新建雨污水方涵施工方案（2019）

【雨污水箱涵新建施工方案】目录1. 编制依据12. 编制原则13. 工程概况34. 施工组织及施工45. 雨污水箱涵新建施工76. 质量保证措施227. 安全环保保证措施238. 安全应急预案25雨污水箱涵新建施工方案1. 编制依据（1）混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈（JC/T946-2005）；（2）混凝土和钢筋混凝土排水管（GB11836-2009）；（3）聚硫、聚氨酯密封胶设计、施工及验收规程（CECS217-2006）；（4）检查井盖标准（GB/T23858-2009）；（5）06MS201市政排水管道工程及附属设施（GJBT-975）；（6）球墨铸铁可调式防沉降检查井盖（DB510100/T203-2016）；（7）球墨铸铁（GB/T1348-2009）；（8）聚合物基复合材料检查井盖(CJ/T211-2005）；（9）城市道路高分子复合材料检查井盖、水篦技术规程（DB51/5057-2008）；（10）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；（11）现有图纸及施工现场调查资料。2. 编制原则在认真阅读图纸和合同文件，结合本工程现场实际情况的基础上，依据相关设计、施工规范，充分发挥我公司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，本施工组织设计的编制将基于以下原则进行系统阐述：针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。（1）合理的原则针对工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，并配备足够数量的适合本工程施工的机械设备和其他资源以满足施工要求；对整个施工过程实施信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，确保按期按质完成施工任务的目标。（2）技术先进和可靠性原则根据本工程特点，学习、借鉴国内类似工程施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，针对地质条件选用先进的具有优异性能的施工机械，采取可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工满足招标文件要求。（3）质量保证原则采用ISO9001标准全方位控制施工过程，建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，确保工程质量在国内同类工程达到领先水平。（4）工期保障原则根据本工程的工期要求，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以利用充分，根据工期节点目标，编制年度计划、月进度计划和周进度计划，做到各分部分项工程施工衔接有序以确保各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完成。（5）环保原则施工过程实施ISO14000标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。充分调查和重视周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工，切实作好工程环境的保护工作，建设“绿色工地”、实施“环保施工”，减少废气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随意排放污水、胡乱丢弃建筑垃圾等对环境的污染，按照当地相关部门的要求高度重视弃渣的管理。（6）以人为本原则施工过程实施ISO18000标准，建立、健全消防、安全、保卫、职业健康管理体系和控制程序并严格执行，贯彻以人为本的施工宗旨，维护和保障施工人员的健康与安全。3. 工程概况3.1工程简介此次排水工程地点位于xxx县城十里大道片区，为解决此片区内涝问题，需对排水系统进行改造。根据设计图纸要求，我单位负责新建雨水箱涵桩号为AK2+367AK2+920,总长567米。3.2主要工程数量表3.2-1 主要工程数量量表序号项目名称规格（mm）单位数量备注一钢筋混凝土箱涵25002000m438钢筋混凝土箱涵15001600m1391土方开挖m95202余方弃置m39253沟槽回填砂卵石m55005基础换填砂砾石m17506钢筋12t527钢筋14t958钢筋16t19钢筋18t3510钢筋20t111钢筋22t112钢筋25t113垫层砼C15m16014底板砼C30防水砼m477.6抗渗等级P615壁墙砼C30防水砼m549.216顶板砼C30 防水砼m39817镀锌钢板4003m124018CB型氯丁橡胶止水带3508-30m330二基坑支护1钢板桩m288002槽钢槽20t15.94. 施工组织及施工4.1施工准备（1）施工前请进行现场测量交底，按设计图纸认清实地水准基点、导线桩并做好“点记”。对施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。（2）支护结构施工前，应仔细查明场地范围内的地下管线情况，并会同建设单位和管线权属部门共同研究，协商解决管线的迁改、加固、悬吊等方案，确保管线的安全和正常使用。先进行场地降水至基坑下0.5m，再打桩，最后进行基坑土方开挖。（3）根据施工进度安排，施工前施工机械安排到位，对机械设备做好检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常运行。