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文档简介
冷水江市蔡家山煤矿职工培训资料生产技术室编二一三年二月 隐患险于明火防范胜于救灾责任重于泰山目 录前言l第一章 矿井基本情况2第二章 煤矿职工安全生产的权利与义务4第三章入井须知6第四章 基本操作8第一节 井巷支护8第二节 瓦斯仪器的使用 35第三节、井下爆破 37第五章 各种灾害预兆 41第六章 安全知识44第七章 100题答案汇总 55第八章 避灾路线 70冷水江市蔡家山煤矿 安全培训资料前 言 为了普及煤矿安全生产的基本知识,贯彻执行党和政府关于“安全第一,预防为主”的安全生产方针,提高和增强井下作业人员的安全生产素质和安全意识,尽量减少和杜绝安全事故的发生,杜绝违章指挥和违章作业,保证安全生产,保障井下作业人员的生命安全。根据煤矿安全规程特编写本资料,要求并希望广大作业人员从关爱自己的生命的角度出发,认真学习和阅读,深刻领会和牢记,并在实际作业过程中切实执行。 同时,我矿将逐步建立健全和完善各种安全生产规章制度,增加必要的安全投入,改善安全生产条件,为共同搞好安全生产,确保矿工的人身安全,提高我矿的安全生产水平而努力备斗。 由于本人水平有限,资料中难免有误,请大家批评指正,为更好地完善本资料而提供宝贵意见。 本资料只针对我矿的一些基本操作事项和一般安全知识作了一个简单的整理,力求做到简单易记,其它未尽事宜请参照煤矿安全规程执行。蔡家山煤矿刘玉祥 2013年2月第一章 矿井基本情况 1、地理位置 蔡家山煤矿位于湖南省冷水江市中连乡杨家村,距冷水江5公里。 2、生产能力 矿井设计生产能力6万吨。实际生产能力4万吨。 3、开拓方式 采用斜井开拓,上山开采。 4、通风系统 采用边界式,现有1进风井和1个风井。 5、安全管理机构 煤矿执行三级管理,即市煤炭局、安监局监督、梓龙乡煤管站监管、煤矿负责的安全管理系统。煤矿有安全管理人员35人,其中矿长1名、第一副矿长1名、生产副矿长1人、安全副矿长各1名,通风矿长1名、掘进矿长1名、工程师1名,机电矿长1名,值班长9名,安检员9名。瓦检员9名。 6、其它本矿属煤与瓦斯突出矿井,煤尘不爆炸,也不自燃。煤质属高热低灰煤层。7、联系电话蔡家山煤矿电话 长:杨期明:产矿长:段爱国全矿长:杨永辉电矿长:苏跃华术负责:刘玉祥二章 煤矿职工安全生产的权利与义务安全生产法等法律法规,赋予了煤矿职工安全生产的权利,煤矿职工在依法享有安全生产权利的同时也必须依法履行安全生产义务。一、煤矿职工安全生产权利l、知情权和建议权煤矿职工有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施、事故应急措施,有权对安全生产工作提出意见与建议,煤矿企业要重视和尊重职工的意见和建议,并及时作出答复。2、批评、检举和控告权及合法拒绝权煤矿职工有权对煤矿企业安全生产工作中存在的问题提出批评。有权对煤矿企业及有关人员违反安全生产法律、法规行为,向主管部门和司法机关进行检举和控告。检举可以署名,也可以不署名,可以用书面形式,也可以用口头形式。但是,职工在行使这一权利时,应注意检举和控告的情况必须真实,要实事求是。职工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。3、遇险停、撤权煤矿职工发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业,撤离作业场所,并采取紧急避险措施。煤矿企业不能因职工紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除其订立的劳动合同。4、参加安全生产教育培训的权利煤矿职工享有煤矿企业依法提供岗前安全教育培训的权利,煤矿企业未能按规定对职工提供安全教育培训时,有权拒绝上岗作业。5、工伤保险和索赔权煤矿企业必须依法参加工伤保险,为职工缴纳工伤保险费。煤矿职工因生产安全事故受到伤害,除依法享有工伤保险外,有权向企业依法提出民事赔偿要求。工伤保险和民事赔偿不能互相取代。二、煤矿职工安全生产义务l、遵守法律、法规和各项规章制度的义务煤矿职工在作业过程中,要遵守有关法律、法规、规程、规范,要遵守企业的各项规章制度,服从管理,不得违章作业。2、爱护生产设备、设施和正确使用安全防护用品的义务煤矿职工在作业过程中,须爱护有关设备、设施,须按规定佩带和正确使用安全防护用品。3、接受安全生产培训教育的义务煤矿职工应依法接受安全生产的教育和培训,掌握所从事岗位工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。煤矿特种作业人员和规定必须持证上岗的作业人员,必须经培训考核取得合格证书,方可上岗作业。4、安全生产隐患、事故报告和参加抢险救灾的义务煤矿职工发现事故隐患或者其他不安全的因素,应当立即向现场管理人员或本单位负责人报告;发生生产事故后,也要及时向本单位负责人报告,并有组织地参加抢险救灾。