5号炉B级检修总结.doc

5号锅炉B级检修总结报告批准：审核：编写： 设备部2013年6月19日5号炉B级检修总结设备概况企业名称大唐八三发电厂锅炉编号#5炉制造厂济南锅炉集团有限公司型式额定蒸发量260t/h过热蒸汽压力9.8MPa过热蒸汽温度540停用日数 计划日数_2013_年_5_月_16_日到_2013_年_6_月_5日共计_20_d实际日数_2013_年_5_月_16_日到_2013_年_6_月_9日共计_24_d人工统计计划人工_20210_工时实际人工_20210_工时检修费用 计划费用_万元实际费用_万元上次检修结束至本次检修开始运行小时数 7250 ，备用小时数 0 检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划1621566000实际1661566031质量验收情况内容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计实际25250403820651、检修工作评语设备部锅炉专业在5号炉B级检修前准备充分，物资材料和检修文件准备齐全，检修过程工艺工序要求严格，文件包执行情况较好；检修过程中对全部项目进行实时跟踪并及时进行现场安全技术交底。此次5号炉B级检修工作按照策划书要求，按期完成了全部项目的检修。从5号炉检修后的启动过程以及启动后目前运行状况来看，检修总体来说达到预期目标。本次5号炉B级检修也有不足之处，虽然实行了严格的三级验收制度，但部分项目在质量监督上仍有失控之处。2、施工组织与安全情况5号炉B级检修工作的施工组织整体计划性不强，没有严格按照预先制订的网络进度图来施工，表现在“前松后紧”，检修收尾阶段抢工期、赶进度。5号炉B级检修期间各工作点每天都能够严格执行生产作业流程“六规”管理规范，但存在对跨天作业的讲解不认真，走过场的现象。5号炉B级检修没有发生不安全事件，交叉作业的安排比较合理，重大特殊项目均有专项“三项措施”，并能够严格执行。3、作业指导书及工序卡应用情况 5号炉B级检修中作业指导书及工序卡的使用有很大起色。应使用作业指导书及工序工艺卡52项，实际使用47项。4、检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施炉本体部分：1）检查汽包焊缝完好，做金属探伤，甲乙侧双色水位计更换云母片，解体研磨汽包加药一、二次门。2） 对锅炉受热面清灰后进行了高压水射流清洗，清除了管外壁粘着物。3）检查、测量“三管”的磨损情况，并进行了割管取样。 4）检查高、低过管排变形和管夹烧损及脱落情况并处理。5）对甲乙侧长枪蒸汽吹灰器孔进行了重新浇筑。6）检查省煤器防磨瓦、管卡与管壁间的机械磨损、对低温段省煤器脱落的防磨护瓦进行了恢复。7）后包覆过热器鳍片开裂的部位修复，由于工作量较大，此次主要修复了后墙与甲乙侧边角部位，重新铺设浇筑层和保温层。8）空气预热器膨胀节检查发现局部有破损，漏风严重，更换甲、乙侧及前后墙膨胀节蒙皮和保温，疏通高温段预热管堵塞管孔约540个。 9）对冷灰斗脱落的浇筑层进行了恢复，并在捞渣机上方冷灰斗2.5米部位加装平台方便运行人员检查冷灰斗上部结焦情况。10）喷燃器磨损严重的喷口隔板进行了补焊，检查发现3、4号角浓淡分流板磨损严重，部位喷口隔板也有磨损，但位置不允许从内部无法修复。 11） 3、4号角所有一次风管根部管道进行了更换，5号一次风管给水管路上方直管段磨损严重，更换约1米长。汽水系统： 1） 解体给水3号电动门检查完好，4号调整门解体检查。 2） 更换了锅炉房零米连排管道的部分弯头，对全部32只电动门进行了解体研磨。3）5号炉主汽门在锅炉上水过程中发现有内漏现象，在拆卸中阀体多处紧固螺母件拆卸不了，由于该门属于自密封没有备件，更换一台DN225合金门。 制粉系统部分：1）新更换甲、乙侧给煤机的皮带和托辊。 2）更换粉甲、乙侧粉仓粉瓢子的钢丝绳和小筛子的铁丝网。 