（4）抓好安全文明施工工作，施工前安装相应的围挡及警示标识。（5）施工期间安排专人，清扫泥浆、垃圾、及清理车辆粘带的泥土，做到施工完毕后无泥、无味，保证道路环境质量。（6）施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶员、现场施工人员进行安全技术交底，学习本范围内的相关知识。4.2施工组织结根据本工程特点，组建“一横道至平安桥头防汛排涝提升工程项目经理部”。组织机构设置详见下图5.2-1。项目推行精细化、扁平化管理模式，实行一级核算、一级管理，统一对外，紧密型管理模式，项目经理部负责经营管理、预算员负责生产以及成本控制。试验员主要承担整个标段的试验、配合比、监测工作。本工程实行项目经理负责制，班子成员由总工程师、生产经理、商务经理、质量总监、安全总监、项目书记等组成的组织机构体系，其下设八部一室，分别是工程部、技术部、商务部、物资部、质量部、安保部、财务部。图4.2-1 项目组织机构框图4.3施工总体安排根据工期要求，我方将组建精干项目部，配备优秀管理人员，采取先进施工技术，精心施工，科学管理，结合我公司质量、安全、环境及职业健康管理体系的要求，在施工中采取穿插作业，利用有效措施，保证工程计划工期内完成施工任务。表4.3-1一横道至平安桥头防汛排涝提升工程节点工期表序号项 目工期开始日期结束日期1施工准备及方案报审42019年5月11日2019年5月15日2围挡施工32019年5月12日2019年5月14日3新建雨水箱涵452019年5月15日2019年6月12日4.4施工用水用电布置现场施工用水主要为安全文明施工及管道疏通，现场安全文明施工采用10m洒水车进行施工供水，现场施工用电采用路灯电。4.5施工围挡搭设为保证安全文明施工，尽量减小对当地居民及行人的干扰，计划在施工用地边线设置围挡设施，采用铝合金钢板制作板面，尺寸为3.78m（宽）2.2m（高），围挡板横梁上下使用小方钢(40403mm)连接加固，围板使用铝合金方钢1001003mm连接。立柱上端每隔3m设置一个雾状喷淋，雾状喷淋供水管采用15mmFRPP管，与市政给水管网接头处安装1块LXS-15E水表。原地面为沥青路面，围挡采用膨胀螺栓固定，工地围挡以浅灰色为基调色，和周边建筑、城市道路等风格相统一。工地围挡外侧设置仿真草皮，做到整体布局协调、整洁美观。围挡搭设考虑材料堆放适当扩大围挡搭设范围，以满足工程需要及行人安全。表4.5-1 围挡数量表序号项目型号单位数量备注1围挡/m12002仿真草皮/26402.2m高3喷淋/m12004水表LXS-15E块24.6主要机械设备配置计划表4.6-1 投入的机械设备计划表序号设备名称规格型号数量备注1挖掘机CAT33052天泵48m23砼罐车21m44振动锤THV60S25水泵WQ3026降水井抽水6旋挖钻DR602降水井7变频式水泵CHV1602雾状喷淋8小型挖掘机DH604开挖回填9汽车吊QY252材料吊装10自卸汽车20t10按25km运距考虑11振动压路机18t212稳定土摊铺机RP603/128KW2400t/h13沥青摊铺机TITAN423/135KW2700t/h14平地机华通PY185A/136KW115双钢轮压路机CC522116推土机T320117洒水车5T218动力平板运输车DCY1002钢筋等材料转运4.7主要劳动力配置计划劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报监理和项目经理部备案。各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。本工程主要劳动力配置详见表4.7-1。表4.7-1 劳动力配置计划表序号主要工种计划人数备注1技术员1现场施工指导及质量把控2测量员2测量放样3安全员2现场安全监督4实验工1现场实验指导5钢筋工40安装钢筋6模板工60安装模板7混凝土工22浇筑混凝土8电工2保证现场用电9焊工6钢筋焊接10机械操作手10施工机械11架子工20安装架管12普工40现场施工5. 雨污水箱涵新建施工5.1新建箱涵施工工艺施工准备测量放样施工降排水沟槽开挖及支护槽底处理架设垫层模板浇筑垫层混凝土架设底板模板及底层钢筋底板钢筋砼浇筑架设墙身及顶板模板、钢筋墙身及顶板钢筋砼浇筑墙身及顶板防水处理沟槽回填路面修复划标志标线。5.2测量放样测量放线前结合业主、设计单位交接桩点进行施工控制网复测和加密的准备工作。平面控制网的复测及施工控制网的布设联合进行。平面控制网布设原则 ：平面控制遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致。根据现场实际情况布设控制点，前视后视距离保证一致。 施工控制网根据工程规模及建筑物施工放样的要求确定。 在通视条件良好、安全、易保护的地方选点。 对控制点进行保护，并用红油漆作好标记。高程控制网的布设原则 为保证箱涵线路及其他建筑物施工的竖向精度要求，在施工区域内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件，水准控制点与平面控制点点位一致。 依据现场设计单位给定的水准点布设施工高程控制网。 根据设计单位给定的水准点，在现场适当部位引测加密水准点，形成一条附合水准路线。在整个施工区域建立高程控制网，作为道路及建筑物高程控制的依据。测设一条附合水准路线，联测场区高程竖向控制点。采用全站仪对雨水箱涵平面位置进行放样，放样位置为雨水箱涵沟槽开挖线位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明回填高度或下挖深度。