WI-YQ-RP-001电源适配器品质检验管理办法.doc

佛山市顺德区XX电器有限公司电源适配器类品质检验管理办法文件编号：WI-YQ-RP-001 电源适配器类品质检验管理办法适用于：全机种修改履历：版本号：修改时间 ：修改页：修改内容：A/12016.04.10-修改编号审核： 确认： 编成： 一、目的：明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。二、范围：适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。三、相关文件：参照公司研发部发行的相关产品规格书。四、定义：4.1缺陷定义：4.1.1 CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；4.1.2 MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷；4.1.3. MIN（Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构组装之差异。五、检验所需仪器和设备： 游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。六、检验水准。 按照MIL-STD-105E一般检验级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准：严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为MA=0.4；次要缺陷AQL为MI=1.0。七、检验项目： 7.1包装检验： 外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋）须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS标识以便于追溯。 7.2外观检验： 外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。 7.3尺寸检验： 各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求，AC插脚及DC插头应符合原材料技术规格书或样品要求，面、底壳缝隙不能大于0.6mm，配合良好，不能有松动现象。 7.4开机检查： 适配器内部元件必须与样品一致；元件上锡良好，无虚焊、连焊；PCB板无短路、断路，铜皮无起翘；线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象；硅钢片无氧化、松动、翘起等不良；适配器内应无异物，元件不得有损伤。 7.5性能检测： 7.5.1高压测试:初级对次级：AC3000V，60S，5mA；初级对外壳：AC3000V，60S，5mA测试后,应无漏电、飞狐、击穿。 7.5.2 绝缘阻抗： 绝缘电阻测试仪测试初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100M。 7.5.3 DC转输线： DC头无氧化，用专用测试架或万用表测量，连接顺序无错乱。 7.5.4老化测试： 经满载老化试验4小时后，表面温升不能超过60，面、底壳无变形、烧焦现象。各性能指标在规格范围之内。 7.5.5 跌落试验： 适配器从0.8-1.2米高处不同方向自由跌落木板地面三次（根据标准）。经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。 7.5.6 阻燃性：参照阻燃测试检验规范进行实验，应符合UL 94V-0防火标准。垂直试样对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在5秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。 7.5.7输出测试： 用电源输出测试仪对电源的空载电压，加载输出进行测试，测量数据与样品承认书相符，不能有异音。7.6摇摆测试： 将电源的一端固定在摇摆测试架上，另一端掉重3Kg测试1分钟，左右摇摆60 度，每分钟40次。然后进行输出测试。八、检验方法： 8.1包装检验：目测法。 8.2外观检验：目测法。 8.3尺寸检验：卷尺、游标卡尺和塞规。 8.4开机检查：目测法。 8.5性能测试： 8.5.1高压测试：耐压测试仪。 8.5.2绝缘阻抗：绝缘电阻测试仪。8.5.3DC输出线：专用测试架或万用表。8.5.4老化测试：老化测试架。8.5.5跌落试验：目测法。8.5.6阻燃性：阻燃测试组件。8.5.7输出测试：电源输出测试架。 8.6摇摆测试：摇摆测试架。九、缺陷分类:检验项目检 验 内 容检测方法及工具等级划分CRMAMI包装1.外包装不能承受搬运振动,有受潮或破损现象。目视O2.电源适配器没有用塑胶带包装。 目视O3.每个包装箱须无清晰明显的标贴或标贴内容应不包括：供应商、目视O品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS标识，出货检验报告。外观1外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等。目视O2.外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等。目视O3. 金属件氧化、锈蚀、霉蚀、脏污。目视O4.上下壳配合不牢、松动。目视O5.铭牌贴贴错、漏贴，文字内容与样板不符。目视O6.铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清。目视O7.铭牌贴、面壳刻字、文字模糊不清晰。目视O8.铭牌贴、面壳刻字、文字错误、别字。目视O9.线体烫伤、划伤、破损可见内线。目视O10.线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污。目视O尺寸1.面、底壳配合缝隙在0.3-0.6mm之间（缝隙要均匀）。 塞规O2.面、底壳配合缝隙大于0.6mm。塞规O3.结构尺寸超出技术要求范围。卡尺、卷尺O4.AC插脚、DC插头超出规格。游标卡尺O5.DC传输线尺寸不符合要求。游标卡尺O开机检查1.元件虚焊、连焊；硅钢片严重氧化、起翘，有1mm之活动异物。游标卡尺O2.PCB板铜箔起翘，有1mm之异物。游标卡尺O3.元件有损伤。目视O性能装配检验1.高压测试不良。耐压测试仪O2.绝缘阻抗偏小。绝缘电阻测试仪O3.DC输出线反向。万用表O4.经老化试验后电气性能超出技术规格要求、底壳严重变形、烧焦表表明温度测试仪O 面温升65。5.经老化试验后底壳轻微变形。目视O6.跌落试验后外壳破裂、插脚松动、脱落、电气性能超出规格要求。电源输出测试架O7.材