SP锁风泵使用说明书.doc

金山科技目 录1.SP锁风泵及应用22.工作原理33.SP锁风泵的安装44.操作和使用45.维护和保养66.常见故障及排除办法67附图：SP锁风泵外形尺寸图61.SP锁风泵及应用 SP锁风泵是合肥水泥研究设计院金山公司通过总结国内外数百套粉体输送泵的使用经验，消化吸收L型螺旋泵、国产F-K富乐泵、IBAU牌螺杆泵、ClaudiusPeters X-泵等型号的优点开发出来的新型锁风送料装置，主要用于输送煤粉、水泥和生料，还可广泛用于冶金、化工、电力等行业输送粉状物料。该设备结构合理，使用简单，可靠性高，在国内外众多厂家中取得了良好的使用效果。规格型号表：规格螺旋直径电机功率输送能力SP165165YB160M-67.5KW 15m3/hSP200200YB160L-611KW 40m3/hSP250250YB180L-615KW 80m3/h2.工作原理 需要输送的物料进入进料箱后，螺旋轴将物料推送到套筒，在螺旋轴的变螺距叶片和套筒的作用下，进行物料压缩，形成物料密封段，物料密封段可防止压缩空气从混合箱回流。物料被排入混合箱后，压缩空气通过管道进入混合箱，使物料充分流态化，然后输送至与混合箱端部相连的输送管道中。锁风泵混合箱内的自由浮动式止回阀是一个机械密封装置，它能有效防止来自混合箱的压缩空气回流到锁风泵的套筒中。SP200、SP250型锁风泵装置有外置式平衡杆，能够指示出止回阀是否运转良好。这个外置平衡杆上装有一平衡锤（配重），保持物料密封段完好；通过调节平衡锤在平衡杆上的位置，以增加或减少止回阀对物料的压力。通过恰当的调节可为锁风泵的正常运转提供一个符合要求的物料密封段。3.锁风泵的安装3.1基础 建议使用等硬度的钢筋加固的混凝土基础，基础下面的承载泥土要结实。在平台和钢架上安装也可以，在设计时，平台或钢架要有足够的强度确保基础的稳定。3.2锁风泵的安装与校准3.2.1按照图纸要求预留地脚螺栓浇注孔，将地脚螺栓、螺母预旋到位，用水泥浆在基础的周围和下面切实浇注，将全部插放地脚螺栓的方孔灌满。3.2.2水泥凝固硬化后牢牢拧紧所有地脚螺栓。3.2.3检查驱动装置的旋转情况，要保证旋转方向的正确。从驱动端看去，螺旋轴为逆时针方向旋转。4.操作和使用在使用锁风泵以前，敬请阅读以下各条说明。4.1轴承的润滑4.1.1润滑采用高度稳定的耐高温润滑脂，型号为国产复合钙基润滑脂ZFG-3。4.1.2每天连续24h运转的锁风泵每月需重新加润滑脂一次。这种时间间隔就是所建议的维修保养间隔。要观察润滑脂情况，并相应调整润滑的时间间隔。让轴承保持适量的润滑脂是至关重要的，如润滑过量将会产生高温，损坏轴承。4.1.3在加注润滑脂前后要注意轴承座的工作温度，如在加入润滑脂后温度明显上升表明可能在轴承腔中润滑脂过量。在这种情况下，要适当减少润滑油脂。注意：从灼热的锁风泵上拆卸管堵螺钉时要特别小心。很热的润滑脂很可能溅起，造成人身伤害。注意：锁风泵上不可使用集中润滑系统，因可能产生润滑过量而产生过热现象。4.2锁风泵启动前的检查要确保锁风泵管道中没有其他杂物混入。4.3开机4.3.1首先空载试运行，检查锁风泵的旋转方向，从电机端看上去为逆时针方向。4.3.2确认没有异常声音，如进料箱位置产生叮叮当当声音，要打开进料箱观察盖清除杂物（螺栓、焊条等）。4.3.3如没有异常声音，要连续运转6小时，对泵体确认以下两点：摸轴承座两端表面温度是否正常稳定，如异常发热（超过环境温度30），要考虑是否是润滑油过多或过少，如不是润滑油问题，请跟我们联系。 摸套筒前后端是否有异常发热（超过环境温度20），需要检查连接的管道是否对下料管产生较大的力量造成套筒的位移。如确认没有问题，可负载运行。注意：只有在风机压缩空气进入锁风泵后，才能启动进料装置，开动锁风泵。开启风机启动SP锁风泵启动喂料装置4.4停机注意：在关停锁风泵时，首先停止物料供应，在锁风泵里完全没有物料后，在关停驱动电机。关闭喂料装置关闭SP锁风泵关闭风机5.维护和保养5.1在运转过程中，锁风泵的螺旋轴绝不应和泵体套筒发生擦碰，锁风泵也绝对不能在产生摩擦的情况下运转，如果在这种情况下运转，螺旋轴就可能会产生损坏，而且摩擦产生的火花极易产生易燃物料爆炸的严重后果。5.2进入锁风泵的外界物质可能使锁风泵遭到损坏。一般来说，比较重的碎片如金属碎片会在进料箱的底部聚集。如在运行过程中听见清脆的声音，需要立即停机，打开进料箱观察盖，清除异物。5.3进料箱位置密封结构需要采用浸油盘根，一般三个月左右需更换一次。6.常见故障及排除办法6 .1锁风效果不理想，返风大。出现这种情况需要调节配重，SP200、SP250型号可移动配重块，使力臂增大，使配重效果更为理想。6.2 SP型锁风泵的设计采用了非常理想的结构型式，组装的零部件均经过严格的检查，整机出厂前也经过了严格的测试，所以运行时不会产生螺旋轴与套筒的摩擦。