第三章 入井须知 一、入井前的准备(1)煤矿是高危行业,在入井前,一定要睡足、吃饱、休息好,要精神饱满,神志清醒,保持体能和精力充沛。(2)入井前绝对不能喝酒,以免神志不清造成事故。(3)严禁携带引火物品入井,如香烟、火柴、打火机及带打火机的电子表、手机等。下井前一定要检查衣袋,将引火物放到安全地点,以免引起火灾和瓦斯爆炸。(4)必须穿好工作服、胶鞋,系好腰带、灯带,带好矿帽和自救器,工作服要穿戴整齐,扎好袖口,绝对不能穿化纤衣服。(5)入井前要准时参加班前会,认真听取工作安排和安全注意事项,搞懂记清,以便采取妥善的措施安全地完成任务。(6)入井前,必须准备好当班的工具、材料。对随身携带的有尖刃的工具一定要包好,绑牢或装入特别的保护套内,防止碰伤自己或他人。(7)每一入井人员必须要戴安全帽和矿灯,并随身携带自救器。(8)自觉遵守入井检身制度,听从指挥,排队入井,接受检查。二、工作中和上下井时应注意事项(1)严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯。(2)绞车司机必须严格执行“绞车不行人,行人不绞车”的原则,严禁任何人员蹬钩搭车。(3)通过风门要随手关好,经过有人施工的地点,一定要先打招呼,经同意后,方可通过。(4)禁止进入不通风的巷道,已打栅栏,挂有“禁止入内”警示牌的巷道禁止入内。(5)不得随意停开局扇,在井下不准乱碰乱摸各种电气设备。发现问题要通知电工进行处理。不得擅自动作,不准在电气设备上堆放东西,不准向电器设备浇水或小便。(6)要熟悉井下各种灾害的避灾路线和矿井安全出口的位置,以及通往安全出口的各条巷道,要熟悉矿井的绞车信号。我矿绞车信号为“一停、二上、三下”。所谓一停是按铃一声为停止绞车;二上是按铃二声为向上提升;三下是按铃三声为向下放车。(7)人员上下井时,要按一长铃或打电话与绞车房联系,只有听到上面绞车房回了铃或电话联系时,绞车司机同意后,方可上下。(8)下井前要挂考勤牌或进行考勤登记,升井后要及时取回考勤牌,禁止代替别人取考勤牌,并将矿灯交回矿灯房。第四章 基本操作本章只讲工程支护和瓦斯仪器的使用与煤矿爆破。其它灾害预防和处理请大家学习冷水江市狮子山煤矿2012年度矿井灾害预防处理计划。第一节 井巷支护我们大家都知道,顶板管理的方法就是支护顶板,回采工作面是支护与放顶相结合。为了保证顶板的安全性就必须对巷道进行支护。 井巷支护的作用:是在一定的时间内能够防止围岩发生大的变形或垮落,保证其设计规定的断面形状和尺寸,提供安全可靠的作业场所。对井巷支护的要求:(1)支护材料有较大的强度,支护结构有一定的可缩性,达到经久耐用。(2)支护材料来源广,加工方便。(3)支护材料能多次使用。(4)支护材料的价格适宜。根据所用材料的不同可分为木材支护、金属支护、石材、砖、混凝土砌碹支护及锚杆喷浆支护等。我矿采用木材支护和石材混凝土砌碹支护两种。工作面采用单体液压支柱配型梁支护。一、木材支护木材支护巷道通常采用梯形棚子,它由棚梁(俗称担山)、棚腿(撑)、柳条、小叶、木楔等组成。棚梁主要承受巷道顶部岩石的压力,并传递给棚腿。棚腿要承受两帮煤、岩层侧压力和棚梁传递来的压力。柳条小叶的作用是防止煤岩片帮下落。木楔(俗称木尖)是为了增加棚子的稳定性。棚腿与底板尖角一般为800(又称扒脚),也就是2米长的支架扒9寸宽,梁和腿的接头采用鱼口接,以后要过渡到“亲口接”。我矿采用棚梁砍一缺口,这缺口到棚梁端的距离应有150mm-200mm,不能太小,太小时支柱时把担山留的煤窝口子挖平了,这付支架就成了所谓的推磨树。因为砍了一缺口,支柱到缺口时就松了,所以必须用木尖在棚梁缺口上方加固,防止有侧压时,支柱从缺口滑出。如图:什么叫迎山,什么叫过山和退山?所谓迎山和过山,退山是倾斜巷道,也就是上下山巷道支护时对支柱形状的一种名称。首先说退山。退山就是支柱(棚腿)与顶板垂直支撑叫做退山。过山就是支柱与顶板有了夹角,但是沿铅垂方向支撑,叫做过山。显然这两种支护都是不合格的。迎山一般与顶板垂直方向向上有3-50夹角的支撑称为迎山,这个角度(3-50)称为迎山角。见图:退山就是俗称脚太快,过山就是俗称脚太慢。对柱窝的要求是,煤层巷道必须有6寸深的脚窝,沿底走的巷道也要有一定的脚窝。木支架内的加固支护:常用的有边柱、套棚(俗称抬边钳)木垛等。平巷抬边钳,支柱一般垂直支撑,但有一些运输巷为了通车,边钳支柱有一定的夹角,必须在两端加上撑筒。边钳支柱一般不少于4个,抬边钳加固支架能把单个的普通木棚子联成整体棚子,可承受更大的压力,保持巷道断 面的稳定,被广泛采用。我们这里再来说一下侧山巷道的支护和抬钳子。侧山巷:棚梁下边不要砍缺口,只上面要砍缺口,并用木尖尖紧,两边支柱都必须要迎山,此时的断面形状为平行四边形,不要什么扒脚了。开口子抬钳子必须采用一梁四柱,脚要像凳子脚一样的支撑才能有力,不要两个支柱绑来一起成直线。