流动式起重机定期(首)检验原始记录16P.doc

流动式起重机定期(首)检验原始记录16P 流动式起重机定期(首检)检验原始记录使用单位名称.设备品种.设备型号.记录编号.检验日期.检验类别.设备号.湖北特种设备检验检测研究院编制填填写须知知 1、本记录适用于轮胎起重机、履带起重机、集装箱正面吊运起重机、铁路起重机定期（首检）检验。 2、检查结果栏“”可用以下三种符号表示记录内容“”表示该项记录内容为“符合要求”或“合格”；“”表示该项记录内容为“无此项”；“”表示该项记录内容为“不符合要求”或“不合格”； 3、“结论”栏填“”、“”、“”分别表示“合格”、“不合格”、“无此项”。 4、检验员、校核员、审核人签字应齐全。 5、附录B中，现场检验条件分别用“”、“”、“”表示“符合”、“不符合”、“无此项”。 -1- 一、主要测量设备性能检查测量设备名称规格型号测量设备编号性能状态开机后关机前绝缘电阻仪接地电阻仪万用表游标卡尺钢卷尺钢板尺便携式磁粉探伤仪便携式超声波测厚仪百分表塞尺钢丝绳探伤仪照相机注 1、性能状态一栏中用“”表示正常，用“”表示不正常。 2、若测量设备性能状态不正常，应更换为性能状态正常的测量设备，并填写在预留栏中。 3、新增使用的仪器设备应填写在预留栏中。 4、未使用的测量设备可不填写。 -2- 二、设备概况设备品种使用登记证编号使用单位名称分支机构分支机构地址使用单位地址/使用单位邮政编码设备国家代码设备所在区域使用单位统一社会信用代码单位内编号安全管理人员联系电话使用地点制造日期最大起重量t作业环境起升高度m最大起重力矩kNm起升速度m/min管理部门类型回转速度r/min行驶速度km/h工作级别工作幅度m主起升机构额定起重量t副起升机构额定起重量t生产率检验类别定期检验投入使用日期设计使用年限是否有附属装置附属装置品种是否有监控系统出厂编号使用登记证编号进口情况设备联系人/联系人手机/产权单位/制造单位名称/改造单位/安装单位/大修单位/维保单位/整改反馈确认期限(日期)现场检验条件见附录B检验意见通知书编号报告接收人接收人电话接收人手机接收地址检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015-xx）注本原始记录的填写要求详见起重机监督检验与定期检验原始记录填写规范-3- 三、检验记录序号项类类别项目编号检验项目及其内容检验结果结论11技术资料审查（适用于定检）1.1 (1)上次检验报告和使用登记证； (2)使用单位使用记录(包括日常使用状况、维保、修理、自检、运行故障和事故等记录)应齐全，且存档保管。 22作业环境和外观检查2.1起重量标志2.1 (1)起重机明显部位标注的额定起重量标志应清晰、符合规定；32.2安全距离及相关尺寸2.2 (1)在最不利位置和最不利装载条件下，起重机的所有运动部分（吊具和其他取物装置除外）与建筑物的净距规定如下距固定部分不小于0.05m；距任何栏杆或扶手不小于0.10m；距出入区不小于0.50m（出入区是指允许人员进出的所有通道，但工作平台除外）。 (2)起重机械各运动部分的下界限线与下方的一般出入区（从地面或从属于建筑物的固定或活动部分算起，工作或维修平台及类似物除外）之间的垂直距离不应小于1.7m，与通常不准人出入的下方的固定或活动部分及与栏杆顶部的垂直距离不应小于0.5m。 (3)各运动部分的上界限线与上方的固定或活动部分之间的垂直距离，在保养区域和维修平台等处0.5m，如果不会对人员产生危险，此距离可减小到0.1m。 (4)起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及载荷等，与输电线的最小距离应符合下表的规定 (5)起重机械馈电裸滑线与周围设备的安全距离应符合以下的规定，否则应采取安全防护措施距地面高度大于3500mm;距汽车通道高度大于6000mm;距一般管道大于1000mm;距氧气管道及设备大于1500mm;距易燃气体及液体管道大于3000mm。 42.3 (1)起重机运行轨道应无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。 53金属结构检查3.1 (1)主要受力结构件（如主支撑腿、主副吊臂等）无明显塑形变形，连接焊缝无明显可见的裂纹。 (2)主要受力构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%；对伸缩起重臂，各节臂侧向单面最大平均间隙不得大于2.5mm。 (3)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。 -4-序号项类类别项目编号检验项目及其内容检验结果结论64主要零部件检查4.1一般要求4.1 (1)起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）按照相关安全技术规范及其相应标准，不应有严重磨损、变形、缺损，达到报废要求应报废。 74主要零部件检查4.2吊具4.2.1 (1)吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠。 84.2.2 (2)吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效。 