武汉大学供应链管理课件7.ppt

第7讲供应链绩效评价 一 供应链绩效评价的内涵 绩效评价的目的主要有两个 一是判断各方案是否达到了各项预定的性能指标 能否在满足各种内外约束条件下实现系统的预定目标 二是按照预定的评价指标体系评出参评方案的优劣 做好决策支持 为进行最优决策 选择系统实施方案服务 供应链绩效评价概述 供应链的绩效评价 从着眼点来看 应服务于供应链的目标 从客体来看 应包括供应链整体及各组成成员 从空间来看 涉及内部 外部和供应链综合绩效 从内容来看 涉及反映运营状况和运营关系的各种指标 从时间来看 包括事前 事中和事后 二 供应链绩效评价的特点 第一 企业内部各部门的利益和目标经常是相互冲突的 没有一个指标能够反映企业内部供应链的效率 第二 供应链上各企业的利益和目标是相互冲突的 很少有跨企业的绩效指标能反映整个供应链的状况 第三 供应链是一个动态系统 它随时间和地点变化而变化 市场需求在变 供应商的能力和关系在变 企业内部各部门的能力和协调也在变 因此 供应链运作绩效评价也必须是动态的和经常性的 一是全面性 它必须既能描述企业供应链的整体情况 又能刻画供应链各具体环节的运作 供应链的整体指标用来反映企业供应链的整体绩效 而供应链环节分解指标则为诊断供应链问题提供工具 二是综合性多指标体系 它运用多个不同的指标来反映供应链不同的绩效 这些指标还具有相互冲突的性质 企业在运用这些指标时 需要根据自己的战略目标有所侧重 三是可量化 而不是定性的 不可测量的 常见指标有财务的和非财务的 只有量化的指标才有助于不断地测量和监视 四是这个系统应包含一些最佳供应链实践和技术手段 最佳实践指的是在某些供应链环节上能采用最好的做法 技术手段指的是最佳实践中采用的技术和工具 如特定的信息系统等 三 供应链绩效评价的标准 现行的基于职能的绩效评价指标示意图 基于供应链业务流程的绩效评价示意图 四 供应链绩效评价的作用 主要有以下4个方面的作用 1 用于对供应链上各个成员企业做出评价 主要考虑供应链对其成员企业的激励 吸引企业加盟 剔除不良企业 2 用于对整个供应链的运行效果做出评价 主要考虑供应链与供应链之间的竞争 为供应链在市场中的存在 生存 组建 运行和撤消的决策提供必要的客观依据 目的是通过绩效评价而获得对整个供应链的运行状况的了解 找出供应链运作方面的不足 及时采取措施予以纠正 3 用于对供应链内企业与企业之间的合作关系做出评价 主要考察供应链的上游企业 如供应商 对下游企业 如制造商 提供的产品和服务的质量 从用户满意度的角度评价上 下游企业之间的合作伙伴关系的好坏 4 除对供应链企业运作绩效的评价外 这些指标还可起到对企业的激励的作用 包括核心企业对非核心企业的激励 也包括供应商 制造商和销售商之间的相互激励 供应链绩效评价的一般性的统计指标 内部绩效评价指标 1 产销率指标 供应链节点企业的产销率 供应链核心企业的产销率 供应链产销率2 平均产销绝对偏差指标3 产需率指标4 供应链产品出产 或投产 循环期 CycleTime 或节拍指标5 供应链总运营成本指标6 供应链核心企业产品成本指标7 供应链产品质量指标 外部绩效评价指标 满意度指标量化公式可以设计为 满意度Cij j 供应商j准时交货率 j 顾客对产品或服务的期望价格 实际价格 j 供应商j产品质量合格率中 j j j为权数 且 j j j n 1 n为自变量数 为保持与其余两项增减的性质一致 本公式中取 顾客对产品或服务的期望价格 实际价格 作为自变量 供应链绩效评价指标体系示意图 SCM系统 供应链地位评估 SCSA Benchmarking 自身对行业中处在什么位置 控制能力分析 对供应链的控制能力如何 事例 某知名企业 不紧迫 影响能力分析 对供应链甚至行业的影响力如何 事例 某知名企业 影响行业专卖体制 印证 国外SCM软件的中等企业客户 供应链 五角评估模型 供应链五角评估模型 SCM系统 供应链价值评估 SCVE 供应链地位评估 SCSA 供应链路径选择 供应链网络中的那种路径更加增值 分销代理 直销 网上店面 零售 批发 事例 空调行业的扁平化趋势 供应链管理基本策略 亲密而简单 广泛多次招标竞价 供应链五角评估模型 SCM系统 供应链伙伴评估 SCPA 供应链价值评估 SCVE 供应链地位评估 SCSA 供应商伙伴评审 交易历史 行业排名 互惠协议 潜在培养 长期评审机构 财务 计划 企业管理 采购 外包 供应链五角评估模型 SCM系统 