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塑料产品是如何练成的 2020 3 21 1 塑料产品原材料 1 注塑车间生产流程 2 吹瓶车间生产流程 3 目录 2 山东乐启智能科技有限公司 产品生产流程 学习内容 一 设备的重要性 二 原材料以及设备的认识 三 注塑车间产品加工流程 四 产品易出现问题及简单解决办法 五 吹瓶车间产品加工流程 六 产品易出现问题及简单解决办法 七 安全 在生产过程中注意事项 3 一 设备的重要性 任何企业都必须具备 人 原材料 设备 三大要素 缺一不可 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一 是企业从事生产经营的重要工具和手段 是企业生存与发展的重要物质财富 4 二 原材料以及设备的认识 1 原材料认识 PET polyethyleneterephthalate 缩写 化学名 聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂 简称聚酯 优点 无毒 无味 产品透明度好 阻气好 吸水率低 轻量便于回收 缺点 耐碱性差 不耐高温 90 以上 5 原材料以及设备的认识 2 在我们公司常用PET牌号及用途 注 PET328牌号粘度要比318粘度高 一般328在我公司主要用于生产各类油桶 6 山东乐启智能科技有限公司 PET产品展示 7 PE PP原材料 PP Polypropylene 缩写 化学名 聚丙烯PE POLYETHYLENE 缩写 化学名 聚乙烯 8 山东乐启智能科技有限公司 PE PP产品展示 9 山东乐启智能科技有限公司 原材料分类对比 注 在生产过程中PP PE 不得与PET混合 10 山东乐启智能科技有限公司 目前市上所用塑料回收代号 11 1 注塑机用途 用于加工各类瓶坯 盖子 等等注塑件 设备的认识 12 设备的认识 2 吹瓶机用途 吹制各类PETPP制瓶 13 设备的认识 3 空压机用途 用于空气压缩吹瓶成形 14 设备的认识 冷水机用途 用于注塑和吹瓶磨具以及吹瓶机的冷却 15 三 注塑车间产品加工流程 16 注塑车间产品加工流程 PET烘料定义 仅限于全新料 每台烘料设备的温度设定值 是根据原料的性能和对应机台需要的温度值设定的 开机时正常生产所需烤料温度为165 185摄氏度之间 过高或过低会造成原料变色造成不必要的浪费 一般情况下 不得擅自调整 烘料理论时间为3 5 4 5小时 机台在维修及其它原因停机在40分钟以上的需下降烘 烤 料温度10 30摄氏度 如需停机的先关掉料斗加热电源 待烘料温度下降到80摄氏度以下方可关掉风机电源 17 五 吹瓶车间产品加工流程 吹瓶车间产品加工流程 注 气压分为 高 低压 设备动作气压0 8 0 9mp吹瓶气压2 5 3 0mp 18 吹瓶车间产品加工流程 加坯 注意事项 1 手工上坯前必须要保持手清洁2 加坯时要看清坯管是否有缺陷如 缺口 黑点 气泡等等 3 手工上坯时应每个坯管整齐对正坯管坐并向下放置到位 19 吹瓶车间产品加工流程 加热 注意事项 1 坯管加热必须均匀 2 坯管进入加热区时必须保证每个坯管在加热区中能够匀速自传 3 加热时灯管必须要保持2 3厘米的间隙4 挡光板必须高于坯管支撑环 5 在加热前必须开起冷却水 20 吹瓶车间产品加工流程 合模 注意事项 1 合模之前务必检查坯管坐是否对应在模具夹口中间 各个部位是否复位 2 合模之前务必检查坯管坐高度是否与模具夹口一致 模具 模具 21 吹瓶车间产品加工流程 冷却 注意事项 1 冷却是在吹瓶过程种最关键的一个环节 2 在开机加热前务必打开设备冷却水开关 3 在放坯管时务必打开模具冷却水开关 4 球阀开关手把平行于阀体为开 垂直为关 22 吹瓶车间产品加工流程 首件产品主要事项 1 检查瓶口有无变形 2 检查瓶身合模线是否超过0 1mm 3 检查产品的成形饱满的 是否完全吹起 4 检查产品容量及测漏 23 吹瓶车间产品加工流程 出瓶 自检 检查瓶底 定义 检查项目 看底部成形是否与模具一致 看底部是否有穿孔 偏心 积料看底部字迹是否清晰完整 24 吹瓶车间产品加工流程 出瓶 自检 检查瓶口 定义 检查项目 检查瓶口和支撑环是否挤压变形 检查瓶口是否有缺口 裂纹 瓶口端面应平整 螺纹完整圆滑 无崩缺 无溢料 25 吹瓶车间产品加工流程 出瓶 自检 检查瓶身 定义 检查项目 1 成型饱满 表面光滑透明 壁厚均匀2 无气泡 黑点 油污 擦伤 水纹 3 合模线粗不能超过0 1mm 26 吹瓶车间产品加工流程 包装 1 选用相应规格产品纸箱以及内膜袋 包装数量必须严格按照各种产品要求进行整齐装箱 2 装