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文档简介

一、仓储物流管理的难点目前,市场竞争日益激烈,提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说至关重要。仓储物流管理广泛应用于各个行业,设计及建立健全整套的仓储管理流程,提高仓储周转效率,减少运营资金的占用,使冻结的资产变成现金,减少由于仓储淘汰所造成的成本,是企业提高生产效率的重要环节。仓储管理系统通常使用的条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理,这些管理方式有着明显的缺点:l 条码管理,易复制、不防污、不防潮而且只能近距离,可视范围读取l 人工录入,工作繁琐,数据量大易出错,增加仓储环节人工成本l 手工盘点工作量大,导致盘点周期长,货物缺失或者偷盗不能及时发现二、系统框架RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点,可支持快速读写、多目标识读、非可视识别、移动识别、定位及长期跟踪管理。近年来,RFID技术进入商业化应用阶段。目前RFID技术不断与互联网、通讯等技术相结合,已被应用于工业自动化、商业自动化、交通运输、物流、供应链管理、公共信息服务等众多领域,逐步实现全球范围内物品跟踪与信息共享,大幅提高管理与运作效率,降低成本,RFID技术被认为是21世纪最有前途的信息技术之一。基于RFID技术的仓库管理系统设计的目的是实现物品出入库控制、物品存放位置及数量统计、信息查询过程的自动化,方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况,达到方便、快捷、安全、高效等要求。三、系统组成RFID系统由“RFID电子标签(RFID Tag)”、“读写器(天线控制器)”、“PC等高级设备”这三要素构成。“RFID Tag”由可保存大量数据的IC芯片及天线构成,根据“PC等高级设备”的指令,保存在RFID芯片中的数据可由“读写器”读取或擦写。31 RFID电子标签内置全球唯一ID,并拥有96bit/240Bit空间存储用户定制信息;防水,防油污;使用寿命长;读取距离长,标签数据可以加密,且信息防篡改;标签可擦写,可循环利用32 远距离读写器采用串口与电脑通信;RFID标签非接触式的进行读取货物信息,准确率为98%。读写距离可达12m,工作频率:900MHz,符合EPC global Gen2 ISO18000-6C标准、符合FCC条例;读取性能可靠,可以在读取器密集环境中工作;标签数据速率高达640Kbps,每秒读取50个标签;信号接收敏感度 -80dB;主要用于航空、高速路、时装、药品、资产管理、防伪、零售等。33 可选设备标签打印机,货位货物查找触摸屏,报警灯、手持式读写器手持读取RFID标签信息,可显示产品信息,读取距离在1-2米,可实现存货移位,查询,分销商店内盘点。可通过WiFi,GPRS网络实时与系统进行数据交换四、 RFID周转箱管理4.1系统概述RFID物流周转箱系统主要应用RFID射频扫描、无线条扫描建立货品、周转箱和系统之间的映射关系,在每个物流环节都需要进行一次产品资料登记和筛选。通过RFID电子标签为RFID物流周转箱建立身份标识,通过RFID感应设备获取RFID物流周转箱的流向,配合软件对货品的发货出库、物流环节、门店收货等环节进行全程的电子监管。针对现场的实际情况,本方案提出采用通道式实施方案、。4.2 系统实施本方案采用通道式设计。该通道长约4米宽约3米高约2米。两个RFID射频天线竖向排列与RFID读写器、工控机安装在通道入口方向右侧,通道出入口两端底部各安装一个红外感应器,出口处安装显示屏。所有信号传输线缆(馈线、信号传输线)安装在预置pvc线槽内。强电线缆使用金属套管安装在通道内部。4.3出入库流程及注意事项1)操作人员将RFID物流周转箱整齐摆放在托盘上并以匀速通过RFID射频信号扫描区域。2)每次一读取操作人员换都需要通过屏幕观察数据是否正确读入软件系统,若其中出现标签未读或误读情况,操作人员需进行再次读取操作。3)读取完毕后将托盘运送至指定地点。4)此流程中未使用的空周转箱应尽量远离扫描区域,以避免RFID系统对其RFID标签的误读。5)RFID物流周转箱码放至托盘时应将装有标签的一侧朝向RFID射频天线。6)通过RFID扫描区域时需谨慎操作,防止撞击天线。4.4 门店收货流程1)货物从物流中心出库后,配送到达门店,物流配送人员卸载RFID周转箱2)通过门店的RFID读写设备,读取周转箱信息3)周转箱读取信息无误,数量正确,物流人员离去4)门店收货人员通过RFID识别设备读取周转箱标签获取货物信息5)节省门店收货和物流配送时间,提高效率,避免误发货。杜绝漏货,少货现象。五、系统实施51入库在成品包装车间,工人先将RFID电子标签贴在产品上,成批装箱后贴上箱标,需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标;一般贴标方式有:l 产品单件贴标l 多件产品包装在一起,外包装贴标l 托盘贴标,并与单件产品标签或外包装标签数据关联包装好的产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库,RFID设备自动获取入库数量并记录于系统,如贴有托盘标的,每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标,同时形成订单数据关联,然后通过计算机仓储管理信息系统运算出库位(或人工在一开始对该批入库指定库位)。52出库物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单:即根据出库优先级(比如生产日期靠前的优先出库)向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态,如有客户指定批号则按指定批号查询,并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物。领货人携出库单至仓库管理员,仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。叉车提货经过出口闸,出口闸RFID阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息,并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。出库完毕后,仓储终端提示出库详细供管理员确认,并自动更新资料到数据库。53盘点仓管人员使用智能盘点车,在每个货架或者是托盘边推过,盘点车能够读取出货架或者托盘上的货物的数量种类,并进行累加,盘点完成后生成盘点报表,并提供系统内的数据信息与仓库实际存货的数量对比, 以供仓管人员参考,同时可根据需要修正系统内的数据信息,保证货、账一致。六、系统绩效l 人工可降低20-3

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