常熟市三环路快速化改造工程钻孔灌注桩专项安全方案

钻孔灌注桩专项安全方案目 录一、编制依据和原则11.1 编制依据11.2 编制原则1二、工程概述22.1 参建单位22.2 工程概况22.3 工程地质及水文22.3.1 水文条件22.3.2 地质条件32.4 施工现场条件32.4.1 交通条件42.4.2 场地条件4三、重大危险源及一般危险源分析43.1 第一类：重大危险源43.2 第二类：一般危险源4四、安全管理措施54.1 安全责任制54.2安全教育及培训54.3 安全技术交底64.4 安全检查及记录64.5其它安全管理措施64.6机械设备的管理和安全操作注意事项74.7重大危险源安全管理措施124.7.1 临时用电不规范导致的触电事故124.7.2 机械设备操作不规范发生的伤人事故144.8 一般危险源安全管理措施154.8.1 桩架拆装作业时，因吊装作业不规范导致的伤人事故154.8.2 泥浆池防护不规范引发的伤人事故15五、建立完善的安全生产保证体系165.1 危险源安全防范领导小组165.2 建立健全安全生产责任制165.3 坚持安全检查制度195.4 坚持安全例会制度205.5 安全产奖罚制度205.6 安全隐患整改制度205.7 安全生产费用投入21六、保证安全生产的应急预案216.1 目的216.2 应急组织机构216.3 应急小组的职责226.4 应急预案组织措施226.5 各种事故应急措施236.5.1 机械伤害事故236.5.2 触电事故246.5.3 管线事故256.6 安全检查制度及评价方法26七、季节性施工安全措施277.1冬季施工安全措施277.1.1成立冬季施工质量管理小组277.1.2冬季桩基施工各分项安全保证措施277.2夏季施工安全保证措施307.2.1成立夏季施工安全管理领导小组307.2.2夏季施工安全保证措施3032项目S2标钻孔灌注桩施工专项安全方案一、编制依据和原则1.1 编制依据本方案为项目S2标钻孔灌注桩专项安全方案，本方案的编制依据如下：1、中华人民共和国安全生产法2、国务院建设工程安全生产管理条例；3、国务院安全生产许可证条例4、国务院生产安全事故报告和调查处理条例5、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定6、交通部2007年第1号令7、交通部交通建设工程重大生产安全事故应急预案（试行）8、建设部建设工程重大生产安全事故应急预案9、江苏省建筑施工安全事故应急救援预案规定10、江苏省交通厅贯彻交通部关于督促落实交通建设安全生产隐患排查治理专项行动的通知的通知11、江苏省交通厅贯彻交通部关于印发2007年深化交通建设安全专项整治工作方案的通知的意见12、江苏省公路建设工程项目施工现场安全生产监督检查标准（试行）13、江苏省交通厅江苏省公路、水路交通突发公共事件总体应急预案14、项目S2标施工图设计15、本工程现场考察情况和现场施工条件。1.2 编制原则贯彻国家各项方针、政策的原则。认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。根据业主对本项目的要求，依据工程实际情况，制定安全生产措施。采取现代化的管理手段和管理模式，优化各项资源配置，以适应施工组织安排。安全第一、预防为主、综合治理。在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。重点包括：1、临时施工用电不规范导致的触电事故；2、机械设备操作不规范发生的伤人事故。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。二、工程概述2.1 参建单位建设单位：常熟市交通运输局设计单位：江苏省交通科学研究院股份有限公司监理单位：江苏润通交通工程监理咨询有限公司施工单位：江苏宏鑫路桥建设有限公司2.2 工程概况项目S2标（K2+659.8K5+329.3）顺接S1标，起于虞山北路平面交叉以东160m，路线向东沿北三环布线，与报慈北路（珠海路）交叉后，止于绿山路平交以东约130m处，与海虞北路互通相顺接，标段路全长2.67km。快速路系统按城市快速路标准设计，双向六车道，设计速度为80km/h，桥梁全宽25.5m；辅路系统按城市主干道标准设计，双向六车道，设计速度为40km/h。本标段高架桥工程共有钻孔灌注桩632根，其中1.5m钻孔桩614根，1.6m钻孔桩18根，共投入12台钻机进行施工，计划2013年7月23日开工，2014年3月31日完工。2.3 工程地质及水文2.3.1 水文条件常熟市境内水网密布，区域内各河道水流量受季节影响，丰水期流量较大，枯水期较小，全年水位、水量较稳定，流速缓慢，对河床冲刷作用微弱。在干湿交替的环境作用下，水机土对混凝土结构及钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。区域内地下水主要贮存于土壤孔隙中，其类型属潜水，主要接受大气降水和地表径流补给。由于埋深较浅，地层稳定，分布面广，水量丰富，水质上乘，曾被广泛采用。近年来为防止地面沉降已渐停用。场区覆盖层深处发育有微承压水，虞山发育有基岩裂隙水。场区下部砂性土层中地下水具有微承压性，主要靠上层潜水补给。虞山附近基岩埋藏较深，基岩裂隙水对本工程的影响较小。