供应链技术评估 SCTA 供应链伙伴评估 SCPA 供应链价值评估 SCVE 供应链地位评估 SCSA 合计预测与补给 AggregateForecastingandReplenishment 简称AFR 共同管理库存 JointlyManagedInlentory 简称JMI 供应商管理库存 Vendor ManagedInventory 简称VMI 合作计划 预测与补给 CollaborativePlanning ForecastingandReplenishment 简称CPFR 供应链五角评估模型 SCM系统 供应链技术评估 SCTA 供应链伙伴评估 SCPA 供应链价值评估 SCVE 供应链地位评估 SCSA 供应链管理计划 需求计划 库存计划 补货计划供应链管理运作 运输管理 仓库管理供应链管理协作 履行协作 计划协作 销售与生产协作 供应链产品评估 SCPA 供应链运作参考模型SupplyChainOperationsReference SCOR的产生SCOR Supply ChainOperationsReferenceSCC的创立为了帮助企业实施供应链管理 以两个咨询公司 PRTM和AMR为主 加上其他美国的几个领先的企业 组成了一个小组 并于1996年宣布成立了供应链理事会 Supply ChainCouncil SCC选择了一个参考模型 经过发展 试验 完善 于1997年发布出了供应链参考模型 SCOR SCC将供应链参考模型 SCOR 看作描述和改进运作过程效率的工业标准 SCC成员支持SCOR作为供应链管理的标准模式 供应链运作标准模式 SCOR的目标为提高供应链效率提供指导SCOR Supply ChainOperationReferenceModel 一个以流程为核心的参考模式三个要素框架提供供应链的表述性能指标提供测量供应链绩效的指标最佳实践和IT解决方案提供如何改进供应链运作的帮助提供供应链运作改进的标杆提供一种描述供应链的共同语言 SCOR的作用有效地评价企业的业务流程比较某企业与行业内外其它企业的绩效差别促进特定竞争优势的发展通过标杆法 Benchmarking 提高企业管理水平量化改革后带来的效益帮助辨别最能适应特定业务流程需要的软件SCOR的组成部分对复杂管理业务流程因素的描述标准用于和客观的 企业外部参考点的流程绩效比较的标杆法标准对第一流管理实践的描述体系能保证最优实施效果的软件产品 SCOR眼中的供应链 供应链是一个由规划 来源 制造 传递 回流五个重复的功能所组成 Enable支持每一个供应链功能每一个企业在供应链中有一个特殊的位子和功用 计划 SCOR建立在四个不同的流程环节基础上 第2节SCOR的构成 流程参考模型将许多优秀的企业流程重构 标杆法和流程度量等概念集成进了一个跨功能的框架之中 企业流程重构 标杆法 最优实践分析 流程参考模型 顾客 供应商 P1供应链规划 规划 P2来源规划 P3制造规划 P4传递规划 来源 制造 传递 S1储存的产品的来源 M1储存产品的制造 M2订单产品的制造 M3订单定制产品的制造 D1储存产品的传递 D2订单产品的的传递 D3订单定制产品的传递 S2订单式制造的产品的来源 S3订单定制产品的来源 SCOR功能与流程 退回来源 P5退回规划 退回传递 支持enable 保证体系1 规则的建立与管理2 绩效评价指标3 数据管理4 库存管理5 资产管理6 运输管理7 供应链结构管理8 服从规章制度9 特定的流程管理 SCOR3 1 流程 P1供应链计划 计划 S1外购库存产品 S2外购MTO产品 S1外购ETO产品 M1备货型生产 M2订货型生产 M3按订单开发 D1库存产品交货 D2MTO产品交货 D3ETO产品交货 外购 制造 交货 供应商 用户 计划外购制造交货 SCOR的层次 1 2 3 4 焦点 应用 供应链的整体 具体的供应链 一般业务流程 具体企业的流程 供应链战略 供应链结构 公司内部或公司间的流程 实践 系统结构 公司间的供应链改进 SCOR的四层结构 各层的定义 SCOR的四层结构在供应链管理上的特征第一层 提供一个广泛的对计划 外购 制造 发送过程类型的定义 是一个企业建立供应链目标的起点 第二层 定义了26种核心过程目录 这些都有可能是供应链的组成部分 企业可以从这些核心过程选择适合自己需要的 构造实际的或理想的供应链 第三层 为企业提供提高供应链绩效所需要的计划和设置目标的信息 计划部分包括流程要素定义 问题诊断 行业目标选择 