SAP-PP模块培训教材.ppt

SAP系统PP模块运作教材 课程主要内容 SAP简要介绍PP模块总体功能介绍PP关键流程介绍1 主数据维护2 生产需求管理3 生产流程介绍4 各流程控制点及注意事项5 问题与解决方法介绍SAP系统决策分析报表分析与查询 什么是ERP ERP EnterpriseResourcesPlanning 企业资源计划ERP是一种新型的管理模式一套先进的计算机管理系统 SAP简要介绍 著名的ERP软件公司 现实 远见 挑战者 领先者 SAP Asof01 2000 Oracle JDEOneWorld PeopleSoft Baan CompletenessofVision AbilitytoExecute 用友U8 ERP软件 金蝶K3 ERP软件 关于SAP 数据处理中的系统 应用和产品SYSTEMAPPLICATIONPRODUCTS创建于1972年总部在德国沃尔道夫财富500强80 以上使用SAP1995年11月进入中国 课程主要内容 SAP简要介绍PP模块总体功能介绍PP关键流程介绍1 主数据维护2 生产需求管理3 生产流程介绍4 各流程控制点及注意事项5 问题与解决方法介绍SAP系统决策分析报表分析与查询 PP模块总体功能介绍 SAP系统模块构成 主要功能模块构成说明 SAP系统主要模块构成 SAP应用模块 SEM SCM CRM BW KM SAP系统主要功能说明 PP模块主要功能介绍生产管理流程介绍生产管理主要功能介绍术语介绍 PP模块主要功能介绍 生产计划 PP 模块的组成部分 SAPMRP日期计算逻辑 生产订单 采购请求 采购请求 采购请求 成品 原物料1 原物料3 时间 完工日期 开工日期 需求日期 原物料2 生产订单下达 不一定需要所有材料到齐再下达 生产订单说明 生产订单 订单类型标准工单打样工单卷切工单测试工单 看板系统看板报工 工单状态建立下达删除技术完成关闭 领退料 订单类型 标准工单 具有标准工艺路线和BOM 且有成品物料编号 打样工单 无标准工艺和BOM 无需成品编码 测试工单 卷切工单 无标准工艺 有标准BOM 有需成品编码 无标准工艺和BOM 无需成品编码 工单类型 生产订单状态 CRTD 建立 该状态为订单初时态 不能进行任何操作 REL 已释放 订单在该状态下可以进行领退料和生产 报工收货入库等操作 DLV 交货 表示订单已经收完货 可以是手工勾选 如果数量达到工单的数量系统也会自动选择 TECO 技术完成 表示工单的生产过程已经结束 一旦TECO 就不能再报工领退料 结算工单前可取消TECO CLSD 已结算 财务对本工单关闭进行结算成本 工单状态 课程主要内容 SAP简要介绍PP模块总体功能介绍PP关键流程介绍1 主数据维护2 生产需求管理3 生产流程介绍4 各流程控制点及注意事项5 问题与解决方法介绍SAP系统决策分析报表分析与查询 PP模块主要流程 PP模块未来蓝图流程 工作中心维护流程 工艺维护流程 产能维护流程 BOM维护流程 PP模块关键流程介绍 主生产计划流程 物料需求计划流程 传票评审流程 生产订单更改流程 系统外操作 系统内操作 问题点 工作中心新建需求 工作中心修改需求 创建 修改工作中心 通知工艺师 PMC 需要信息包括 1 机台编号2 机台产能3 机台资产编号4 机台对应的成本中心5 机台预算 修改工艺 工单 工作中心维护流程 目前创建或者修改工作中心事件很长 没有一个人员来主导 工作中心维护流程管理目标 未来由专人负责工作中心的新建并在OA中建立相应的需求 并且建立审批流 由各个负责人提供相应数据以后自动写入SAP系统 现状工作中心的新建与修改经历时间很长工作中心的新建与修改没有一个负责人 依据之前的流程目前并无调度岗位 未来目标 工作中心的创建与修改能够在用户提出需求后及时建立 差异对比 系统外操作 系统内操作 导入导出流程 工艺路线维护流程 新工艺路线 修改工艺路线 维护工艺路线 是否需要有外发 例外信息包括 1 是否存在工艺BOM2 产能是否正确 通知相关部门 价格 供应商 提前期 是否审批通过 