印刷业-品管短训教材.doc

恒益现代纸品厂 員 工 短 訓 教 材編制單位 : 品检部發行編號 : QA-01編 撰 : ThomasQian總經理(核准): 日期:2012年 月 日前 言員工短訓教材是為了對公司新进員工(QC)進行培訓而編寫的,现代纸品厂開厂以來,在員工教育培訓方面的工作和公司的發展极不相稱,使公司的一些先進知識,技術,無法有效地傳授到相關人員,造成工作崗位技術和理論基礎的空白,給公司的可持續發展帶來了一些不利影響,為了順應其需求,建立教育訓練制度,使員工具備改善的能力,是我們培訓的最終目的.本教材主要以品質管理.物料和印刷(膠印)的基礎知識進行編排,對工作中的基礎理論知識和常見之异常現象作一些解釋.雖然我們在編排此教材的過程中也收集了一些資料和參考書籍,但由于時間倉促,經驗不足,難免有錯漏之處,敬請閱讀者/培訓者發現后立即向我反映,以便及時更正.謝謝! 品检部:錢永明2012.7.25.目 錄:前言第一章:公司簡介- 4.第二章:安全意識培訓-5.第三章:品質管理-6-10.第四章:物料篇-10-12.第五章:印刷基礎知識-12-24.第六章:膠印之印后加工工序及原理 -24-31.第七章:統計技術 -32-42.第一章:公司簡介一. 公司基本情況:恒益纸品有限公司，1975年始创于香港，30多年间专注于印刷包装产品事业，为各友好客户提供纸板、纸箱、彩盒生产服务。随着产能扩展及业务的需要,先后在广东省东莞市清溪镇成立外销工厂“东莞清溪现代纸品厂”及内销工厂“东莞恒华印刷有限公司”，生产工厂总面积超过8万平方米，并雇用1200名熟悉的生产工人。为保证产品品质及提升产能，我们积极配置多台罗兰900系列彩色印刷机、自动模切机、自动打样机及X-RITE颜色管理系统，现已成为多间国际知名品牌的策略合作伙伴,产品适用于鞋类、玩具类、电子产品类、体育用品类、消费品类等领域。我们为满足不同客户的需要，提供全套纸品生产工序，现时拥有的专业生产工场范围包括：产品开发工场、CTP工场、坑纸工场、自动切纸工场、UV工场、彩印工场、自动裱啤工场、手工粘合工场。我们与所有客户一起注重产品品质，我们已配置各类品质检测设备及颜色管理系统，并在2003年建立并通过ISO9001国际品质管理系统，同时，我们也尊重社会责任，于2004年建立并通过SA8000社会责任系统。对于环境的保护，我们也积极遵守当地的环境保护法规，并计划推行建立ISO14000国际环境管理系统。为配合及满足客户的不同需要，我们成立客户服务团队及物流团队，为客户提供全方位的售后服务及物流服务。.1. 公司名稱:中文:恒益纸品有限公司 / 现代纸品厂(东莞清溪); 英文HangYick Paper Priducts Co.Ltd。2. 主要產品:彩盒.彩咭.纸箱,陈列架,纸板等3. 員工人數:1200人二. 本公司的品質(方針)政策及品質目標:品質政策:品质至上;客户第一;持续改进;追求卓越.質量目標(总目标):客戶滿意度90%; 成品出货合格率 98%.客戶退貨批率每月不超過0.5%;客戶抱怨批率每月不超過1%;厂内分目标:坑机部生产合格率达98.5%印刷部生产合格率达99.5%纸箱部成品合格率達98.5%;生产一线成品合格率達99.5%;生产二线成品合格率達99.5%;生产三线成品合格率达99.5%.第二章:安全意識培訓一. 安全生產必須安全,安全為了生產,我們要從進厂的第一天起,每個人都要牢固樹立:安全第一,預防為主”的思想,既要确保人身安全,也要維護公司財產和設備的安全,要預防事故的發生,每個管理者都要把安全放在非常重要的位置,印刷業的安全的重點在防火,公司有安全制度,每個人都必須嚴格遵守.1.著裝安全:1).進入車間,不得穿拖鞋.2).