IE水蜘蛛物流项目案例PPT课件.ppt

彩盒线精益生产分析报告 装配线 水蜘蛛 物流配送项目 第一阶段 2013 2 01 2020 3 21 1 水蜘蛛 物流配送项目 报告大纲 1 成立项目组 2 现状调查 项目准备 4 项目实施 5 效果确认 2020 3 21 2 1 成立项目组 P D C A 水蜘蛛 物流配送项目 2020 3 21 3 1 成立项目组 制定工作计划 P D C A 水蜘蛛 物流配送项目 2020 3 21 4 2 现状调查 P D C A 水蜘蛛 物流配送项目 问题点 制程中因为搬运及停滞等待造成每小组每天 26 的无效时间 2020 3 21 5 现状调查 P D C A 水蜘蛛 物流配送项目 问题点 因为各拉组在制程中都存在搬运物料及停滞等待的浪费 工序平衡度也受此影响 2020 3 21 6 3 项目准备 P D C A 项目组人员 水蜘蛛 物流培训 通过培训 大家了解到实行水蜘蛛供料的主要目的是要能让生产线的管理者通过供料与产距时间的差异 发现生产线上的问题点 以便迅速 顺利地进行改善 而不仅仅是指搬运的合理化 水蜘蛛 物流配送项目 现场看板的宣导 视频理伦知识的培训 改善无处不在 2020 3 21 7 3 项目准备 P D C A 设计 物料标准储运单元 表格 水蜘蛛 物料人员根据物料卡要求 定时 定点 定量的发料 水蜘蛛 物流配送项目 2020 3 21 8 项目实施 P D C A 物料配送管控 水蜘蛛 物流配送项目 封套 组装 成品 内盒 MTO类 胶水 贴纸 面纸 盖板 内托 插卡 泡沫 绸布 其它 胶袋 按单生产 MTO 水蜘蛛就根据派工任务 人员 工位位置 完成时间等信息 将物料快速从物料超市中输送到工位 以内盒 封套 组装为生产主流程 其它为支流程 2020 3 21 9 项目实施 P D C A 水蜘蛛 物料员三定原则配送物料 水蜘蛛 物流配送项目 非标准作业 由水蜘蛛人员将物料配送至各工位 2020 3 21 10 项目实施 P D C A 定点定量配送物料 水蜘蛛 物流配送项目 改善前 面纸物料未按标准配送 胶水架摆放多种物料 不良品增多 改善后 按物料卡定点定量配送面纸到对应工位 减少在线库存 降低产品弯曲变形现象 2020 3 21 11 项目实施 P D C A 水蜘蛛配料至各工位 降低制程搬运及等待的无效时间 水蜘蛛 物流配送项目 盖板 内托 插卡 绸布 封套 实施 水蜘蛛 物流项目后 各工位搬运取消了 员工只做本岗位的标准作业 将生产中的无效时间降低 唉 又要停下手上的工作去做搬运工了 2020 3 21 12 项目实施 P D C A 设计定量模具 按时按量配料 水蜘蛛 物流配送项目 改善前 胶袋无标准容具存放 在装胶袋过程中存在搬取胶袋及手撕胶袋的动作浪费 改善后 设计标准容具 配料员按时按量地配送胶袋 减少员工在制品时搬取胶袋的浪费 同时装胶袋的时候动作更顺畅 2020 3 21 13 项目实施 P D C A 设计定量模具 按时按量配料 改善前 插卡摆放台面上 无标准定量 取拿插卡及胶条的同时存在动作寻找的浪费 改善后 制作工装模具配合生产 同时使得物料可定时定量地配送到工位 减少员工物料取拿的频次 打胶枪操作时动作更顺畅合理 水蜘蛛 物流配送项目 胶条 插卡 标准化定量模具 2020 3 21 14 项目实施 P D C A 配件物料就近作业 水蜘蛛 物流配送项目 点 B点 改善前 制程中每丝印半小时就要离开本岗位 然后从A点搬物料到B点再接着工作 物流搬运产生1200S的无效时间 改善后 丝印工位B点设立物料放置区 物料直接按时间段配送到岗位 彻底取消了制程中的搬运动作 2020 3 21 15 项目实施 P D C A 物料摆放标准化 改善前 盒杯摆放未分方向 摆放时凌乱 组装上盖板员工需倒转盒杯再进行组装 造成多余的动作浪费 及目视的浪费 改善后 物料看板的执行 摆放按标准统一方向 统一数量 减少了员工操作时倒转的动作浪费 此防呆法减少了制程中大废品的发生 水蜘蛛 物流配送项目 正面 侧面 统一侧面 2020 3 21 16 项目实施 P D C A 水蜘蛛 配料方式的实行 各拉组小仓库取消 物料不再有线上库存现象 同时物料管理更具透明化 更易掌控物流状态及拉组异常 水蜘蛛 物流配送项目 改善前 改善后 2020 3 21 17 项目实施 P D C A 实行水蜘蛛配料减少在线的库存量 拉组空间得到改善 水蜘蛛 物流配送项目 改善前 改善后 2020 3 21 18 效果确认 P D C A 水蜘蛛物流的实施减少了员工的非标准作业 生产无效时间降低 生产平衡率提升了10 2 水蜘蛛 物流配送项目 2020 3 21 19 4 效果确认 P D C