中国风电产业现状与前景---风电制造业.ppt

1 风电制造业 中国风电产业现状与前景 2 本世纪初 中国通过技术引进和国际合作 开始大型风电机组的生产 2004年前 中国仅有6家风电整机制造企业 2005年 中国风电设备制造企业包括整机制造企业和零部件制造企业迅速发展 中国国产兆瓦级风电机组陆续投入运行2009年 中国已有43家风电整机制造企业生产出风电机组 在零部件制造方面 有叶片 齿轮箱 发电机 控制系统 变流器 主轴 轮毂 轴承等生产企业近200家 目前 中国风电场中的主流机型是1 5 2 0MW风电机组 并已开发2 5MW直驱式和3 0半直驱式风电机组 3MW和3 5MW双馈式风电机组 5MW风电机组样机也将在今年下线 风电制造业 3 金风科技1 5MW华锐风电1 5MW东方电气1 5MW 风电制造业 4 湘电2 0MW海装2 0MW 风电制造业 金风2 5MW 5 华锐风电3 0MW 上海电气3 6MW 风电制造业 武汉风电1 0MW 6 企业多兆瓦级机组研发生产进展情况 风电制造业 7 企业多兆瓦级机组研发生产进展情况 风电制造业 8 2009年全球风电机组整机供应商 资料来源 BTM 风电制造业 9 风电制造业 10 数据来源 BTM咨询公司 风电制造业 风电制造业 整机制造 主要机组制造企业分布 风电制造业 主要机组制造企业2007 2009年主要客户比较 风电制造业 华锐2006 2009新增及累计风电装机容量 风电制造业 风电制造业 金风2006 2009新增及累计风电装机容量 单位 MW 风电制造业 东汽2006 2009新增及累计风电装机容量 单位 MW 17 风电制造业 风电制造业 叶片制造 主要独立生产叶片的制造企业 风电制造业 生产叶片的机组制造企业 风电制造业 风电制造业 主要叶片制造企业分布图 22 风电制造业 风电制造业 齿轮箱制造 风电制造业 主要齿轮箱制造企业 进行齿轮箱生产的机组制造企业 风电制造业 风电制造业 主要齿轮箱制造企业分布图 27 风电制造业 28 风电制造业 发电机制造 主要独立生产风力发电机的制造企业 风电制造业 生产风力发电机的机组制造企业 风电制造业 永磁同步发电机制造企业 风电制造业 风电制造业 发电机 主要发电机制造企业分布图 33 风电制造业 2009年中国市场发电机制造商市场份额 34 风电制造业 变流器制造 主要生产变流器的制造企业 风电制造业 36 风电制造业 主要变流器制造企业分布图 风电制造业 轴承制造 风电制造业 39 风电制造业 主要轴承制造企业分布图 风电制造业 数据来源 中国农机工业协会风能设备分会 1984 2009年离网型风力发电机组年产量及增长率 41 风电制造业 42 企业成分 风电制造业 43 产业发展模式 引进技术或购买许可证模式联合研发模式自主研发与技术咨询合作模式自主创新模式 风电制造业 44 设备型式 2005 2009中国不同传动形式机组市场份额发展 数据来源 中国风能协会 CWEA 风电制造业 市场竞争 2008 2009年累计装机前15制造商市场份额变化 风电制造业 46 市场竞争 2008 2009年新增装机前15制造商市场份额变化 风电制造业 47 按目前企业的发展形势 中国风电制造业的产能将会超过国内风电市场需求 要考虑如何进入国际市场 经过5年到10年的努力 我们不仅是风电设备制造大国 也是风电设备出口的重要国家 风电制造业 48 全球风电市场的开发 也给中国的风电企业创造了向海外发展的机遇 欧盟规划2030年装机3亿千瓦 美国规划2030年3亿千瓦 亚洲 南美等一些国家和地区也都在重点开发风电 中国风能企业需要尽快提高竞争力 在国际市场占有一席之地 风电制造业 49 2009年风电机组出口情况 2010年风电机组出口情况 风电制造业 50 国内市场与国际市场同步发展 金风科技向美国出口风电机组 中材科技向日本出口风电叶片 风电制造业 51 制定国家中长期的风能发展目标 根据风能发展目标制定风能产业技术路线图 预测技术发展目标和未来市场所需的产品 确定关键技术和解决的路径 为风电产业和自主创新服务 风电制造业 52 建立以企业为主体 产学研相结合的技术创新体系 技术创新是一个有组织的活动 有一定的组织模式来实现 企业是风能产业发展的主体 近年来 在一些风能大企业内建立自己的研发中心 