5.3施工降、排水根据实际情况，沟槽首先考虑沿箱涵走向每隔20m挖集水坑降水，集水坑尺寸LBH为1.0m0.8m1.0m在基底两侧采用人工开挖排水沟，排水沟尺寸为30cm30cm，排水沟距离坡脚30cm；坡顶开挖线以外1米处挖截水沟，截水沟尺寸为3030cm，集水井、截排水沟抹10cm厚M7.5水泥砂浆。沟槽两侧采用管井降水，降水井成孔直径为800mm，花管与井壁间采用砾石填充。降水井深度按15m考虑。降水深度约为3m。降水井28口,平均间距约20m，降水井沿基坑周边布置。5.4沟槽支护及开挖（1）沟槽支护根据设计图纸明确沟槽开挖及支护截面图为下图所示：图5.4-1沟槽开挖及支护图沟槽开挖前先进行场地降水，将水位降至设计基坑下500mm，并保证基底不被积水长时间浸泡，然后按设计图施工钢桩支护。（2）沟槽开挖沟槽总开挖深度约为3.5m，测量放线之后，根据测量放的坡口开挖线逐步开挖，沟槽预留300mm采用人工开挖并整平，避免扰动基底持力层的原状结构，开挖土方由运输车拉送至业主指定弃土场，运距约为10km。因箱涵以粉质粘土、粉土为基础持力层，承载力特征值，如果开挖后存在软弱土，则采用级配良好的砂卵石（）进行换填并平整压实，压实系数为0.97，换填高度为0.5m1m。坑底土满足设计要求之后，坑底排水采用BH=300300的砖砌明沟排水，排水沟下浇筑100mm的C15素混凝土垫层，然后采用页岩实心砖与M5水泥砂浆砌筑排水沟，排水沟内侧采用1:2.5水泥砂浆抹面（加入5%水泥用量的防水粉）。基坑顶部两边设置砖砌截水沟，做法如同顶部排水沟。图5.4-3基坑顶部砖砌明沟详图图5.4-4基坑底部砖砌明沟详图5.5基坑监测（1）土体深层位移监测沿基坑开挖方向在基坑两边每个100m各布置一根斜测管，以监测基坑开挖期间深层土体的位移情况。（2）沉降观测沿基坑开挖方向在基坑支护的冠梁顶及路面每隔20m设置一个沉降观测点，以监测基坑施工对支护结构和周边环境的影响。（3）水平位移监测沿基坑开挖方向在基坑支护的冠梁顶每隔20m设置一个水平位移监测点，以监测基坑施工对支护结构和周边环境的影响。（4）支护桩内力监测沿基坑开挖方向每隔5根支护桩在桩身最大弯矩处设置一个观测点，以监测内力和沉降的变化情况。支护结构或基坑周边环境超过基坑监测规定的限值达到报警情况时，应立即停止开挖，并采取控制或加固措施，基坑顶水平位移超过25mm，必须报警。5.6雨污水箱涵施工因本箱涵施工长度较长，故在施工的时候划分为30m一个单元。图5.6-1箱涵浇筑示意图5.6.1钢筋加工与安装1）钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。2）钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。3）成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。4）运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。5）钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。6）严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块，垫块数量不得小于2块/m2。 7）井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。表5.6.1-1 钢筋加工及安装实测项目表 项次检验项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁、板、拱肋10基础、墩台、柱20灌 注 桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）箍筋、水平筋+0，-20每构件检查510个间距螺旋筋+0，-203钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径5项次检验项目规定值或允许偏差检查方法和频率4弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚 度(mm)柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处8）梁、柱主筋：当主筋长度不足时，应采用闪光接触对焊接头相连接。梁柱箍筋均为封闭箍筋，弯钩角度为135o，弯钩平直段长度为不小于10d。9）钢筋的接头与锚固：应尽量减少钢筋接头数量，必须设置接头时，优先采用焊接接头，接头位置应在受力较小处且应错开一个距离，当采用绑扎接头时，在任意接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，有接头的面积百分率不应大于25%，当采用焊接接头时，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500区段范围内，接头面积百分率不应大于50%。钢筋锚固长度见表5.6-2表5.6.1-2 钢筋锚固长度混凝土强度等级C30C35C40最小锚固长度Lae钢筋直径25mmHRB400级钢筋40d37d33d任何情况下，钢筋的锚固长度不应小于250mm，当采用HRB400级钢筋且直径大于25时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。钢筋的最小搭接长度为1.2Lae（搭接接头的面积百分率不大于25%）任何情况下，受拉钢筋搭接接头的搭接长度不应小于300mm。