進入車間,不得帶火种:火机, 火柴.2.環境安全:1).車間內嚴禁煙火,禁止吸煙,2).貨物,廢紙要堆放整齊,保持通常暢通,3).油墨,清洁劑,擦机布,天那水,中干水,金油,Uv油等要整理好,放在固定的標識架上或標示箱內.4).使用的汽油,酒精等有机溶劑,一定要將容器密封好.二. 安全意識:1.首先要有防火的思想;2.工作時注意觀察,發現安全隱患要及時上報并及時消除;3.有阻塞通道的貨物,物品.紙.等其它物品要及時拉走;4.万一有火源或發生火災時要及時拉警鈴報警并及時組織滅火.三. 環境安全知識:1.公司固体廢棄物可分為三种,A:可回收固体廢棄物,B一般固体廢棄物,C.有纛有害固体廢棄物.固体廢棄物:是指在生產速度,日常生活和其它活動中,產生污染環境的固態,半固態廢棄物和密封容器中的气体.有纛有害固体廢棄物:是指列入國家危險品名錄,或者根据國家規定的危險廢棄物監別標准及監別方法認定的,具有危險特性的廢棄物質.2.評定環境因素的三個方面:影響程度,發生頻率,可控性.3.我們常指的工業三廢是指:廢水,廢气,廢渣.4.直接環境的三种狀態(正常.緊急,异常);三种時態(過去,現在,將來)和七大方面(廢气,廢水,廢棄物,噪音,土壤,纛,能源資源). 5.低重金屬簡介:(1).對人体有害的八大重金屬為:鉛(Pb), 鎘(Cd), 鉻(Cr), 汞(Hg), 硒(Se), 鋇(Ba), 砷(As),銻(Sb).(2)重金屬測試方法及標准:八大重金屬含量符合EN71part3標准,塑膠/橡膠類金屬鎘的含量用EN1122方法檢測,總鎘(cd)含量:5PPM(mg/kg);油漆/色粉/其它材料類金屬鎘的含量用91/338/EZC方法檢測,總鎘(cd)含量:5PPM(mg/kg);金屬鉛的含量用EPA3050方法檢測,總鉛(pb)含量:ABC渣,K紙顏色較深,渣紙顏色較灰白.2. 坑紙分粗坑,細坑(幼坑),粗坑用3”表示,細坑用9”表示,其粗坑波峰与波峰之間的距离以及波峰与波谷之間的距离較大,細坑則相對較小,如圖示:粗坑:; 細坑: 3. 例如來料為B9” 則表示用B”的牛面紙做底紙所做的細坑.三.坑箱1.坑箱是由紙板經過壓切后打釘或粘膠水做成的盒子,其紙板的兩面底紙,可為牛面紙,也可為其它印刷好的彩紙.2.紙板可為一層芯紙,也可為二層,三層.几層,其結构圖示為: ; 4. 其芯紙可為粗坑,也可為細坑,也可互用. 紙板的表示方法: B=B:B3B:B9B: 5.單位的換算:1M=10DM=100CM=1000MM;一英尺(1inch)=12英寸;1英寸=8分 ; 1分=3.175mm ; 1令=500石(張). 第五章:印刷基礎知識 印刷概述1796年德國人塞納菲爾德發明丁石印術,并于1797年設計了世界上第一台石印机,1826年他在石印机上成功印制第一張彩色印刷品,塞納菲爾德發明的石印是一种直接印刷法,而間接印刷是由美國人威廉羅培爾(W.rubel)發明的.當今印刷方式主要有平版印刷(膠印),凸版印刷,凹版印刷,特种印刷四大類,四种印刷方式各有市場,各有优劣,构成當今印刷主流.1.平版印刷:利用水油不相容原理,在几乎同一平面的印刷版上使圖文部分雜油,非圖文部分(空白部分)雜水,用橡皮滾筒作中間体進行間接印刷,使承印物獲得圖文的复制方式.2.凸版印刷:印刷圖文部分高于空白部分印刷時在印版上涂布油墨,空白處較低,不粘附油墨,然后使紙張与印版直接接触受壓,使版面油墨轉移到紙上而得到印刷品的過程.3.凹版印刷:圖文處以不同的深度,凹入版面來表現原稿圖像的不同層次,而空白部分處于同一版面上,印時凹處油墨轉移到承印物上,使承印物上獲得得圖文的复制方式.4.特种印刷:有別于上述三种方式的印刷,即所有能稱得上复制方式的總稱,如絲网印刷,柔性版印刷,靜電印刷,全息印刷等.