维护工艺路线 工艺路线维护流程管理目标 未来 2011年4月份 所有的工艺路线的修改必须通过OA的供应链项目更改 所有未审批的修改请求将无法写入到SAP中所有的修改都将有修改历史记录查询 现状工艺路线在SAP中的修改存在未审批的情况工艺路线的修改无历史记录查询 未来目标 工艺路线的更改必须经过审批以后才能够修改修改的工艺路线可以追溯 差异对比 问题审批流程是否必须 是否可以在流程中需求审批人在每天固定的时间审批 系统外操作 系统内操作 导入导出流程 产能维护流程 新产品维护产能 修改产能 维护产能 例外信息包括 1 是否存在工艺2 产能是否正确 通知相关部门 是否审批通过 产能维护流程管理目标 现状维护产能参数 自动计算产品产能 未来目标 根据产能参数的维护自动计算产能到产品 差异对比 BOM维护流程 系统外操作 系统内操作 导入导出流程 新产品BOM 修改BOM需求 维护BOM 例外信息包括 1 是否存在工艺BOM2 产能是否正确 通知相关部门 是否审批通过 激活新版本取消旧版本 BOM维护流程管理目标 未来 2011年4月份 所有的BOM的修改必须通过OA的供应链项目更改 所有未审批的修改请求将无法写入到SAP中当在OA中修改的BOM传入到SAP时 激活该版本的同时会将之前的版本修改为未激活 现状BOM的更改虽然有记录可查询 但是并未进行事前的控制 可以在未审批的情况下更改BOM同时存在多个有效的BOM版本 给生成生产订单的人员带来误解 未来目标 BOM的更改必须经过审批以后才能够修改每个物料同时有效的BOM版本只能有一个 差异对比 问题审批流程是否必须 是否可以在流程中需求审批人在每天固定的时间审批 系统外操作 系统内操作 导入导出流程 主生产计划流程 销售订单录入 成品销售计划录入 运行MPS 例外信息处理 是否需要产品外发 外发采购申请处理 例外信息包括 1 是否存在工艺BOM2 能否按时交货3 能力是否可用 转换成生产订单 能力因素外发 以客户为中心的排产 倒排 强调服务 以自我为中心的排产 顺排 排产原则与目标 主生产计划流程管理目标 未来 2011年有一个PP生产计划自动排产项目 系统自动排产对机台的产能做限制 现状初步评估能力状况 未对产能做限制手工排产与系统排产 未来目标 销售订单信息自动传输需求给生产计划缩短生产前置时间 快速回复交期 满足客户需求系统自动排产 差异对比 问题 系统外操作 系统内操作 导入导出流程 物料需求计划流程 相关需求 预留 材料备货计划 运行MRP 例外信息处理 例外信息包括 1 能否按时交货2 是否多余采购 批准采购申请 采购订单处理 采购交期的回复 如接到以前有备货的新销售订单时需要将以前的备货需求取消 物料需求计划流程管理目标 未来强调采购申请的执行 需要在采购订单中分行项目下达 按照行项目中的日期和数量进行收货 现状JIT采购与目前的采购申请的数量不一致JIT采购申请需要手工下达 未来目标 合理控制库存水平降低物料短缺机率缩短资金周转天数 差异对比 问题 系统外操作 系统内操作 导入导出流程 传票评审流程 销售订单 独立需求 是否接受新资料 工艺评审 例外信息包括 1 新产品需要提供样品资料 BOM评审 包装BOM评审 PMC评审 订单评审 协同办公 建立评审工作平台 通过系统实现各个环节的电子化评审 有问题及时反馈 对于问题可以每四小时进行一次碰头 减少过程停滞 加快评审的效率 整个评审过程4H 2天 传票评审流程管理目标 未来增加工单计划完工时间回复给营销精益办公 评审 工单下达 现状营销下达的单据在系统中无回复完成时间 未来目标 提高评审及时率减少营销与PMC之间的沟通时间 差异对比 问题 系统外操作 系统内操作 导入导出流程 生产订单更改流程 需求更改 根据不同更改条件修改生产订单 下达生产订单 生产订单执行 生产订单更改流程管理目标 将来制定流程规定营销在修改需求之前必须与生产部门沟通达成一致后更改销售订单计划的变更排产由系统来排产自动更新其他工单的计划 现状营销修改销售订单 在此之前并未与生产计划部进行有效沟通计划变更需要手工排产变更生产订单对其他订单的影响需要手工处理 