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农机运用管理 主讲 董文亮 1 第三章农业机器的技术维护 第一节农业机器技术状态 2 一 农业机器技术状态恶化的原因 农业机器的技术状态随着工作时间的增长 其技术状态将逐渐恶化是不以人的意志为转移的 是不可避免的 造成恶化的原因可分为自然性和事故性两类 3 属于事故性的原因 1 机器在制造 修理时质量未达到规定要求 2 使用方面的问题 如保养 使用不当 事故性技术状态恶化是可以避免的 不允许的 应采取措施加以预防 4 属于自然性的原因 1 蚀损 零件因机械摩擦 热蚀损 化学蚀损等原因 造成零件尺寸 形状和表面质量的变化 2 疲劳 零件在工作中受交变载荷 振动和应力集中等原因 使零件产生裂纹 剥落 断裂等 3 堵塞 滤清器 水道 油道 散热器等被杂物堵塞 5 4 松动 机器在工作中 受到震动 冲击 使连接件松动 造成零件作用失常或发生事故 5 锈蚀 变形和老化 机器在使用和保管期间 因金属件的锈蚀 木制件的变形以及橡胶 塑料件的老化等原因而损坏 自然性技术状态恶化是无法避免的恶化过程 研究的目的就是要采取措施减缓恶化速率 6 二 技术状态的评价 1 动力机的评价指标 标定有效功率Ne 耗油率ge 工作可靠性等 2 农机具的评价指标 工作质量 能量消耗 工作可靠性等 3 各种运动副零件的评价指标 用尺寸和形状相对原始值的偏差来评价 7 当评价指标低于规定的标准值时 就认为已存在技术状态化 但恶化程度为超过极限值时 可继续使用 否则应进行维护或修理 但是 对于技术状态无法恢复或者经济上不合算时 就应报废 8 第二节农业机器的计划预防维护制度 一 基本概念1 技术维护 是指保持机器技术状态良好的所有措施的总称 2 计划预防维护制度 根据运动服零件的磨损规律 以及机器技术状态恶化的原因 提出一系列有计划的 以预防产生事故 减缓技术状态恶化速度为主的技术措施 称为计划预防维护制度 9 10 11 三 影响磨损速度的因素 工作条件 压力 负荷 相对速度和温度等 材料的质量 配合条件 接触特性和材料的处理 磨损产物的种类和性质 技术维护的及时性和质量 润滑油和燃油的质量等 12 四 农业机器计划维护制度的内容 试运转 高质量 及时的技术维护 正常的使用和操作 科学的保管 技术诊断和有计划的修理 13 第三节农业机器的试运转 一 试运转的定义 新的 修理后的或更换运动副零件的农业机器 在正式作业之前都应在一定条件下空转 轻负荷磨合 同时进行检查 调整和保养 这一系列工作称为试运转 14 二 试运转的目的 磨合零件 紧固和调整 排除故障 15 三 试运转规程 负荷 速度 各负荷和速度下的磨合时间及润滑油的质量 这四种因素的有机配合 称为试运转规程 实践证明 试运转质量对农业机器的动力性 经济性和使用寿命都有很大的影响 16 举例 1 西北15磨合10天 12 9Ps 220g ps h 冒烟 2 试运转质量对运动副零件使用寿命的影响 初间隙大 磨损强度大 使用寿命短 做图说明 结论 应重视试运转工作 试运转应在技术人员的指导下 并选派技术熟练 责任心强的人进行这项工作 17 1 牵引和悬挂农业机械的试运转规程 因结构简单 运动副零件的工作速度相对较低 所以在这正是作业前按说明书要求进行短时间磨合 适当的调整和消除已发现的故障即可 18 2 拖拉机和复杂的农业机械的试运转规程 因结构复杂 转速高 负荷重 必须经过较长时间的磨合 以拖拉机为例说明 试运转分为两个阶段 即工厂试运转和使用单位的试运转 工厂试运转又分为冷磨合 空转热磨合和负荷热磨合三个过程 使用单位的试运转包括发动机空转 拖拉机空行 液压系统磨合和逐渐增加负荷的负荷磨合 19 20 1 发动机空转 约10 15分钟 转速由低到高 2 拖拉机空行 档位由低到高 前进1h 倒退0 5h 3 液压系统磨合 空磨合 将液压提升机构升降若干次 中立 运转10分钟 负荷磨合 将农具升降20 30次 30分钟油温不得超过50 4 逐渐增加负荷的负荷磨合 牵引力有小到大 在同一牵引力下 档位由低到高 21 三 试运转应注意的问题 启动前应做检查 紧固 添加等准备工作 冷磨合 特别是长期停放的车 启动后观测仪表读数 烟色 倾听机车声音是否正常 水温60 方可空行试运转 正常水温应保持70 95 试运转期间保养 触摸机体和轴承部位的温度 发现异常找出原因加以排除 22 四 试运转的结束工作 更换润滑油 清洗有关部位 检查紧固外部螺栓 检查操纵机构 并进行必要的调整 检查调整气门间隙 喷油压力等 按规定力矩紧固缸盖 23 五 试运转规程研究情况 存在问题 1 需要时间长 耗时耗能高 2 负荷级数太多 级差太小 3 负荷级差无统一规定 不便执行 4 负荷试运转 底盘遵循了有小到大的原则 