QCC活推行课件.ppt

QCC活动推行实务培训 1 2020 3 21 xx 八初選階段WK18 WK22 五專案復審WK164 21 七外部參賽WK174 29 六報告完善WK174 22 28 2 2020 3 21 3 2020 3 21 QC小组活动推行实务 讲义内容部分 4 2020 3 21 課程內容QC的定义 特点 作用及思路QC小组组建 课题类型介绍QC小组活动运行模式讲解 PDCA 10步骤 QC小组成果发表和评审规则 5 2020 3 21 甚麼叫QC QC即英文QualityControl的简称 中文意义是质量控制 其在ISO8402 1994的定义是 为达到质量要求所采取的作业技术和活动 什麼又叫QCC呢 QCC就是 QualityControlCircles 的缩写 有人叫QC小組 大部份人都叫它品管圈 是指同一工作现场 工作性质相似的基层人员自动自发地进行品质管理的活动时 所组成的小组称为品管圈 該小组以自主管理的方式進行推動 灵活运用各种统计手法 持续不断地对自己的工作现场进行管理与改善的活动 称为品管圈活动 QC的定义 6 2020 3 21 QC活动的特点 明显的自主性 广泛的群众性 严密的科学性 有助于提高职工的科学思维能力 解决问题能力 有助于增强团队合作精神 有助于改善和加强管理工作 提高管理水平 有助于持续改善业务品质 提高客户满意度 最终为企业创造更大的利润价值 开展QC小组活动的作用 QC活动的特点及作用 7 2020 3 21 严格遵循PDCA循环的程序 步骤 严格遵守现场 现物 现实 原理 原则 实实在在的开展活动 一切用事实 数据说话 熟练运用QC工具 成果基础 成果依据 过程成果 QC小组活动总体思路 精髓 有效方法 观念 意识 方法 风气 思路 工具 行动 8 2020 3 21 QC小组的组建 9 2020 3 21 组长的职责 1 抓好QC小组的质量教育 2 制定小组活动计划 按计划组织好小组活动 3 做好QC小组的日常管理工作 对组长要求 1 是推行全面质量管理的热心人 2 业务知识丰富 3 具有一定的组织能力 对组员要求 1 根据QC小组活动计划安排按时参加活动并积极发挥自己的聪明才智和特长 2 按时完成小组分配的任务 3 不满足当好本组的组员 成为企业改进的积极分子 QC小組的成立 自愿参加 上下结合 实事求是 灵活多样 组建的原则 10 2020 3 21 小组名 表现小组成员的期待 希望 抱负 理想的名字如 挑战 表现现场名称或特征的名字 如 财务OA 表现小组成员特征的名字如 有骨气的男子汉 1 可从学习开始 每周活动一次 QC知识 QC七工具 QC小组活动的意义 2 在学习的基础上 共同议论身边存在的问题 3 注意争取主管的帮助 4 分工明确 人人有事干 QC小组的命名 QC小组成立注意事项 QC小組的成立 11 2020 3 21 QC小组的类型 4大改進型 现场型 管理型 攻关型 服务型 12 2020 3 21 QC小组的课题类型 一 现场型QC小组以班组和工序现场的操作人員为主题组成 以稳定工序质量 改进产品质量 降低消耗 改善生产环境为目的 活动的范围主要是生产现场 二 服务型QC小组工业企业中由从事基本生产劳动的职工组成的QC小组 或由工业企业中的辅助人员和服务人员组成的QC小组 三 攻关型QC小组通常是由领导干部 技术人员和操作人员三结合而组成 它以解决技术关键为目的 课题难度较大 活动周期较长 需投入较多的资源 通常技术效果显著 四 管理型QC小组由管理人员组成的 以提高业务工作质量 解决管理中存在的问题 提高管理水平为目的 改进型 创新型 创新型课题 就是QC小组成员运用新的思维方式 创新的方法 开发新产品 项目服务 新工具 