2.3.2 地质条件2.4 施工现场条件根据施工图设计提供的地质勘探资料，桥位区地层为：第-1层为杂填土，以道路填筑土为主，主要为沥青砼、二灰结石和灰土为主，底部为素填土，局部夹水泥局部夹水泥碎石块；第-2层为淤泥，局部夹腐植物，工程性能极差，为不良地质层；第-1层为粉质粘土，局部夹薄层粉土；第-2层为淤泥质粘土夹有机质，局部夹黄色泥炭，工程性能极差，为不良地质层；第层为粉质粘土，局部夹粘土，含铁锰结核；第-1层土为粉质粘土，局部夹粘土，含铁锰结核；第-1层为粉质粘土夹稍密状粉砂；第-2层为粉砂，局部夹粉土或粉质粘土；第-3层为粉质粘土，局部夹粘土，偶夹碎块石，含铁锰结核；第层为粉质粘土夹粉砂，夹薄层粉砂，偶夹碎块石；第-1层为粉质粘土，夹薄层粉砂，偶夹碎块石；第层为粉质粘土，含铁锰结核；第-1层为粉质粘土；第层为粉质粘土夹粉砂；第-1层为粉质粘土夹粉砂，夹薄层粉砂，偶夹碎块石；第层为粉砂，局部夹薄层粉质粘土或粉土，含云母碎片；第层为粉质粘土夹粉土，局部夹薄层粉砂；第-1层为粉质粘土，局部夹粘土，偶夹碎块石，含铁锰结核；第-2层为粉砂夹粉土，局部夹粘土，偶夹碎块石，含铁锰结核；第层为粉细砂，含云母碎片；第-1层为粉质粘土，偶夹碎石或角砾；第-2层为粉质粘土，偶夹碎石或角砾；第层为粉质粘土夹碎石，本层底部夹薄层残坡积土，一般夹20%-40%碎块石和角砾，底部接近50%，粒径一般为0.3-20cm，局部夹100-200cm漂石或块石，以石英砂岩为主，石质坚硬；第-s 层为中砂，含云母碎片，偶含少量白色贝壳碎屑，混少量粗砂及细砂颗粒，局部夹少量亚圆形砾石。2.4.1 交通条件本工程位于常熟市东北方位，高架项目主体工程位于现状三环路上，周边路网发达，主要交通通道有虞山北路、报慈北路（珠海路）、海虞北路以及三环路现有地面道路，交通便捷，满足施工时材料运输要求。2.4.2 场地条件本工程沿线管线较多，包括电力、给水、信息、联通、移动、广电、燃气、军事光缆等，施工前需探明地下管线情况，并配合业主做好与管线单位的协调搬迁工作，以确保不会影响钻孔桩的施工。施工用水就近采用河水，在施工现场箱变到位后即可开始施工。三、重大危险源及一般危险源分析本着“安全第一，预防为主”的原则，确保施工安全，项目经理部安全领导小组的所有成员，对钻孔灌注桩施工中的危险源进行分类识别，作为指导钻孔灌注桩安全施工的指导意见。3.1 第一类：重大危险源1、临时施工用电不规范导致的触电事故2、机械设备操作不规范发生的伤人事故3.2 第二类：一般危险源1、桩架拆装作业时，因吊装作业不规范导致的伤人事故2、泥浆池围护不规范，人员误入造成伤害。四、安全管理措施为了确保工程顺利进行，施工中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强教育，严格管理，使整个施工过程处于受控状态。钻孔灌注桩施工过程中共设置两个施工队伍，投入12台钻机，除安全负责人王伟平，项目部另配备10名安全员，分管两个钻孔灌注桩施工队伍的安全生产工作，其中安全员赵鹏飞、何冉、邰伟、彭海荣和蒋红负责桩基施工一队的安全生产工作，叶青新、刘丽梅、刘丽华、朱剑和李道富负责桩基施工二队的安全生产工作。4.1 安全责任制为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。1、项目经理为安全施工的总责任人，对安全施工负直接领导责任，组织实施各项安全措施和安全制度。2、项目总工负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。3、施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。4、项目经理部设专职安全员，分管各施工队的安全管理和监督检查。5、各专业人员负有本岗位的安全职责。6、每个施工人员亦有安全职责。4.2安全教育及培训工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段，主要如下：1、工程项目经理、专职安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。2、新工人进入施工现场前完成三级安全教育：安全基本知识、法规、法制教育；现场规章制度和遵章守纪教育；本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。3、施工现场作业人员安全教育：进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。4、特种作业人员的安全教育：对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。4.3 安全技术交底1、工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些安全防护措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底；两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业交底。安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。4.4 安全检查及记录1、建立安全检查制度，专职安全员每天进行例行检查外，项目管理部安全管理部门每周组织一次安全检查，并有专职安全员出具安全检查记录单，发现安全问题或隐患限期整改。2、班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。3、每月由项目经理带队，对工地现场进行一次安全检查，记录存在的安全问题及隐患，并及时进行整改。