供应链管理部计划采购培训.ppt

计划采购部 2013年06月22日 目录 三 采购预算 Contents 二 采购需求分析 一 采购计划概述分析 四 战略采购计划 企业为什么要编制采购计划 在什么情况下需要编制采购计划 依据什么去编制采购计划 采购计划包括哪些内容 一 采购计划 业务开展步骤图 业务开展步骤图 供应商 采购部 需求部门的关系 采购部门 需求部门 供应商 采购 请购 purchasing requisition 供应物流 自行采购 供应商 采购部 需求部门的关系 全球资源部 需求部门 供应商 采购 请购 purchasing requisition 供应物流 自行采购 采购计划部 上报采购计划 经营计划 生产计划与采购计划的关系 采购计划是指采购部门为了配合企业的销售和生产 对所需的原料 零部件等的数量 成本做出的详实的计划 采购计划是企业管理人员在了解市场供求情况 认识企业生产经营活动过程及掌握物品消耗规律的基础上 对计划期内物品采购活动所做的预见性安排和部署 采购计划的编制不能离开企业的生产计划和销售计划 采购计划 采购计划采购计划和预算 是企业年度计划和目标的一部分 通常 销售计划为企业年度营业计划的起点 然后生产计划才随之制订 在生产企业中采购计划是根据生产计划进行编制的 1 编制采购计划的目的 1 预计材料需用数量与时间 防止供应中断 2 避免材料储存过多 影响资金周转 3 配合企业的生产计划及资金统筹安排 4 使采购部门事先准备 选择有利时机购入材料 5 确立材料耗用标准 以便管制用料成本 2 采购计划销售计划的关系销售计划规定企业在计划期 年度 销售产品的品种 质量 数量 交货期以及销售收入 利润等 制定采购计划要以销售计划为主要的依据 采购计划为销售计划的实现提供物品供应保证 3 采购计划与生产计划的关系生产计划规定企业在计划期 年度 所生产产品品种 质量 数量和生产进度以及生产能力的利用程度 生产计划以销售计划为主要依据编制生产计划决定采购计划 采购计划又对生产计划的实现起物品供应保证作用 预计生产量 预计销售量十预计期末存货量 预计期初存货量 4 采购计划与成本计划的关系成本计划规定着企业生产或经营一定种类的物品所需要的生产经营费用以及单位成本 总成本 可比产品成本降低额和降低率等指标 成本计划指标与采购计划指标之间有着相互制约和相互促进的关系 采购计划中的需要量是确定成本计划中生产经营费用的主要依据 采购计划应遵守的原则 市场导向原则系统性原则质量适宜性原则价格适宜性原则严格经济核算 实行择优选购原则 采购订单的制定 1 准备订单计划2 评估订单需求3 计算订单容量4 制订订单计划 1 准备订单计划 1 需求部门提交的月份需求计划2 各部门提交的紧急采购请购单3 供应商供应信息资料4 供应商供货周期及价格等信息收集分析 2 评估订单需求 1 分析市场需求全面考虑要货计划的全面性和严谨性2 分析生产需求分析不同生产时期产生不同生产需求3 确定订单需求分析市场需求和生长需求的结果作为订单需求 3 计算订单容量 1 分析物料供应资料 所需采购物料的供应商信息2 计算总体订单数量 多个供应商可供给的物料数量和可供给的到货时间 3 计算已承接的订单量 某供应商在指定的时间内已经签下的订单量4 确定剩余订单容量 物料供应商总体订单容量 已承接订单量 4 制订订单计划 1 对比订单需求量和订单容量 如果需求小于容量 则无论需求有多大 容量总能满足需要 企业可根据物料需求来制订订单计划 如果容量小于需求 则会产生剩余物料需求 则需要对剩余物料需求重新制订供应商开发 增加容量计划 2 综合平衡综合考虑各种要素 必要时调整订单计划 计算剩余订单需求 3 制订订单计划下单数量 生产需求量 计划入库量 现有库存量 安全库存量下单时间 要求到货时间 采购周期 订单周期 缓冲时间 4 送货计划月度计划周计划3天计划 二 采购需求分析 一 采购需求分析概述需求分析是制定采购计划的基础和前提 需求分析的途径有物料需求计划 物资消耗定额和需求预测等 二 物料需求计划制造企业最关心的问题 如何严格按照生产进度的需要进行采购 在恰当的时间得到规定数量的材料 将储存时间降到最小 将库存材料数量降到最低 1 物料需求计划的概念 什么是MRP 物料需求计划 MaterialRequirementPlanning 简称为MRP 是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划 2 MRP的作用物料需求计划主要解决以下五个问题 要生产什么 生产多少 来源于MPS 要用到什么 根据BOM展开 已经有了什么 根据物品库存信息 即将到货或产出信息 还缺什么 计算出结果 何时安排采购 计算出结果 3 基本MRP系统 1 物料清单 物料清单 BillofMaterials BOM 是指产品所需零部件明细表及其结构 它表明了产品 部件 组件 零件 