新方法 实现预期目标的课题 13 2020 3 21 QC小组的分类 创新型课题与改进型课题的区别 创新型课题与原来的四种QC课题的不同之处在于原来的四种类型课题的现状存在着问题 与标准或上级下达的指标比有差距 为此要找出问题的症结所在 分析造成问题的原因 并找出主要原因 然后制定对策加以实施 把问题解决 从而达到目标 而 创新型 课题要解决的问题及达到的目标是从未发生过的 因此就没有现状可以调查 但是 为实现预定的目标可以有多种方案 为此必须对各种方案可行性分析评价 选出最好的方案 创新型 课题是对原有的四重类型课题的一种补充 14 2020 3 21 创新型 改進型的推行步驟 3 提出各种方案并确定最佳方案 1 选择课题 2 现状调查 3 设定目标 4 分析原因 5 确定主要原因 6 制定对策 7 按对策实施 8 检查效果 9 制定巩固措施 10 总结和下一步打算 P A C D D C 1 选择课题 2 设定目标 4 制定对策表 5 按对策表实施 6 效果确认 7 标准化 8 总结和今后打算 P A 创新型 改進型 15 2020 3 21 创新型 与 改進型 课题的区别 16 2020 3 21 创新型课题的要点 提出各种方案 并确定最佳方案这一步是 创新型 课题活动关键的一步 关系到创新型能否取得成功 这一步应该注意以下几个问题 1 由于是一种创新型的活动 是过去所没有过的 因此 要达到预定的目标 就必须让QC小组全体成员用创造性思维 借助 头脑风暴法 相互启发 深入思考 把可能达到预定目标的各种途径 方案 都充分的提出来 2 在大家提出的各种想法的基础上 运用亲和图进行整理 形成若干个相对独立的方案 3 QC小组全体成员要对这些方案逐个进行综合分析论证 做出评价 取得综合评价值 确保评价的准确性 4 在对各个方案进行综合分析 评价的基础上 通过各方案的比较 选出最佳方案 即准备实施的方案 17 2020 3 21 QC小组活动运行模式 18 2020 3 21 QC小组活动的基本条件 领导对QC小组活动思想上重视 行动上支持 员工对QC小组活动有认识 有要求 培养一批QC小组活动的骨干 建立健全QC小组活动的规章制度 19 2020 3 21 PDCA循环 美国统计学家戴明博士提出 1 选择课题2 现状调查P3 设定目标Plan 计划 4 分析原因5 确定主因6 制定对策DDo 执行 7 对策实施CCheck 检查 8 检查效果目标达到目标未达到A9 巩固措施Action 处理 10 总结和下一步打算 QC小组活动的运行模式 四阶段十步骤 20 2020 3 21 利用甘特表制订有关解决问题各步骤的活动计划书 月份 项目 主担当 2 1 3 4 6 5 7 4月 5月 6月 7月 8月 选定题目 把握现状 设定目标 解析要因 研讨与实施对策 确认效果 落实标准化管理 反省及今后的课题 松隆子 刘德华 董洁 张韶涵 木村 松隆子 松隆子 刘德华 P阶段 0 制定总计划 21 2020 3 21 大家一起来改善什么 1 针对上级指示 目标在本部门落实的关键点来选题 2 从现场或小组本身存在的问题方面选题 3 从客户 下工序也是客户 不满意的问题中去选题 选题常用什么方法 调查表 简易图表 排列图 亲和图 头脑风暴法 水平对比 流程图 选题注意什么问题 1 课题宜小不宜大 2 课题的名称应一目了然地看出解决什么问题 不可抽象 3 选题理由应直接写出选此题的目的和必要性 不要长篇大论地陈述背景 P阶段 1 选择课题 22 2020 3 21 1 用表决法选定 2 用评议 评价的方法来选定 课题评价表 23 2020 3 21 提高CS水平 提高电话服务水平 提高成品率 提高对顾客询问的回答率 降低接线员不在时的电话应答率 