装饰装修施工组织设计.doc

XX物流园区综合楼三楼办公室装修工程施工组织设计2012年10月29日目 录第一章 工程概况及编制依据 第二章 施工组织机构 第三章 施工方案与技术措施 第四章 质量管理体系与措施 第五章 工程进度计划与措施第六章 安全管理体系与措施 第七章 环境保护管理体系与措施第八章 夜间、季节性施工第九章 文明施工第十章 地下管线及其它设施的保护措施第十一章 附表第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况一、工程概况1、项目名称：XX物流园区综合楼三楼办公室装修工程.2、建设地点XXXXXXXXX3、工程规模：装修面积约480平方米，主要内容有（隔墙、地板、墙面、门、强电和弱电以及卫生间等）。4、工期要求：45日历天，计划开工日期：2012年11月，计划竣工日期：2013年1月。（依据监理工程师下达的开工令为准）第二节 编制依据二、编制依据1.建设工程工程量清单计价规范GB50500-2008；2.四川省建设工程量清单计价定额(2009)；3.本工程施工设计图纸以及涉及到得施工图集和规范；4.有关现场施工及验收规范；5.其他相关资料。第三节 编制原则（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。（2）严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度。（3）充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。（4）遵循国家及省市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。（5）严格遵守国家及省市政府有关消防要求，做好消防工作。第二章 施工组织机构为确保各主要工作目标实现，公司针对重点工程成立工程指挥部。由公司生产经理任指挥长，负责落实各项资源。公司技术部、工程部、人事部、设备站、材料科、财务科、信息部等部门负责人为指挥部成员，具体抓落实情况（见插图：工程指挥部组织机构图）。施工组织机构框图项目经理四川鑫圆建设集团有限公司建设单位监理单位综合施工队安装施工队装饰安装施工队 合同指导关系 领导管理关系 任务转换关系 计财部对外事务部办公室工程部质安部物供部项目总工公司物资设备部砌筑施工队一、人员配备我公司对该项工程设立项目经理部，是行使单独核算的组织体系，它代表公司并在公司的领导下履行工程承包合同，从施工准备到工程竣工移交全过程进行施工生产经营管理，是一个一次性的施工生产组织，新建水产品加工冷藏项目职工宿舍工程项目经理部。下设六科一室：工程管理科、质量管理科、安全监察科、经营科、财务科、物资供应科、综合办公室。为适应公司质量管理体系要求，工程管理科具有：施工管理、技术、机械和综合管理职能；质量管理科具有质量和计量管理职能；安全监察科具有安全生产和文明施工管理职能；计划科具有经营管理职能；财务科具有财务管理职能；物资供应科负责项目部设备及材料的采购、计划编制、运输、验收、保管和发放等管理，并负责施工现场内施工点设备和材料运输；综合办公室：负责项目部行政、党、工、团、保卫、总务等管理职能。1、项目组织管理机构设置图(见附图2-1)2、项目经理部各级职责（1）项目经理职责全面负责工程的进度、质量、安全、成本、效益、服务和现场文明施工，建立健全质量、安全体系，组织好各单位、各部门全面施工生产任务，实现合同目标。（2）生产经理职责全面负责生产管理、指挥、协调，对工程进度、安全负全面责任，对工程质量、文明施工负有领导责任。（3）经营经理职责全面负责本项目部的经营工作，抓好预算、财务、计划、统计、劳动、工资、教育管理等工作。（4）项目总工程师职责负责工程施工中的施工技术管理、质量管理、质量体系、质量技术检验、计量器具检测、测量放线、科技进步等方面的管理工作，确保施工质量达到合同要求。（5）经营科职责1）预算管理：负责预算的编制，工程索赔，工程分包、结算工作；2）合同管理：负责公司对内、对外所有工程分包合同的签定及合同的管理；（6）财务科职责负责项目经理部各项财务工作，分析财务成本计划完成情况，提出改善经营管理的建议和措施；及时办理资金收、支手续，逐月计发项目经理部职工的工资、奖金和各种津贴。认真执行公司的有关财务管理制度，控制费用支出，配合计划部门执行目标成本管理。（7）工程管理科职责1）施工技术管理：负责现场总平面布置的管理和施工场地的划分；负责现场文明施工的规划和布置；实现规范化、标准化、制度化管理工作；编制施工组织设计、施工方案、作业指导书、措施及进行工程施工的技术交底工作，负责施工过程中的各项技术工作，包括现场技术指导、工程放样等；监督检查各项方案、措施执行情况；及时向项目经理提供技术、经济信息，进行合理化建议；编制工程总结；进行技术革新；负责收集、整理、编制、汇总工程技术资料、音像资料及竣工资料的移交；2）测量：按技术人员的安排，及时进行各单位工程的定位放线，各工程的施工测量，随时整理测量成果和技术资料；3）调度：负责整个施工现场的生产协调及调度，负责生产要素的合理组织与调配，编制周、月施工进度计划；4）计划管理：负责月、季、年度的施工生产计划的编制、上报；5）统计管理：负责月、季、年度的施工统计报表的编制、上报；6）机械管理：负责现场所有大型机械的维修、保养、管理。负责设备的选型和备品配件的配置，建立设备台帐和档案，对大、中型设备进行管理；7）资料管理：负责所有工程资料的收发管理、移交；(8)质量管理科职责全面负责工程质量的管理工作，建立健全质量保证体系，同时负责ISO9000质量体系的有效运行，实施质量管理工作的规范化、标准化；进行施工过程的质量监控；及时进行进厂材料的检验复试工作。监督班组质量自检和二级质量检查验收，履行三级质量检查验收职能，组织四级检查验收；推行全面质量管理，大力开展QC小组活动；及时向项目主管领导反馈工程质量情况；对工程出现的质量问题进行调查、分析，协助主管领导作出处理决定；及时按工程形象进度，进行单位、分部工程质量和感观质量的评定工作，并收集、整理、编制、汇总工程质量资料；(9)安全监察科职责全面负责工程项目的安全管理工作，推行OHSAS18001职业安全卫生管理体系、ISO14001环境保护管理体系并负责体系的有效运行。