4、项目经理部将协助业主、总监办及上级有关部门对工程施工进行安全检查，并根据检查结果及时进行整改。5、在节假日前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。4.5其它安全管理措施1 人员管理（1）施工人员进场后，进行实名登记造册，进行相关安全生产教育和安全生产技术交底。并要求施工队为进的工人购买人身意外伤害保险。（2）为施工人员配备安全帽、反光背心等必须的安全用品；要求施工人员必须戴安全帽、穿反光背心方可进入现场，否则一律禁止进入。（3）钻孔灌注桩施工过程中存在起重、电焊、电工等特种作业，相关人员必须持有特种作业证，且应在有效期内。经查验无相关特种作业证的，不得从事特种作业。（4）严格控制工人施工作业时间。由于钻孔桩施工需要连续进行，要求各施工队安排好轮班班时间，每个工作班不得大于8小时，防止工人连续工作时间过长因疲劳造成安全事故的发生。（5）每天上班前，由专职安全员配合施工队负责人和工班长对当天的工作内容进行安排，并进行危险性告知，确保施工人员做到心中有数。2 混凝土的供应（1）拌和：混凝土在望虞河西岸的搅拌站内集中拌和，设2台3m3拌和机，采用1台500KW变压器供电。拌和机操作工全部持证上岗，并进行了安全教育和安全技术交底。（2）运输：采用8辆容量为12m3的混凝土搅拌运输车运到浇筑现场，行车线路为：搅拌站向阳路义虞路三环北路。混凝土搅拌运输车驾驶员全部持证上岗，并进行了安全教育和安全技术交底。3 临时用电施工采用网电，全线设置三台400KW箱式变压器，采用三级配电，两级漏保，二级配电箱送至施工现场。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置；每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备（含插座）。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。每个桩基施工队配备1台150KW发电机组，用于网电停电提供应急电源。4.6机械设备的管理和安全操作注意事项1 机械设备管理制度（1）机械设备的使用应贯彻“管理结合、人机固定”的原则。按设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。（2）各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定，遵守安全操作规程经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况，发现问题及时指出并加以解决。（3）坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业，持实习证者不准单独顶班作业。（4）不是本人负责的设备，未经领导同意，不得随意上机操作。（5）现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防水、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。（6）机械设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程。安装场地应坚实平整。起重类机械严禁超载使用，确保设备及人身安全。（7）设备安装完毕后，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转合格，专业职能人员检验签认后方可投入使用。2 钻机安全操作注意事项（1）钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻孔安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆或缆风绳。（2）钻孔选用的钻头、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。钻孔过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。（3）钻机使用的电缆线要检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆及水管路。（4）回旋钻机开钻时，接离合器要缓慢，要注意转盘旋转方向，如果反转立即停机。（5）在转盘开始启动前，必须把钻头提离孔底，待启动后再缓慢放下，停转前亦须把钻头提离孔底。（6）换档前应先分离离合器，前在转盘即将停止前换入所挂档位，严禁转盘高速转动时换档。（7）对于已埋设护筒未开钻和成桩移钻机后，应加设护筒顶盖或铺设安全遮罩，防止人员误入，以策安全。3 钢筋调直机（1）机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固，保持水平位置。（2）料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。（3）应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。（4）应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。（5）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。