XX果汁饮料公司锅炉水处理岗位作业指导书.doc

XX果汁饮料有限责任公司作业指导书（锅炉水处理岗位）持册单位： 持册人员： 版 本 号： A/0 受控状态： 分 发 号： 2011年12月30日起发布实施锅炉水处理岗位作业指导书1 岗位设备及工艺流程1.1 设备流程储水池饮料车间储水箱容量：10立方米水泵水处理罐锅炉给水储水箱锅炉给水泵1.2 岗位设备一览表序号设备编号设备名称规格型号数量（台、套）1水泵IS50-32-200B，功率3kw22水处理罐13锅炉给水泵CR5-2911.3 工艺控制流程饮料车间储水箱容量：10立方米储水池水泵水处理罐锅炉给水储水箱锅炉给水标准：1、悬浮物5mgL，2、总硬度0.03mmolL，3、PH（25）7，4、溶解氧0.05mmolL，5、含油量2mgL，6、含铁量0.3mgL。锅炉给水泵锅筒1.4工艺控制要点控制项目工艺参数超出控制范围影响调整措施水泵压力0.4MPa会对电机和管道造成损伤按工艺要求控制锅炉给水标准1、悬浮物5mgL，2、总硬度0.03mmolL，3、PH（25）7，4、溶解氧0.05mmolL，5、含油量2mgL，6、含铁量0.3mgL。锅筒、管道会结垢，热效率降低，能耗高。按工艺要求控制2 起停机操作控制程序2.1 起机前准备工作2.1.1 先查看储水池水位。2.1.2 检查各个管道阀门是否完好，各电机路线是否完好。2.2 起机操作2.2.1 启动一台IS型离心泵。2.2.2 开启水处理罐的进水阀门、出水阀门2.2.3 调整好进出水流量，不能出现储水罐满泼现象。2.2.4 打开锅炉给水泵的进、出口阀门，启动锅炉给水泵向锅炉供水。2.3 停机操作生产结束后停机程序与起机程序相反，先关阀后停泵。3 正常生产作业程序3.1 交接班工作3.1.1 先到本岗位进行记录交接，然后去检查确认交接。3.1.2 双方以在记录本上签字为认可，签字确认后，代表交接班手续完毕，之后双方不得出现扯皮争执。3.1.3 交工艺。当班人员应对管理范围的工艺现状负责，交班时应保持正常的工艺流程，并向接班人员交代清楚。3.1.4 交设备。交班时应向接班人员交完好运行的设备，如遇检修（洗机）和抢修，要讲明检修部位和进度。3.1.5 交卫生。单班人员应做好设备的清洁工作。3.1.6 交工具。共用工具应摆放整齐、无油污、无损坏、无遗失。3.1.7 交记录。岗位记录、巡检记录应真实准确整洁。3.1.8 以上几项不合格时，接班人员有权拒绝接班，并有权向车间主任反应。3.2 正常操作3.2.1 生产期间每天提前1020分钟做好生产前的准备工作或与岗位人员进行交接班，与本岗位人员一起查看上班记录数据。先对本岗位的设备进行检查，是否存在安全隐患。3.2.2 检查设备，设施，地面卫生是否合格；工具，用具是否齐全，是否存在损坏情况，是否整洁，通过上述几点移交清楚后，与上班岗位人员进行交接班（详见车间基础管理制度中的交接班制度）。3.2.3 根据锅炉用水量，调整好水的平衡，当水质不合格时，及时对水处理器进行正、反洗直至水质合格为止。确保锅炉运行安全。3.2.4 水处理岗位的工作标准3.2.4.1 严格执行水质管理制度，确保锅炉水质符合GB/T1576-2008工业锅炉水质标准要求。3.2.4.2 认真做好水处理设备的维护、保养工作，保证水处理设备处于完好状态，并做好药品、试剂、分析器具的登记保管使用工作。3.2.4.3 按时对原水、软水和锅水进行取样、分析化验，并认真填写化验记录，对所分析化验的准确性负责。3.2.4.4 根据锅水分析化验结果及时督促、指导司炉人员进行排污，并指导、配合司炉人员对锅炉做好停炉保养工作。3.2.4.5 锅炉停炉检修或检验时，应负责了解锅炉内的结垢和腐蚀情况，搜集水垢、水渣及腐蚀产物，总结水处理效果或问题，以进一步提高处理效果。3.2.4.6 遵守劳动纪律，坚守岗位，不做与工作无关的事。3.2.4.7 有权拒绝任何违章指挥和制止违章作业，杜绝不合格水进入锅炉。