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供应链计划体系 供应链运作参考模型 SCOR 供应链计划体系目标 企业内部供应链计划体系 供应商 工厂 CDC总部仓库 经销商 RDC RDC RDC MRP物料需求计划 MPS主生产计划 DRP分销需求计划 DM需求管理 消费者 S OP销售与运作规划 系统化思维一体化运作 需求管理内容 需求预测 谁负责做预测 Thepeoplewhodeveloptheplanshouldbethesameoneswhoareaccountableforitsexecution 计划的首要原则是让负责具体执行的人参与制订计划 需求预测的原则 1 预测总是不准确的 分析误差 KPI 2 预测的期限越长 预测误差越大 3 汇总预测比单个预测更准确 分销需求计划 DRP 需要决定的问题 1 什么时候加 2 加多少 如何给车加油 单个仓库补货模型 Week Inventory 0 需求与供应稳定情况下补货 需求与供应不稳定情况下补货 单个仓库补货模型 缺货 需求与供应不稳定情况下补货 安全库存 单个仓库补货模型 需求分布 N 表示需求的均值 表示需求在均值附近波动的大小 安全库存计算 需求服从正态分布其均值 标准差为 从下单到商品入库之间时间间隔 提前期 为L 则安全库存SS通过下面公式计算 持续补货模型 周期补货模型 覆盖周期补货模型 Safetystockisexpressedasaperiodofcoverage Forexample settingtheperiodofcoverageto 2weeks willtrytokeepenoughstocktocoverthenext2weeksofdemand SafetystockreplenishmentisplannedafterDemandisplanned 多级仓库成品物流 工厂 CDC RDC 客户 门店 2 4 3 区域1 区域2 区域3 CDC到RDC补货物流 RDC到客户 门店的补货物流 CDC到客户 门店的补货物流 跨区域的RDC调货 1 为什么要建立RDC 多级仓库补货模型 DRP 公平份额分配 Fairshareallocation Intheeventthatinsufficientcapacityexiststosatisfyalldemand adecisionmustbemadeonwhatdemandtosatisfy Withineachbucketwithineachlayer scarcesupplywillbefairsharedbetweencompetingdemands Allocationsareproportionaltothequantityofdemand ExampleiftwoRDCsforecast100and200unitsrespectivelyinWk20 buttotalcapacityislimitedto150unitsthenthisavailableqtyof150wouldbefairsharedbetweenthesetwocountriesinproportiontotheiroriginaldemand ie50and100 主生产计划 WhyMPS SalesForecast Material CapacityPlanning ProductionSchedule SalesForecast Material CapacityPlanning ProductionSchedule MPS MPS供需匹配 客户产品资源供应商 主生产计划机制 主生产计划表 物料需求计划 MRP MPS MRP BOM 库存 采购计划 生产计划 改善方案 供应商 工厂 CDC总部仓库 经销商 RDC RDC RDC MRP物料需求计划 MPS主生产计划 DRP分销需求计划 DM需求管理 消费者 S OP销售与运作规划 原则 1 掌握经销商库存 做好RDC出库预测 2 保留少量安全库存 缓冲从CDC补货到RDC提前期内当地需求与供应的不确定性 改善方案 供应商 工厂 CDC总部仓库 经销商 RDC RDC RDC MRP物料需求计划 MPS主生产计划 DRP分销需求计划 DM需求管理 消费者 S OP销售与运作规划 原则 1 根据RDC的消耗情况及时补货 2 尽量把库存置于CDC 利用聚集效应 风险抵消 降低总体库存 改善方案 供应商 工厂 CDC总部仓库 经销商 RDC RDC RDC MRP物料需求计划 MPS主生产计划 DRP分销需求计划 DM需求管理 消费者 S OP销售与运作规划 原则 1 根据CDC的消耗