PLC中文说明书.doc

尊敬的用户：首先，我们感谢您选购SUCCESS ENGINE公司的SE系列螺杆式空气压缩机。本公司的产品在出厂之前均已经过严格的检验和测试，但为了确保机器安全、可靠、耐久地投入运行，请您务必在使用本机器之前详细阅读本说明书，充分掌握该螺杆压缩机组操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。本说明书中规定的条款适用于本公司的压缩机产品，附带的配套件说明书（如电动机、电器等），同样适用于该配套产品。用户应了解当地的有关压缩机安装、使用方面的有关法律、法规，并予以遵守。当本说明书中规定的条款与当地的有关法律、法规（特别是安全方面）不相同时，应按偏向于更安全的条款执行。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。从您购买SE公司的产品之日起，您将会得到SE公司一流的售后服务，为了便于联络，我们提供本公司的地址、电话如下：成品工厂：中国上海市松江区佘山工业区陶干23号 邮编：201602商务中心:上海市芷江西路788号华舟大厦23层 邮编：200070电 话51098080 56559911 56553756（技术部）传 真服务专员: E-mail： 请妥善保存本说明书，以便随时查用。SUCCESS ENGINE公司有权对产品进行修改或改进，但不负有对已出厂产品进行相应修改或改进的义务。 警告： 压缩机组应由固定人员操作，操作人员应通读并理解本说明内容，遵循操作手册的工作程序和安全注意事项及维护规范。一切违反安全注意事项的行为都可能造成严重后果。 厂家密码：2688用户密码：8888 PLC控制器操作说明一、日常操作注意事项1、避免频繁的停机启动。除了必须频繁启停的特殊场合外，在压缩机调试/使用过程中尽量避免频繁的启停，特别是高压下的即刻启动。每次停止/启动间隔时间最好满足3分钟。2、正常停机时按下OFF键经过延时程序正常停机。（非紧急情况不可直接按红色停止按钮进行停机！）。 当环境温度低于10时的首次启动，应先把PLC控制器设为手动模式启动进行空载运转5分钟预热机器，再停机改变PLC控制器为自动加载模式后进入正常运行！二、控制面板说明及操作（SEC微电脑专用控制器）1、通电：按说明书接线并检查无误后接通电源，把红色停止按钮往顺时针方向转动通电。通电后，画面首先显示“申行健”，5秒后进入现场主画面，显示现场温度，压力值以及故障状态，如无任何故障，显示屏底部将显示当前时间。如有故障将显示故障的名称，启动前应首先排除故障。开机2分钟后或停止按键操作2分钟后，背光电源关断，按“RT”键背光将再次点亮。2、启动/ON：现场画面下按此按键，压缩机将按照开机程序开始运行。3、停机/OFF：正常停机按此按键，压缩机将按延时停机程序开始停机。 非紧急情况时，不得按“红色停止按钮”进行停机！4、 工作原理及基本功能1） 微电脑控制，全自动智能化运行，中文界面显示，轻触式按键，操作直观方便。2） 对排气压力排气温度按预置值进行连续监测显示及控制。3） 对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能。4） 可对运行时的星三角变换启动加载、停机和超压等延时时间进行预置及控制。5） 可对各种现场故障进行显示及处理，对历史故障的种类和发生时间进行存储显示。6） 可对运行时间加载时间减荷时间进行累计并长期储存。7） 设有内部日历，可准确走时或修改。运行中可随时调看各预置参数和累计时间。8） 可对各参数按需要进行修改并长期保存。9） 可实现计算机远程监控通信或空压机之间多台联动通信（RS485通讯）。5、主要技术参数1）工作电压：AC220V、 50Hz、20VA。2）输出方式：10路继电器开关量输出，250V，5A（触点寿命500000次）。3）输入方式：9路开关量输入，2路PT100温度输入，2路420mA变送输入,两组三相电流输入（电流检测）。4）相序保护：当保护器检测到错相时，动作时间2S。5）显示方式：点阵液晶汉字显示（4行共32字）带背光。