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文档简介
YTONG 蒸压轻质砂加气AAC砌块自保温外墙的应用 1. 前言房屋建筑的现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,传统的做法多为砌加气混凝土块,在外墙保温上还需要后贴保温板,或是抹其它保温砂浆等其它方案,都存在自重大、工序繁琐、易燃、保温效果不佳、综合造价高等缺点。经过多项工程的应用与实践研究,外墙采用YTONG AAC蒸压轻质砂加气混凝土块(以下简称AAC),可大大减轻自重,减少工序,防火、保温效果好,无需抹抗裂砂浆且具有施工简便,降低综合造价等优点。该项技术已经基本成熟,并取得了国家专利,专利号为 。该项技术在石家庄桥西区社会福利中心综合楼等多项工程上采用,取得了良好的社会效益和经济效益,得到了设计单位及建设单位的认可与好评,为使该项技术得到广泛的推广与应用,编制整理出本工法。2.工法特点2.0.1 AAC(YTONG蒸压轻质砂加气混凝土块),该材料平均干密度425-550kg/m3,干导热系数好(B04A2.5为0.11);抗冻质量损失率5.0,冻后立方体抗压强度平均大于80%;干燥收缩率标准法0.50。2.0.2AAC安全性 无机不燃保温材料,高层、超高层住宅建筑的外墙围护、保温、防火三效合一,没有老化引起的开裂、脱落、可燃烧等风险。2.0.3AAC最经济 无需内、外加保温层,工序少,工期短,造价低。2.0.4AAC最可靠 80多年户外应用历史,耐久性好,与建筑物同寿命,具备国家认证土建的设计软件、技术规程和图集。 3.AAC自保温和其他外墙保温的技术和工期比较表3.0.1 AAC自保温和其他外墙保温的技术和工期比较系统组成厚度(mm)K(W/K)D工日/100外墙腻子+250mmAAC自保温墙体(非严寒、寒冷地区)2520.4134.68233.17外墙腻子+300mmAAC自保温墙体(寒冷地区)3020.3485.61838.35外墙腻子+20mm水泥砂浆+30mmEPS +250mm灰加气砌块墙3020.4964.58170.33外墙腻子+20mm水泥砂浆+30mmEPS +240mm粘土多空砖墙2920.7693.77976.74外墙腻子+20mm水泥砂浆+80mmEPS +240mm粘土多空砖墙3420.4024.20781.74外墙腻子+20mm水泥砂浆+30mmEPS +190mm混凝土空心砌砖墙2420.8392.34368.98外墙腻子+20mm水泥砂浆+80mmEPS +190mm混凝土空心砌砖墙2920.4202.77273.98外墙腻子+20mm水泥砂浆+30mmEPS +240mm页岩砌砖墙2920.8613.56676.74外墙腻子+20mm水泥砂浆+80mmEPS +240mm页岩砖墙3420.4253.99581.74综上表分析比较:AAC自保温外墙系统厚度最小,工序最少,工期最短,保温隔热性最佳。4.施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程4.2施工准备4.2.1材料准备 1.AAC砌块一般配套材料(见附表4.2.1.1);聚合物水泥砂浆为1:3水泥砂浆加水泥重量15%的801建筑胶。 2.墙面防裂处理所用的玻璃纤维网格布为耐碱型,网眼尺寸4*4mm,质量大于130g/,宽度不小于200mm。表4.2.1.1AAC砌块及配套材料参考用量(100墙体核算)主要系统材料组成单位用量备注AAC外墙保温砌块600mm*250mm*250mmM26250mm厚墙AAC外墙保温砌块600mm*300mm*250mmM31300mm厚墙AAC外墙保温砌筑粘结剂kg750250mm厚墙AAC外墙保温砌筑粘结剂kg900300mm厚墙AAC L型铁件(150mm*80mm*1.5mm)只98抗震构造连接AAC玻璃网格布m273内外两侧AAC外墙保温底批土2 mm厚kg280外墙内侧找平AAC外墙保温底批土1 mm厚kg140外墙内侧抹面AAC外墙保温抗渗剂kg25外墙外侧防渗AAC外墙保温抹面腻子3-4 mm厚kg636外墙外侧找平4.2.2 技术准备1.按设计图纸。2.国家标准图集 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造3.编制见证取样试验计划方案,确保各施工部位的砌体达到规范化和标准化。4.做好施工工艺的技术交底及安全交底工作。5.对进场材料进行检查验收,及时做好见证取样工作。 4.3施工操作要点及要求4.3.1砌筑工序1.AAC砌块采用伊通专用粘结剂(YQZ-110)砌筑,砌筑灰缝厚度为2-3mm。具体节点参照蒸压轻质砂加气混凝土砌块建筑构造图集。2.材料在场地上堆放时应做好通风和避雨措施,砌块搬运到楼层后进行交定摆放,便于水分散发,可以减少上墙砌块含水率。(见表4.3.1.2)3.砌筑时砌块不得浇水湿润。4.