本公司印刷方式有平版印刷,凸版印刷及网印,現主要針對平版印刷的特點原理以及產生的不良,原因分述等分別于以講述.: 第一節:平版印刷(柯式印刷)1. 平版印刷的特點,(1) 利用顏色分解,用半色調网點表現連續暈染色調,使复印品与原稿一致.(2)以水作隔离劑,利用油水不相溶的自然規律,達到油水平衡,清晰,完整.(3)以橡皮布作中間裁体,轉移文字,圖案,所以平版印刷又叫間接印刷.(4)圖文和空白部分通過晒版,達到選擇吸附油和水的目的.(5)平版印刷的方法:裝有橡皮布的橡皮滾筒与鋅版滾筒接触時,鋅版面涂有印墨的印紋,便壓印到橡皮滾筒上,這時橡皮布上的印紋便是反体印紋,當紙張通過橡皮滾筒与壓力滾筒之間,橡皮布上帶有油墨的文字或圖案,便立即轉印到印張上,并且轉回正体,平版印刷大都是屬于輪轉机,它的印版裝在滾筒上,隨滾筒變為彎曲的表面.(6)平版印刷机械的基本結构:鋅版滾筒 油墨 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -水橡皮滾筒 壓印系統:壓力滾筒給紙系統 收紙系統:1. 平版印刷的發展方向(1) 向電子化方向發展,實現制版技術電子化,工藝操作自動控制程序化;(2) 印刷向多色,高速,高度自動化方向發展;(3) 開發新材料,新工藝;(4) 加強印刷數据化,規范化的研究和實施,向印刷工程系列方向發展.2. 平版印刷的工藝流程及分述:(1) 工藝流程: 連續調陰圖原稿 整稿 分色系統 加网陽圖修版 (照相) (1) (2)加网陰圖(3)加网放大陽圖 修版排版 晒制打樣版拷貝 加网陽圖樣(原大)(4) (5)(6) (7) 打樣送客簽樣 晒制印版上机印刷 .(8)(2) 分述:1).整稿:整修原稿,區分合格与不合格及反射稿透射稿等,2).分色系統:照相分色,電子分色,以及DTP系統,3).陰圖:与原稿的層次,色調,顏色相反,4).陽圖,与原稿的層次,色調,顏色一致.5).修版:對分色陰片,陽片進行人工修正的過程6).排版:把已經制成的加网片根据印刷條件和幅面的安排拼制成晒版的原片,包括拼小版和拼大版,7).晒版:經過拼版后的原片通過晒版机將圖文复制到鋅版上的過程.8).印刷,打樣:在打樣机(印刷机)按順序套印,复合還原成全色印樣,樣張包括單色樣,雙色樣,三色樣及四色樣.第二節:光的原理(1).色覺的三要素及光的三原色,色料的三原色.1).色覺要素: a.光線的照射,b.物体反射与吸收光的不同性質,c.視覺器官的正常視覺功能.2).光的三原色.可見光譜中占据面積最大的是紅.綠.藍三种顏料的光,從色光混合的一系列實驗中發現,光譜上除紅.綠.藍紫光以外的所有顏色,都可能用不同的比例的紅.綠.藍紫光混合而得到.人們把紅.綠.藍三种色光定為光的三原色.3).色(料)的三原色吸收紅光反射綠光和藍紫光的色料,呈青色;吸收綠光反射紅光和藍紫光的色料呈品紅色;吸收藍紫光反射紅光和綠光的色料呈黃色;于是:青(c),品紅(M),黃(Y),三色為色料三原色,因為三原色光是不能由其它色光混合而成的,那么色料的三原色:青(C).品紅(M).黃(Y)也不能由其它色料混合得到.(2)顏色的基本性質: 一:色相; 二.:明度; 三:彩度.1).色相:一定波長的光与某些不同波表的光混合呈現出不同顏色表現:如.紅.橙,黃.綠,青.藍.紫 (如圖示).綠光紅光藍紫可見光譜400nm 500nm 600nm 700nm2).明度:由光的刺激所產生的視覺感受,顏色越淺越接近白色,其明度越大,顏色越深越接近黑色,其明度就越小.3).彩度:顏色的純度也稱不飽和度.(3).