6）排气压力控制范围：016.00bar7）排气温度控制范围：-201508）电流显示量程：999.9A9）运行累计时间范围：0999999小时10）星角变换时间调整范围：599秒11）加载延时时间调整范围：5-99秒12）压力超高延时时间调整范围：099分13）重新启动延时时间调整范围：199分14）停机延时时间调整范围：599秒15）定时排污间隔时间调整范围：1-99分（配置内置式电子排污时）16）定时排污时间调整范围：1-99秒（配置内置式电子排污时）17）过滤器使用时间输入范围：0-9999小时18）温度传感器输入方式：PT100铂电阻19）压力传感器输入方式：420毫安（016.00bar）两线式压力传感器6、电机保护：对主电机和风扇电机均具有以下五种保护功能 堵转保护：起动结束后，当工作电流达到设定电流的四至八倍时，动作时间0.2s； 短路保护：只要检测电流达到设定电流的八倍以上时，动作时间0.2s； 缺相保护：当任何一相电源缺相时,动作时间2s； 不平衡保护：任何两相间电流相差6075%时,动作时间5s； 过载反时限保护特性(时间单位为秒)，见下表。倍数I实I设定 当电机运行电流大于或等于设定电流的1.2倍至3.0倍时按下表的过载倍数及动作时间延时动作 I实/I设时间参数 1.62.03.0动作时间604824851表2、电机保护反时限曲线表 7、各按键说明（见图） 起动键：按此键可起动电机运行； 停机键：按此键可停止电机运行；1 设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入。1 下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。1 移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。 返回键/复位键：操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。8、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面：欢迎使用申行健螺杆压缩机排气温度：20供气压力：0.60Mpa运行状态:设备已停止 机旁5秒后显示以下主界面：按“” 键进入以下菜单选择界面：运行参数 日历用户参数厂家参数a、运行参数查看主、风机电流 运行总时间本次运行时间维护参数按“” 或“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“”后弹出下一级菜单： 电流(A)：R S T主机： 56.1 56.2 56.0风机： 4.1 4.1 4.1 再按“”弹出如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。用“”、“”移动键、确认键“”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。b、日历时间 按“” 或“”移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按确认键“”后弹出 现行时间 2004年2月22日星期012时46分59秒2004年2月22日星期日 在停机状态下可对日期、时间进行调整，操作方法为：按“” 或“”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键 “” 后出现闪烁位，此时“” 和“”键变为上翻和下翻键修改当前位， “”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存，“” 或“”变回移动黑色滚动条，“”变回返回键。c、用户参数 1）、参数修改方法 在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下：按“” 或“”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键 “”弹出压力、温度预置 启停延时预置操作方式预置联动参数预置2004年2月22日星期日再按确定键 “”弹出压力上限 0.8MPa 压力下限 0.6MPa风机启动温度 80风机停机温度 702004年2月22日星期日如不继续按确定键 “”即可查看用户参数。再按确定键 “”弹出如下界面要求输入用户密码：8888 输入密码 * 2004年2月22日星期日 注：用户密码在用户参数里可修改此界面弹出后，出现闪烁位，此时“” 和“”键变为上翻和下翻键修改当前位， “”变为移位键移动修改位，最后按“M”确认输入。