实行安全环保工作的规范化、标准化、制度化管理；在总工程师的领导下对单位工程进行危险源辩识，风险评价，确定危险源的风险级别，对不可容许风险制定措施；全面负责施工过程中的各项安全监督、检查、督促整改工作，确保安全目标的实现；负责职工的安全教育和宣传工作；负责文明施工管理,随时检查安全设施的完善情况，检查安全作业环境、施工人员的精神面貌；督促班组的班前安全交底；督促、检查各工程的每周安全例会；主持每周的安全文明施工大检查和安全例会;有针对性的召开安全专题会议，有针对性地解决现场施工过程的安全问题；及时向生产经理汇报现场安全文明施工情况和安全文明施工管理工作情况，确保安全文明施工生产；对施工过程中出现的安全文明施工问题，及时进行调查、研究、分析，协助生产经理或项目经理作出正确处理决定；及时做好施工过程中的安全记录，并进行安全资料的收集、整理、汇总工作。(10) 物资供应科职责按项目经理部审定的各项周、月生产任务，及时编制物资采购计划和采购计划的报批工作，并同时编制物资采购用款计划。按计划进行物资的采购、分类、入库、登记（记帐）、保管、发放、跟踪管理等物资管理工作。及时向项目经理反馈物资信息，包括库存量、采购量、价格、到货量、到货日期、材质情况等，及时对采购材料按规定进行检验、复试，以便项目经理作出正确决策，以保证生产任务的顺利进行。负责业主供应的所有设备、材料的接收、保管、发放工作。(11)综合办公室职责1）负责项目经理部领导决定召开的各种会议通知和准备，做会议记录；根据项目经理要求及时起草有关文件、纪要和总结；2）负责文件的收发工作，负责接待、打字以及其它工作；3）负责现场的安全保卫工作。4）人事管理：负责项目部及各工地的所有人员的动态管理；负责劳动工资、劳动定额、班组建设、职工培训、社会保险等各项管理工作。第三章 施工方案与技术措施第一节 施工测量、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。、场区平面控制网：按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。3、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。如图示：）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。第二节 装饰工程施工主要方案及工艺一、装饰施工指导方针为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织多专业班组施工。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。1、主要工序交叉施工原则及措施1.1、结构施工与装修的交叉施工原则为了保证工期，装修施工必须提前插入。要注意解决好结构施工与装修工程中的矛盾。1.2、工作交叉装修插入后要与结构适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。1.3、安全防护设施方面的交叉在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护施工，以保证结构施工安全的原则。1.4、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为：（1）、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业，还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。（2）、各专业人员根据协调进行施工。每天上午8：30开碰头会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接记录单方可进行施工。（3）、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（4）、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。（5）、一切从大局出发，互谅互让，土建与水、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。1.5、内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。2、主要分部工程施工顺序2.1、在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。2.2、在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线（+500线）和十字中心线。十字中心线既弹在地板上，以弹到天棚上和墙上，十字线上下一致。2.3、房间装修施工顺序放线穿套管墙面修整安电气管线盒地面饰面施工天棚腻子乳胶漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面施工二、涂料及乳胶漆工程1、涂料施工工序如下：基层处理清扫湿润填缝磨平刮腻子磨平刷浆磨浮粉面层刷浆2、涂料施工质量保证技术措施2.1、基层处理：去油污、清扫、磨砂纸2.2、底层操作刷乳胶水2.2.1、刷乳胶水：在混凝土或抹灰表面涂刷聚合物水泥浆或107胶水时，应先均匀涂刷乳胶水溶液一遍，不得漏刷，其工具宜选用排笔刷。乳胶水配合比宜为：聚醋酸乙烯乳液1520份，水100份。2.2.2、刷无机涂料：在混凝土或抹灰表面涂刷无机涂料时，应先用清水将基层冲洗干净，待明水挥发后方可涂刷。(1)、第一遍满刮腻子待乳胶水涂刷干燥后，应采用橡皮刮或钢皮刮顺同一方向将腻子薄薄刮一遍，不得留下多余腻子，接头处不得有留槎痕迹。(2)、磨光打磨，用力轻重应适度，使其磨平、磨光、不得磨穿腻子层或磨损楞角。