色光加色法:加色法是指色光的混合,即兩种或兩种以上的色光,同時映入于的眼睛時,視覺便產生一种色光的效果,這一种色光又不同于反映的兩种色光,而是兩种色光的混合,這种產生綜合色覺的現象,稱之為色光的加色法:加色法是越加越亮如色光的三原色的.紅,綠,藍紫相加時成為白色,當其中任何兩种色光相加時,得到比原來單色光亮得多的新色光.1).當兩种色光相加時,其混合的色光比原來任何一個原色光要亮.紅光+綠光=黃光(黃光比紅光,綠光亮).紅光+藍紫光=品紅光(品紅光比紅光,藍紫光亮)藍紫光+綠光=青光(青出于藍而胜于藍,青光比藍紫光和綠光亮).2).當色光三原色相加時,其混合色光比原來任何一個色光更亮.紅光+綠光+藍紫光=白光 (白光最亮).在舞台上,有各种單色光投向演員身上,使演員顯得特別清晰,光澤,明亮,就是色光相加的原理. (4).色料減色法1).色料:原色(黃色,品紅色,青色)2).色料:原色的吸收光譜. 青色 可見光譜范圍(nm)400 500 600 700黃色可見光譜范圍(nm)400 500 600 700品紅品紅可見光譜范圍(nm)400 500 600 7003).色料的減色法:指顏料,染料,印刷,油墨等的混合成色.等量混合則有如下規則:即: 黃色+品紅色=紅色 ,黃色+青色=綠色 , 品紅+青色=藍紫色 ,黃色+青色+品紅色=黑色 . 黃品紅青當不同量的顏料,染料,油墨等混合便可配出各种各樣的色彩,以适應需求.各种色彩,色料的英文代碼:紅色 : R , 綠色 : G , 藍紫色 : B, 白色 :W , 青色 : C , 品紅色 : M, 黃色 :Y , 黑色 :BK或K .第三節:网點与色彩(1) 网點的定義:网點是印刷圖像的像素,是平版印刷中吸附油墨的最小單位,根据色彩管理理論,顏色有色相,亮度,飽和度之屬性.(2) 网點的作用:a. 网點對原稿的色調層次起到忠實臨摹,傳遞的作用.b. 网點在平版印版上,作為形成圖文基礎的最小組成單位.c. 网點在印刷彩色組合中決定墨量的大小,起著組織顏色和圖像輪廓的作用.d. 擔負著傳遞原稿的色調和階調的任務.(3) 网點組織色彩原理:在印刷品上,网點組織色彩,層次一般有兩种方式:a. 网點并列:主要在畫面的亮部网點面种小,小网點并列.即:R G B R G RGB G R白光承印物 即:Y+C=G可由上述反射光得知:R+G+G+B=W+GG.b. 网點重疊:主要在畫面的暗部网點面積大,大网點相疊,即:承印物即:Y+C=G(4).网點与色調層次的關系a.网點檢查1).网點的虛實程度 , 2)网點的光洁完整程度,3).网點的情晰程度 ,4)网點的變形程序.b.网點与色調層次1).网點的成數:即單位面積內网點所占的數量,用百分比表示.即5%為半成點,10%為1成點90%為9成點.100%為十成點,十成點也稱為實地.2).网點与層次層次表示畫面的深淺變化分為低調(亮調),中調,高調(暗調)三种層次,其中03成點為低調,46成點為中調,710成點為高調.(5).三原色网點的成像角度.Y版:90度或0度 ,K版:75度 ,M版 :15度(風景為主調) ,:45度(人物為主調) ,C版 :45度(風景為主調) ,:15度(人物為主調).(6).网點的變化a.网點的大小和相互之間的位置決定印刷的色調,如:印得很緊密的大网點將形成暗調區域,間距很大的小网點則形成高光區域.b.网點變化,有:网點增大,网點模糊,网點縮小,网點變形,雙影,拖网等.C.网點變化的原因有:(魚骨圖即石川圖):印墨 机械 襯墊 濃度膜厚; 墨輥 机种; 底襯橡皮布粘性 助劑: 精度襯墊量壓印 粘度机速;网點變形版材网目線數;量溫度平滑度濕度 表面處理PH值;表面張力通風 版紙 潤版液環境 第四節:印版与印刷印版的分類:1.PS版. 2.蛋白版. 3.