EI-09-工程环保管理办法.doc

工程环保管理办法文件编号EI-09页 次第 7 页 共 7 页文件版本A/0受控状态序号版本修订内容生效日期备注1A/0首次发放2013-03-01会签生产部财务部行政部品质部PMC部业务部工程部批 准审 核制 定何立军日 期日 期日 期2012-12-281、实施产品环保管理的目的： 有效控制产品中环境管理物质的含量，确保不对人体造成伤害，防止环境污染，满足客户对产品中环境管理物质含量的要求。2、实施环保管理的适用范围： 2.1、适用于本公司生产所需的所有原材料，包括色粉、色母、添加剂、铜带，及产品生产过程中使用的辅助物质（如防锈剂、白油等）。2.2、适用于本公司OEM产品及委托外加工的零部件。2.3、适用于本公司所有塑胶件，及其从原材料采购入库到零部件生产、再到成品出货的整个工艺过程。2.4、适用于本公司所有五金零部件的镀层及包装材料。3、实施环保管理应树立的理念： 春生公司认识到保护地球环境是人类最重要的课题之一，为了保护地球环境，积极地开展环境保护活动。4、实施环保管理的环境方针： 4.1、建立推进地球环境保护活动的组织，通过事业活动，节省资源，削减废弃物，努力开展环境保护活动。 4.2、遵守环境关联的法律、规定、协定以及客户的要求，使用于产品零部件材料，从原材料的采购到生产、出货的全部工艺过程中禁止使用环境物质，并进行管理不混入不符合规定的物质。 4.3、调查、研讨事业活动和实际环境，努力减少生产、流通、使用、废弃方面的环境负荷。 4.4、在设计阶段进行环境评价，努力提供环境负荷少的生产和产品。 4.5、通过内部监察确认环境保护管理活动的情况，努力提高管理体制的水准。 4.6、提高公司职员对环境保护的意识，培养环境管理的有关人才，积极支持和参加环境保护管理活动。5、设计管理和选定部件管理5.1零部件和副资材（包装材料、包装部件、捆扎带、PVC袋、塑胶带、胶带、粘结剂等）的选定5.1.1从符合管理标准的既存零部件或新规零部件中选定5.1.2指定原材料使用于新规零部件时，其原材料只能从“合格供应商名单”中采购5.2选定零部件和副资材的验证5.2.1使用指定原材料或塑料时，根据RoHS测定标准的数据5.2.2材质成份表5 .2.3（MSDS：Material Safety Data Sheet）5.2.4判定是否符合管理标准5.2.5对部件、副资材中使用的指定原材料以及塑料材料实施确认测定。5.3提交部件和副资材的选定结果 5.3.1选定的零部件和副资材的原材料，对于使用了指定原材料的，应将其详细信息记入提交给本公司的环境管理物质不使用证明书（零部件批准检定用），填附BoM（Bill of Materials）中，并与环境管理物质不使用证明书（零部件批准检定用）一起交给PMC采购。5.3.2如果PMC部有要求时，应将有关选定部件和副资材的下述文件提交：5.3.2.1选定判定结果见5.2.35.3.2.2选定时的确认测定结果见5.2.46、环境管理物质的检验机构及基准： 6.1、采用公证的权威检验机构：如SGS、CTI等。 6.2、镉（Cd）的检验标准按照BS EN1122：2001标准等。 铅（Pb）的检验标准按照EPA3050B Rev.2:1996。7、相关物质的管理标准： 管理级别1级所指定的对象（物资和用途），不认可在本公司的零部件、辅助料及副资材中使用。 （见后附件）环境管理物资主要对象和禁止供货期。8、参考文件:8.1、环境物质管理手册8.2、资材环保管理办法8.3、品管环保管理办法8.4、生产环保制程管理办法8.5、检验规范样 品 管 理1目的：为确保样品之实效性，以达到客户环保之条件和满意度及样品资料的完整性。2范围：有需经工厂作业的有环保要求的样品均属之。3定义：样品：制成实物与图纸一样的标准品，且作为客人参考加工成品。4权责：4.1 工程部：样品及样品资料（包括环境管理物质资料）的制作。4.2 品质部：样品零部件检验及成品检验。4.3 PMC采购：样品材料的采购与提供。4.4 业务部：样品资料的接收和样品出货日期的排定。4.5 生产部：协助工程部样品制作。5作业内容：5.1 工程接收到业务部样品订单资料后，安排样品制作的相关事项，主要为：工程图，工模治具、材料、交期。5.2 工程部若发现产品必须使用新的料号之材料，则需要在图纸中明确标示“本公司所用在该产品上的材料不含RoHS规定禁止使用的物质”。