最后应清理干净。(3)、第二遍满刮腻子、磨光第二遍满刮腻子操作同第一遍满刮腻子上第（3）条。3、面层操作3.1、第一遍刷浆刷浆时，应按先顶棚后墙面、先上后下，下难后易，先浅色后深色的顺序进行，选用多管排笔同一方向勤蘸短刷，并涂刷均匀，颜色一致，不得出现接槎痕迹。每个涂刷面完成后，应及时检查补救。3.2、找补腻子待第一遍浆膜干燥后，应采用橡皮刮将腻子找补在缺陷及漏刮处。并收刮干净，不得留下多余腻子。3.3、磨光(1)、待腻子干燥后，应选用1号旧砂纸在腻子和浆膜表面轻度打磨。使其磨平、磨光，不得磨穿腻子层或楞角，并清理干净。(2)、墙面基层若为纸筋石灰时，涂刷石灰浆后严禁用砂纸打磨。(3)、第二遍刷浆、磨浮粉(4)、第二遍刷浆操作同第一遍刷浆，磨浮粉操作同上第（3）条。(5)、第三遍刷浆(6)、第三遍刷浆操作同第一遍刷浆，涂刷装饰线、分色线时，应先刷浅色作底色，后刷装饰、分色线盖面，不得先深后浅。线条应平直，弹分色基线应采用粉线包，包内应装浅色线，严禁使用墨斗线等深色线。三、外墙面砖（内墙瓷砖）墙面瓷砖又称为瓷片、釉面砖，是指上釉的薄片状粗陶制品，主要用于室内墙面、台面等。面砖指外墙面砖，分有釉和无釉两种，一般为长方形，主要用于室外墙面，也有的用于室内装饰。1 施工准备1）材料釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证，吸水率不大于10%。釉面砖和外墙面砖需进行选择，即根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂和脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块及各种配件。选砖方法可采取自动的套板，即根据釉面砖或外墙面砖的标准长宽尺寸，做一个“山”形木框，钉在木板上，按大、中、小分类，先将釉面砖从“山”形木框开口处塞入检查，照此分出符合标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三级，分别堆放。同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。对于长宽尺寸不同的外墙面砖，可制作两个“山”形木框进行选砖，分出大、中、小三类。水泥、白水泥：普通硅酸盐水泥32.5或白水泥。砂：粗砂或中砂。石灰膏。矿物颜料。乳液或107胶水。2）施工条件阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷的墙柱面，应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。2 施工工艺流程：基层处理 抹底灰 弹线 浸砖 铺贴 勾缝、擦缝3 操作要点：1）基层处理混凝土基层：镶贴饰面的基体表面应具有足够的稳定性和刚度，同时，对光滑的基体表面应进行凿毛处理。凿毛深度应为0.515mm，间距30mm左右。基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等，应用钢丝刷洗干净。基体表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。不同基体材料相接处，应铺钉金属网，方法与抹灰饰面做法相同。门窗口与主墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。为使基体与找干层粘接牢固，可洒水泥经砂浆（水泥:细砂=1:1，拌成稀浆）或聚合物水泥浆（107胶:水=1:4的胶水拌水泥）进行处理。砖墙基体：墙面清扫干净，提前一天浇水湿润。2）抹底灰若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。加气混凝土外墙应在基层清洁后，先刷107胶水溶液一遍，然后满钉孔径为32mm32mm、丝径0.7mm的镀锌机织钢丝网，钉距（6扒钉）纵横不大于600mm，再抹1:1:4水泥混合砂浆粘结层及1:2.5水泥砂浆的找平层。檐口、腰线、窗台、雨篷等处，在抹找平层时，将流水坡度和滴水线留出。抹完找平层砂浆之后，要根据气温情况及时进行浇水养护。3）弹线、排砖砖镶贴前，应根据施工大样图统一弹线分格、排砖。方法可采取在外墙阳角用钢丝或尼龙线拉垂线，根据阳角拉线，在墙面上每隔1.52m做出标高块。按大样图先弹出分层的水平线，然后弹出分格的垂直线。如是离缝分格，则应按整块砖的尺寸分匀，确定分格缝（离缝）的尺寸，并按离缝实际宽度做分格条，分格条一般是刨光的木条，其宽度为6l0mm，其高度在15mm左右。根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与碹脸或窗台取平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。横向不是整块的面砖时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐。如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决。镶贴的饰面砖通常为特制的外墙釉面砖，其外形通常有矩形和方形两种。面砖分长边水平镶贴和长边垂直镶贴两类，而每类又分为密缝（也称对缝）镶贴和离缝镶贴两种，这两种方法还分为齐缝排列镶贴和错缝排列镶贴两种形式。突出墙面的部分，如窗台、腰线阳角及滴水线的排砖方法，需要注意的是正面面砖要往下空出3mm左右，底面面砖要留有流水坡度。墙面铺贴饰面砖的弹线主要有地面标高线、饰面砖高度位置线、水平控制线和垂直控制线。饰面砖在墙面的排列有“直缝”和“错缝”两种方法，对直缝铺贴的瓷片，需要在墙面弹出水平控制线和垂直控制线。而错缝铺贴的饰面砖只需弹出水平控制线。4）浸砖饰面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而宜，一般为35h，即以饰面砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。