5.6.2模板与支架测量人员放出模板线及方沟中线，并用墨斗清晰弹出相关结构尺寸，根据模板线安装模板。模板采用竹胶板，模板要求板面平整，无坑洼，相邻两板之间接缝严密，不漏浆。外墙脚手架采用48双排钢管架，内墙及顶板采用满堂架。见模板安装要求及允许偏差如下表： 表5.6.2-1 模板检验安装允许偏差和检验方法 项次检验项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线位置基础15每构件检查2个断面，用尺量梁、柱、板、墙、拱52表面平整度5每构件检查510个间距3高程基础20按骨架总数30%抽查梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱H/1000每构件沿模板周边检查8处梁、板、强L/15005梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度10，-5尺量不少于3处图5.6.2-1箱涵模板脚手架图5.6.3混凝土工程（1）钢筋混凝土工程：本工程混凝土保护层厚度见表5.6.3-1：表5.6.3-1混凝土保护层厚度底板上层钢筋保护层厚度40（mm）下层钢筋保护层厚度40（mm）顶板上层钢筋保护层厚度35（mm）下层钢筋保护层厚度35（mm）侧墙外侧钢筋保护层厚度35（mm）内侧钢筋保护层厚度35（mm）（2）浇筑（1）垫层施工：垫层为10cm厚C15混凝土，由商品混凝土站用搅拌运输车运至现场，汽车泵浇筑入模，平板振动器振捣密实，人工槎平。（2）底板施工：底板侧模支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收后进行砼浇筑，浇筑高度为垫层顶向上600mm。砼采用搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点，汽车泵浇筑入模，插入式振动棒分层振捣密实，底板应一次浇筑。（3）沟身及顶板：将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净，安装止水钢板，沟身及顶板钢筋绑扎及模板安装完毕，经监理工程师验收后进行沟身及顶板混凝土浇筑。混凝土采用搅拌运输车运至现场，汽车泵浇筑入模。墙身砼应分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于50cm，每段墙身和顶板应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。砼浇筑完达到拆模强度后，拆除内外侧模板。顶板砼浇筑后，待砼强度达到70后方可拆模。混凝土采用商品混凝土。每次混凝土浇筑时须在监理工程师旁站记录下进行混凝土抗压、抗渗试块取样，并要求商品混凝土拌合站提供其对应的混凝土开盘鉴定资料，若不能提供资料的混凝土坚决不允许使用，以确保箱涵混凝土的质量。1）混凝土浇筑作业应连续进行，其间歇时间不得超过2小时，否则应按施工缝处理。2）混凝土浇筑应密实，特别是在预埋件周围和变形缝两侧，应加强振捣，振捣时应加强止水带的保护措施。浇筑混凝土作业过程中应随时检查预埋部件位置，如有位移应及时矫正。混凝土浇筑完毕应及时进行遮盖，并加强养护。3）混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生离析。4）混凝土按水平层次浇筑，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层混凝土表面脱开。当分层浇筑时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑，上下层同时浇筑时，上下层的浇筑距离应保持在1.5m以上。 5）混凝土捣实振捣器采用50振动棒且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。 振捣器插入混凝土的方式为快插慢拔，以免产生空洞。振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5倍)。对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。在浇筑底板和顶板时，最后一层使用平板振动器振实。（3）混凝土养护1）混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水尽量使用中水。2）混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润，砼养护时，表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的表面保持湿润。3）每天洒水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，洒水养护的时间为14d，以防止混凝土开裂，冬季施工时应采取特殊措施，防止混凝土受冻。箱涵施工应采用分段快速作业法，施工过程中不得使基坑暴晒或泡水。雨季施工应采取有效的防排水措施。当箱涵混凝土强度达到设计要求时，应尽快组织施工验收，待合格后尽快进行基坑回填。在箱涵顶板覆土尚未达到设计要求之前，应持续降排水，严格控制地下水位，防止箱涵上浮。降排水工作直至回填结束。4.变形缝及施工缝的处理：1）箱涵中预留的防水套管或钢管，土建施工后不能立即敷设管线的，须采取临时封堵措施，即采用楔形木块外包软布塞入管口封死。2）箱涵中预留的防水套管或钢管，竣工后管线近期不能敷设的或不需要的，须采取长期封堵措施，即采用钢板将管口电焊封死。