上山钳子二脚为迎山,二脚为退山,只有这样才能保证支护质量。且开门后必须立即加一付套钳,俗称双码钳子,严禁单码钳子抬门。木支架应注意以下几点:(1)不准使用腐朽、壁裂的坑木,直径不能过小,主要巷道必须保证12公分以上,次要巷道使用杂木条架棚时,杂木条直径应在10公分以上,松木12公分以上。(2)棚梁与腿架设成一个平面,也就是不能出现一脚快一脚慢的现象,接口严密,以保证棚子的稳定性。(3)棚距不能超过本矿的规定。我矿规定每米支架3付。(4)倾斜巷道应有3-50迎山角。(5)顶帮必须背严背实,高冒处必须打上木垛接顶。怎样检查木支护的工程质量:无空帮空顶、材径合格、棚距和柱距合格,梁窝、柱窝深度足够,支架迎山对角,横平竖直,梁柱接触紧密,亲口面合格。二、砌碹支护井筒、运输大巷、主要峒室、总回风巷等巷道的服务年限长,断面较大,一般采用砌碹支护。砌碹支护分为基础、墙、拱和壁后充填四个部分。拱形常采用半园拱和三心拱两种拱形。我矿一般采用半园拱形。(1)挖直墙的基础线,清洗两帮后,根据放定的中腰线定底板、基础坑位置,并挂好两帮墙线,按基础坑的宽、深要求,挖出基础坑。砌基础时,先将坑内的水排出,底层铺30mm厚的水泥砂浆,料石铺放平整(斜巷要顺坡度成线),坚实可靠。在条件困难时,也必须砌筑基础,不准在底板上往上砌墙。(2)砌墙:先校正两帮墙线与中心线的间距,够宽后,才能开始砌墙。料石摆放平直,每层的平缝和直缝的砂浆必须饱满,上下层砌块的搭口不能少于四分之一的砌块长度。每砌完一层检查平缝直线,墙的垂直度必须合格。壁后充填用片石或坚硬矸石,随砌随充,灌注稀水泥砂浆胶结。砌完墙后,墙顶面找平。(3)刷顶与立旋胎:立完碹胎后要由外向里逐个稳住胎,并测量、调整旋胎的方向、高低,使其符合设计要求后,即固定碹胎,并从两帮铺模板,模板的厚度与宽度尽量均匀一致。(4)砌拱顶:在模板上铺满砂浆,同时从两帮拱基线逐一对称地铺砌料石,灰缝要均匀,砂浆要饱满,不能有干缝、瞎缝,逐块接好上茬搭口,留出下茬搭口,不能出现齐口重逢。封顶很重要,选用合缝的料石,铺满砂浆,使封顶严实。旋顶空隙必须随砌随充填好。砌拱顶时,需要搭设工作台。工作台一定要稳固结实,防止垮台伤人。(5)拆胎:在砂浆适当硬化后,由班组长或有经验的工人统一指挥,组织拆胎工作。拆胎工作由外往里,先松垫木,观察旋顶有无走动,如有走动立即停止拆胎工作。拆胎工作一般需在两日以后进行,如砂浆未硬化进行拆胎,可能发生垮碹伤人事故。拆下的碹胎,模板应及时洗刷、整理,堆放整齐。拆胎后,如灰缝不满,局部有麻面、蜂窝,要用砂浆填补并勾缝抹面。怎样检查砌碹发拱质量:巷道无空帮空顶,基础捣实,料石大小均匀,无风化石,砌碹平直,高矮一致,灰缝横平竖直,无干缝、瞎缝,横缝灰厚12-18mm,竖缝灰厚10-15mm,基础比墙宽200mm,灰浆比为1:3,水泥应为450#,压茬不少于1/4料石长,巷道规格(大小、方向、坡度)合格,水沟的深度与宽合格。三、工作面支护基本要求:直、牢、齐、劲,及时有效,与时俱进。工作面支护包括普通支架和特殊支架两大类。普通支架是指在采煤过程中,用来支护顶板的支架,如带帽点柱、倾斜棚子、走向棚子等:特殊支架是指在放顶前用来切断顶板和加强支护强度的支架,如密集柱、丛柱、木垛、抬棚、戗棚等。一)带帽点柱l、特点1)是由一根柱和一个帽组成;(如图示)2)不需用背板背顶;3)常采用3.4排控顶。2、支护方式及参数多采用矩形排列,其中排距(b)-般为0.8-1.0m,柱距(a)1.0-1.2m,为方便操作,柱帽一般是斜向煤壁,与煤壁成700左右的夹角。(如图示)3、支护材料1)支柱木柱其直径=1.1 L (cm)式中:L支柱长度(cm)金属柱包括钢轨柱、摩擦柱、液压柱2)柱帽可利用废旧坑木加工制作。其形状有(如图示)半园形柱帽,可与木柱配合用;长方形柱帽,可与金属柱配合用。4、适用条件1)采高2.0m以下;2)煤层倾角200以下;3)顶板稳定坚硬。5、优缺点1)优点 操作简单 材料消耗低 管理简单2)缺点 使用范围不广二)倾斜棚子(如图示)1、特点1)棚梁沿煤层倾斜布置,与煤壁平行;2)同一排的棚梁均以对接方式连接;3)每架棚均为一梁三柱;4)控项方式一般多采用;木棚为3.5排,即见五回二方式;摩擦柱棚或液压柱棚为3.4排,即见四回一方式。2、支护方式1)木柱与木梁或荆条梁配合使用;2)摩擦柱与木梁或荆条梁配合使用;3)液压柱与木梁或荆条梁配合使用;3、支护参数1)排距(b):一般为0. 8m 0.9m少数为0.7m 1.0m2)柱距(a):0.7-1.0m3)探头长(c):0.2m4)炮道宽(d):0.2-0.3m5)棚梁长1.8-2.4m 4、适用条件1)走向长壁采煤工作面;2)采用搪瓷溜槽运煤方式;3)采高一般应在2. 4m以下。5、优缺点1)优点操作方便作业安全管理简单工效高2)缺点采用刮板机运煤时,难以进行整体移溜;放炮易倒靠煤壁处的一排支柱;采用木棚支护时,必须使用回柱绞车回柱,人多效率低。控顶面积大,顶板下沉量较大,易出现台阶下沉。