弹出界面：压力上限 0.8MPa * 压力下限 0.6MPa风机启动温度 80风机停机温度 702004年2月22日星期日 右上角有“*”提示，表示已进入用户参数设定状态。“” 或“”变回移动黑色滚动条，“”变回确定键。滚动条在“压力上限”处按确认键“”，此时出现闪烁位，“” 和“”键变为上翻和下翻键修改当前位，“”变为移位键移动修改位，输入完毕按“M”确认，闪烁位消失。“” 或“”变回移动黑色滚动条，“”变回确定键可继续修改其它用户参数。如不需修改其它参数，按“RT”键返回上级菜单或主菜单。用同样方法可修改其它用户参数。2）用户参数及功能一级菜单二级菜单设定初值功能作用压力、温度预置压力上限*.*MPa卸载压力值压力下限*.*MPa加载压力值风机启动温度*控制风机启动风机停机温度*控制风机停机启停延时预置主机启动时间0030秒控制器保护电机时要求此时间能躲过电机启动冲击电流，此时间必须大于星角延时+加载延时风机启动时间0008秒控制器保护电机时要求此时间能躲过电机启动冲击电流星角延时时间0010秒星角降压启动延时时间加载延时时间0020秒星角降压启动完成后延时加载时间空载延时时间0020分钟空车连续运行时间，超过此时间自动停车停机延时时间0015秒停机时，空车后延时此时间才能停车启动延时时间0100秒停机、空车过久停机需延时此时间后才能重新启动备用延时时间0000秒附加功能排水开延时时间0002秒自动排水控制时，连续排水时间排水关延时时间0010分钟自动排水控制时，排水间隔时间操作方式预置启停方式机旁设为远程时，机旁按键和远程开关均能启停设备加载方式自动设为手动状态时，加载/卸载只能按M键操作通讯方式禁止设为禁止时，通讯不起作用通讯编码0255通讯地址联动参数预置联动状态主机多台机联动运行作为“主机”或“从机”主机控制从机联动启停顺序轮换时间9999小时联动机数0000联动压力下限*.*MPa联动压力上限*.*MPa联动延时时间0000秒维护参数复位油过滤器复位0000小时更换油过滤器使用时间清零油气分离芯复位0000小时更换油气分离芯使用时间清零空气过滤器复位0000小时更换气过滤器使用时间清零润滑油复位0000小时更换润滑油使用时间清零润滑脂复位0000小时更换润滑脂使用时间清零最大使用时间预置油过滤器9999小时设为“0”时，油过滤器时间预警不起作用油气分离芯9999小时设为“0”时，油气分离芯时间预警不起作用空气过滤器9999小时设为“0”时，空气过滤器时间预警不起作用润滑油9999小时设为“0”时，润滑油时间预警不起作用润滑脂9999小时设为“0”时，润滑脂时间预警不起作用中英文选择中文设为“英文”，界面变英文操作修改用户密码*用户可修改用户密码d）、厂家参数 厂家参数与用户参数的差别在于厂家参数不能查看，修改时只能凭厂家密码修改，用户不能修改。主要功能与作用见下表：参数项设定初值功能与作用主机额定电流电机允许最大过载值1.2启动延时过后，当电机电流大于设定值的1.2倍以上时4倍以下时，按过载特性延时跳机风机额定电流电机允许最大过载值1.2同上排气预警温度105当实际排气温度高于此设定温度时，提示预警排气报警温度110当实际排气温度高于此设定温度时，报警停机供气停机压力1.00MPa当实际供气压力高于此设定压力时，报警停机卸载压力高限0.80MPa用户参数中，压力高限设定只能此设定值修改负载时间*小时厂家可修改负载运行时间修改运行时间*小时厂家可修改运行总时间历史故障复位*输入历史故障密码后，历史故障全清除电流不平衡度00010当（最大相电流最小相电流）1+（设定值/10）时，不平衡保护动作停机。设定15时，不平衡保护不起作用断相保护时间0005缺相时间设定20秒时，缺相不起作用。如不平衡保护起作用，不平衡保护会动作。过载重启延时0000分钟如电机过载停机，为避免电机频繁启动，无论掉电或复位都要经过此延时才能开机出厂日期*年*月*日厂家输入设备的出厂日期出厂编号*厂家输入设备的出厂编号9、控制器指示灯说明 控制器安装在控制柜内，控制器周围应有一定的空间方便布线。具体尺寸如下： 1、输入指示灯（IN）：00、01、02、03、04、05、06、07、 分别为对应输入开关量端子号20、 19、18、17、16、15、14、13。