3）箱涵每隔20m或地基条件变化处设置一道30mm变形缝，变形缝内设CB型氯丁橡胶止水带、闭孔型聚乙烯泡沫塑料板、高模量聚硫密封膏，做法（详见图5.6.4-1、图5.6.4-2）图5.6.4-1壁板变形缝加固大样图图5.6.4-2底板变形缝加固大样图5.7闭水试验箱涵、排水管道施工完成，达到设计龄期后，排水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。闭水试验用水利用12cm塑料软管接降水井取水，工人利用钢爬梯上下井室进行注水及做试验标记。（1）管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。（2）闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。（3）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2.0m，如上游管内顶至检查口的高度小于2.0m时，闭水试验水位可至井口为止。（4）对渗水量的测定时间不少于30min。（5）闭水试验允许渗水量应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）的规定。5.8沟槽回填待雨水箱涵工程混凝土强度达到设计强度和基坑内构筑物及防水措施完成后，才能开始回填。回填前应将坑内积水、杂物清理干净。沟槽采用级配砂砾石进行分层均匀对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于30cm,在墙身上弹线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后才能进行下层填料。图5.6-1基坑回填示意图5.9雨水口及支管施工5.9.1施工工艺确定雨水口和雨水口支管位置开挖雨水口支管管槽、雨水口槽 雨水口支管安装、砌筑雨水口回填安装雨水篦子。5.9.2施工方法及要求（1）按照设计图要求，放出雨水口中心线、边线，开挖雨水口槽，每侧留出30cm的肥槽，槽底夯实，土质松软处换填砂砾石并夯实。按雨水口尺寸摆出井壁砖墙位置。（2）雨水口底面为C20现浇砼10cm底板。待砼达到3天强度后，在底板面上先铺砂浆再砌砖，应用砂浆抹出雨水口泛水坡，采用一顺一丁砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底匹与顶匹砖均应采用丁砖砌筑。每层砖上下匹竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。（3）雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，砌筑时应随时用角尺和挂线板。（4）检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。（5）雨水口D300钢筋砼支管管端面在雨水口内的露出长度，不得大于20mm，管端应完整无破损。（6）砌筑雨水口时应预留支管，随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑、封口抹平。（7）雨水口支管的回填：在基层做好之后，开挖雨水口支管管槽，槽底要直顺且坡度不小于1；雨水支管在道路基层以下的部分用砂砾石回填并夯实，压实度不小于93；雨水支管在道路基层内的，采用C15混凝土满包封，在包封混凝土达到75强度前，不得放行交通，施工车辆如必须要通过时，应采取保护措施（如搭钢板等），支管回填要保证支管直顺，管内清洁，无反坡、存水及破损现象；管端面无破损且与井壁平齐。5.9.3 雨水口联络管360满包砼施工（1）360满包砼采用垫块法一次浇筑。（2）根据d300管外径尺寸，周长L=1.13米，预制混凝土垫块顶部弧长l=0.23，垫块平基部分高程为8cm。 （3）管道基础地基承载力合格后，测量人员复测高程，合格后进行管道安装，垫块尽量安装在管道接口处，安装完毕后，进行侧模安装，侧模采用木胶版，主背楞采用4.8cm，壁厚3.5mm整根钢管，双排布置，次背楞采用1.5m长4.8cm钢管，间距50cm布设。连接两侧次背楞采用长1.5米4.8cm的钢管，用旋转扣件连接。测量人员放出结构界线，并用红油漆标注在侧模上。（4）混凝土采用强度不低于C15的低塌落度砼，采用溜槽接罐车入仓方式，浇筑方式为：先从一侧灌注混凝土，采用50手提式振捣棒振捣，应快插慢拔，振捣应均匀，防止过振和漏振，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致，浇筑至设计高程后，采用人工抹面收平。（5）浇筑完成后及时进行养护施工。5.9.4抹面技术要求砌筑雨水口的内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、坐浆、抹三角灰等均采用1:2水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时磨光、养护。5.9.5雨篦子的安装雨水口砌筑安装至规定标高后，应及时安装井座及雨篦子。安装时砖砌顶面应用水冲刷干净，并铺1:2水泥砂浆。按设计高程找平，雨篦子安装就位后，雨篦子周围用1：2水泥砂浆嵌牢，雨篦子四周成45三角。安装雨篦子时，核正标高后，雨篦子周围用C15混凝土加强处理。5.9.6雨水口施工时的注意事项雨水口的周围回填材料前应检查下列各项，并应符合要求：（1）井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。（2）雨篦子的安装必须保证低于周围路面2mm。（3）井壁同支管连接处应严密不得漏水。