三)走向棚子其特点是棚梁沿煤层走向布置,垂直工作面煤壁,易形成悬臂支护。根据采用顶梁材料的不同,可分为金属铰接梁支护和金属兀形梁支护两种。1、铰接梁支护可与单体液压柱配合,也可与金属摩擦柱配合使用1)特点由一梁一柱组成单个支架,同一排的单个支架再铰接成整体支架,以有效的支护顶板; 要与金属摩擦柱或液压柱配套使用;支柱要支在铰接梁靠近接头一端的三分之一处,以形成另一端的悬臂状态;炮后可及时挂梁以支护新暴露出的顶板,而不需立即支柱;常采用3、4排控顶,即见四回一方法管理项板。2)支护方式A正悬臂支护应用广泛 (见下图)特点a铰接梁的悬臂端朝向煤壁;b支柱靠近采空区侧支设。适用条件a煤层倾角250以下(与单体液压柱配套使用,煤层倾角可加大到400左右。)b煤厚1-2. 4mc煤质较硬不易片帮;d顶板中等稳定。优缺点优点a方便打眼、装药、连线的操作;b可杜绝放炮倒柱现象;c切顶线处梁头短,不易被采空区冒落的矸石压弯。缺点当采高较大,煤质变软时,因煤壁处无支柱,易造成煤壁片帮,此时需在煤壁处补支临时贴帮柱加以防控。B倒悬臂支护很少应用特点a铰接梁的悬臂端朝向采空区;b支柱靠煤壁侧支护。适用条件a煤层倾角250以下;b煤厚2. 0m;c煤质松软易片帮;d顶板破碎。优缺点优点a煤壁不易片帮;b因悬臂端伸入采空区支护顶板,可起到保护支柱不被冒落矸石埋住,故回柱操作安全方便。缺点a打眼装药连线及扒煤不够方便;b放炮易崩倒支柱;c伸入采空区的悬臂端有被冒落的大块矸石砸弯的可能。3)支护参数排距(b) 0.8m 0.9m 1.0m(与铰接梁长度相一致)柱距(a) 0.5-0.8m4)优缺点优点采煤面炮后新暴露出的顶板能得到及时有效的保护,故可减少顶板下沉,防止局部垮落;铰接梁可沿煤层走向连成整体,增加了支架的稳定性,可减少顶板呈台阶状下沉或断裂;在悬臂梁支护下扒煤、支柱作业安全;可实现采煤面运输机的整体前移,快捷高效;铰接梁可上下左右调整30-70,能适应项板的起伏变化;采用正悬臂支护时,既有利于爆破作业,又有利于杜绝炮崩倒柱现象。缺点当煤层倾角a200时,铰接梁在自重作用下易向下滑动,造成柱距不均,梁头上下不成直线。支架的稳定性较差,整体刚度不足。3、型梁支护只能与单体液压柱配合使用湖南自1998年起在省属三局(涟邵、白沙、资兴)一矿(煤炭坝)的矿井中推广使用兀型梁配液压柱进行采场支护的。这也是湖南煤矿采场支护自60年代第一次支护改革,用金属摩擦柱配铰接梁代替木柱木梁之后的第二次重大支护改革。在实践中取得了很好的安全和经济效果,深受广大采煤工人的欢迎。虽说在近20年的实际工作中,不少矿对兀型梁支护进行了许多改进,也进行过一些总结,但认为仍不全面系统,现场使用中,有的矿也不够规范,个别的矿甚至存在着较明显的安全隐患,为了更安全、更规范地管好用好兀梁支护,根据湖南煤矿的煤层顶板条件多样性的特点,特提出较系统的规范化的兀梁支护方式供选用。1)使用兀梁支护的好处(与铰接梁支护比)支架的稳定性和刚度增大,有利于顶板安全;在一定条件下,可实现支(护)放(顶)同时进行,不需要安排单独的放顶时间,有利于增加采煤时间。2)现有兀梁支护的布置方式3梁6柱式 (图a) 3梁4柱式 (图b)2梁6柱式 (图c)(c) (d) 2梁5柱式 (图d)以上4类5型支护方 式中,我认为第4类2种型式的支护具有用柱少,用梁少,支架稳定性好,采场空间较小的优点,也是目前使用得最多的两种支护型式。3)推荐选用的兀梁支架布置方式共3类6型A错梁并列式支护型式a有贴帮柱式适用于采高较大,软易片帮的条件 (图a)b无贴帮柱式适用于采高较小,硬无片帮危险的条件 (图b)支护参数2梁5柱 其中 主梁3柱 副梁2柱排距0. 8m 0.9m 柱距0.7m 0.8m主副梁距 0.2m 梁端探头长0.2m兀梁长度 2.0m 2.2m适用条件a煤层倾角250以下b煤厚 0.8-2.2mc顶板 中等稳定 支护特点a采场支护为4排3空(有贴帮柱)和3排3空(无贴帮柱)两种排距相等,最大最小控顶距也相等;b主、副梁交替前移,每循环变换1次,即主梁变副梁,副梁变主梁。c兀梁移动距离大,每次要移2个排距;d切顶线处一般需增设密集柱,以利切顶和挡矸。B齐梁均列式支护型式a3排2空式适用于一般破碎顶板条件(图a) b4排3空式适用于特别破碎顶板条件(图b)支护参数a排距0. 8m(小空) 1.6m(大空)b柱距0. 4-0. 5mc梁端探头长0. 2m兀梁长度2. 8m适用条件a煤层倾角250以下b煤厚 0. 8-2. 2mc顶板 破碎或特别破碎支护特点a每循环所有的兀梁都要前移1个排距;b主、副梁位置不变;c切顶线处不需增设密集柱;d3排2空式支护排距不等,有大小之分,但最大和最小控顶距相等;4排3空式支护排距相等,但控顶距不等,有最大最小之分。C并列混合式支护型式a有贴帮柱式 (图a) b无贴帮柱式 (图b)支护参数a排距0.8mb柱距0.7m 0.8mc主副梁距 0.2md梁端探头长0.2m兀梁长度 2.0m适用条件a煤层倾角250以下:b煤厚0.8-2.2m;c顶板破碎及中等稳定;d工人操作技术不熟练。