S1232下采煤工作面顶板管理.doc

S1232下采煤工作面顶板管理补充安全技术措施 S1232下采煤工作面在生产过程中，由于底板松软，人员操作不规范，导致工作面顶板冒落，底板插底，每2530米左右将会有一次周期性来压。根据工作面现状和近期工作情况，为加强工作面周期来压期间的安全技术管理，实现正规循环作业，经研究，在严格执行作业规程的基础上，特强调以下措施：一、 安全技术措施：（一） 正常支护1、正常情况下工作面顶板控制采用“三、四排”控顶，最大控顶距为4.0米，最小控顶距为3.0米。排距为1.0米，柱距为0.8米，不得随意增大和缩小排、柱距。2、工作面回采采用单体液压支柱配绞接顶梁支护，所有支柱都必须保持35迎山角，保证每根支柱迎山有力；绞梁必须接顶且牢实可靠，如遇不能接顶的，可打楔子、木板使其接顶。攉煤工在攉煤时，要及时掺设临时支柱。3、工作面要做到“三直、一平、两畅通”，工作面在整体移溜时，要控制移溜推移量，确保排距为1.0米。4、由于工作面底板较松软，工作面所有支柱都必须穿柱鞋。柱鞋用木板制作，木板厚度在710厘米之间。5、工作面“四对八梁”要规范，保持每对梁的错距为1.0米，间距为0.2米。工作面上下切顶线必须保持一致。6、工作面机头、机尾超前支护必须严格按照作业规程规定并执行。7、确保工作面正规循环，加快工作面推进速度，降低周期来压对工作面的影响。工作面放炮落煤后，绞梁、移溜、支护、回柱等工序必须及时跟上，保证正规循环。8、确保工作面所需的支护材料。工作面支护材料数量必须满足安全生产需要的要求，并有10%的备用量，确保正常的密集支护。数量不足时要及时从地面打入支护材料补齐工作面所需的支护；对损坏的支柱、绞梁要及时打出地面交给供销科，进行安排修理。9、机头要超前机尾23米，可以减少水对底板的破坏。10、每班作业人员要搞好“自主保安”和“互助保安”。（二） 周期来压期间特殊支护1、根据工作面开采现状，每推进2530米左右将有一次周期来压过程。周期来压期间，每班值班队长、班组长必须注意观察顶板情况，若有大压预兆，须立即撤出人员，待顶板稳定后，按先加固支护后再恢复生产的原则安排人员作业。 2、工作面周期来压前（每推进1820米时），根据现场顶板变化情况，可先打木垛、砂礅或丛柱加强支护。一般在煤壁侧第二排与第三排之间打木垛，木垛间距为812米，打木垛的周围不能随意回支柱，防止破坏顶板的稳定性。3、周期来压期间，工作面单体液压支柱柱距缩小为0.7米，排距不变，并在煤壁侧必须掺设一排支柱，溜子边也要掺设一排支柱；在煤壁侧第二排与第三排之间、第三排与第四排之间打木垛、砂礅或丛柱，木垛、砂礅或丛柱间距为5米，在压力较大地段间距为3米，也可打一定戗柱。4、工作面周期来压期间，作业人员在进行回柱时，必须先掺设好护身支柱并要一名有经验的人员观察顶板情况，才能进行回柱。5、工作面回采过程中及时处理存在的问题，尽量快速的推进来避开周期来压。6、周期来压期间，要保证安全路口的畅通无阻，作业人员要提高安全意识，时刻注意顶板变化情况。（三）工作面强行放顶措施凡工作面悬顶沿走向达8米，沿倾向达20米时，必须立即采用强行放顶。1、强行放顶炮眼打在23排基本支柱之间的顶板上，采用电煤钻打眼，眼深、眼距均为1.5米，炮眼与顶板的夹角为75。2、强行放顶前要对该地段加强支护，如加密集、丛柱、木垛或砂礅。3、强行放顶时，由现场指挥小组组长亲自到现场指挥强行放顶作业，警戒距下出口以外不小于100米的安全地点，放炮点并位于新鲜风流中，放炮时必须由班组长布岗、撤人、断电（切断警戒区内非本安型电源的所有电源）并设置好栅栏和警标、清点人数，并向调度室汇报，经调度室同意后方可启爆；放炮要求严格按“三大规程”中的规定执行，一次联炮个数不超过20个，每次放炮后必须及时扶起被崩倒的支柱，才能继续强行放顶。二、管理措施：1、队干要加强对工程质量的管理。每班要对支护质量进行验收，合格后方可下班。2、每班进班前，值班队长要了解工作面的顶板情况，对工作面存在的安全隐患要及时上报并处理。3、要严格按作业规程要求的排距、柱距进行支护并认真检查验收。4、对工作面的支柱及时进行二次补液，对倒柱、歪斜