和相关的改善计划 JIT的可能预警系统紧急订单 环境认证环境保护 合同期限成本结构 危险 资源消耗 质量协议客户服务 20 研发能力开发能力供应商战略发展方向供应商对企业的依赖 采购量 产量的百分比 企业对供应商的依赖项目管理能力管理供应商能力 资料来源 A T KearneyAEPexecutivesurvey question5 3 4 3 行业领导者对供应商的评选注重供应商创造价值的能力和相互的依赖 21 4 合作伙伴的选择与评价方法 1 直观判断法2 招标法3 协商选择法4 采购成本比较法5 ABC成本法6 层次分析法7 合作伙伴选择的神经网络算法合作伙伴选择方法 雷达图 22 价格 30 第4节供应商供货绩效水平测评 交货 15 质量 45 服务 10 23 质量 质量保证体系质量稳定性质量信息反馈质量预防与改进质量事故处理 24 价格 价格水平降低成本计划成本构成与分析 25 交货 交货准时性信息通报情况供货中数量符合程度应