支护特点a采放不同时,采用齐梁采煤,错梁放项的操作方法;b排距相等,而控顶距不等,有最大最小之别;c切顶线处需增设密集柱,以利切顶和挡矸。4)兀梁移支的操作方法A、基本原则在移动兀梁时,必须坚持先移边柱,后移中柱:在支设兀梁时,必须坚持先支中柱,后支边柱。B、操作步骤 (以错梁并列式布置为例)a、无贴帮柱支护型式放炮后,首先将切顶线支柱1卸载并移至1处立放;将支柱2卸载,就地立放;将支柱3卸载,就地立放,同时快速将兀梁移向煤壁;在兀梁下,先支设支柱1,再支设支柱2,后进行背顶,移支密集柱挂好挡矸帘;在采用运输机运煤的条件下,出完煤后,将支柱3移支在3处,再将支柱1卸载立放在支柱2处,为移运输机创造条件;将运输机移至煤壁处后,先将支柱1再支回原处,再将支柱3移支在3处后即完成了全部的移支工序。总计操作工作量移支柱4根(1、1、3、3 ),升降柱l根(2)移柱距 8空(1-3、1-2、3-1、3-2)移梁距2空备注:若采用搪瓷槽运煤时,则移支柱可减少到2根,只需将支柱1移支在l处,将支柱3移支在3处即可。溜煤槽则应在放炮后,移至新煤壁处,由下向上不断向前连接,以提高运煤效率,减少扒煤量。b有贴帮柱支护型式放炮后,先将切顶线支柱l卸载,并移至支柱3处立放;将支柱2卸载并移至2处立放,同时快速将兀梁移向煤壁处;在兀梁下,先支设支柱1,再支设支柱2,后进行背顶,移支密集柱,挂好挡矸帘;在采用运输机运煤的条件下,出完煤后,先将支柱3移支在3处,再将支柱1卸载移至2处立放,为移运输机创造条件;将运输机移至煤壁处后,将支柱1移支回原处,即完成了全部的移支工序。总计操作工作量移支柱4根(1、1、2、3) 移梁距2空移柱距1空(1-3、2-1、1-2、3-l)由此可见,有贴帮柱支护型式的兀梁移支步骤比无贴帮柱时少1步,移柱距少1空,并减少1根柱的升降。故工序少、效率高,应重点推广使用。备注:若采用搪瓷溜槽运煤时,在完成前三个步骤后,应将溜槽移至新煤壁处,由下向上不断向前连接,以提高出煤效率,减少扒煤距离和扒煤量,待出完煤后,将支柱3移支在3处,即完成了全部的移支工序。比采用运输机运煤时,要减少2个移支柱的工序。5)背顶方式及操作顺序(以排距800mm为例)A先背顶后移梁再放炮的方式,适用于顶板特别破碎的条件。其操作顺序是:先用带手柄的1m长钢钎在顶板下方沿倾斜方向垂直煤壁均匀戳孔5个(孔深1.0m,间距0.4m),并及时插入20mm的荆条棍(1.2m长),荆条棍的另一端则插在第一排支柱的荆条梁上;用手镐将荆条棍上方的煤掏出,边掏边背小笆,直到背齐,背实为止;用手镐在背顶下方靠煤壁处掏出倾斜梁槽(长2. 0m),并及时按规定的800mm排距将荆条梁置入槽内;先移支位于荆条梁中部的一根兀梁,后移支上下各一根兀梁,将荆条梁托起;补背5个荆条背板(使荆条棍间距200mm)后,将剩下的兀梁全部移支到位;在有支护的顶板下方,进行打眼、爆破、出煤等项工作。B先落煤后背顶再移支兀梁的方式。适用于顶板破碎的条件。共有两种不同的背项方式,其操作顺序分别是:a采用荆条梁、荆条棍和小笆的背项方式,可用于兀梁间距0.4-0.5m的条件。放炮后,首先均匀背3-5根荆条棍,一头插入煤壁,一头搭在头排支柱的荆条梁上;按规定的800mm排距在煤壁处荆棍下方放置荆条梁,并及时将位于荆条梁中部的一根兀梁移支到位托起荆条梁;先用小笆将顶板背齐背严,再将剩下的荆条棍补背齐全,最后将荆条梁下方的兀梁全部移支到位;在有支护的顶板下方从事出煤及其他作业。b采用大笆的背项方式,适用于兀梁间距0. 3-0. 4m的条件放炮后,在上下方无支架时(即每个采煤分段架设第一块大笆时),应先将位于笆中部的兀梁移支到位后,将大笆铺放在兀梁上;在上下方有支架时(即每个采煤分段架设第2块及以后的大笆时),可先将大笆一端插入已移支到位的兀梁上,另一端再移支一根兀梁托起;将大笆下方的兀梁全部移支到位;在有支护的顶板下方进行出煤及其他作业。C先落煤后移梁再背顶方式,适用于顶板较稳定的条件。其操作顺序是:放炮后,移支兀梁至煤壁处;在兀梁上方,按垂直兀梁方向背入荆条棍(间距0.2-0.3m);在有支护的顶板下方从事出煤及其他作业。四)特殊支架1、采煤面端头支护采煤面上下端头,是指采煤面两端与上下平巷相连接的部位。特别是采煤面的进口,既要出煤,进风又要上下人员,为减少相互间的矛盾,减少通风阻力,不论是何种落煤和运煤方式,都必须要有1个至少超前煤壁l排,斜长2.0m的缺口,此处因为控顶面积大,压力大,设备多,故对其支护有一些特殊要求。而采煤面的出口,只进料不出煤,人员上下也少,故此处的超前缺口的作用较进口要小一些,在实际工作中,可要可不要。1)端头支护的要求凡采用运输机运煤的采煤面,为保证移机头机尾的顺利,上下端头支护应采用“四对八梁”支护,且每根梁下不少于3根支柱;凡采用搪瓷溜槽运煤的采煤面,因移槽简单方便,可不采用“四对八梁”支护,而采用采煤面的普通支架即可,但采煤面的进口必须有超前缺口,而出口可以不要缺口。