（4）雨水口砖砌完成后，经隐蔽验收后方可回填，井周回填必须分层填筑，分层厚度不大于30cm，回填采用人工配合打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏雨水口。5.9.7 雨水口质量标准（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧路缘石平行；砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。（2）雨水口及支管验收标准按给水排水管道工程施工及验收规范。收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。井框、井篦必须完整无损、安装应平稳。井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求。支管必须顺直，不得有错口，管头应与井篦齐平。收水井、支管允许偏差应符合下表的规定。表5.9.7-1 收水井、支管允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井框与井壁吻合10座1用尺量2井口高程+10,-30座1与井周路面比3井位与路边线吻合20座2用尺量4井内尺寸0,+20座2用尺量（3）应注意的质量问题雨水口底、顶高程误差超标，测量监控工作不严格；雨水口砌筑尺寸误差超标，砖层不符、雨水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井座及雨篦子安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。5.10道路恢复根据设计图纸得知路面恢复结构图如下：图5.10-1路面结构层示意图一图5.10-1路面结构层示意图二（1）施工顺序检查现有混凝土路面,对于发生错台并发展成角裂的混凝土路面应凿平、修补稳固,以减少反射裂缝的发生；对于路面沟槽用 C40 混凝土填平。对于脱空的混凝土板进行压浆加固处理。要求混凝土路面平整、清洁、稳固；对于完全损坏的混凝土板，应进行拆除、确认基层强度后重新浇筑。清扫混凝土路面,水泥混凝土路面的各种缝隙（包括伸缩缝、施工缝、板快断裂缝等），均应先用柔性材料进行填密处理，填缝高度与路面持平。按0.6kg/m的用量喷洒PCR改性乳化沥青粘层。将0.5米宽的防裂卷材均匀平整地粘贴在混凝土板缝和裂缝两侧上，然后铺筑沥青砼找平层，最后铺筑SMA上面层。现状水泥砼路面上根据现场进行调平，调平层采用与下面层一致的材料，数量以实际计量为准。对伸缩缝应先清理旧缝填料，并将缝锯平整（两边漏出新鲜面），缩缝采用聚氨酯天缝（3cm深）；伸缩缝先用沥青麻丝填缝后，面层再用聚氨酯封缝。每天施工结束或因特殊原因中断施工时，面层、基层混凝土必须设置横向施工缝具体方式见设计图。6. 质量保证措施6.1质量准备阶段的质量控制（1）加强技术人员的业务素质，认真学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体质量要求和技术指标。（2）做好技术交底工作，要求作业人员提前熟悉图纸内容，了解作业内容，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见。（3）认真深入的进行原材料供应的市场调查，加强对原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材质证明的相关资料，并按规定保存上报。（4）对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的工程特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点、施工方法和质量控制要点。6.2质量过程中的质量控制（1）施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格后方可进行下道工序的施工作业。（2）对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格执行质量检查程序，确保质量合格后才可进行隐蔽施工。（3）积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。（4）按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及生产负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。（5）施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并组织技术交底。严把测量关，由项目部测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，并根据复核成果及对施工放样进行抽检放线和复核。严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。7. 安全环保保证措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。7.1安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。7.2安全生产保证措施（1）严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。（2）对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。