砌筑前应清扫楼层基层面,凿除基层上的部分高低不平的部位,按设计墙体平面图纸要求放样,弹出墙体的边线及门窗洞位置控制线。5.砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列,部分砌块长度需要进行切割,切割时用直尺在砌块上先划切割线,然后用粗齿锯依据切割线进行切割,也可以使用台式切割机进行切割。6.砌筑时,先浇水湿润基层平面在铺设1:3水泥砂浆(砂浆坍落度不可太大,防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平),基层水泥砂浆垫层一般厚度为10-45mm,通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度。7.粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉,用电动工具充分搅拌均匀,粘结剂搅拌完成后必须在4小时内使用完毕,严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况,以确保粘结剂的粘结强度。8.砌筑时应用专用刮勺来抹粘结剂,这样可以保证砌筑的灰缝满浆度和同时可以降低粘结剂施工损耗以及提高砌筑速度。9.安放砌块时在地面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂,可以保证灰缝砂浆的饱满度80%。砌筑时应水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置,并使砌块之间的灰缝挤浆,每皮砖砌筑前先要用清扫粘结面的灰尘,确保粘结剂的粘结牢靠。10.第一皮砖砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘结剂,保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘结牢靠。第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时,必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。11.砌筑时,要校正水平和垂直位置,并做到上下皮砌块错峰搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不得小于100mm。12.砌块墙体与混凝土柱(墙)相连接处应设置专用连接件(L形铁件)进行拉结,L形铁件一侧用射钉与混凝土柱(墙)连接,另一侧用2#铁钉与砌块连接,L形铁件的设置高度应该从第一皮开始设置,随后每砌筑两皮砖砌块高度设置一道。L形铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹,射钉与混凝土梁柱边的距离应50mm。见图4.3.1.1213.砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。14.墙体应按现行砌体结构设计规范、建筑抗震设计规范设置构造柱和圈梁。15.当墙体长度超过层高的2倍或墙体长度超过6米,应设置钢筋混凝土构造柱。砌体与构造柱的连接处应留出马牙槎,每皮上下砌块错开5cm距离,构造柱与墙体可采用L形铁件进行拉结,每砌筑两皮砌块高度设置一道。构造柱的厚度宜比相应墙体厚度小,两边留些余量做粉刷,以便与周围墙体平面接平。见图表4.3.1.1516.砌块墙体高度超过高厚比规定或墙高超过4米时,还应设置与柱连接且沿墙长贯通的钢筋混凝土水平圈梁,圈梁的型式和断面尺寸按设计要求施工。圈梁可以与洞口上混凝土过梁浇筑连通。17.外墙围护墙体砌块墙体顶每隔1200mm应用L形铁件与梁底拉结。见图4.3.1.1718.砌块墙体与主体之间应预留1015mm缝隙,墙顶和梁板之间留1020mm缝隙,缝隙可用聚合物砂浆填实。见图4.3.1.1819.门窗洞口过梁可采用钢筋混凝土过梁,过梁搁置长度:当洞口1米时,其搁置长度应250mm;当洞口1米时,其搁置长度应300mm。20.墙体中有窗洞口时,在窗台处应设置混凝土窗台板或在窗台下一皮砌块灰缝处设置水平钢筋配筋带,可防止窗台下的八字角裂缝。见图4.3.1.2021.门窗洞口两边可采用混凝土预制块来固定门窗框,预制块砌入洞口两侧墙体上、中、下部位,宽度宜比相应的墙砌体小,留些余量做粉刷,以便与周围墙体平面接平,门窗框用锚栓或其他固定件固定于混凝土预制块上,位置宜在预制块正中处,或离墙面水平距离不少于50mm。22.用于安装的尼龙锚栓植入伊通砌块墙体的深度70 mm,置入混凝土深度50mm,金属锚栓应符合国标要求,置入混凝土深度50mm。23.管线开槽应待墙体达到一定强度后方可进行。先弹线,在开槽。开槽时,应使用电动切割机并辅以手工镂槽器,镂槽时与墙面夹角不得大于45,要求槽口平直整齐。开槽深度不宜超过墙面的1/3。
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