上下端头的第一付支架均要靠近机(风)巷的支架架设,其间距梯形棚0.2m,拱形棚0.5m;端头支柱与运输机的机头机尾之间必须要有100mm的安全间隙;上下端头处的切顶线必须与采煤面切顶线上下一致,既不许超前,也不许落后,以有利于端头处的安全管理;凡采场基本支护采用铰接梁或兀梁并列混合式时,其端头支护应按照齐梁采煤,错梁放顶的方式作业;凡采场基本支护采用齐梁均列式或错梁并列式时,其端头支护应始终按错梁支护方式作业。2、“四对八梁”梁长的确定依据:采场基本支护的梁长(指走向支架)原则:端头支护梁长应等于采场最大控项距离梁长的确定:(以排距为800mm为例)a凡采用铰接梁支护时,其端头梁长应等于4根铰接梁的铰接长度3. 2m;b凡采用兀梁齐梁均列式布置的,其端头支护梁长应等于基本支护梁长2.8m; (图a)c凡采用兀梁错梁并列式布置的,其端头支护梁长应等于基本支护梁长2.0m;加一个排距0.8m,即2.8m。(图b)2、密集支柱1)作用 切顶 挡矸2)形式 单排密集 双排密集 当班支密集 予支密集3)要求密集柱必须与基本柱同类型、同型号,使用木柱时,其直径不得小于基本柱;要每隔3-5m留1个宽度不小于500mm的安全出口,以方便人员进出和运料;密集柱应与基本柱上下成直线布置,其初撑力要达到规程要求;当班支密集应超前放顶地点15m支设;予支密集应超前放顶作业8小时以上预支。4)适用条件凡采场基本柱间距0.7m的,一般应架设密集柱;单排密集多用于稳定、中等稳定及以下的顶板,双排密集多用于坚硬难冒的顶板;当班支密集多用于煤层倾角300的条件。3、木垛1)作用增大采场支护面积2)形式矩形 方形3)特点支护面积大稳定性好用坑木架设可缩量大(可达20-30%)4)要求采场控顶距必须在正常最大控顶距的基础上至少增加1排空的距离,以保证在架好木垛后,采场最小控顶距内至少有一排空供通风、行人、运料、出煤;所用坑木长度要尽量一致。若坑木长短不齐时,要求靠工作面一侧必须架齐,以保工作空间的畅通;木垛应紧靠基本柱架设,其最下层的坑木必须沿煤层走向贴底板布置,且层面应与煤层倾斜面一致,不得架在松矸或浮煤上;木垛各层面的搭接点,既要上下成直线,又要有1-30的迎山,不得退山;木垛的宽高比应在0.8以上;木垛的四角要成900,各层坑木的探头长度应不小于0.15m;木垛应超前放顶点15m以上架设;木垛所在位置的基本支架必须整齐完好。5)适用条件采场支护应为木支护或金属铰接梁支护;煤层倾角250;应采用走向长壁垮落采煤法。6)架设地点压力大的工作面上下出口靠采空区一侧;走向断层上下两盘靠近断层面处;当采空区悬顶面积超过规定时,为保采场安全,常在切顶线内侧沿倾斜每隔l0m左右增设木垛,以增加采场的支护面积。4、丛柱1)作用 增加切顶线处的支撑强度,以利切断顶板;2)形式 三角形方形 :长方形3)要求支柱间距一般应小于100mm;必须沿切顶线架设,靠采空区一侧的丛柱与基本柱上下成直线布置;所用支柱的性能要好,用木柱时,其直径应大于基本柱;丛柱间距一般为10m左右。4)适用条件煤层倾角250以下; 顶板坚硬难冒,悬顶面积大;煤厚在1. 6m以上; 采用走向棚支护的工作面。5、戗棚1)作用防止密集柱被采空区垮落矸石推倒;防止小倾角断层面的片垮。2)形式一梁二柱,一梁三柱,木梁木柱,木梁金属柱。3)要求靠切顶线上的密集柱或靠断层斜面架设;棚梁应位于密集柱高的2/3处,棚腿斜角一般为500以下;棚腿一般要紧靠基本柱腿支设;创棚要超前放顶点10m架设。4)适用条件煤层厚度2. 0m以上;断层倾角小于600;多用于直接项初次来压,老顶初次来压及周期来压期间。6、抬棚1)作用增加基本支架的稳定性;增大采场支护强度。2)形式一梁二柱一梁三柱木梁木柱木梁金属柱3)要求要垂直基本支架棚梁设置;抬棚柱的上方不得空项;要紧靠基本支架的失效支柱或棚梁压弯变形处架设。4)适用条件采用倾斜棚支护的工作面;整个工作面来压或局部支柱失效,棚梁变形处。总结:井巷工程质量是矿井建设及生产的百年大计,井巷工程质量标准化是煤矿企业管理的一项重要基础工作,是煤矿实现安全生产、文明生产的前提之一。乡镇煤矿发生冒顶、片帮、运输等事故,大多与井巷工程质量低劣有关。因此,树立“质量第一”的观点,坚持高标准严要求,对不合格又影响安全使用的井巷工程坚决推倒重来,努力创建优质工程,是乡镇煤矿重要的任务。第二节 瓦斯仪器的使用我们这里所说的瓦斯仪器是光学瓦斯仪器,是煤矿检查瓦斯含量的一种普通,又适用的瓦斯检测仪。一、瓦斯仪器使用前的检定:总的来说是,一是外观检查;二是气密性检查。具体为:第一步检查药品是否失效。检查药品的粒度和是否变色。如不合要求,则必须更换药品后,才能使用。第二步检查仪器的气密性。首先检查气球是否漏气,用一只手捏扁皮球,另一只手将皮球的胶管弯折捏紧,如皮球不膨胀复原,表明它不漏气。如果迅速膨胀复原,说明气球漏气。