3）甲、乙侧粗细粉分离器全面清除化妆板，全面检查磨损情况，检查发现甲、乙侧粗粉根部磨损严重，对磨损部位全面挖补更换。 4）甲侧磨煤机更换电机与减速机的对轮一套；乙侧磨煤机出口更换5块扇形瓦、入口空心套、小牙轮、电机与减速机对轮、减速机与小牙轮对轮及轴承；对甲乙磨的入口椭圆管进行了挖补；磨煤机润滑油站滤油后油箱清理并加三桶新油。5）甲侧磨煤机大牙轮结合面检查中发现有长60mm裂纹，采用角磨机打磨出坡口，按照金属专业技术工艺标准进行施焊，消除此裂纹的扩大。6）甲侧磨煤机出口轴瓦漏油，采用下油管孔由原12个孔改为10个孔。 7）更换甲、乙侧回粉管的弯头和部分直管段的挖补，更换甲乙侧再循环5号门。 8）甲乙侧排粉机更换新叶轮，入口管道加装法兰方便检修，风壳挖补，乙侧排粉机更换大轴及轴承，对甲乙侧4号风门处管道进行了大面积挖补，甲侧4号风门由于磨损严重进行了更换。 除灰渣及风烟系统：1）捞渣机头部驱动链条大齿轮啮合齿面检查发现断齿15处，更换大齿轮一件，捞渣机尾部导轮凹槽磨损超标进行整体更换。2）刮渣机检修，检查发现链条拉紧装置失灵，刮板偏斜，采用对拉紧装置重新调节并加固，对刮板偏斜的更换。3）检查电除尘阴阳极板并清理了积灰，阴极线磨损严重，更换空压机吸附筒里的氧化铝吸附剂，更换了干收灰系统直径133的一段负压管道。 4）尾部烟道积灰严重，烟道余热回收管排处积灰严重，清理积灰，割除剩余管排。5）乙侧吸风机将原来的配重块全部取掉后重新加配重后做动平衡试验，对电机侧和机械侧重新找中心。5、设备的重大改进的内容和效果1）化学取样冷却水管道改造，冷却水管引入捞渣机起到冷却焦渣作用达到节能效果。2）甲、乙侧排粉机出口管道加装法兰盘，原属于直接焊接，加装法兰盘便于轴承、叶轮更换拆装检修提高检修工效。3）4个角的重油枪节油改造，雾化片更换为孔径3毫米的节油雾化片，从此次5号炉启动来看节油效果明显。4）甲、乙排粉机入口风温因为安装位置距离调整挡板近，测温套管磨损快，缺陷发生率高；此次小修将测温套管移至8米楼板以下，避开了挡板气流扰动的磨损。6、人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)5号炉B级检修用20210工时。重大特殊项目发生费用：甲乙侧排粉机大轴、联轴器更换，风壳改造30万元空预器膨胀节改造30万元受热面清洗8.8万元更换轴承14套，二硫化钼3桶，费用37000元。7、检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策7.1 后包覆过热器鳍片开裂的修复工作，由于5号炉基建时对鳍片没有满焊，现检查发现开裂部位太多，修复起来工作量大，此次对开裂严重甲乙侧边角部位进行了重点修复，并对其他部位的保温重新铺设后加固。 措施：以后5号炉每次停炉检修时修复一部分，逐步完成修复。7.2电除尘阴阳极板的积灰未彻底清理完毕，阴极线的磨损较严重，此次没有进行更换。措施：由于阴阳极板表面粘附的积灰很难用压缩空气吹掉，咨询其他厂基本都是用高压水进行清洗。设备部将继续联系兰州电力修造厂讨论阳极板的清灰方案和阴极线的更换工作。7.3余热回收装置的积灰清理工作。由于积灰已经板结清理起来比较困难，此次只割除了少部分管排。措施：此项工作以后每次5号炉检修都安排清理一部分，逐步完成。7.4 冷灰斗主钢梁下沉及膨胀节破损严重，导致漏风严重。措施：制定方案，尽量在下次检修中更换。7.5除渣系统改造由于此次时间太紧没有进行。措施：确定在7月底5号炉停运后开工改造。8、试验结果的简要分析8.1在5号炉启动前组织通风试验，5号炉四角喷燃器的一二次风风速、配比特性基本正常，喷口没有严重偏斜刷墙现象。2号角和4号角各有一个一次风挡板与CRT不一致，3号角二次风总门接合面漏风严重已经全部完成处理。8.2 5号炉启动前水压试验结果如下：锅炉升压至10.79MPa，五分钟掉压6kg。试验结果表明不是很好，达到合格是五分钟掉5kg压力。主要存在阀门内漏，分析主要是定放系统阀门存有不严现象。9、好的经验及应吸取的教训此次5号炉B级检修我们在做