（3）施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。（4）针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。（5）施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。（6）现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。（7）施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。（8）严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。（9）起重机作业时下方严禁站人，待钢材降落到距地面1m 以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。7.3井下作业安全保证措施（1）下井作业前必须检车井内气体，确保有害气体不超标、氧气含量满足要求；当井下气体无法满足施工作业要求时，采用鼓风机送风换气，直至检测合格后方可下井作业。（2）下井人员必须系挂安全绳（一端系挂在井顶边），无特殊情况不得随便进入管道内施工。（3）下井作业期间，鼓风机持续送风，确保井内氧气含量满足要求。（4）每次下井前需对下井人员进行安全交底。（5）施工期间安排专人对井内情况检查，如发现井内人员不适立刻用安全绳将井内人员拉出。7.4施工用电安全保护措施（1）施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005的要求进行设计、检查和验收。（2）临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。（3）施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电器设备均设防雨棚防雨。（4）施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。（5）施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工处理。7.5环境保护控制目标严格按照国家、成都市及地方政府和环保部门颁布的一系列法规、规定及办法，切实抓好建设期间的环境与生态保护工作，严格执行并落实“三同时”、“两不”原则，即环境保护、水土保持与工程设计同时设计、同时施工、同时交付使用，不留后患、不留尾巴，确保所处的环境不受污染。（1）采取一切合理措施保护现场内外的环境，避免由于施工操作不当引起的粉尘、噪音、三废（废水、废气、废渣）等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。（2）确保因施工产生的气体排放、地面排水、水土流失及污染等，不超过规定数值，也不超过使用法律规定的数值。（3）严格按批准的弃渣规划有序的堆放和利用废渣，防止因任意堆放弃渣造成环境污染。7.6降低噪音措施（1）合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。（2）合理安排施工作业时间，避开夜间车辆出入频率，在夜间施工不得安排噪音很大的机械。（3）运输车辆安装消声器并加强维修保养。（4）机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行 , 严禁鸣笛。安全、文明及消防措施8. 安全应急预案8.1组织机构应急救援领导小组组长由项目经理梁学成担任，主管安全的安全总监王建担任副组长，成员由各部室负责人及工区负责人组成。设置值班室及24 小时值班应急电话。应急组织机构见图8.1-1。应急救援组织机构 组长：项目经理副组长：技术负责人各作业队负责人项目部专职安全员图8.1-1 应急救援组织机构图8.2职责及联系方式：8.2.1事故应急救援领导小组（1）应急救援领导小组长：在接到事故报警后，根据事态的严重程度决定是否启动事故应急预案；启动事故应急救援预案后，立即组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。及时通知各应急救援小组赶往事故现场，并向其下达应急处理指令，进行排险救险，应急救援；并根据事态的严重程度决定是否需要外部资源的援助。（2）领导小组成员：协助组长负责应急抢险的具体指挥工作，指挥各抢险小组进行抢险、应急救援，工作的具体措施的实施，并及时的向组长报告本救援小组的工作情况。在领导小组长因故不在现场时，自动承担领导小组长的职责。（3）通讯联络组：在接到事故报告后，保持和事故现场畅通的通讯联系，并根据险情的程度和需要与地方政府、医院、消防和公安等部门保持联系。如领导小组长决定需要外部资源援助时，迅速地与相关部门进行联系，并安排人员到主要路口接车、接物、引导抢险救援人员、物资到达事故现场。（4）行动救援组：接到事故通知后，立即赶赴事故现场组织人员抢救受伤者脱离事故危险区域，同时根据情况决定是否需要通知医疗机构前来救护，在专业医疗人员没到来之前对受伤人员进行简单的救护。或根据受伤的人数及伤情将伤员送往医院治疗，并及时通知要送往的医院做好抢救的准备，使人身伤害降至最低。（5）抢险救灾组：在接到事故通知立即赶往现场并做好现场的警戒和保卫工作，并立即开展人员的搜救、疏散受灾人员、现场侦查和组织抢险工作。在确保人员安全的情况下，尽可能的排险抢险，抢救物资财产，使事故造成的损失降低到最低程度。（6）后期保障组：在接到事故报告后，立即组织抢险所必须的物资、材料、工具设备等