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会议记录0613 四台自动成型设备搬迁维护 一、1#机调整点 1、1#机油泵恢复； 2、压机偏，压头位置调整； 3、气路、电路等损坏零部件进行维修，气缸进行更换，伺服做保护罩； 4、压机管路漏油； 5、压的部分要做防护罩； 6、投料使用振动盘； 7、模具使用轴承钢； 8、烤网片重新做； 9、吸砂轮吸盘变小； 10、称料精准度要提高，控制器要求更换为数显的； 11、压底模专机更换； 12、暂停时，加一个手动刮料按钮； 13、考虑加磁铁对刮料转盘是否有影响，若无影响要加磁铁。 二、3#机调整点 1、取砂轮处更改为同6#机一样的粗管道； 2、增加压网专机； 3、增加投料系统； 4、网片专机修复； 5、芯环定位不准，需调整； 6、网片专机吸取网片时，吸力关掉，然后旋转气缸进去吸取隔板，需调整程序；另外旋臂螺栓要紧固； 7、粗刮料气缸不回程； 8、部分信号松动需固定； 9、如果2次推进，系统必须重启，需调整程序； 10、 11、 12、所有电磁阀需检查是否损坏，并更换；刮料转盘加磁铁；增加预压专机，原烤网去掉。 三、4#机情况 1、更改磨片，中间网加检测（进行实验），必须保证100%有网片； 2、吸盘变小； 3、投料控制使用数显； 4、所有电磁阀检查 5、刮料凸轮更换为0.8的； 6、所有上下导套更换； 7、模具更换成磨片的模具； 8、投料使用振动盘； 9、加预压。 四、5#机情况 1、加预
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