5）墙面及地面铺贴在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。以所弹地干线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时在水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。调制糊状的水泥浆，其配合比为水泥:砂=1:2（体积比），另外掺加水泥重量3%4%的107胶水。先将107胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混和为止。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。也可按水泥:108胶水:水=100:5:26的比例配制纯水泥浆进行铺贴，这种水泥浆应随拌随用，并在收工前全部用完。它最适合底灰较平整的墙面。室内瓷砖的墙面排列方法有“直缝”和“错缝”排列两种。铺贴大面前，应先贴若干块废瓷砖片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的仪据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上、自右而左进行。因为一般均为左手拿砖，这样，既顺手又不遮挡视线。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的，应轻轻敲击，使其平齐，低于标志块时，应取下瓷片，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时，应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。水管处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时，应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分，一次钳得太多，将造成砖的破碎，或者将瓷片先冲成两半，再钳掉圆角部分。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用专用瓷片刀切割。以裁切面砖或瓷片的背部较好，而且应对需切割的瓷片进行浸水处理。将浸透的瓷片背面向上，放在台面上，然后用瓷片刀沿木尺切割出深痕，最后将瓷片放在台面边沿处，用手将应切割的部分拗下。若断口不平或尺寸稍大，可在磨石上磨平，对墙面最下边的非整瓷片，在拆除木托板后进行补贴。镶边条的铺贴顺序，一般按墙面阴（阳）三角条墙面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样，阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。6）勾缝擦缝铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后，用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。四、石材工程A、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为:放控制线石材排板-放线-挑选石材-预排石材-打膨胀螺栓-安装钢骨架-安装调节片-石材开槽-石材固定-打胶-调整成品-保护。2.1.基层处理 (1)将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 (2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 (3)根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。2.2.放控制线 (1)石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 (2)根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。2.3.挑选石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。2.4.预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。2.5.打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。2.6.安装骨架 (1)对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网(在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接)。 (2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 (3)按墙面上的控制线用8-14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 (4)槽钢骨架选用6.3号槽钢，角钢为L40*40*4(mm)或L50*50*5(mm)。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。2.7.安装调节片 调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。2.8.石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。2.9.石材安装 (1)从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。 (2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 (3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。