5.3 对于给顾客的供货，工程部在选择供应商时需要塑胶，线材，电镀件，原材料厂家必须符合RoHS标准，对于客户特殊要求的，则要符合客户的特殊标准。5.4 图面确认OK后，则暂留待做样之参照，对于客户修订或本公司设计变更，需按以下规定执行：5.4.1当产品有设计变更时，必须得到客户的承认后（当成新品）才能进行生产。5.4.2设计变更的产品也必须提供环境物质测试资料，MSDS或成份表，环境管理物质不使用证明书（零部件批准检定用），并具备环境管理物质不使用证明书（量产用）等文件（当成新品），并得到客户承认后方可生产。同时需要附上“制品4M变更申请单”。 5.5 查证需做样之工、模、治具：如果需要新开模具或使用不同的辅助材料时（化学用品），需要将成品样品由工程部提交品管做环境物质测定，以验证成品是否受到环境物质污染，确保此工艺和选材而制成的产品符合客户环保要求。同时需要该测试报告后附验证的工具、治具与耗材清单。5.6 确认样品所需材料：参考产品开发与设计管理程序5.7 有客户需附样品承认书时，需制作相应的承认书，并于样品承认书和图纸上标注相关的环境资讯“环境物质不使用证明书”。对于有关环境管理物质要求的客户，样品承认时，需要准备以下环境资料：5.7.1材料成分表或MSDS；5.7.2环境管理物质不使用证明书（零组件认可用）5.7.3权威机构检测之测定数据（如SGS、CTI资料）5.7.4 4M变更承认申请书（当有设计变更时）5.7.5 环境管理物质不使用证明书（零部件批准检定用）5.7.6 产品中不含环境管理物质保证书5.8 样品得到客户承认后，工程部需要总结相关的环境物质资料，及时发布和更新相关环境资讯，如环境物质测定资料和相关环境资料管控表。设 计 变 更 管 理1. 目的：为使工程变更之有关要求能迅速且正确的传达至相关使用部门，使现有的资料能保持最新的有效状态。2. 范围：有关工程图面及技术资料修改变更事项均适用之。3. 权责：3.1工程部：工程变更作业要求的制定（技术参数、生产工艺），并负责追踪确定执行。3.2业务部：客户要求的工程变更提案及联络沟通执行。3.3生产部：工程变更和操作方法的执行。3.4品质部：工程变更之检验标准的制定和执行。3.5 PMC部：对工程变更前后库存品处理的执行。4. 定义： 4.1工程变更是指设计参数、生产工艺、检验标准或操作方法的变更。4.2 ECR ：Engineering Changing Requisition 即工程变更申请4.3 ECN ：Engineering Changing Notice 即工程变更通知5. 内容： 5.1 设计变更的提出时机：5.1.1业务部在接获客户品质改善要求时，提出ECR（工程变更申请）。5.1.2品质部在各项检验过程中发现品质的环境变异，并经制程能力分析确认后，需设计变更时，提出ECR（工程变更申请）。5.1.3生产部于制造过程中作业性改善统计分析确认品质变异时，提出ECR。5.1.4工程部在作各项验证或价值分析，需设计变更，提出ECR（工程变更申请）。5.1.5工程部在选材和工艺设计时，考虑到环境物质的管制要求时，需设计变更，提出ECR（工程变更申请）。5.2 由提案人自行填写工程变更申请表，经部门主管审核后提报给工程部。5.3 工程部收到ECR（工程变更申请）后建档编号，再转相关部门会签。5.4 工程部依ECR（工程变更申请）的内容评估，决定是否可行，如评估不可行，则予以取消并通知提案人修正或提供更详细资料再提案或放弃提案。5.5 如ECR（工程变更申请）提案成立，工程部主管必须提出工程变更通知单决定生效日期，有关物料处理及相关部门配合事项。5.5.1工程部针对涉及需变更之文件进行修改，并指派专人负责ECN（工程变更通知）作业及追踪。5.5.2 PMC部清查库存及相关资料。5.5.3品管部负责对相关资料进行修订。5.5.4生产部依ECN（工程变更通知）时间进行切换。5.6 ECR（工程变更申请）分重大更改和一般更改，如一般更改则由工程主管核准做最后判定即可。如为重大更改则需由工程、品管、生产、PMC采购等部门主管会签，并由业务通知客户承认。5.7 一般变更定义5.7.1 不增加原生产成本和不改变成品之型式。5.7.2 不影响产品功能，仍能符合客户或本厂之产品规范。5.7.3 不造成生产中原材料、半成品、成品及生产设备报废整修。5.7.4 更改图面绘制错误（图面增修），增加现有产品料号之新序号。5.8 非5.7所述之类别者均属重大更改。5.9 由工程部