多層次金屬版. 4.其它1).膠印印版的版材必須具備的條件:平版印版的圖文和空白部分,几乎處在版材的同一平面上,在工藝技術上要求這种版材和金屬,必須具備兩親的條件,圖文部分具有對油的親和吸附性,也就是說,平面印版的版材,必須由既具有親油性,同時又具有親水性的金屬來制作,這种條件是苛刻的,即親油又親水的金屬是沒有的,所以,制版時選擇的某种金屬,在其表面用物理和化學的方法處理,使其表面達到既親油又親水的目的.2).平版膠印的印版類型及特點:平版膠印的印版從結构上區分,有二种類型:平凹型印版,和平凸型印版.平版膠印的印版表面,有兩种基礎,即圖文基礎和空白基礎,用肉眼觀察,圖文基礎和空白基礎在一個平面上,所以稱為平版膠印,但具体到圖文基礎,此基礎要么高出印版表面,要么低于印版表面.a.平凹型印版:這种印版的圖文部分,微低于空白部分,低凹的深度約為3-5um(千分之三到五毫米),一般用化學腐蝕的方法而制得,在腐蝕的低凹處,基于以化學吸附原理建立圖文基礎層,印刷時,油墨不直接滾涂在樣版上,而是吸附在基礎層上.b.平凸型印版,這种印版的圖文部分,微高于空白部分,它是以感光藥膜的交聯或聚合直接在印版表面,以化學吸附的原理或以粘附的原理形成圖文基礎層,一般藥膜約高于空白部分3um,印刷時,以凸出版面的化學藥膜為支撐体,吸附油墨而轉移,平凸型印版有黑白版,PS版等(其實PS版也有平凹型的印版,只是至目前,絕大多數仍使用平凸型,也叫陽圖型PS版而已).3).PS版的表面結构:PS版是預涂感光版的簡稱,是在經過陽极氧化處理的鋁版基上,預先涂布好感光液,干燥后貯存起來,需用時取出曝光和顯影即成.附PS版的基本結构:abca. 感光層b. 砂目層(增強版材吸附力,是多孔性結构)c. 版基.PS版在經過晒版(感光)處理后,其表面結构為: bc aa.鋁版基(版基)b.感光層 C.氧化鋁層空白部分是以鋁板經過陽极氧化和封孔處理后生成的氧化膜,為中間親水層(氧化鋁)其膜厚約在0.2-1um之間,氧化膜具有多孔,硬度高(与鉻相似),有親水性強的特點,故有較佳的貯水和耐磨性能,無需在表面生成其它中間層,起親水作用,化學性极為穩定,分辨率.耐印力較高,故以高效能印版著稱.(4).PS版的特點a. 制版工藝簡單,整度快,晒版質量不受環境溫濕度影響.b. 印版具有圖文分辯率高,層次丰富,网點光洁整齊,吸墨傳墨性能优良和重复性好.c. 印版耐磨性強,穩定,耐印率高.d. 有預先制備的特點,可連續大量的生產.(5).對印版的質量鑒別与檢查a.印版具有不同的色別即:Y版,M版,C版,K版及相應的專色版.b.對印版的質量檢查須對照晒版原稿,檢查項目包括:色調層次,网點面積大小,网點分布狀況,网文角度,文字及線條.c.對印版的色別鑒定:1).网點角度鑑別法 (祥見第三節(5)點).2).版面圖文色調涂線對照.(6).制版流程:复片 開版 拼放 檢查 晒版 抽光.密封.爆光.顯影 定影 水洗 修版.涂保護膠. 第五節:油墨与印刷(1) 膠印油墨的成份:膠印油墨的成份如下:a.顏料(著色劑)決定油墨色彩的固体粉末,b.連結料(油.樹脂),顏料顆粒在附加劑的存在下.分散于連結料中,形成一种穩定的膠体懸浮物質.c.填充料,除特定的原因外,填充料加入到油墨中,主要是為了降低成本,因為填充料比顏料便宜,在不影響油墨性質的前提下,加入适當的填充料是可行的.d.附加劑,例如在制造黑油墨時,加入适當的射光蘭漿, 黑油墨就顯得更黑更亮;為了改變油墨的适性,加入干燥劑等.(2) 膠印油墨的性質:膠印油墨的性質,影響印制過程,并最終影響印刷品的質量.a.粘變性:如果膠印油墨粘度過大,會使油墨在印刷過程中,傳墨不暢,引起拉毛.