94.2.3 (3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。 104.3钢丝绳4.3.1 (1)钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配；首次检验时和新更换的钢丝绳应有出厂合格证明114.3.2 (1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。 (2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；用绳夹固定时，绳夹安装正确，绳夹数满足要求。 绳夹压板应当在钢丝绳长头一边，绳夹间距等于钢丝绳直径的67倍。 124.4 (1)配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。 135安全保护和防护装置5.1制动器5.1.1.1 (1)动力驱动的起重机(液压缸驱动的除外)，其起升、变幅、运行、回转机构应都装设可靠的制动装置；当机构要求具有载荷支持作用时，应装设机械常闭式制动器；5.1.1.2 (1)与电动机同时控制的制动器制动器线路应设有保护装置，在出现故障时能迅速切断电动机和制动器的电源；如电动机接至制动器的导线长度不大于5m，制动器可不单独设这样的保护。 与电动机分开控制的制动器制动器的控制要采取预防措施，使得起动和制动时不出现任何失控的运动。 如有电气制动，机械制动应在电气制动之后作用。 电动机通电时制动器不得抱闸，短暂过渡状态除外。 (2)安全制动器对设有安全制动器的起升机构，在正常作业时，其支持制动器动作后，安全制动器延时动作，其延时动作时间可调；在进行紧急制动时，安全制动器应立即动作。 (3)意外断电对于系统意外断电时制动器的动作会引起机械设备损坏倾翻的情况，应采取适当措施保证意外断电时制动器的安全动作过程。 145.1.3制动5.1.3.1 (1)制动器的零件无裂纹、过度磨损(摩擦片磨损达原厚度的50或者露出铆钉)、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器无漏油现象；-5-序号项类类别项目编号检验项目及其内容检验结果结论15器零件检查5.1.3.2 (2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；165.1.3.3 (3)制动器的推动器无漏油现象。 175.2起升高度(下降深度)限位器应符合以下要求 (1)起升机构均应装设起升高度限位器。 用内燃机驱动，中间无电气、液压、气压等传动环节而直接进行机械连接的起升机构，可以配备灯光或声响报警装置，以替代限位开关。 (2)当取物装置上升到设计规定的上极限位置时，应能立即切断起升动力源。 在此极限位置的上方，还应留有足够的空余高度，以适应上升制动行程的要求。 (5)上述运动方向的电源切断后，仍可进行相反方向运动（第二级起升高度限位器除外）。 185安全保护和防护装置5.3 (1)起重机和回转机构运行行程有限位要求的,应在相应运行方向装设运行行程限位器,在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。 195.4起重量限制器5.4.1 (1)动力驱动的无倾覆危险的起重机械和有倾覆危险且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械，应装设起重量限制器；205.4.2 (1)(适用于首检）对起重量限制器，保持载荷离地面100mm200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，应切断上升方向动作，但是机构允许下降方向的运动。 215.4.3 (1)(适用于定检）起重量限制器未被短接。 225.5起重力矩限制器5.5.1 (1)额定起重量随工作幅度变化的起重机应设置起重力矩限制器。 235.5.2 (1)(适用于首检）进行动作试验，当起重力矩达到1.05倍的额定值时，能够切断上升和幅度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动。 245.5.3 (1)(适用于定检）起重力矩限制器动作的功能正常（可不进行动作准确度的检验）。 255.8 (1)起重机上应设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。 265.10 (1)起重机械紧(应)急停止开关应能够切断起重机械动力电源，并且不能自动复位，应装设在司机操作方便的地方。 275.13 (1)起升高度大于50m的露天工作起重机应安装风速仪，并且应安装在起重机上部迎风处。 285.14 (1)起重机械上外露的有可能伤人的运动零部件防护罩、防护栏应齐全，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩应齐全，吊运熔融金属起重机的隔热装置应完好。 -6-序号项类类别项目编号检验项目及其内容检验结果结论295.15 (1)存在后倾翻可能的臂架俯仰变幅机构（液压油缸变幅除外）起重机，应装设防止臂架后倾装置，以保证当变幅机构的行程开关失灵时，能阻止臂架向后倾翻。 