则不能使用,需更换后方可使用,再将皮球接到仪器出气孔上,用手捏扁皮球,用另一手堵住仪器进气孔,如果皮球不膨胀复原,说明仪器不漏气,否则也不能使用,必须修理并校验后方可使用。第三步检查光谱条纹是否清晰。按下电门按钮,由目镜观察光谱条纹是否清晰。如不清晰可以旋转主动手轮,使折光棱镜变化,如仍不清晰,可调整灯泡位置,直到清晰为止。如调不好,则必须修理。第四步调零位。首先将读数对零,然后再使光谱对中。按下精读数电门按钮,从微读窗口看,转动精读数手轮使刻度盘上的零位与指标线重合,然后按下按钮,转动主动手轮从目镜选择靠近黑色条纹与刻度盘上的零位对准。切记对准零位的这条线,然后盖上护盖。通过这四步检查的仪器合格,方可带入井下进行检查了。在井下检测过程中不准再动手轮,以免零位变动,造成读数误差。二、使用方法l、用光学瓦斯检定器测定矿井瓦斯浓度。将仪器在井底车场新鲜风流中捏动皮球5-7次,清洗瓦斯室再次检查对零情况。到检测地点后,将连接进气口的胶管伸到检测点,慢慢捏气球5-7次,使检测点的瓦斯进入仪器的瓦斯室,按粗读电门按钮,从目镜中观察原先所选择的对零的那条黑线移动位置,并读出所在位置对应刻度玻璃板上读数的整数。例如,所选择的那条黑线位移到12%之间,即所测瓦斯的浓度大于1%,小于2%,为了读出精确数据,再按精读数电门,从目镜进行观察,同时顺时针方向转动精读数手轮将黑线退回到1%位置。再从精读窗口读出小数,假若为0.25%,即检测地点瓦斯浓度是1.25%。这一检测点测定后,应把精读数盘上的读数,以及反时针方向退回到零位,供下一检测点继续使用。2、用光学瓦斯检定器测定二氧化碳。先用测定瓦斯的方法,测定出某点的瓦斯浓度,再取下二氧化碳吸收管,在同一点按前述法再次进行测定。此时测定的是瓦斯和二氧化碳混合气体的浓度。用此混合气体浓度减去瓦斯浓度,再乘以换算系统数0.952即是二氧化碳的浓度。我们在实际检测中一般是混合气体减去瓦斯浓度即为二氧化碳的浓度,瓦斯比空气轻,易聚于顶部,二氧化碳比空气重,易聚于底部。所以必须同时检测顶部(距担山150mm)和底部(距底200mm)的瓦斯浓度和二氧化碳的浓度。仪器在出井后即地面应捏气球5-7次,以清除瓦斯室的有害气体。第三节 井下爆破一、打眼:常用机械有:风动凿岩机(俗称风钻)、岩石电钻、煤电钻,以及其相配套的钎子。打眼工要根据巷道的中、腰线来确定中心眼、腰眼,其余炮眼位置根据中心眼和腰眼的位置来确定。 二、炮眼的钟类:炮眼按在巷道断面中所起的作用不同分为掏槽眼、辅助眼、周边眼。掏槽眼比周边眼、辅助眼一般深200mm。三、掏槽眼可分为:斜眼掏槽和直眼掏槽。斜眼掏槽法在巷道掘进中是一种常见方法,其特点是掏槽眼与自由面(掘进工作面)斜交。斜眼掏槽又可分单向和多向两种。直眼掏槽法是所有的掏槽眼都垂直于工作面,各炮眼之间必须保持平行;炮眼深度不受巷道断面的限制,可用于深孔爆破,同时也便于使用高效凿岩机和凿岩台车打眼。直眼掏槽法可分为直线掏槽(又称龟裂法),角柱式和螺旋掏槽三种。四、起爆顺序:一般先掏槽眼,再是辅助眼、顶帮眼,最后才是底眼。五、连接方式分为:串联、并联、混联。一般采用串联。六、放炮器材:放炮器材包括发爆器、放炮母线及使用的工具。发爆器常用的有MFB-100型电容式发爆器。七、打眼“八不打”:1、工作面通风不良不打;2、瓦斯超限不打;3、顶板不安全不打;4、控顶距离超过规定不打;5、伞檐超过规定未处理不打;6、瞎炮未处理不打;7、风钻无水不打;8、有灾害预兆不打。八、爆破作业应注意事项:1、井下爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。严禁使用黑火药和冻结或未冻结硝化甘油类炸药。采煤工作面严禁使用岩石炸药。2、不得使用过期或严重变质的炸药。3、采掘工作面必须使用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管,使用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒,严禁跳段使用,不得使用导爆管和普通导爆索。严禁使用火雷管,放炮线应采用铜芯绝缘线,严禁使用裸线和铝芯线。4、严禁不同厂家或不同规格的电雷管或炸药混合使用。5、井下放炮工作必须由专职放炮工担任。井下放炮必须使用放炮器,严禁明火明电放炮。严禁一个采煤工作面使用两台或两台以上放炮器同时起爆(也就是只准一台放炮器起爆)。6、任何人员不得携带矿灯进入爆破材料库房内,不得穿化纤衣服和带手机、电子表。7、放炮工必须把炸药和雷管分别存放在专用的爆破材料箱内,不许混装,并上锁。严禁将爆破材料装在衣袋内,严禁将电雷管和炸药装在同一容器内。8、爆破材料箱应放在顶板完好、支架完整,避开机械电气设备的地点,严禁乱扔乱放。9、装配引药必须选择顶板完好、支架完整,避开电气设备和导电体的地点进行。工作人员不准坐在炸药箱上装配引药。使用多少,装多少。装配电雷管应垂直装在药卷中心,不准斜插于药卷上。10、严禁放明炮和糊炮。