（6）当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。（7）送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向管前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。4 钢筋切断机（1）接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。（2）启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。（3）启动后，应先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业。（4）机械未达到正常运转时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。（5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。剪切直径应符合机械铭牌规定。（6）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。（7）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。（8）当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。5 钢筋弯曲机（1）工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。（2）应按加工钢筋的直径和弯曲半筋的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，挡铁轴应有轴套。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。（3）作业前，应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。（4）作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。（5）作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。（6）对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，且应戴防护镜。（7）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。（8）在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯勾不得朝上。（9）转盘换向时，应待停稳后进行。6 电焊机（1）电焊机应安设在于燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。（2）电焊机应设置单独的开关箱，电焊工作业时必须穿戴防护用品，施焊完毕拉闸上锁。遇雨天，应停止露天作业。（3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。（4）严禁在带压力的窗口和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。（5）电焊机应远离氧气、乙炔瓶一定安全距离，不得靠放在一起。（6）地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。（7）更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场安全方可移动。7 汽车吊（1）起重设备司机必须经过专业训练，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。（2）工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠，严禁机件带病运行。（3）司机与起重工必须密切配合、听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。（4）起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。（5）在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。（6）在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面十公分左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方，可继续工作。（7）起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。（8）起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。（9）起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立、工作或通行。（10）起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。