原材料之间的结构关系 以及每个组装件所包含的下属部件 或零件 的数量和提前期 LT 吸尘器系列产品部分结构树 2 主生产计划 主生产计划MasterProductionSchedule 对每一个最终物料项 必须准备一个主生产计划 通常是滚动的生产计划最终物料项通常是完成品 具有独立需求的物料 最终物料项也可能是主要的部件或模块 如 当最终物料项非常庞大或昂贵时 面向订单装配系列产品时 综合计划与主生产计划 Time phasedplan MRP的优点 1 可以准确 迅速 及时地计算出各种物资的需求量 需求时间 合理订货量 订货时间 2 可以按照各种零件 组件 部件及原料之间的相互关系 调节它们的行后顺序 以密切配合生产进度 保证供应 3 能根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况 及时修订计划 4 及时预测出各种物资的余缺 顺利尽快地采取措施予以解决 能在保证供应的前提下 严格控制库存 减少储备 加速周转 最大限度节约资金 ERP的形成 1 企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理 2 企业规模扩大化 多集团 多工厂要求协同作战 统一部署 这已经超出了MRP II的管理范围 3 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享 企业之间既是竞争对手 又是合作伙伴 信息管理要求扩大到整个供应链的管理 这些更是MRP II所不能解决的 ERP的基本思想 1 对企业的所有资源进行管理2 继承MRP II的思想 制造 供销 财务 3 发展MRP II的管理范围 多厂 质量 设备 运输等 4 将MRP II的物流为核心 计划为主线转移成成本为核心 计划为主线 三 物资消耗定额 一 物资消耗定额概述所谓物资消耗定额 是在一定的生产技术组织的条件下 生产单位产品或完成单位工作量所需要消耗的物资的标准量 通常用绝对数表示 也可用相对数表示 物资消耗定额根据物资的性质类别可以分为主要材料消耗定额 辅助材料消耗定额 零件材料消耗定额 燃料消耗定额 电力消耗定额 设备维修材料消耗定额和工具消耗定额等 主要原材料需要量的计算 这类材料需求的特点是和产量或工艺过程成直接比例关系 某主要材料需用量 计划产量 技术上不可避免的废品数量 单位产品材料消耗定额 计划回用的废品数量 单位材料消耗定额 制造企业最关心的问题 如何严格按照生产进度的需要进行采购 在恰当的时间得到规定数量的材料 将储存时间降到最小 将库存材料数量降到最低 四 采购预算 Budget 一 企业预算的类型及流程 二 编制采购预算的注意事项 一 企业预算的类型及流程 原材料预算原材料预算涉及企业所需要的产品的原材料和组件 资本预算资本预算包括对设备和建筑物的需求 这些预算在企业的资产负债表上是被列为资本项的 保养 维修和运营物料 MRO 预算MRO预算包括设备运行所需要的物资 但是不包括构成产成品的原材料那部分 管理预算这种预算包括办公用具 办公器械和办公设备 原材料预算 原材料采购预算 可用本期采购数量乘以各项材料的购入单价计算而出的 或按物料需求计划的请购数量乘以标准成本计算 资本类采购预算 固定资产采购的预算不仅要包括初始成本 还要根据包括维护 能源消耗以及备用部件成本等的生命周期总成本 由于这些支出的长期性质 通常用净现值算法进行预算和作出决策 四 战略性采购计划 战略性采购计划是公司的长期采购计划 不同于上面所讲的采购工作计划的概念 战略性采购计划的制订需要对公司内部各个部门提供采购 如可获得性 提前期 价格 技术 方面的信息 这些部门包括管理部门 物流部门 工程部门 设计部门 生产部门和营销部门 这些信息对于长期规划的制订和短期决策都是非常重要的 采购量做出销售和存货计划以后 就知道需要采购哪些商品以使满足你对月初存货的数量要求了 计划销售量 存货数量 计划采购量 某公司的采购战略计划方案 制订战略性采购计划时要考虑的诸多重要的环境因素包括 供应的不确定性重要商品对进口的依赖性关键商品的价格上涨提前期的变化能源短缺与价格上涨政府的规制 如环境法律以及不断增长的产品国际竞争的需要 平均存货量存货周转率 平均存货量为了知道合适的采购量 就必须知道平均存货的数量 一般零售商每年计算存货清单13次 为了计算出平均存货数量 将每月初的存货量从第一月连续累加到最后一个月 再加上年末存货量 并用13来除以所得到的和 存货周转率每年售出平均存货量的次数就是存货周转率 不同商品的存货周转率不同 在同一时期 杂货店可能储存和出售很多箱牛奶 而家具店却只能售出一只或两只沙发 以零售价格为基础计算 净销售额 平均存货 存货周转率以成本为基础计算 存货出售的成本 平均存货 存货周转率以商品数量为基础计算 售出的数量 平均存货量 存货周转率 如果实行集中采购 那么一次的采购是分批