2、输出指示灯（OUT）00、01、02、03、04、05、06、07、 08、09分别对应输出开关量端子号27、28、 29、30、31、35、36、37、38、393、电源指示：PWR灯4、运行指示：RUN灯5、故障指示：ERR灯三、控制原理（A）、独立控制（1）、机旁自动控制（启停方式：机旁；加载方式：自动）、按“ON”键起动：（Y起动） 控制器上电后有3秒自检，按“ON”键不能起动。自检结束后按“ON”键主机开始起动。主机起动过程为：KM3得电，KM2得电 Y形起动状态 延时时间到（Y转换时间）， KM3失电（KM1、KM3互锁），KM1得电 电机形运行，起动结束。起动过程中，所有电磁阀一直失电，实现空车起动。、自动运行控制： 电机起动到状态后，延时一段时间后，加载电磁阀得电，空压机开始加荷，油罐压力开始升高。当气压升高超过设定高限压力时（卸载压力值），加载电磁阀失电，卸放电磁阀得电，空压机空车运行。如果在规定的时间内（空车时间内），气压又降低于设定的低限压力（加载压力值），加载电磁阀又得电，卸放阀失电，压缩机正常压缩空气，提高油罐压力。如果在空车时间内，油罐压力没有降到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机。只有当压力降到低限压力，电机自动按起动过程起动运行，如此往复循环。、在自动状态下手动加载/卸载 在自动状态下，设备处于卸载状态，按一下“M”加载，如果压力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸载压力，加载电磁阀得电直到供气压力大于卸载压力后重新回到卸载状态。设备处于加载状态，按一下“M”卸载，如果压力高于加载压力，加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态；如果压力低于加载压力，此时卸载不起作用。、正常停机： 按“OFF”键，加载电磁阀失电和卸放电磁阀得电，延时一段时间（停机延时）后，电机接触器失电，主机和风扇电机停止运转，重起延时结束后卸放电磁阀失电。只有按“ON”键才能重新起动。 、防频繁起动控制按“OFF”停机、空车过久停机、故障停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一定延时，本控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时时间为零时才能起动电机。（2）、远程自动控制（启停方式：远程；加载方式：自动） 远程自动控制与机旁自动控制基本一样，不同的是设备启停可由远程开关控制完成。（3）、机旁手动控制（启停方式：机旁；加载方式：手动） 启停控制与自动控制一样，只是设备启动结束后，处于卸载运行。按“M”键加载，当供气压力大于卸载压力时，设备自动卸载，如果不按键“M” 加载，设备一直卸载运行直到空车停机。在卸载过程中，按“M”键加载；在加载过程中，按“M”键卸载。（4）、远程手动控制（启停方式：远程；加载方式：手动） 远程手动控制与机旁手动控制一样，只是设备启停可由远程开关控制（B）、联网控制（1）、当控制器联网通讯设置为“计算机”时可实现计算机联网控制（2）、当控制器通讯设置为“联动”可实现控制器与控制器之间联网控制，但主机只能为1#机。（C）、风机温度控制 当排气温度大于风机起动温度时，风扇电机运行；当排气温度小于风机停机温度时，风扇电机停止运行。（D）、自动排水 本控制器设有定时排水功能，按设定的排水持续时间和间隔时间定时排水。（E）、故障停机与紧急停机 当机组在运行过程中出现电气故障或排气高温等故障时控制器立即停止电机运行，需排除故障解除故障状态后才能重新起动电机。如遇紧急情况，按下紧急停机按钮，切断控制器和接触器电源。四、预警与提示（1）、文本显示器提示、空滤器预警指示a、用开关信号检测预警控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“空滤器阻塞”。b、设定空滤器使用时间预警空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“空滤器使用时间到”。、油滤器预警指示a、用开关信号检测预警控制器通过检测油滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油过滤器阻塞”。b、设定油滤器使用时间预警油过滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油滤器使用时间到”。