降低主板焊接不良率 1 避免手段及目的式的课题名称 如 通过 2 避免口号式的课题 直截了当为佳 3 必须是目标可以量化的课题 如 ppm 不好 好 课题的命名 小 实 活 新 24 2020 3 21 选题理由的陈述1 简明 扼要地说明选题理由 场部指示 场部指示 场部指示 分场要求碱耗为75g mol 1997年全年碱耗平均值为79 03g mol 降低阴床碱耗 例 25 2020 3 21 例 随着经济的发展和人民生活水平的提高 人们对信息的信赖程度越来越高 我们160信息服务作为信息产业的一个分支 对促进经济发展和方便人民生活的重要作用日益增大 但是由于160台信息渠道窄 信息资源比较匮乏 满足不了用户的需求 致使咨询电话圆满重复率下降 影响到160台的社会形象 进而直接降低了企业的经济效益 如何拓宽新的服务领域 满足用户需求 已是迫在眉睫 因此 160台QC小组选定 提高咨询电话重复率 有重要性 但无标准 无现状 无差距 无数据 看不出必要性 差距越大选题理由越充分 选题理由的陈述2 例 X 选题理由不充分实例 26 2020 3 21 运用统计工具对现状数据进行统计分析 1 折线图2 饼分图3 排列图4 直方图和过程能力指数5 控制图 选题理由的陈述3 27 2020 3 21 车间质量指标 小组选题 本部门问题点 产品机加工不合格品率 1 降低 产品机加工不合格品率 月份 平均1 3 指标1 2000 折线图 例 选题理由的陈述3 28 2020 3 21 各项预算减少15 公司方针 工场方针 本部门症结所在 办公费用减少15 复印纸消耗35 差旅纸消耗30 办公费用22 其他13 上年度办公费用支出情况 评价 降低复印纸消耗 表示重要 表示一般 饼分图 矩阵图 例 选题理由的陈述3 29 2020 3 21 公司要求 线体存在问题 课题选定 由于市场需求 DVD光驱下线率必须达到5 以下 降低DVD光驱误判率 15265 选题理由的陈述3 排列图 例 30 2020 3 21 产品规格要求 客户要求 车杆小头孔直径 50 加工工序过程能力指数CPK 1 33 本部门存在问题 小组课题 提高连杆小头孔加工的过程能力指数 把2000年3月份每天抽查8件 22天共176件的检验记录做出直方图 频数 直径尺寸 计算出CPK 0 768不能满足客户要求 X TL 50 TU 50 013 N 176X 50 005S 0 00217 M 选题理由的陈述3 直方图 例 31 2020 3 21 上级指示 消灭生产过程中的失控现象 本部门问题点 选题 消除基体精镗缸孔过程的异常 控制图 UCL CL LCL UCL CL R X 从XR控制图中看出在集中位置及分散程度方面都出现了异常 本月基体精镗缸孔过程的异常 选题理由的陈述3 例 32 2020 3 21 即问题严重到什么程度 问题 3现主义收集事实 利用手法凸现问题 收集事实用数据说话 收集数据要有客观性 收集数据要有可比性 收集数据的时间要有约束 3现主义 现场 现物 现实 P阶段 2 现状调查 找出问题症结 33 2020 3 21 找出问题的症结所在 1 分层 数据分类2 折线图 显示时间变化3 饼图 带状图 数据构成比例4 检查表 直观 形象地整理数据的方法5 直方图 显示分布的形状 中心值 偏差与规格的关系6 排列图 显示重要性顺序 手法 34 2020 3 21 如何分层 按以下标志进行分层 35 2020 3 21 不合格品数 百分率 件 各工序产生不合格排列图 例 36 2020 3 21 设定目标的意义和三要素 明确通过小组活动 将问题解决到什么程度 为效果检查提供依据 什么 对象特性 多少 目标值 何时为止 活动期间 怎样设定目标 1 