305.18 (1)动力驱动的动臂变幅的起重机（液压变幅除外），应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。 315.19 (1)有变幅机构的起重机，应当装设幅度指示器（或者臂架仰角指示器）。 325.21 (1)利用支腿支承或者履带支承作业的起重机，装设的水平仪应完好，并且能够用来检查起重机底座的倾斜程度。 335.22 (1)集装箱吊具转锁装置安全联锁、伸缩装置安全联锁、伸缩止挡及其限位应有效。 345.25流动式起重机专项安全保护和防护装置5.25.1 (1)利用支腿支撑作业的流动式起重机械，应装设支腿回缩锁定装置。 (铁路起重机除外)355.25.2 (1)流动式起重机的回转部分应装设回转锁定装置。 365.25.3铁路起重机专项安全保护和防护装置 (1)利用支腿支撑作业的铁路起重机应装设支腿回缩锁定装置。 37 (2)应装设上车顺轨回转角度的限位保护装置。 38 (3)应装设上车对中装置，上下车之间回送止摆装置。 39 (4)应装设液压油滤清器堵塞报警装置。 40 (5)下车应装设全方位水平仪。 41 (6)应装设走行挂齿安全装置。 426液压系统检查6.1 (1)平衡阀和液压锁与执行机构为刚性连接；436.2 (2)液压回路无漏油现象；446.3 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)无损坏；456.4 (4)流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸无漏油现象。 467司机室检查7.1 (1)司机室配有灭火器。 司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖。 各操作装置标志完好、醒目；477.2 (2)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷。 在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。 488电气检查8.1电气设备8.1.1 (1)电气设备功能应有效；498.2 (1)电动机应具有如下一种以上(含一种)的保护功能(电动葫芦除外)，具体选用是否按照电动机及其控制方式确定(a)瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应当约为电动机最大起动电流的1.25倍；(b)在电动机内设置热传感元件；(c)热过载保护。 -7-序号项类类别项目编号检验项目及其内容检验结果结论508.3 (1)所有外部线路都应当具有短路或者接地引起的过电流保护功能。 518.4 (1)当错相和缺相会引起危险时，应装设错相和缺相保护。 528.5 (1)起重机各传动机构应设有零位保护。 运行中若因故障或失压停止运行后，重新恢复供电时，机构不得自行动作，应人为将控制器置回零位后，机构才能重新起动。 538.6 (1)当起重机械供电电源中断后，凡涉及安全或者不宜自动开启的用电设备应均处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自动运行。 548.9起重机械接地8.9.1 (1)电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地线连接；55 (2)起重机械上所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽均根据配电网情况进行可靠接地(保护接地或者保护接零)。 568电气检查8.9起重机械接地8.9.2.1 (1)应设置专用接地线，金属结构的连接有非焊接处，应采用另装设接地干线或者跨接线的处理； (2)按照规定禁用金属结构和接地线作为载流零线(电气系统电压为安全电压除外)。 578.9.2.2 (1)采用TN接地系统时，PE线重复接地每一处的接地电阻不大于10； (2)采用TT接地系统时，起重机设置漏电保护装置，电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不大于4； (3)采用IT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不大于4。 588.10 (1)额定电压小于或者等于500V时，不低于1.0M；防爆起重机不低于1.5M；598.11 (1)起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明应是安全电压；60 (2)按规定禁用金属结构做照明线路的回路。 618.12 (1)起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；62 (2)起重机械(跟随式操作控制的除外)有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到；63 (3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯有效。 