对新产品的研究开发 实施重大关键技术创新和培养起到了重要的作用 由于我国风能产业规模化发展时间短 发展速度快 因此技术积累少 需要通过与企业外部建立长期稳定的技术交流和和合作关系 特别是与高等院校和研究机构的合作 建议一个优势互补 资源集成联合创新 成果共享的机制 风电制造业 53 建立国家工程研究中心和国家重点实验室 建立国家工程研究中心和国家重点实验室有利于集中优秀的专业技术人才 在大型试验平台中开展前沿关键技术的研究 提高创新能力技术和水平 促进风电产业的可持续发展 目前 国家工程研究中心和重点实验室多数设立在企业中 无疑这些中心和实验室对本企业产品的发展起到重要的推动作用 企业的水平也反映了国家的水平 但是 国家工程研究中心和重点实验室的任务和企业研发中心是有区别的 如何处理好这一关系还需要实践 风电制造业 54 加强风电人才培养和职业培训 人力资源是企业技术创新之源 根据发展需要构建管理型人才 技术型人才和技术工人教育培养体系 为风电产业提供各类专业化的人才 风电制造业 55 建立健全风电设备的技术标准 检测和认证体系 建设大型风能试验设施 加大对公共试验平台和风电试验场等基础试验设施和科学研究的投入力度 支持新产品的试验和检测认证 适时推行对风电设备的强制性认证制度 提高技术准入门槛 避免低水平重复建设 为推动风电技术进步 保证风电产品质量 促进风电成本降低 保障产业健康发展和开拓国际市场提供重要技术支撑 风电制造业 56 根据风电产业发展需要 重点支持与风电相关产业的发展 优化产业结构 重点培养技术能力强 有发展潜力的大型骨干企业 鼓励原始创新和集成创新 促进中国风电设备制造业做大做强 风电制造业 57 在互赢原则的基础上 进一步加强国际交流合作 内容包括 信息交流 联合研究 制订标准 认证互认 人才培养等 风电制造业 风电产业链结构 风电制造业 资料来源 上海电气刘琦 风电产业上下游的关联度极高 风电制造业 在风电产业链中 由于风电机组占风电项目总投资的70 因而风电设备制造是整个产业链的主要环节 其以风力发电机组整机制造厂为主体 以风力发电机组部件供应商为辅 关键部件如叶片 塔架 齿轮箱 发电机 变流器 控制器等 其上游包括钢材 有色金属 复合材料 电力电子元器件等 产业链下游以能源投资商为主 而与之密切相关的还有认证机构 评估机构 金融机构 电力设计院 工程建设单位等 资料来源 上海电气刘琦 风电产业链现状 风电制造业 资料来源 上海电气刘琦 产品的设计开发各自为战统一的自主创新平台未形成标准的缺失和标准间的衔接产业链环节脱节 缺乏协同配套产业的健全度不够 认证体系的滞后风电场运营的后评估金融服务工具的不完善产业服务的模式不健全缺乏系统的解决方案 产品设计开发的协同性 风电制造业 资料来源 上海电气刘琦 以主机开发为例 主机厂即使完全掌握了设计技术 也只能完成约60 的设计开发量 还有40 依赖于零部件厂商的贡献 而投资开发商投资风电项目更是需要电力设计院 主机厂 施工建设 运营管理 金融机构等整个产业链的协同 合作 才能取得良好的投资效益 资料来源 中国工程院倪维斗院士 衡量整个风电产业链健康的关键指标应该首选发电量 而不是要把风电装机容量和风机制造能力做指标 要建立一套集资源调查分析 工程设计 风机设计 制造 安装 调试 检验和认证 风机运行和管理 电网改造和建设 市场消纳 服务和人才管理等的完整产业链 风电制造业 风电产业链整合和协调 产业链上游对策 不同发展阶段的相适应配套产业政策对我国的风力资源进行科学测量和计算 产业链上的统筹规划以及相适应的风电梯度开发聚焦风电 基础材料的研究和开发人才培养上的系统化 专业化 风电制造业 资料来源 上海电气刘琦 要强化风电整个产业链上的科技支撑体系建设 鼓励和促进自主创新 提高风机质量 完善准入门槛和测试标准 加强后续服务和人才培养创新体系 设计平台的整合和协调 建立统一 协调的设计平台 相互支撑 达到同步发展 科学发展部件 整机 风电厂测试试验的一体化整合 建立公共测试平台 资源共享 促进行业发展 产业链中游对策 风电制造业 资料来源 上海电气刘琦 产业链下游对策 风电制造业 在考虑整个上游产业的时候 重点考虑发电 并网 消纳等一系列的问题 统筹规划 风电场规划与电网同步科学布局和同步发展 保证价值的实现整合工程服务资源 建立风电工程服