目标应与课题名称一致例 降低 产品 或零件 的加工废品率 则目标应该设定为 加工废品率由3 4 降到0 5 以下2 目标要定量不能定性提高规范化服务的程度 单体成本从65元降低到50元以下 P阶段 3 设定目标 量化 37 2020 3 21 目标值设定的水平 1 目标要有一定挑战性2 目标应该通过小组的努力可以达到的3 当所要解决的课题 其现状与上级的考核指标或与产品 工艺的规格要求有较大差距时 可以把上级的考核指标或产品 工艺的规格要求作为小组活动的目标值 38 2020 3 21 目标值设定的依据 1 上级下达的考核指标 或标准的要求 必须达到 2 顾客提出的需求 必须予以满足 3 通过水平对比 在设备条件 人员条件 环境条件等方面都差不多的情况下 与同行业已达到先进水平的企业进行比较 从而定出也能达到该水平的目标 4 现状调查期间的最佳值 5 通过现状调查 找出症结所在 预计解决程度 测算出能达到的水平 39 2020 3 21 分析原因时 注意以下四个问题 1 要针对现状调查中发现的症结分析原因 2 分析原因要展示问题的全貌 5M1E法人 Man 设备 Machine 材料 Material 方法 Method 测量 Measure 环境 Environment 3 分析原因要彻底 直到可直接采取对策为止 4 要正确 恰当地应用工具 P阶段 4 分析原因 只针对症结 40 2020 3 21 一个因果图只能对一个问题进行末端原因分析 基座缸孔直径超差 机器 人 方法 材料 测量 未按操作程序执行 执行工艺差 未按间隔时间换刀 夹具 刀具 油压低 压不紧工件 刀片硬度低 直径小 磨损快 回转工作台 回转精度差 锁不紧 主轴 窜动大 未用标准环校验 量具不准 缸孔余量大 余量大 转速低 黏度大 切削 进给快 切削用量 精锪留量大 例 注 1 因果关系为直接关系 不能跳级 2 末端原因的条件 不能再细分 可直接采取对策 41 2020 3 21 特性要因型系统图例 按因果关系展开 膏面色泽不均匀 搅拌不均匀 溶质析出 胶浆含水 操作不熟练 主题 主要类别 组成要素 子要素 辅料3黏结于打胶机内壁 打胶时间不够 打胶机温度高 辅料3颗粒过大 辅料3投入时间不当 可以转化成特性要因图 但无密度要求 例 系统图 42 2020 3 21 1 把因果图 系统图或关联图中的末端因素收集起来 因为末端因素是问题的根源 所以主要原因要在末端因素中选取 2 在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素 即小组或企业都无法采取对策的因素 若有 需注明解释 3 对末端因素逐条确认 以找出真正影响问题的主要原因 确认常用的方法 A 现场确认 B 现场测试 测量 C 调查 分析 4 确定主要原因常用的方法有调查表 简易图表 散布图 正交试验设计表 P阶段 5 确定要因 两个关键步骤 43 2020 3 21 P阶段 5 确定要因 两个关键步骤 1 制作要因分析表 2 逐一进行要因验证 测量 统计工具需运用在验证中 验证需有一段周期 符合判断标准的末端原因为非要因 不符合标准的为要因 44 2020 3 21 找到七个末端原因 膨胀夹具寿命低 破损 胀裂 变形 撞刀致夹具破损 功放失灵 功放室温高 操作技术差 技能欠缺 技能培训不足 胀芯压力大 液压压力高 操作技术差 技能欠缺 技能培训不足 夹具胀裂 无工件按夹紧键 工件尺寸超差 内径锥度大 夹具质量较差 夹具不符合图纸要求 环境差 车间温度高 例 45 2020 3 21 例 为了找出要因 利用现场验证的方法对末端原因逐一验证 原因 功放室温高00年12月19日 黄海洪将温度计放在功放室内测量温度发现温度在40 上下波动 室温超过40 