(所谓明炮,就是不封炮泥,进行爆破。糊炮就是不打眼,把炸药直接放在岩石上进行爆破。)11、严禁用煤块、炸药纸和木棒代替炮泥。12、严格“一炮三检”制度和“三人联锁放炮制”。 “一炮三检”是指装药前,紧接放炮前和放炮后检查瓦斯。“三人联锁放炮制”是:放炮员把警戒牌交给班组长,班组长检查完安全警戒后,把放炮命令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员检查瓦斯后把放炮牌交给放炮员放炮。13、煤巷掘进时,严禁反向爆破。 (反向爆破是指把起爆药卷放在炮眼底部的爆破方式。)14、通电以后,放炮不响时(即拒炮),放炮员必须先取下放炮钥匙,严禁多次起爆,并将放炮母线从电源上摘下,并扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5分钟;使用毫秒电雷管时,至少等15分钟),才可沿线路检查,找出原因。15、处理瞎炮的规定:a、由于连线不良拒炮可重新连线放炮;b、在拒瞎炮眼0.3米处另打一与瞎炮眼平行的炮眼,重新装药起爆;c、严禁用镐创或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起炮药卷中拉出电雷管;d、严禁用打眼的方法往外搁药;e、严禁用高压风吹拒爆炮眼。16、严禁沿残眼继续加深炮眼。17、炮眼深度少于0.6米时,不得装药放炮,炮眼深度为0.61.0米时,封泥长度不得少于炮眼深度的1/2,炮眼深度超过1米时,封泥长度不少于0.5米,炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得少于1.0米,浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度不得少于0.3米。第五章 各种灾害预兆一、煤与瓦斯突出的预兆l、什么叫突出?在采掘过程中,突然(几秒内)大量的煤(岩)被抛出,随之放出大量的瓦斯(或二氧化碳),并伴随有强大的声响和动力冲击,这种现象就是煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出,简称突出(包括压出和倾出)。2、突出前的预兆:简单来说有:无声预兆和有声预兆。(1)无声预兆:工作面顶板压力增大,煤壁被挤出,片帮掉渣。顶板下沉或底板鼓起,煤层层理紊乱,煤暗无光泽,煤质变软,瓦斯忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。(2)有声预兆:煤层在变形过程中发出劈裂声、闷雷声、 “机枪声”、响煤炮。声音由远到近,由小到大,有短暂的、有连续的,间隔时间长短不一。煤壁发生震动和冲击,顶板来压,支架发生折裂声。二、透水预兆l、煤层发湿变暗:由于水的渗入使煤层变得潮湿,色泽暗淡。如煤层原本干燥、光亮,在采掘过程中突然变得潮湿、暗淡,这说明附近有积水。2、煤层变冷:正常煤层,用手去摸,开始手触感到凉,不一会就会不凉了,但煤层含水时,则能吸收人体较多的热量,用手去摸感到刺骨凉。3、煤壁挂“汗:当煤层有水时,煤壁和巷道空气的温差则大,煤壁表面便有水珠凝结,象出汗一样。4、巷道温度变低:煤层含水后,吸收巷道空气的热量,使温度降低,人员进入工作面就感到冷。5、巷道出现雾状:由于煤层含水吸热,使巷道温度降低,而送入的风流、温度较高,湿度又大,使空气中的水分凝结成雾。6、煤层出现滴水、浸水现象。7、顶板压力增大,支架断裂,底鼓、渗水或淋水增大等。 8、煤层有水挤出,发现“嘶嘶”水叫声。9、工作面沼气、二氧化碳和硫化氢等有害气体增加。10、煤壁“挂红”,水味发涩,酸度大,有臭鸡蛋味。手指浸湿后有光滑感觉。突水预兆简单来说就是:挂红、挂汗、淋水、空气变冷、煤壁发潮、出现水雾、水叫、顶板来压、气体异常、底板起鼓。三、冒顶预兆 1、响声。冒顶前,顶板岩层活动加剧,能听到断梁折柱的劈裂声,摩擦金属支柱的“跳楔声”,顶板断裂的“闷雷声”或“炸雷声”等。2、掉渣。顶板受矿压影响而产生破坏、断裂,便会出现掉渣,并急剧增多,碴块增大,这就是即将发生冒顶的危险信号。3、片帮。冒顶前由于岩(煤)帮所承受的压力增大,变得破碎松软而发生片帮。4、裂缝。顶板裂缝有新老之别。老裂缝属于地质构造原生的自然裂缝,这种裂缝相对稳定时,冒顶危险性小些。新裂缝属于顶板压力影响产生的,是顶板状态的显现,它发生冒顶的危险性较大。5、漏顶。在冒顶前,破碎了的伪顶或直接顶,有时因背帮、背顶不严、支护不牢容易出现漏渣现象,如不及时处理,就会导致支架松动,失去支撑力,引起冒顶。6、离层。顶板岩石层理发育的,在冒顶前,往往出现离层(脱层)现象,这可通过“敲帮问顶的方法来识别。简单来答为:掉渣、片帮、脱层、裂缝、顶板来压、断梁折柱等。冒顶的处理:清理退路、撤人、马上汇报、进行处理。 冒顶的处理方
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