起重臂与输电线路间的安全距离表输电线路(电压)1千伏以下120千伏35110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离(米)1.52456（11）起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%。(12)起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒剩的钢丝绳应至少保留三圈以上。(13)起重臂仰角不得小于30度，起重机在荷载情况下应尽量避免起落重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。(14)严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。(15)起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。(16)无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中，夜间作业要有足够的照明。(17)工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。4.7重大危险源安全管理措施4.7.1 临时用电不规范导致的触电事故1 一般规定（1）电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格后持证上岗，非电工严禁进行电气作业。（2）现场动力线路全部采用5芯电缆线并架空，电缆接头应牢固可靠并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受强力。（3）电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。（4）所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、控验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。（5）电气设备的装置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求。（6）在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护。（7）电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。（8）专职安全员每天对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、检查，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。2 配电箱要求（1）配电箱及其内部开关、器件的安装应端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离为0.81.6m。（2）配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木制的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。（3）配电箱和开关箱的进出线口。应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。（4）配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用，不得装设熔丝，应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应设有线路图。下班后必须拉闸断电，锁好箱门。（5）配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。（6）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（7）两级漏电保护。分配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。（8）施工现场的总配电箱漏电保护开关的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.s。开关箱中漏电保护开关的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。（9）漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查实验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。3 施工照明（1）施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。（2）施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。（3）照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。（4）照明路线不得拴在金属架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。（5）施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。