6499.1 (1)大型起重机械安全监控管理系统检查。 （如有时）6510性能试验10.1空载试验10.1.1 (1)各机构运转正常，制动可靠；6610.1.2 (2)操纵系统、电气控制系统工作正常。 6710.1.4 (4)各种安全保护和防护装置工作可靠有效。 6811首次检验附加11.1产品技术11.1.1 (1)起重机械设计文件(总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图)齐全，并且存档保管；-8-序号项类类别项目编号检验项目及其内容检验结果结论69检验项目文件11.1.2 (2)产品制造单位的制造许可证明或者特种设备行政许可受理决定书等相关证明、产品质量合格证明、安装使用维护说明书等随机资料，以及安全保护装置和电动葫芦的型式试验合格证明齐全。 使用单位还应当提供自检记录。 7011首次检验附加检验项目11.2起重机械的作业环境和起重机外观11.2.1 (1)通向起重机械通道、起重机械上的通道、平台、梯子和栏杆应符合以下要求。 1通道与平台 （1）起重机上所有操作部位以及要求经常检查和保养的部位，凡离地面距离超过2m的，都应通过斜梯（或楼梯）、平台、通道或直梯到达，梯级的两边应装设护栏。 （2）起重机处在正常工作状态下的任何位置时，人员应能方便安全地进出司机室。 通向起重机的通道应畅通。 只有在空间受到限制时，才允许通过司机室顶部或地板进入司机室。 （3）斜梯、通道和平台的净空高度不应低于1.8m。 运动部分附近的通道和平台的净宽度不应小于0.5m；如果设有扶手或栏杆，在高度不超过0.6m的范围内，通道的净宽度可减至0.4m。 固定部分之间的通道净宽度不应小于0.4m。 (4）工作人员可能停留的每一个表面都应当保证不发生永久变形。 （5）通道离下方裸露动力线的高度小于0.5m时，应在这些区域采用实体式地板；当通道靠近动力线时，应对这些动力线加以保护。 11.2.2 (2)2斜梯与直梯 （1）凡高度差超过0.5m的通行路径应做成斜梯或直梯。 高度不超过2m的垂直面上（例如桥架主梁的走台与端梁之间），可以设踏脚板，踏脚板两侧应设有扶手。 （2）斜梯（a)斜梯的倾斜角不应超过75。 （b)斜梯两侧应设置栏杆。 斜梯的一侧靠墙壁时，只在另一侧设置栏杆。 (c)梯级踏板表面应防滑。 （3）直梯(a)高度2m以上的直梯应有护圈，护圈从2.0m高度起开始安装。 (b)直梯每10m至少应设一个休息平台。 (c)梯级终端踏板或踏杆不应超过平台平面。 11.2.3 (3)3栏杆 （1）在起重机上的以下部位应装设栏杆(a)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保养，且高于地面2m的工作部位；(b)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部位的通道；(c)在起重机上存在跌落高度大于1m的危险通道及平台。 (2)栏杆的设置应满足以下要求(a)栏杆上部表面的高度不低于1m，栏杆下部有高度不低于0.1m的踢脚板，在踢脚板与手扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆；（b)栏杆开口处应有防止人员跌落的保护措施。 11.2.4 (4)流动式起重机所有操作部位以及要求经常检查和保养的部位（包括臂架顶端滑轮和运动部分），凡离地面距离超过2m的，都应通过斜梯（或楼梯）、平台、通道或直梯到达，梯级的两边应设护栏。 如臂架可放到地面或人员可到达的部位进行全面检查，或者设有其他构造能进行直观检查时，则臂架上可以不设置通道。 -9-序号项类类别项目编号检验项目及其内容检验结果结论11.2.5 (5)流动式起重机处于正常工作状态下任何位置时，人员应能方便安全的进出司机室。 7111.3.1空载试验11.3.1.1 (1)各运行机构运转正常；11.3.1.2 (1)主要受力结构件无明显裂纹、连接松动，无构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷；7211.3.2静载试验11.3.2.1 (1)起升额定载荷，离地面100200mm处，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10分钟，卸载后主要受力结构件应无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。 最多重复三次后不得有永久变形。 11.3.2.2 (2)主要机构连接处未出现松动或者损坏。 11.3.2.3 (3)无影响性能和安全的其他损坏。 7311.3.3动载试验11.3.3.1 (1)动载荷验验后，各机构动作灵活、制动性能可靠。 11.3.3.2 (2)结构和机构无损坏，连接无松动。 7411.3.4试验流动式起重机液压系统密封性能 (1)对于首次检验的起重机械，以基本臂和最长主臂分别在相应的工作幅度下，起吊相应的额定总起重量，起升到某一高度后，回转到某一支腿压力最大的位置，试验载荷在空中停稳后，发动机熄火。 试验持续15min，变幅油缸和垂直支腿油缸的回缩量（小数点保留一位）不得超过2.0mm，重物下降量不得超过15mm；在用起