但发动机却经历了反复过程 改进 1 改进润滑油质量 缩短试运转时间 2 采用同一负荷分级 24 第四节农业机器的技术保养 一 技术保养的定义在使用过程中 强制性的定期的对农业机器的各部位进行系统的检查 清洗 润滑 紧固 调整 以及更换某些已损零件等 这一系列工作称为农业机器的技术保养 25 二 拖拉机的技术保养 1 保养制度 分班保养和定期保养两种 2 保养周期 两次同号保养间的时间间隔称为该号保养的保养周期 3 保养周期的特点 高号保养周期是低号保养周期的整数倍 4 保养规程 将保养周期相同的保养项目归纳在一起 编在一个保养号内 并提出保养的要求 就成为保养规程 特点如下 26 班保养内容 检查 外部清洁 紧固外部螺栓 添加等 低号保养 在班保养的基础上 增加滤清器的清洗和外部操纵机构的调整 高号保养 在低号保养的基础上 增加内部零件的清洗 检查和调整 27 5 定期保养周期的计量方法 1 按工作小时计量保养周期 优点 方便 缺点 不能反映负荷程度不同带来的影响 2 按主燃油消耗量计量保养周期 优点 能反映负荷程度不同带来的影响 符合大部分零件需要保养的情况 而且统计方便 缺点 燃油系技术状态恶化 消耗增加会导致其他系统保养次数增加 造成工作量减少 以及物质和时间的浪费 28 3 以主燃油消耗量计量为主 工作小时计量为辅的保养周期计量方法 具有综合优势 按主燃油消耗量计量保养周期时 QT T Q1 T 0 6 0 7 Q式中 QT 保养周期内应耗的主燃油量 T 周期小时数 Q1 拖拉机的平均耗油量 负荷 空行 空转 Q 标定小时耗油量 29 三 技术保养规程制定过程简介 1 根据零件的使用情况和理论分析 制定出表明零件需要保养和修理的评价指标极限值 由于零件的作用和性能不同 极限值的指标也有所不同 通常有三种指标 1 技术指标 如零件的磨损强度 工作能力等 2 质量指标 如实际工作质量和规定要求的偏差等 3 经济指标 如生产率 耗油量 成本等 30 方法 以确定极限值的参数 以J表示 为自变量 以评价指标为因变量 以B表示 画出B f J 的曲线 然后以曲线上的折点或不符合规定要求的点作为确定极限值的依据 举例 按部件工作中断或停止 适用于确定棘轮机构 摩擦式离合器 油封及液压油缸等零件的极限值指标 31 32 2 通过台架或运用试验 确定各种零件的评价指标到达极限值所经历的时间 即保养或修理的周期 对试验数据用数理统计的方法处理 3 将保养周期相近的保养项目归并在一起 就成为某号保养的内容 33 T 周期的算术平均值 对T的方差 建议以时间T 作为保养周期 34 四 保养计划的制定 方法 1 列出计划保养机型的保养周期 2 根据保养周期 预计耗油量排出保养图表 3 查保养规程 得出保养计划 举例 某东方红75新拖拉机 预计耗油7500kg消耗7500kg主燃油 需要定期保养15次 其中 1号12次 2号2次 3号1次 35 36 五 保养规程存在的问题及采取的措施 1 技术保养相当频繁 平均两天1次 如日本水稻收割机 措施 改进设计和制造质量 改进技术保养规程 三号四级 2 执行困难 措施 实行双班保养和分项定人保养 加强培训 加强技术服务 37 第五节农业机器的正确使用与保管 一 拖拉机的正确使用要点1 发动机的正确启动启动前运转曲轴数十转 发动机未经充分预热不应供燃油 启动时油门不宜过大 38 2 发动机预热和保持正常的工作温度 缩短预热时间 防止酸蚀 水温40 方可起步 60 方可负荷作业 正常水温70 95 说明水温过低 过高的危害 3 拖拉机应接近满负荷 但不应超负荷作业 不应长时间怠速空转 4 平稳操作 5 高原地区使用措施 增压 适当减少循环供油量 校整供油量 加大供油提前角 加强冷却 解决水温 油温过高 适当调小进气门 调大排气门 改善进气 39 6 冷却水的添加 1 冷却水要是用软水 2 冷却水严重不足或开锅时 不允许突然加入冷却水 正确做法是 空负荷低速运转10 15分钟 缓慢加入冷却水 热水更好 要防止烫伤 3 不允许突然放掉冷却水 30分钟 水温降到60 左右 40 二 轮胎的正确使用 1 重要性 轮胎成本占总成本的15 20 更换轮胎的费用占总成本的10 12 2 影响因素 1 负荷和内压充气轮胎长期超载20 使用寿命降低30 充气轮胎长期超载50 使用寿命降低60 充气轮胎长期超载100 使用寿命降低80 充气轮胎若减低25 使用寿命降低35 40 充气轮胎若减低50 使用寿命降低60 70 充气轮胎若超过25 使用寿命降低15 20 2 车速与驾驶技术 3 拖拉机的技术状态 特别使导向轮 4 轮胎的拆装技术及储放条件 41 3 轮胎的正确使用 1 按要求装用合适的轮胎 2 驱动轮旋转方向应使人字花纹尖端先着地 3 经常检查轮胎气压 0 2kg cm2误差 4 起步 转弯 刹车