时 功放失灵 影响XZ轴准确复位 导致刀架移动错位撞坏膨胀夹具 原因 夹具不符合图纸要求00年12月20 22日 杨国祥对膨胀夹具取样送品管部门检验 膨胀夹具尺寸精度 材质及硬度均符合图纸要求 原因 技能培训不足00年12月23日 梁丹宇对全线员工进行技能考核 非要因 非要因 全部都达到了良好 80分以上 水平 要因 要因验证 46 2020 3 21 例 原因 内径锥度大00年12月24 25日 温银妹在现场对2000台工件进行内径尺寸检查 内径尺寸检查 要因 功放室温高 无工件按夹紧键 内径锥度大 要因确定 内径锥度大于0 3mm以上时膨胀夹具会发生塑性变形 无法复位 导致报废 要因验证 注 成果发表时只需分别讲解一个要因和非要因验证的例子即可 47 2020 3 21 P阶段 6 制定对策 5W1H法 例 针对要因 制定对策表 注 措施比对策具体化 细化 目标值需量化 48 2020 3 21 D阶段 7 对策实施 实施前需可行性分析 但无需体现在报告中 单位 台 套 实施一 驱动功放散热装置改善 增加一台排气扇 改善前 改善后 膨胀夹具寿命提高34 4 增加的排气扇 担当 谭井金日期 01年1 2月 功放室温控制在低于35 驱动功放室温高 40 上下波动 一台排气扇 对策效果 例 49 2020 3 21 C阶段 8 效果确认 对策一 对策二 对策三 再对策 01年1 5月膨胀夹具寿命状况推移 台 套 寿命提高108 寿命呈上升趋势 对策前 1 2月 01年 3月 01年 4月 01年 5月 01年 00年5 11月 对策前 对策后 01年5月 目标 预期目标达成 例 50 2020 3 21 有形效果 无形效果 1 活动后膨胀夹具使用寿命大幅度上升 46700台 套22423台 套 22423台 套 100 108 2 减少膨胀夹具消耗费用 788 5元 套 52套 5 730套 5632元 实施费用 人件费 480元 材料费 1170元 1650元 合计减少费用 56321650 3982元 例 51 2020 3 21 进行标准书的制度改定 关于问题得到了解决的内容 为了防止再发 进行标准化 标准化时 要作成作业标准文件 基本上由第一线监督职完成 由所属部门主管批准 作业标准文件以 一目了然 简明易懂 能够得到遵守 为基本条件 确定管理的方法 全工序依据品质管理工程图 QC工程表 实施 个别的作业依据作业标准文件 标准作业书 作业指导书 实施 作业标准文件中必须明确写有发生异常时的处理方法 以便能够迅速地对应 落实管理 效果跟踪 管理 作业的方法以组长对成员 做给他看 说给听 让他做做看 为基本思想进行 让有关人员众所周知 对担当者进行教育 运用QC手法每天确认是否处于受控状态 检查表 折线图 管理图 工程能力指数 管理工程图和作业指导书的内容必须能够让担当者理解 接受 A阶段 9 巩固措施 定为制度并贯彻执行 52 2020 3 21 例 措施巩固 53 2020 3 21 例 数据来源 间材消耗登记表制表 杨玉斌日期 01年9月29日 寿命稳步提高 效果跟踪 至少2个月数据 01年1 9月膨胀夹具使用寿命状况 活动前 活动中 效果跟踪阶段 54 2020 3 21 例 A阶段 10 总结和下步计划 活动体会 今后课题 刀片消耗最大 01年8 9月份间材料消耗状况调查 55 2020 3 21 QC小组活动成果发表和评审 56 2020 3 21 QC小组成果发表报告的整理 三者的关系是紧密相连 环环紧扣 重点的详细写下 次要的一笔带过 以便突出重点 详略得当 重要的用图或者照片 不能多 必须实实在在的 有图有表 尽量减少文字的描述 避免运用技术专业数语要用必须解释清楚 重视有形效果 也要重视无形效果