4.7.2 机械设备操作不规范发生的伤人事故1 机械施工作业安全措施（1）桩机设备操作人员，必须具有相应的操作证，禁止操作与操作证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明规定进行操作，工作前检查和工作中注意观察及工作后的检查保养。（3）操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。（4）对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。（5）机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。（6）定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题和隐患，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止类似事故的再次发生。2 桩架防倾覆措施本工程钻孔灌注桩基本位于原状路面绿化带里面，施工前，需对场地进行整平、压实，满足桩架垂直度要求，防止因场地不平整导致桩架倾覆。因桩架下为原状土，钻孔桩桩施工时，可能存在因土层挤压、地表水浸湿等因素导致的地基不均匀沉降。施工中，密切关注场地标高变化，若发现地表隆起较大，必须及时清除隆起部位，整平处理，防止桩机移位时出现倾覆。台风季节施工，密切注意天气变化情况，遇台风、强降雨天气，提前将桩架放下，避免被风吹倒。4.8 一般危险源安全管理措施4.8.1 桩架拆装作业时，因吊装作业不规范导致的伤人事故1、吊装作业前，由项目总工对施工班责人及所有操作人员进行书面技术交底、安全技术交底；认真检查起吊设备的检验合格证、年检合格证等；驾驶员、指挥员必须持证上岗，必须出具机动车驾驶证、起重工证、吊车操作证等。项目部专职安全员负责现场安全监督、旁站。2、起吊之前要仔细检查汽车吊各部位机械性能，特别是检查液压系统、制动系统的性能，确保吊车不带病工作。3、检查起吊钢丝绳，是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象，如果有则不能起吊，必须立即进行更换。4、检查汽车吊吊具，看吊具是否变形，限位保险是否损坏，钢丝绳是否滑槽等，如果有则不能起吊，必须立即进行更换吊具。5、连接钢丝绳与管节的卸扣必须旋紧，卸扣的型号必须与管节的重量相配套，管节的重量不允许超过卸扣承载力。6、起吊时，必须有专人进行指挥。起吊过程中，其他人员必须远离吊车作业半径，汽车吊臂下方禁止站人。4.8.2 泥浆池防护不规范引发的伤人事故1、泥浆池在开挖后及时在四周设置防护栏，防护栏高度不得小于1200mm。护栏采用建筑钢管，共设置三道横杆，最下面一道离池顶200mm，护栏上满挂密目网，并在顶端横杆上刷红黑油漆。2、在防护栏上悬挂“泥浆池危险，请勿靠近”标志牌，起到警示作用。3、施工过程中注意护栏的维护，如有损坏，及时修复。4、泥浆池内的泥浆应及时外运，在泥浆池未清理和回填完好前，防护栏不得拆除。五、建立完善的安全生产保证体系我项目部严格坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真执行国务院、交通部、建设部、交通厅等上级部门下发的各类安全管理规定，切实保障施工人员的人身安全和工程质量安全。针对钻孔灌注桩施工过程中存在的危险源，项目部组建了危险源安全防范领导小组。项目经理为安全防范领导小组组长，项目总工程师、施工生产负责人为副组长，专职安全负责人、各施工组负责人为安全防范领导小组成员。自上而下形成安全生产监督、保障体系，对生产全过程实施安全监控。接受当地有关安全职能部门的劳动安全监督和监理工程师的监督管理。5.1 危险源安全防范领导小组组 长： 张小龙副组长：崔健、孙锡勇组 员：周铁林、武越峰、王伟平、俞利忠、张华荣、何娴鹿存良、张锦花5.2 建立健全安全生产责任制各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边、人人有责。明确项目成员的安全生产职责，制定详尽的岗位责任制，将安全生产职责层层分解，做到每个过程、每个环节都责任到人，确保在安全的条件下进行施工生产。1 项目经理（）安全职责：（1）项目经理，对安全工作负第一责任，负责安全生产的全面工作。（2）认真贯彻落实上级安全生产方针政策，严格执行本项目的安全生产规章制度，组织制定本项目安全工作计划和措施，保证本项目职业健康安全管理体系有效运行。（3）建立健全项目经理部安全生产组织机构，同时对工区制定完善的安全生产规章制度。（4）审批专项施工方案、安全预案。（5）在本项目安全生产例会时，及时研究解决安全生产中存在的问题。（6）经常组织深入施工现场检查，督促安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。（7）在计划布置、检查、总结、评比工作时，要考虑安全工作，确保本项目安全生产投入的有效实施。（8）发生事故，及时赶赴现场组织抢救，并立即如实向上级报告，不得在事故处理期间擅离职守，参与事故调查，具体落实上级有关部门做出的处理意见。2 项目总工程师安全职责：（1）负责本项目安全技术工作。（2）实施本项目的安全质量目标，协助项目经理分项负责安全技术审核关。（3）编制项目总的施工组织计划、安全技术交底，编制专项施工技术方案、安全方案。对本项目部人员和各施工队进行安全技术交底。