未来目标 根据生产订单的修改需求及时安排出新的生产计划提高对营销的要求 短期计划不允许更改 差异对比 问题 系统外操作 系统内操作 导入导出流程 生产报工流程 机台生产 按工单 工序 机台报数量 时间 人员等信息 报工程序运算 工资运算 成本结算 生产报工流程管理目标 将来所有的报工程序统一 现状机台人员录入工单 工序 机台 生产数量 生产时间 班组等信息绍兴虎彩的报工与其他分公司使用的报工系统并不是一致的 未来目标 机台自动记录生产时所记录的产量与时间人工在看板中录入少许信息关联产量信息机台的产量和生产时间信息自动传输到SAP系统 差异对比 问题 PP与其他模块的关系 问题与解决方法介绍 1 因工单需要损耗放数 而且损耗计算方法是由最后一道工序反向计算到第一道工序计算出允许损耗的数量 而生产订单中的工序数量是根据生产订单所需要生产订单的总数量除以每道工序的联数计算出来的 打印却是根据最后一道工序所需要生产的数量计算出来的 这两者之间肯定有数量的差异 问题点 工单中工序数量与打印出来的工单的数量不一致 原因 解决方法 生成生产订单计算损耗下达生产订单 修改生产订单计算损耗下达生产订单 注意 每次修改生产订单之后都需要重新计算损耗 否则工单的放数将会不准确 损耗的计算一定要在报工和领料之前运算 否则更新不到打印数据中 而且也不会改变损耗放数 这里是否需要更改目前这种方式 问题与解决方法介绍 2 需要品管部人员对公司的文件进行学习 并且组织人员对损耗的计算进行培训 问题点 品管部对损耗的计算规则不清楚 原因 解决方法 损耗计算规则 获取生产所需数量根据所需生产数量计算最后一道工序的允损数量用本道工序的生产数量 本道工序的允损数量计算本道工序的投入数量 计算出第一道工序的损耗数用本道工序的生产数量 本道工序的允损数当做本道工序的投入数量 问题与解决方法介绍 3 因为目前SAP系统中物料的计划需求数量是根据工单所需要生产的数量 BOM规定的单个产品所需要的物料的数量计算出工单中BOM的需求数量 问题点 复合工序与印刷工序合并为一个工单 物料的损耗目前都按照整个工单的损耗来计算 导致部分物料 譬如电化铝 的计划数量会比实际需求数量大 原因 解决方法 工单中的物料根据每个物料所对应的工序的总损耗来计算物料的计划数量 不过需要更改公司文件 因为目前系统是根据文件按照整个工单的损耗来计算的 而不是按照工序的损耗来计算的 课程主要内容 SAP简要介绍PP模块总体功能介绍PP关键流程介绍1 主数据维护2 生产需求管理3 生产流程介绍4 各流程控制点及注意事项5 问题与解决方法介绍SAP系统决策分析报表分析与查询 战略地图 生产周期流程 评审及时率 交易型 流程 评审周期 制造周期 采购周期 报表型 所需数据 销售订单下达日期 生产完工入库日期 关键控制点 完工版及时打勾 主数据里的周期类别维护正确 生产周期达成率 战略地图 生产计划及控制流程 工厂完工率部门完工率设备利用率 设备完好率损耗程序 交易型 流程 系统根据需求 库存和预留自动运算MPS和MRP 以生成适当数量的计划订单 针对每张生产订单会指定完工日期 安排机台 给定标准生产时间和标准装版时间 实际生产过程会根据标准进行对比 多维度考核 报表型 信息系统 职责分工 功能与流程范围 生产管理系统解决方案 业务目标 提高生产计划以及原材料采购计划的准确性 以实现对客户的快速响应 从而提高客户满意度 降低库存水平 保持竞争优势加强整个生产过程中的控制主要功能 物料清单主数据工作中心主数据工艺路线主数据物料需求计划 面向订单式生产物料需求计划 面向库存式生产生产订单控制能力需求计划物料控制 常用事务代码 一般01是新增 02是修改 03是查询 SD模块 VA03 显示销售订单VA05 销售订单清单VLPODA 显示交货证明XD03 显示客户主数据VK13 显示价格主数据FB03 显示信用主数据VF03 显示发票凭证VKM1 冻结SD凭证 PP模块CS03 显示BOMCA03 显示工艺路线CR03 显示工作中心CO03 显示生