网點發毛,傳墨不均,著墨不實,印跡不實,水墨無法平衡;若粘度過小,會產生浮臟,油墨發生擠鋪,网點發肥,傳送性能降低,水墨無法平衡.油墨粘性: 黃品紅青黑 .四色印刷的印墨膜厚: 黃品紅青墨 .b.流動性:油墨在力的作用下,象液体一樣有著向四周流開的性質,流動度的大小,對印刷品的質量有著极大的影響.c.触變性:油墨在一定溫度下,經攪拌或施加机械外力后,流動性得到改善,靜置后流動性又變得不好,發生滯墨故障,使印刷品的色澤變淡.d.油墨的干燥性:油墨印到承印物体上,要有一定的干燥性能,過快或過慢干燥,都是不利的;e油墨的耐光,耐熱,耐酸,耐鹼,耐醇等性質.(3) 印刷色序:對于四色疊印區域較大的印刷畫面,四色膠印机的套色順序,必須嚴格按照墨膜厚度逐色增加,油墨粘度逐色降低的原則,否則會產生明顯的逆套現象,稍有差別,可以添加輔助劑調整,因此,大部份情況下可采用黑,青,品紅,黃的色序,但也可根据其具体條件确定色序.a.色序是什么?色序是指在膠印中油墨的印刷順序,也可稱為墨序.膠印是离不開彩色印刷的,有彩色印刷,就有一個印刷色序問題,不管是單色膠印机印刷,也不管是多色膠印机印刷,不管是哪种油墨,也不管是印什么產品,都存在著色序問題.色序問題,說到底,是一個色墨印刷排列的順序問題,僅僅是這樣,就比較簡單,為什么這樣排列?這樣問,問題就复雜了,說明不但有一個排列的根据,還要涉及相關的各方面,色序在這里就不單是一個”順序”問題了,這里不去重點講述.b.風景類產品:青版的圖文面積遠大于品紅版,依据圖文面積大的色版后印的原則,套印順序宜采用黑,品紅,青,黃.c.以文字,黑實地為主的產品,套印順序可安排為青,品紅,黃黑.d.對于四色疊印區域很少的畫面,套色順序一般可按照大面的實地塊或墨量最多的色版要放在最后一色印刷.e.有金/銀色的產品,將金/銀色一般放最后印.(4) 色序在當前印刷工業中的排列狀況.在當前印刷工業中,對印刷色序有下列的排列方法.1).四色膠印机色序排列:A.黑.青.品紅.黃B.黑.青.黃.品紅.2).單色,雙色膠印机色序排列.國外: A.青.品紅.黃.黑.B.青.黃.品紅.黑C.青.黃.黑.品紅.國內: A.黃.品紅.黑.青.B.黃.青.品紅.黑C.黃.黑.品紅.青.3).按网點面積的色序排列:黑.青.品紅.黃4).按油黑透明性的印刷色序排列:黑.青.品紅.黃.黑.品紅.青.黃.5).按色調的印刷色序排列:暖調-黑.青.品紅.黃冷調-黑.品紅.青.黃.6).按油墨干燥特性之印刷色序排列:黑.青.品紅.黃黑.品紅.青.黃.7).按光譜特性之印刷色序排列:黑.青.品紅.黃.黑.品紅.青.黃8).按成本計算印刷色序排列:黑.青.品紅.黃.從上述色序的排列,可以看出大体上有兩种排列的色序,即:從明至暗,這是當前我國大多數工厂使用的傳統色序,黃色墨先印,在產品質量上受到一定的影響,另一种則是從暗至明,國外大多數工厂的色序排列.從上述排列還可以看出,品紅和青,有時在第二,有時在第三,位置相互交替,除了特殊的產品印色,這都是可行的,珠三角多是外資企業,比較多使用國外色序,總之,色序的确定,要根据實際的產品和印刷條件來決定,而不是一層不變的. 第六節:膠印水墨平衡原理及產品的控制.純水的表面張力為:72dgne/mm(達因/毫米);含酸水的表面張力為:73dgne/mm;膠印油墨的表面張力為:30dgne/mm;要使空白部分親水,圖文附墨,只有當潤版液的表面張力和油墨的表面張力相等,兩相界面上的擴散壓力為零,潤版液和油墨在界面上互不浸潤,達到靜態的水墨平衡,印刷效是才好.在膠印生產過程中,使用最小量的油墨,最小量的潤版液,而出最理想的產品,這就達到了最佳的水墨平衡.(1).水墨平衡的概念是什么?目的是什么?a.