2.10.清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。3.关键控制点 (1)石材定货加工:按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工;必须保证石材加工的质量。 (2)石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求;石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。 (3)钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求;焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。 (4)其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为12)，不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告;运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。 (5)按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为8-12。 (6)所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。 (7)石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。B、 石材墙面镶贴1施工准备：包括花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。2基层清理镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。3材料进场整理对进场的花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹、色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。4切割、钻孔、剔槽等镶面花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用小电钻打眼，孔径45mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。钻孔后，用扁凿朝花岗岩板背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。5穿铜丝花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝或不锈钢制作连接，不可以用铁丝或铁件连接花岗岩，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。用铜丝连接固定，应把铜丝剪成200mm左右，铜丝一端伸入孔底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢连接件，将连接件扣住花岗岩板灌浆固定。6弹线镶贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。7镶贴施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下向上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的断部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石材长短不合适，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。在镶贴花岗岩时，在花岗岩的背面用1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。使石板背面粗燥，易于粘结牢固，进行防碱处理。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线（包括垂直与水平两个方向），将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑的太紧,应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可，把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木锲子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，栓紧铜丝，板材的两侧可添纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗岩板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮留100mm，在上层板灌浆前，应将接茬处冲刷干净，以便粘结。待灌注砂浆达到设计强度的50%以后，可将固定石膏顺次拆除，并用水泥檫隙，板面用湿布檫净。第一层花岗岩板镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平整，然后灌浆，再贴上层。如果镶贴花岗岩采用粘贴方法，可选用薄型612mm厚花岗岩等板材，具体做法：（1）砖墙面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹到道。在花岗岩板背面满涂23厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘结，在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。