2017设备维护标准和操作规程.xls

2017年度基础设备维护标准 编号 NS JL6 3 04 序号名称维护标准维护周期 备注 1冲床 1 设备运行前检查电源接地和操作开关 开关动作正常 灵活 无缺损 是否正常 6个月 2 检查冲床各传动 连接 润滑等部位及防护保险装置是否正常 不得移动 3 各气压表指示 各油面指示及有无漏油 4 查看过滤器和旋转轴封是否有损坏和漏气 5 检查脚闸等控制装置的灵活性 确认正常后方可使用 不得带病运转 6 检查模具要紧固 装模具螺钉必须牢固 上 下模对正 保证位置正确 7 检查各螺丝有无松动 皮带张度检查 滑块导轨及刹车器各轴 弹簧 齿轮有无损伤 裂痕 2无齿锯 1 检查电源接地和操作开关 开关动作正常 灵活 无缺损 是否正常 6个月 2 检查安全防护罩要牢固可靠 3 外壳 手柄无裂缝 无破损 4 切割前必须确认被切割型材已在夹钳中夹紧 5 加工完毕应关闭电源 并做好设备及周围场地的卫生清理工作 3焊机等 1 查看焊接设备操作的电压表 电流表 流量计的各标志 指示灯是否正常 6个月 2 检查电缆 软管 接头等绝缘层是否完好 3 机械化及 或 自动化焊接设备中控制系统的状态 4 送丝机构及导管的状态 5 焊机液压机构是否有噪声和冲击 各注油点及时注油 6 检查焊机冷却风扇转动是否正常 冷却系统无渗水 漏水现象 冷却作用是否正常 7 焊接场地附近不得 堆放易燃物品 8 弧焊机不能在最大负荷下长期焊接 否则弧焊机温度过高 易烧坏绝缘层 造成电机漏电事故 编制 审核 批准 序号名称维护标准维护周期 备注 4压力机等 1 检查管件 接头及零部件是否损坏或渗油 6个月 2 检查设备 模具紧固件有无松动 安全装置是否完好 3 检查设备传动机构 操作机构运转正常 4 检查润滑油路 输油管道畅通 设备润滑点加油润滑 5 检查电源线路是否连接正常 无短路 无破损 6 检查操作按键 设备零部件完整无缺损 传动部件安全可靠了 7 主电机运转正常 无异常发热 异常声音 8 清扫 清洁电器箱 检查电器箱元件与线路完好 5砂轮机等 1 工作前要认真检查砂轮安装是否正确牢固 有无裂纹或缺损 安全防护罩是否牢固 6个月 2 开机后待砂轮转速正常时才能使用 磨工件时 应缓慢接近砂轮 不准用力过猛或撞击 3 查看工作时声响 运转及震动情况有无异常 4 砂轮机应定期检查清扫 达到整齐 清洁 润滑 安全 5 检查电机接线 电器装置是否安全 6 检查各螺丝有无松动 皮带张度检查 齿轮有无损伤 裂痕 7 砂轮机架子具有一定的刚度和稳定性 6台式钻床 1 检查各操作手柄 开关 旋钮是否在正确位置 操纵是否灵活 安全装置是否齐全 可靠 6个月 2 检查电源线路是否连接正常 无短路 无破损 3 低速运转3 5分钟 确认正常后方可开始工作 4 工件 工装要正确固定 禁止带手套操作 5 机床运行中出现异常现象 应立即停机 查明原因及时处理 6 严禁超负荷 超性能作业加工 7 擦拭电机 检查 紧固接零装置 编制 审核 批准 序号名称维护标准维护周期 备注 7 等离子 切割机 1 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的 非专业者勿动 6个月 2 在操作前必须确认无外界干扰 一切正常后 把所切割的板材吊放在切割平台上 板材不能超过切割范围 3 注意观察机器横 纵向导轨和齿条表面有无润滑油 使之保持润滑良好 4 检查所有割炬是否松动 清理点火枪口的垃圾 使点火保持正常 5 检查所有传动部分有无松动 检查齿轮与齿条啮合的情况 必要时作以调整 6 检查所有按钮和选择开关的性能 如有损坏及时更换 8折弯机 1 启动前须认真检查电机 开关 线路和接地是否正常和牢固 检查设备各操纵部位 按钮是否滞在正确位置 6个月 2 检查上 下模紧固位置是否正确 查看上下模的重合度和坚固性 3 折弯前空转运行检查设备无异常后 方可进行操作 4 折弯时不准在上 下模之间堆放杂物和工量具 5 运转时发现工件或模具不正 应停车校正 严禁运转中用手校正以防伤手 6 检查润滑部位是否需要加润滑油 7 运转时发现工件或模具不正 应停车校正 严禁运转中用手校正以防伤手 8 检查和清洗油泵 油缸 活塞 滤网 换向阀等重点部位是否正常 9剪板机 1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能 严禁超性能使用设备 6个月 2 清洗电动机 检查轴承 更换润滑脂 检查油杯油量 油质情况 3 剪切不同厚度及不同材料的板料时 压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当 防止弹簧崩断或损伤刃口 4 经常检查夹紧机构及离合器 制动器有无异常失灵现象 5 查看传动部位的齿轮 啮合和磨损情况并调整间隙 6 校正机床水平 检查 调整 修复精度 7 工作完毕下班前 应切断电源 擦净设备 8 修复或更换损坏零件 编制 审核 批准 序号名称维护标准维护周期 备注 10起重机 1 检查总电源开关是否已切断 严禁带电检查 6个月 2 吊钩是否有裂纹 吊钩螺母的防松装置是否完整 吊具是否完整可靠 7 等离子 