系统软件能力等 第四层 强调实施 因为每一个企业的个按都是不同的 所以没有固定的要素 第3节SCOR应用概要 SCOR的范围从订单输入到付款发票 所有相互影响的用户从供应商的供应商到用户的用户 包括服务领域的物流 所有物质材料的交易从了解总体需求到满足每一个订单 所有相互影响的市场SCOR对制造商的作用容易地构造内部和外部的供应链 显示现有供应链的配置 找出理想的供应链管理流程 通过通用语言和流程定义 可以更加有效地对内部职能部门 供应商和分销商之间的评价和沟通 评价自己的供应链过程的绩效 并与行业内外其它企业供应链进行比较 用标杆法和最佳实施数据把企业的活动分成不同次序 量化指定流程改进的潜在效益 确定财务评价指标 软件产品用于供应链过程的路线图 和供应商一起找出软件产品的特征 对进行中的流程改进的测量 容易地找出最有效的努力方向 当应用SCOR时 用户须考虑两种供应链提高的效果 内部效益的提高 SCOR的应用是为了改进内部流程问题 在这样的应用中 通常只考虑紧前供应商和紧后的用户 外部管理水平的提高 SCOR用来解决合作伙伴关系问题 这时候的范围扩大到供应商的供应商 到用户的用户 计划 外购 制造 交货是供应链的四个基本过程要素计划需求 供应计划 评估供应链资源 汇总和安排满足需求的次序 库存计划 评价分销需求 确定生产 物料和关键能力 计划基础问题 自制 外购决策 供应链构建 长期能力和资源计划 企业计划 产品输入 输出 产品线管理等 外购外购件 原材料的获取 接收 检验 存储 外购的基础问题 供应商认证 外购件的质量 内部运输 供应商合同管理 货款支付等 制造生产作业 要求与接收物料 制造和测试产品 包装 储存与发货管理 制造的基础问题 工程变化 设施与设备 生产状态 车间作业计划 短期的生产能力 SCOR流程要素 交货需求管理 组织预测 计划促销 销售计划 销售数据的收集与分析 产品定价 顾客满意度测量 有效顾客响应 ECR 订单管理 订单输入与维护 产品配置 建立和维护顾客数据库 维护产品价格数据 管理应收应付款 收据与发票管理等 仓储管理 接收和维护产成品 收货与包装 产品运输 标签管理等运输管理 交通问题 车辆调度 产品入库与出库等 安装管理 安排安装活动 调试 检验等交货的基础问题 流通渠道的商业规则 订货规则 库存管理 交货数量管理等 从地理位置产品流形成的供应链 仓储 制造 仓储 其它供应商 仓储 仓储 欧洲供应商 拉丁美洲供应商 SCOR可用来作为评价 理解供应链的基础 原材料供应商 消费者 ALPHA公司 ALPHA公司的地区分销商 Taxes原材料供应商 其它主要原材料供应商 按照SCOR流程要素分解的绩效指标 作业效率提高到97 使制造周期30天 3天在制品供应天数17天 25天 供应商准时交货提高到97 外购周期90天 1天获得物料的成本3 2 2 2 原材料供应天数72天 15天 无缺陷发票提高到97 订单管理的周期时间1天订单管理成本11 3 9 3 成品库存30天 15天销售未付清天数107天 55天 供应链最优管理流程 系统和支持工具 组织和决策 SCOR以流程为中心的供应链管理示意图 SCOR第一层的绩效指标 供应链SCOR卡 Gap分析 50 30MRevenue 30MIndirectCost 35days 97days 0 63 SupplyChainSCORcard PerformanceVersusCompetitivePopulation OverviewMetrics SCORLevel1Metrics Actual Parity Advantage Superior ValuefromImprovements 按时供货率 85 90 95 供货完成率 94 96 98 外部 供应链可靠性 完美供货率 80 85 90 供货提前期 7days 5days 3days 供应链柔性 反应速度s 生产线柔性度 30days 25days 20days 供应链总成本 19 13 8 3 内部 供应链成本 保修成本 NA NA NA NA NA 附加价值的生产率 NA 156K 306K 460K NA 库存天数 119days 55days 38days 22days NA 资金 现金现金周期 196days 80days 46days 28days 资金周转率 2 2turns 8turns 12turns 19turns NA 供应链反应速度 82days 55days 13days