（2）混凝土墙面，在涂刷一道YJ-302处理剂代替凿毛处理，抹10mm厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹到道。在花岗岩板背面满涂23厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘结，在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。8灌浆灌浆宜用1：21：2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为812cm，分层灌注。每层灌注150mm左右，每次间隔12H，等砂浆初凝后在灌，最后一层灌至低于板面上口80100mm，作为上一层板灌浆的结合层。灌浆的水泥砂浆稠度要适当，成浓粥状，用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰花岗岩。9擦缝待花岗岩镶贴完毕，清除余浆和石膏痕迹，用麻布擦洗干净，按花岗岩的颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙应密实、均匀、干净、颜色一致。10清洁待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后擦亮、交工。C、石材地面工程1基层清理 检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净，并用水清洗,涂刷水泥砂浆一道。基层不允许有空鼓,如有必须进行处理后,方可使用。2找平、弹线用1：2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。3试拼编号在铺设花岗岩之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。4铺设具体步骤如下:弹中心线 试拼试排 刮素水泥浆 铺标准砖 刮砂浆 铺饰面板 灌浆擦缝.根据弹线应先铺贴若干条干线作为基准，起标筋作用。铺贴时,宜先由房中间向两侧退步铺贴,凡有柱子的大厅,宜先铺柱子于柱子中间部分,然后向两边展开,最后收口。铺设的花岗岩应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应事先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，在用1：2.5干硬水泥砂浆作粘结层，厚度约为20mm（根据试铺高度决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，应先将板四周同时落下,用橡皮锤轻轻敲击木垫,用水平尺与邻接板找平,发现空鼓,把板掀起,用胶泥补实再镶铺,放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，在放下块石板，用锤轻轻敲击铺平，铺贴完毕后,应对地面进行48H养护,饰面板的平整度不允许超过0.5mm,板缝平直不允许超过0.5mm。5擦线待铺设的花岗岩干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布檫拭干净。6养护待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期一般35天，在养护期间应禁止踩踏过车。7清洁做好成品的保护工作。五、天棚吊顶工程1 材料要求各类吊顶材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、性能检测报告。工程管理人员组织进场验收并进行复验合格后，方可用于工程施工。1.1 矿棉板1.1.1 规格尺寸：满足设计要求。1.1.2 外观质量矿棉板板面应平整，对波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，在优等品中不允许出现，在一等品中允许有但应不明显，合格品中允许有但不得影响使用。1.1.3 室内环境污染控制用于民用建筑工程的矿棉板放射性指标限量应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范中的规定。1.1.4 防火性能满足设计要求。1.2 吊杆、龙骨吊杆、龙骨的材质、规格应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐和防火处理。2 施工准备2.1 作业条件2.1.1 结构施工时，应在现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋610钢筋或扁铁，间距1000左右。2.1.2 吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积施工。2.1.3 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2.1.4 搭好吊顶施工操作手用架子。2.2 材料准备2.2.1 各种材料已按设计要求全部配备齐全，并已经过进场检验或复验。2.2.2 轻钢龙骨分U型骨架和T型骨架两种，主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。2.2.3 其他材料有零配件有吊杆、花篮螺丝、圆钉、射钉、自攻螺钉、镀锌铁丝、胶粘剂，其中自制吊杆要根据吊顶高度提前套丝，并涂刷防锈漆。2.2.4 不得将矿棉板堆放在潮湿不通风的地方。2.3 主要机具2.3.1 机械 ：电锯、台刨、五齿锯。2.3.2 电动工具：手电钻。2.3.3 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻、钳子、方尺、钢尺、钢水平等。