、油气分离芯预警指示a、用开关信号检测预警控制器通过检测油气分离芯压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油分器阻塞”。b、设定油气分离芯使用时间预警油气分离芯使用时间到，文本显示器上提示操作者“油分器使用时间到”。 、润滑油预警指示 润滑油使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑油使用时间到”、润滑脂预警指示 润滑脂使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑脂使用时间到”（2）、主控器提示指示项目意义及功能信号灯灯状态电源控制器通电PWR灯亮运行控制器运行RUN灯亮 故障检测到故障并停机ERR灯闪烁输入开关量端子号2012输入开关量动作IN0008相应指示灯亮。但如输入点无功能指示灯不会点亮输出开关量端子号27、28、29、30、31、35、36、37、38、39输出开关量动作OUT0009相应指示灯亮数据存储设定数据和存时间PWR闪烁一下五、安全保护、对电机的保护空压机控制器对电机具有短路、堵转、过载、缺相、不平衡进行保护。电气故障故障显示引起原因短路现场故障显示“主机或风机短路”有短路产生或额定电流设定错误堵转现场故障显示“主机或风机堵转” 负载过大、轴承磨损、其它机械故障过载现场故障显示“主机或风机过载”负载过大、轴承磨损、其它机械故障缺相现场故障显示“主机或风机*相缺相”电源、接触器、电机缺相不平衡现场故障显示“主机或风机电流不平衡” 接触器接触不良、电机内部开环、排气超温保护 排气温度高于设定温度高限控制器报警停机，现场故障显示“排气温高”。 、空压机防逆转保护当接入空压机的三相电源相序与控制器设置不一样时，现场故障显示“相序错误”，控制器不能起动电机。此时仅需任意交换两相电源线并看电机转向即可。 、供压超压保护排气压力高于设定的压力高限时控制器报警停机，现场故障显示“排气压力高”。、传感器失灵保护当压力传感器或温度传感器断线时，控制器报警停机。现场故障显示“*传感器失灵”。 、联动保护主机运行，排气温度已到风机启动温度，但风机未运行控制器报警停机，现场故障显示“风机未运行”。六、常见故障的处理 由于控制器外部器件引起的故障停机可通过查询现场故障或历史故障查出故障原因，排除外围故障。具体方法如下：按“” 或“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“”后弹出下一级菜单：主、风机电流 运行总时间本次运行时间维护参数 一直按“”键弹出历史故障出厂编号现场故障 按“”键如弹出如下故障原因：温度传感器失灵170 此时主要检查温度传感器是否断线，传感器是否损坏等。常见故障及原因： 故障引起原因处理方法排气高温散热不良、少油等检查通风、润滑油量等温度传感器失灵断线、PT1OO坏等检查线路和PT100压力超高实际压力超高、传感器不准确检查机器压力情况和压力传感器压力传感器失灵传感器线路断线、传感器坏、传感器线接反检查接线和压力变送器缺水（水冷型）水压开关坏检查水压开关缺相电源缺相、接触器触点坏等检查电源、接触器过载电压过低、管路堵塞、轴承磨损、其它机械故障、设定数据错检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其它机械故障不平衡电源不平衡、接触器触点坏、电机内部开环等检查电源、接触器、电机堵转电压过低、管路堵塞、轴承磨损、其它机械故障、设定数据错检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其它机械故障短路接线错误、设定数据错等检查线路、设定数据相序错相序接反、断相检查线路风机未运行风机坏、接触器坏、无控制输出检查线路和启动过程中出现主机过载、堵转等电气故障主机启动时间设定小于星角延时时间重新设定主机启动时间大于星角延时+加载延时主接触器经常动作急停按钮松动检查接线七、压缩机气量控制、安全装置和电气原理1、控制系统的工作原理控制系统能根据压缩空气的消耗量来自动控制压缩机的排气量，保持压缩机在预定的最高和最低排气压力范围下工作，控制系统是靠压缩空气的压力变化来达到自动控制。该系统主要由压力传感器、电磁阀、进气控制阀