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文档简介

南京东华汽车转向器有限公司Nanjing Donghua Automotive steering Co.,Ltd “潜水”计划实施要求(讨论稿)一、 总体思路以“潜水”活动为契机,认真贯彻“现场、现物、现实”的“三现”工作原则,重点围绕生产现场开展一系列过程控制活动,持续提升现场基础管理水平,最终实现“过程管理标准化”。二、活动目标1、人员管理能级化; 2、各项制度标准化;3、现场要求目视化; 4、问题处理流程化; 三、活动周期2011年6月15日至2011年8月30日四、活动主题1、本次“过程管理标准化”活动主要围绕以下四个方面的内容开展: 人员管理方面 健全各项制度 目视现场要求 问题管理方面2、其核心内容是: 力争通过对现场人员培训和定级管理,实现“人员管理能 级化”; 力争通过规范问题处理流程,促进解决问题的速度和及时 关闭,实现“问题处理流程化”; 力争通过目视化管理,让现场要求目视化,让异常可视化,实现“现场要求目视化”; 力争通过评审制度的适宜性、符合性和有效性,让“各项制度标准化”; 最后通过固化上述活动、持续改进,实现“过程管理标准化”。3、“过程管理标准化”框架图人员管理方面健全各项制度目视现场要求问题管理方面人员管理能级化各项制度标准化现场要求目视化问题处理流程化过程管理标准化五、主要内容(一)人员管理方面1、加强员工的培训(1)培训对象:生产一线员工、检查员、班组长、现场工程师和车间主任。(2)培训时机: 新员工、定岗、转岗员工的应知应会培训; 员工的能级评估; “一岗多能”员工的培养(3)主要工作流程 明确每个岗位的岗位职责标准; 对每位员工进行针对性的培训,“因需施教”,确保人员 符合要求。 由人力资源部组织培训讲师编制培训教材,包括但局限于“质量管理体系知识”、“质量管理工具介绍”、“产品知识”、“经验教训手册”等。 对员工培训结果进行效果评价,并形成员工培训档案。2、员工能力管理(1)识别关键岗位、关键人员,与普通岗位、普通人员、辅助岗位、辅助人员相区分;(2)制定员工能力评选管理办法及流程;(3)组织评选、公示、聘用,最终实现员工能级管理。3、本次活动主要输出文件A. 岗位矩阵图B. 岗位职责标准C. 现场员工培训操作流程D. 培训讲义E. 员工培训档案F. 员工能级评选管理办法及流程G. 员工能级清单(二)健全各项管理制度1、活动目的结合生产一线实际情况,完善有关制度内容,使每个操作活动均有制度可以依照执行,制度执行率100%。2、活动对象制度是指现场员工为实现产品所必须遵守的文件。通常包括控制计划、各类作业指导书及流程、各类管理规定和记录表格等。3、主要工作流程(1)整理现场管理制度,区分哪些是现场用的,哪些不是现场用的,并清理整顿。(2)根据整理情况,明确各项管理制度的维护责任人,并由维护责任人对照员工执行情况和制度本身的符合性进行核实,根据运行有效性原则提出符合性修订申请,报归口管理部门会审。(3)根据归口管理部门会审意见,由提出部门进行相应修改。如涉及制度修改,则归口部门在固化文件的同时,必须负责公司内各使用场所均拥有该最新版本文件。(4)由使用部门对制度的执行情况进行自查,归口部门负责监督管理。4、本次活动主要输出文件A. 现场管理制度清单(包括维护责任人)B. 现场管理制度执行情况自查表C. 现场管理制度执行情况监督抽查表(三)目视现场要求1、活动目的打造一目了然的,可以用眼睛来管理的现场。通过在生产工位目视各项管理制度,让制度目视化,让异常可视化,实现信息直观传递。2、活动对象每个工位场所、每个现场使用的标准。3、主要工作流程(1)、根据整理出的“现场管理制度清单”,梳理出每个工位应该目视化的文件,形成现场目视化文件管理清单(含工位名称、维护责任人、维护周期);(2)、编制现场目视化管理规定,明确目视化的责任主体、管理要求等,形成既统一又兼顾灵活性的目视化管理标准;(3)、根据“现场目视化文件管理清单”及现场目视化管理规定,进行目视化文件制作和张贴。(4)、适时更新维护。(5)、由使用部门对现场目视化的执行情况进行自查,归口部门负责监督管理。4、本次活动主要输出文件A. 目视化文件管理清单(含工位名称、维护责任人、维护周期)B. 现场目视化管理规定C. 现场目视化执行情况自查表D. 现场目视化执行情况监督抽查表(四)问题管理方面1、活动目的规范问题的处理流程,促进问题的处理速度和及时关闭。2、活动对象所有与现场有关的问题,包括生产组织、质量、设备、安全等。3、主要工作流程(1)建立问题信息收集、处理、关闭的有效机制,规范问题管理过程。如班组管理议事规则、现场碰头会会议规则等(2)建立对顾客质量问题的应急响应和处理流程,实现一旦发生问题,立即传递、立即遏制、及时关闭。(3)建立对现场质量问题处理及不合格品控制处理流程,确保现场质量问题及时得到解决和关闭。确保不合格品非预期使用,并按流程处理,按标识分类,保证现场日清日毕。(4)运用QSTP问题处理工具对现场问题进行管理。此工具的运用一方面对所有问题进行了持续跟踪和关闭;另一方面建立了现场问题库,作为今后工作借鉴、培训员工的很好案例。4、本次活动主要输出文件A. 班组管理议事规则B. 现场碰头会会议规则C. 顾客质量问题的应急响应和处理流程D. 现场质量问题处理及不合格品控制处理流程E. 现场问题库六、实施步骤第一步:现场定格 主要工作是发现问题,一是从影响质量、产能的角度梳理曾经出现过的问题;二是以特别行动组各位专家的眼光去发现问题。第二步:目标分解 主要工作是结合“潜水”活动整体工作部署和各特别行动组自身工作要求,制定目标,并将目标落实到具体的事项中去,指定到人。第三步:制定计划 根据梳理出的问题和各特别行动组工作事项制定详细的工作计划

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