切割机 6个月 3 查钢丝绳 滑轮或齿轮 齿条的磨损情况 有无脱槽 打结 扭曲等现象 4 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮 制动瓦衬及制动轮的磨损情况 5 各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固 6 检查开关的动作是否灵活 正常 安全保护开关的动作是否灵活 工作是否正常 7 各电气设备的接线是否正常 导电滑块与滑线的接触是否良好 8 检查各机构的转动是否正常 有无异常声响 11铝切割锯 1 电源线路必须安全可靠 严禁私自乱拉 6个月 2 使用前必须认真检查设备的性能 确保各部件完好 3 切割时操作者必须偏离砂轮片正面 并戴好防护眼镜 4 装夹工件时应装夹平稳牢固 防护罩必须安装正确 装夹后应开机空运转检查 不得有抖动和异常噪声 5 设备出现抖动及其他故障 应立即停机修理 操作时严禁戴手套操作 6 加工完毕应关闭电源 并做好设备及场地卫生 将电钻及绝缘用品一并放到指定地方 12叉车 1 只有接受过叉车驾驶培训并获得叉车操作许可证的人才能在公司内驾驶叉车 6个月 2 启动前检查叉车外观是否完好 打开钥匙开关 松开手刹 检查起动 转向及制动性能 3 叉车在厂区道路行驶的最大时速为10公里 小时 在厂房内的行驶速度应控制在5公里 小时以内 不得超速行驶 4 叉车不要叉载超过其额定承载量的重物 货叉不要提升到最大高度 以免造成轮轴及液压系统破坏 5 叉车在叉载重物时 应按需调整两货叉间距 使两叉负荷均衡 6 叉车运载货物时必须使用托盘 所载货物高宽不应遮挡架驶员的视线 7 当叉车在行驶和提升时 绝对禁止任何人员装卸或整理货叉上的货物 严禁搭乘其他人员 8 叉车发生故障时 应立即停止使用 通知维修人员进行维修 禁止非专业人员拆卸检查 编制 审核 批准 序号名称维护标准维护周期 备注 13压缩机 1 检查电器线路有无破损 安全阀是否自控 油气管路是否漏气 漏油 6个月 2 电机温度是否正常 气阀 气缸压力表工作是否正常 3 操作时 各系统必须处于良好状态 不允许有故障的情况下启机 10起重机6个月 4 如果在清洗油封时曾拆下各级活塞 则安装活塞后应检查活塞的止点间隙是否符合规定 5 清洁油水分离器 放压缩空气储气管的水 检查过滤器的状态 需要时更换压缩空气滤芯 14 数控 折弯机 1 检查油箱油位 油位低于油窗应加注液压油 6个月 2 检查机床的地脚螺栓是否松动机床 查液压接头是否有松动 3 查机床的水平是否有变化 查后挡料同步带是否有松动 4 检查电控柜 查油缸与滑块连接处的双头螺栓及螺母是否有松动 5 检查机床的最高压力是否正常 检查各轴的平行度 6 清洗或更换过滤器 疏通液压管路 清理油箱 检查油品的状态 7 更换损坏的开关 按钮 指示灯及仪表等 拧紧电气柜内的电器主回路接线柱 8 检查电器功能是否有效 查外部开关是否良好 安全系统是否良好 15 激光 切割机 1 检查轨道直线度以及机器垂直度 发现不正常就要及时维护调试 6个月 2 清理 机器内 各导轨的粉尘和污物 3 加润滑油 机器在运行中能更好的走位 更加准确的切割 4 清洁润滑交换工作台上升下降传动齿轮 5 检查双焦距激光切割头是否受损 如有变形或者是其他形态要更换 6 检查链条预紧气缸的压力 7 检查过滤器的状态 更换过滤芯 8 检查更换涡轮泵上的润滑油 9 检查水箱水位必要时加水 以及更换水冷机蒸馏水 编制 审核 批准 序号名称维护标准维护周期 备注 16雕刻机 1 检查X Y Z轴传动的轴承 导轨 齿轮 精密齿条 并加润滑油 6个月 2 检查连接电缆是否正常连接 接近开关接线有无松动 是否连接牢靠 3 主轴旋转时严禁用手触摸 避免意外伤害 4 装夹工件时 必须遵循 装实 装平 装正 的原则 严禁在悬空的材料上雕刻 13压缩机6个月 5 用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转 以防扎坏对刀仪 17 铝型材 加工中心 1 检查各传动部位动作是否正常及磨损情况 各关键部位螺栓紧固情况 6个月 2 清洗或更换过滤器 疏通管路 清除管路积水 确保干燥器工作正常 3 检查气路拧紧管路接头防止漏气 4 检查导轨 轴承 主轴 变速箱 刀架 托板是否正常 5 机床床身的整体清洗与保养 6 更换复合油控制装置的油和清洗吸滤器 8 检查控制计算机中的CPU风扇和电源风扇工作情况检查是否有病毒 18 永磁变频 旋杆机 1 清除冷却器外表面及风扇罩 扇叶处的灰尘 排放冷凝水 6个月 2 加注润滑油于电动机轴承上 检查软管有无老化 破裂现象 3 检查仪表读数是否正确 温度显示是否显示正常 4 检查机内是否有锈蚀 松动之处 5 电源内部是否有灰尘堆积 19 重型数显 双头锯 1 检查轨道直线度以及机器垂直度 准确切割 发现不正常维护调试 6个月 2 清理 机器内 各部位的粉尘和污物 3 检查刀刃是否需要添加润滑油 机器在运行中能更好的走位 4 检查电源风扇工作情况检查是否有病毒 5 检查电器功能是否有效 查外部开关是否良好 安全系统是否良好 编制 审核 批准 序号名称维