水墨平衡的概念是指油墨和水對立著的兩個方面,同時作用于印版上,在一定的印刷速度和印刷壓力下,調節潤版液的供給量,使乳化后的油墨所含的潤版液低于26%,刮成輕微的N/O型乳化油墨,用最小的供液量和印版上的油墨相對抗而達到平衡,這种供墨量和供水量在版面上相等或相抵的比例關系,在印刷業上稱之為水墨平衡.b.水墨平衡之目的,油墨和水不相溶規律是建立平面印刷原理的基礎,但是在印刷的版面上,油墨和水同時存在且必順相互适應,任何一方均不能越過极限范圍迫使對方往相反的方向發展,例如:版面圖文的載墨量与适量的水分相适應,使空白部分低制圖文油墨向周邊鋪展擴張,保持平衡的目的,是在油墨和水互相适應的過程中,既要何持圖文的最大載墨量,使墨色鮮艷,网點清晰完整圓實,又要保持空白區域高度干淨整洁,使之相對穩定,實現网點轉移的彩色還原.(2).水墨平衡的分類:水墨平衡工藝可分為:力系平衡和質量平衡.a. 力系平衡:是指印版圖文基礎對版面的吸附力,對油墨的親和力和空白中間層對版面的吸附力,對水的親和力,保持相互适應的平衡,力系平衡是水墨平衡的基礎,假如兩個吸附力和兩個親和力不相适應,印刷中油墨和水則要失去平衡,就迫使對方往相反方向發展,假如出現圖文向周邊擴張或空白區上臟的現象,即為油墨在版面上的親和力大于水的親和力,平衡就會遭受到破坏.b. 質量平衡:是指在生產工藝上,掌握版面用墨量和用水量的關系,保持它們在質量上比例協調,墨和水的用量相等或相抵,以相對穩定貫徹始終,根据平版印刷水墨平衡的實際情況,印版水膜的厚度,一般為墨層厚度的一半,即水膜厚度為1um,則墨層厚度應為2um,也就是平版印刷水和墨是2:1比例的質量相抵平衡.(3)水墨不平衡的危害.水墨不平衡的后果主要有二個:a. 版面上臟.b. 水量過大的危害還体現在 :1) 水會沿著墨輥和串墨輥進入墨斗,造成大范圍的油墨乳化.2) 會把印張弄濕,影響質量和后續加工.3) 會使印出的圖案發暗.4) 使油墨的粘度下降,產生乳臟,會使墨塊傳入水中,進而流入水箱中.5) 會產生酸性水蒸气對机器產生腐蝕.(4).保証水墨平衡的方法:a.當日生產完停工,要徹底清洗水輥,墨輥.b.定期清理水斗.墨斗.c.定期檢查水輥.墨輥的壓力.d.定期測定水箱中潤版液的濃度.e.定期清理水箱.f.加強操作人員的責任心.(5).水墨平衡的規律:這种按照事物的規律發生正反比例變化.破坏原平衡建立新平衡,以适應印刷复制的要求規律,叫做水墨平衡規律.即:a.墨稀水大平衡規律 ,b.墨干水小平衡規律 ,c.墨大水大平衡規律 ,d.墨小水小平衡規律 .(6).產品控制:目的:穩定和提高產品質量,方向:從定性管理和經驗控制,步向量化管理和科學管理方向發展.a. 定性質量標准鑒定內容:1) 墨色鮮艷.畫面深淺程度均勻一致.2) 墨層厚實,具有光澤.3) 网點光洁,清晰,無毛刺.4) 符合原稿色調,層次清晰.5) 套印准确.6) 文字不缺筆,斷道,7) 印張外觀不皺,無油污,產品整洁,8) 背面整洁,無臟污.9) 裁切尺寸符合規格要求.b. 定量質量標准控制:1).光學密度值測定定量標準.2).色度清晰測定定量標准.3).輪廓清晰測定定量標准,4).套印精度測定定量標准.5).圖文尺寸測量標准.6).高調綱點再現率.c.提高產品質量的途徑.1).堅持三平.三勤.三恒操作三平:橡皮布墊平,滾筒軸緣找平,墨輥水輥直平.三勤:勤對照樣品,勤對照拌墨斗,勤檢查水斗.三恒:指印刷壓力要恒定,轉速要恒定,車間濕度/溫度要恒定.2).堅持墨干水小作業3).防止粘臟和沾洁.4).加強半成品,成品保管,防止運輸中損坏. 第七節:常見印刷術語及印刷故障.一.印刷術語:1.紙雞(側規):輸紙台上在驅動面或操作面一側与前規協調對紙張進行推拉動作,使紙張作側向定位的設備.2.牙(咬)口:叨紙