（4）主持施工技术例会，研究处理施工中重大的安全技术问题，排除施工过程中安全隐患。（5）经常深入施工一线检查，善于发现施工中安全技术措施不到位的地方，采取切实有效的方案、预案解决难题，确保施工顺利实施。参与事故的调查和分析，从技术方面分析事故原因，提出防范措施。（6）负责安全环境工作和危险源的评审识别。3 项目副经理（）安全职责：（1）负责本项目安全生产具体工作，及时掌握安全生产动态，研究和讨论安全生产的重大问题，协助项目经理做出决策。（2）贯彻上级对安全生产方面的方针、政策，审议本项目的安全规划，并对贯彻情况进行检查督促。（3）协助项目经理进行各项安全工作的决策，制定具体实施步骤和方法，组织项目部安机科进行贯彻。（4）建立健全安全网络，各个部门安全岗位均明确专人负责，确保不缺岗，不脱岗。（5）制定并不断完善各规章制度和安全操作规程，并监督执行，对严重违章违规事件直接过问处理。（6）在日常安全例会、安全活动，听取项目部各科室的汇报，研究和协助项目经理解决安全工作中问题。（7）组织经常性的安全检查，发现隐患时在职权范围内必须认真组织整改。（8）组织对安管人员和职工的安全教育，并且深入施工一线，对教育质量进行监督。对发生重大以上事故（时间、地点、条件许可的）应亲临现场了解情况，组织处理善后事宜，按“四不放过”原则，提出防范事故的具体措施。4 安全负责人（）安全职责（1）安全负责人，负责本项目安全组织、实施和考核，及时传达上级安全生产文件精神和决定。（2）认真贯彻落实国家安全生产法，严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据季节性施工特点及时布置安全工作，经常对各工区进行安全检查。（3）在安全例会中，汇报交流情况，研究和解决安全工作中的问题，督促隐患整改，提出防范措施。（4）组织实施各项安全活动，总结经验，评比表彰先进。（5）每周对本项目开展一次安全检查，对查出的不安全因素，及时向工区提出整改意见，并督促实施整改措施。（6）做好对本项目安全管理人员的教育培训与业务指导。（7）协助项目经理制定年度工作计划、安全生产总结评比工作；协助总工程师做好安全技术交底工作。（8）发生生产安全事故，及时保护现场，参加救援，并立即向本单位安全管理机构和领导汇报；参加生产安全事故的调查和处理，具体做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。（9）经常向上级汇报安全工作，当好领导参谋。（10）负责审查特殊工种作业人员的上岗资格，严禁无证人员上岗。（11）参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。（12）做好本单位的安全生产台帐及本项目赋予的其它安全生产责任。6 各施工队负责人安全职责（1）各施工队负责人，对本队的安全生产工作负总责。领导和组织开展安全生产和劳动保护工作，并定期研究本施工队的安全工作。（2）认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令及本工程项目制定的安全生产制度、领导职工认真贯彻执行。（3）对本施工队内的职工进行安全技术交底。（4）经常进行安全生产检查、检查所属建筑物、施工作业场所、机具设备、安全设施、压力容器等是否符合安全要求。（5）负责组织制定本辖区安全生产规章制度，经上级批准后贯彻执行。（6）经常性的组织职工安全活动和检查，负责对新工人的安全教育和安全规程的训练。（7）不违章指挥，对违反安全制度的指令，有权拒绝执行并及时向上级报告。（8）发生事故，组织或参与急救伤员工作，及时向上级报告、保护事故现场，组织或参加事故原因调查，拟定改进措施。5.3 坚持安全检查制度1、安全检查是一项综合性的安全管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，安全部利用安全检查表进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经常性检查。根据工程的施工条件和特征，列出安全检查计划，旨在使入场人员提高警惕，增强自我安全保护意识，牢固地树立“安全生产，生产必须安全”的大局观念。各类人员经常深入作业现场进行安全检查，有利于及时掌握情况、发现问题，从而解决问题。2、坚持项目安全部门每周一次的定期检查制度和群众性的人人、时时检查结合起来，做到工前讲安全、工中查安全、工后评安全，把安全工作贯穿于整个施工生产的全过程。各级领导要深入工地，调查监督，检查事故隐患和违章作业现象，发现问题及时解决，防患于未然，坚决把事故苗头消灭在萌芽状态。3、安全生产检查采取“自查”、“专查”和不定期检查相结合的原则进行。“自查”是指各生产单位自行组织本单位有关人员对本单位施工现场、工作场所进行检查，每月不少于一次，对存在的隐患，随时排查，并做好检查记录。“专查”是由项目部组织有关人员对各生产单位安全生产的内业、外业管理情况进行检查（每半年不少于一次）。不定期检查是由项目部组织有关人员对个别单位有针对性地检查，对查出的事故隐患，以整改通知书的形式，分现场整改和限期整改，并将检查记录整理存档。5.4 坚持安全例会制度为加强管理和提高作业者安全意识，加强防范与消除隐患，项目部每月由安全负责人举行安全生产例会，各项目成员及主要分部负责人参加。由项目经理主持，传达业主和监理对的安全生产要求，总结上阶段工区安全生产情况，分析安排本阶段安全生产要求和目标以及重点防患对象。做到解决问题落实问题。并形成书面记录。