3 操作工艺3.1 工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装管线设施安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装矿棉板刷防锈漆安装压条石膏线条安装3.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。3.3 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋筋（未预埋钢筋时可用膨胀螺栓）采用焊接连接固定，焊接部位涂刷防锈漆。3.5 安装轻钢龙骨主龙骨3.5.1 配装吊杆螺母。3.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。3.5.3 将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。3.5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。3.5.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。3.5.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000。3.6 安装主龙骨3.6.1 将预埋钢筋端头弯成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或用6、8螺栓将主龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，一般为房间跨度的12001300。3.7 安装次龙骨：3.7.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。3.7.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600。3.7.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。3.8 安装矿棉板：3.8.1 安装前应做好以下准备工作：所有龙骨已调整完毕；重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安全通道，应安装完毕，消防管道安装并调试完毕；吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。3.8.2 铺设方向：矿棉板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态（与主龙骨平行）。相邻两张矿棉板在同一次龙骨的搭接宽度应基本相等，安装时在板间应预留3左右的缝隙。3.8.3 板安装与连接固定：矿棉板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完，才可撤出支撑。安装固定板时，应从板中间向四边固定，不得多点同时作业，固定完一张后，再顺序安装固定另一张。固定矿棉板应根据龙骨不同采用平头的自攻螺丝，自攻螺丝距次龙骨边缘不能小于3，与板边的距离：面板包封的板边以1015，切割的板边以1520为宜。自攻螺丝间距以150170为宜，螺丝应与板面垂直。螺帽宜略埋入板面约0.5，并不使纸面破损。外露自攻螺丝端头要点防锈漆。安装双层矿棉板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。3.8.4 矿棉板接口处理：在板接口处必须加装横撑龙骨，不允许接口处板“悬空”。3.8.5 接缝处理3.8.5.1 调制单组份嵌缝石膏腻子。调制用的容器必须是干净的。按规定比例，将清洁水先倒入容器里，再慢慢向水里投置嵌缝石膏粉，让其膨润5min 后，再用干净搅棒搅拌成浆状无结块的稠浆，在已调制好的浆内，不能再加入石膏粉，以免结块。一般适用施工时间为45min ，超过时间开始凝固，不能使用。3.8.5.2 板边处理。面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前作如下处理:在板安装之前， 将正面纸板边上口轻轻倒一下角，在板固定后再用小刀将倒角边的面纸上层挑开，并把挑开的面纸撕去，要注意石膏芯子不能外露，这部分仍留着面纸的下层纸。3.8.5.3 嵌缝工序。用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板下部间距的缝内，使腻子挤出背面板边、要形成一凸出的腻子沿口，这样使板边与嵌缝腻子咬接更牢。紧接着在斜口接缝处用宽60 的刮刀刮上宽约60、厚1 的腻子，随即把玻纤网格带贴上，用同样的刮刀，将网格带压入腻子中。待上道腻子干透后，用150 宽的刮刀，嵌缝石膏腻子，将楔形缝批嵌满平。待上道腻子干透后，用300 宽的刮刀，再补嵌一遍嵌缝石膏腻子宽约300 ，厚度不超过石膏板面1.5。待腻子完全干透后，用电动或手动打磨器、2 号砂布将嵌缝石膏腻子磨平。之后即可与整个纸面石膏吊顶一并装修施工。4 质量控制4.1 施工环境：室内相关湿作业未完成前，应避免安装矿棉板。4.2 龙骨安装时，必须按规定起拱，检查吊点是否牢固，应避免吊点受力不均现象。必须检查覆面龙骨底面是否处于同一平面，严禁使用底面挠曲的材料。4.3 注意将接缝处理工序安排在其他工序均完成后进行，且在嵌缝施工时，必须避免穿堂风，以防该部位的接缝产生裂缝。4.4 应根据吊顶高度选择或加工制作长度合适的吊杆，并保持吊杆竖直。4.5 吊顶施工前，电气、通风、消防与土建各专业应对风口、灯具、探头、喷淋等的位置设置进行相互协商，如设计没有要求，应绘制吊顶平面布置施工图及大样图，在满足功能要求的前提下，做到横竖成排，错落有致。各专业应提供土建各种洞口的尺寸，由土建施工人员统一在矿棉板上开洞。5 质量标准5.1 主控项目5.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。5.1.2 矿棉板的品种、规格等应