3.2.4.8 努力学习水处理技术业务知识，不断提高操作分析技术水平。3.2.4.5 岗位的工艺指标控制：项目名称控制参数给水锅水总硬度mmol/L0.03pH71012总碱度mmol/L 6243.3 设备检查、润滑维护3.3.1 接班前检查本岗位的设备运行是否正常，传动润滑部位的润滑油是否加足。3.3.2 每隔2小时对本岗位定设备定路线进行巡回检查，注意不得戴手套检查转动部位，并填写好检查记录，发现问题及时处理，处理不了的汇报当班作业长或设备安全员处理。3.3.3 设备检查的方法,利用七字诊断法：看、听、摸、测、问、评、议对设备进行巡回检查，并及时处理存在的问题；看设备运行是否平稳不振动；听设备运行是否有异声；摸电动机及压箱是否温度过高（正常运行时的温度是70以下）；测量电动机运行的电流、负荷是否平稳或超负荷、过载；问上班人员、问本岗位人员、问同事、问领导设备运行是否存在问题或怎样去解决问题；评对解决问题的方法及效果进行评价；议就是会议，开会研究岗位解决不了的问题。3.3.4主要巡查的机械设备及巡查内容如下：序号设备名称频次巡查内容完好标准1电动机2次/每班检查有无发热、异响、振动，螺栓有无松脱。不发热、无异响、不振动，螺栓紧固3.4异常情况及处理序号事故事故原因处理1滚动轴承发生高热现象和异响a)完全缺乏润滑脂或润滑脂少；b)轴承有污物；c)装配不良,轴承偏斜过紧发生卡住现象；d)轴承的部位发生毁坏或磨损现象。a)给轴承加足润滑脂；b)清洗轴承并加润滑脂；c)检查装配的正确性,并进行调整；d)进行更换轴承。4 重点控制以及操作内容4.1质量管理体系要求4.1.1质量控制要点控 制项目工艺参数超出控制范围影响调整措施总硬度mmol/L给水0.3；锅水0.03影响设备和产品的质量按工艺要求进行操作控制pH给水7锅水1012影响设备和产品的质量按工艺要求进行操作控制总碱度mmol/L锅水624影响设备和产品的质量按工艺要求进行操作控制4.1.2 质量控制要求4.1.2.1 必须按工艺参数的要求控制好。总硬度、总碱度、氯离子、pH的工艺参数。4.1.2.2 控制好设备的运行平稳。4.1.3 质量记录要求4.1.3.1岗位工每班对设备运行检查情况、设备维护和设备故障以及润滑情况进行检查，并将检查结果记录在水处理岗位记录上。4.1.3.2岗位工应保持记录清楚、准确，对无内容的空格应画“”，并保持记录本清洁无损坏。4.2食品安全管理体系要求4.2.1本岗位食品安全危害点及控制措施序号危害引入点可能导致的后果控制措施1总硬度、总碱度氯离子、pH生物及物理危害严格按照工艺要求实施4.2.2食品安全管理要求严格控制好总硬度、总碱度、氯离子、pH值达锅炉水质标准。5 产品回收控制管理按质按量按时完成公司生技科下达的生产任务，每班都要算指标完成情况，指标完不成或波动大时,必须找出原因并及时进行整改，解决不了的及时汇报给作业长和车间主任，直到问题得以解决为止，考核指标详见公司年度生产经营计划书。6 质量管理在操作过程中，严格按照设备操作规程、生产工艺质量技术标准、质量保障措施操作，维护好岗位设备，确保锅炉用水的质量。7 生产安全平衡管理水处理是确保锅炉正常运行的重要岗位，设备运行必须特别正常连续的岗位，所以，生产前必须非常认真的调整好设备，生产过程中做好巡回检查，确保设备安全运行，完成设备安全运行在99%以上，并确保人身安全。8 消耗控制管理生产中严格按饮料生产操作规程操作，重点控制好工业盐的消耗，使之控制在公司下达的考核指标范围内，考核指标详见公司年度生产经营计划书。9 台帐、记录表格及填制互动流程9.1 岗位记录表格及填写要求。序号表格名称填写要求流转程序备注1岗位记录每1小时填写一次，字迹工整，记录真实。岗位人员填写工艺质量作业长车间主任2纠偏记录1.记录好不符合项；2.详细填写纠偏措施；3.填写好验证结果，措施是否有效。4.按程序流转。岗位人员填写车间主任复核化验人员验证质量总监复核生产总监审核3设备保养卡发生时填写：时间、检修部位、更换配件、效果