5.5 安全产奖罚制度项目部制定安全生产奖罚激励机制，定期开展安全生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的分部和个人给予奖励，对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的分部和个人给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。5.6 安全隐患整改制度制定整改措施的基本原则 ： 1、加强管理，消缺堵漏原则。 2、完善技术、改进设备原则。 3、加强培训、提高技能原则。 4、举一反三、系统防范原则。 5、简易可行、经济合理原则。 事故隐患管理坚持“谁主管、谁负责、谁治理”的原则。安全检查发现的隐患必须逐项登记，登记时最好按专业分类进行，按隐患危险程度、投资的大小、整改的难易程度分为大、中、小，按先后主次组织进行整改。对查出的事故隐患，以整改通知书的形式，分现场整改和限期整改，并将检查记录整理存档。总的要求是坚持边检查边整改的原则，将整个生产过程中存在的不安全因素，以及导致事故发生的隐患，消灭在萌芽之中，防患于未然。5.7 安全生产费用投入根据国家法律法规及招标文件的要求，我项目部准备设置专项资金，用于改善安全设施，进行安全教育培训，更新安全技术装备、器材、仪器、仪表以及其他安全生产设备设施，以保证达到法律、法规、标准规定的安全生产条件，并对由于安全生产所需的资金投入不足导致的后果承担责任。六、保证安全生产的应急预案6.1 目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，建立健全各项安全管理制度和安全防护措施，确保施工全过程安全无事故，使各工序施工顺利进行，做到有章必循、违章必纠、管理有序、层层落实；在发生意外事故时能有序地应急指挥，有效的保护员工的生命企业财产的安全，把事故造成的损失降低到最小程度；提高整个项目经理部对事故的整体应急能力。 6.2 应急组织机构组 长：副组长：组 现场值班车辆：驾驶员：6.3 应急小组的职责领导各班组应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力；对施工人员和应急小组成员进行岗位教育和消防知识教育，以及发生紧急事故时采取的应急措施和应急抢救教育。做好宣传工作，使全体员工了解项目部应急小组成员，联系电话及应急抢救程序和方法；当施工现场发生突发事件时，项目经理张小龙负责救险的人员、器材、车辆的通讯、联络和组织指挥协调；发生事故后，项目副经理孙锡勇要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级部门报告；项目总工程师崔健负责组织抢险、疏散、救助和通讯、联络，保证现场道路畅通，与医院取得联系，做好救护准备。6.4 应急预案组织措施1、事故发生后，施工现场管理人员要立即向应急领导小组汇报，并拔打“110”报警；报警时要详细报告发生事故地点、事故情况、施工里程及结构物名称、单位、联系电话、受伤人员及报告人，报告人联系电话等。2、施工现场管理人员要立即组织有关人员，设立警示标志，抢救受伤人员及物资，并指定专人在主要路口迎接应急人员。3、项目经理部应急领导小组接到报警后，要立即报告公司，应急小组到达现场后，应对发生事故地点进行勘察有无再次发生事故的可能，检查受伤人员情况，交通畅通情况等，并做好相应的救护方法；如技术、设备达不到要求时，应向上级有关部门汇报，请求援助。4、发生事故后，如有施工人员受伤时，项目经理部应急领导小组应确定最近的救护医院，经理部医务人员应做好应急处理，立即送受伤人员到应急医院治疗。5、项目经理部应立即组织事故调查小组，对发生事故的全过程进行调查分析，查清事故原因，分清事故责任，教育群众，对事故责任人进行处理，整改事故隐患，并确定有效的安全防护措施。6、发生事故后，施工现场负责人应立即报告项目经理部，项目经理部在24小时内快报上级有关部门，应填写事故报告书报公司。应急预案运行流程图6.5 各种事故应急措施6.5.1 机械伤害事故1、应急处理程序（1）发生机械伤害事故后，现场第一目击者应迅速设法关闭设备的动力，立即向上级报告。（2）当伤员肢体被卷入机械设备时，在切断设备动力后，应设专人看管，严防无关人员误送电等造成再次伤害。同时应按伤员被卷入方向的相反方向手动旋转机械传动装置，使伤员的受伤肢体合理地脱离机械，切忌用力猛拽伤员肢体。（3）当伤员肢体被卷入机械设备无法脱离时，应当机立断，采用拆开机械伤害受伤人员的部位使之脱离，必要时应将机械伤害受伤人员的部位用切割的方法，使之局部与机械分开，连同伤员一起送往医院。（4）机械伤害常见于出血现象，如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。（5）如果创伤部位有异物在重要器官附近，切不可拔出异物，应处理好伤口。立即送医院抢救，以免发生大出血措手不及。2、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。3、注意事项事故发生后应立即停止施工，关闭机械，电源等动力处设专人看管，以免二次伤害。6.5.2 触电事故1 应急处理程序（1）对于低压触电事故，现场人员应当机立断设法切断电源（关闭电路），可采用现场得到的绝缘材料使触电人员脱离带电体；对于高压触电事故，现场指挥小组必须火速向当地供电部门求援，同时在电气技术人员或专职电工的指导下在现场划出警戒线，设置警戒设施，禁止人员进入，防止该区域带有危险电压，致事态